JPH03144563A - 形成画像の転写方法 - Google Patents

形成画像の転写方法

Info

Publication number
JPH03144563A
JPH03144563A JP1283474A JP28347489A JPH03144563A JP H03144563 A JPH03144563 A JP H03144563A JP 1283474 A JP1283474 A JP 1283474A JP 28347489 A JP28347489 A JP 28347489A JP H03144563 A JPH03144563 A JP H03144563A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
image
color developer
medium
layer
base sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1283474A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2920962B2 (ja
Inventor
Shunichi Higashiyama
俊一 東山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP1283474A priority Critical patent/JP2920962B2/ja
Priority to US07/605,429 priority patent/US5178979A/en
Publication of JPH03144563A publication Critical patent/JPH03144563A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2920962B2 publication Critical patent/JP2920962B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Color Printing (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ハガキ、普通紙、布地、プラスチックフィル
ムなどに画像を形成する画像転写形成方法に関するもの
である。
[従来技術] 従来、染料前駆体、光硬化性樹脂及び光重合間始剤を主
内包物とするマイクロカプセルが表層に担持される感光
感圧媒体と、前記マイクロカプセルの内包物である染料
前駆物質と反応して呈色する物質、いわゆる顕色剤が表
層に担持される顕色媒体とからなり、感光感圧媒体面に
画像情報に基づき光を照射し、その照射光により光硬化
性樹脂を硬化させ、しかる後該感光感圧媒体面に顕色媒
体を重ね合わせて加圧することにより硬化しなかったマ
イクロカプセルを破壊し、それによって内部の染料前駆
物質と顕色媒体の顕色剤とを反応させ顕色剤担持面に可
視画像を形成させるものが、例えば特開昭61−1.7
3981号公報等により既に知られている。
しかしながら、この感光感圧媒体によれば特殊加工され
た顕色媒体に画像を記録形成することは可能であるが、
これと同品質の画像をハガキなど普通用紙、布、PET
フィルムなど任意のものに記録形成できないという問題
点があった。
そこで顕色媒体の顕色剤担持面と、基シートに熱可塑性
樹脂を担持して成る熱融着性シートの熱可塑性樹脂担持
面とを重ね合わせて熱圧し、熱融着シート側に顕色媒体
の可視像面のみを転写させ、被画像形成体面に前記可視
像が接着している熱融着性シートを付着させ、その後に
熱融着性シートの基シートを剥離される方法が考えられ
ている。
しかしながら、上述した熱融着性シートを用いてその熱
可塑性樹脂面を顕色媒体の顕色剤像面と接着させ、顕色
媒体の顕色剤層のみを剥ぎ取る方法では、顕色媒体の支
持体と顕色剤層の間で分離すべきところが熱融着性シー
トの基シートと熱可塑性樹脂との間で剥離してしまうこ
とがあった。
さらにまた顕色剤を剥ぎ取って熱融着シートに転写した
後、普通紙、プラスチックフィルム、布等に、熱融着性
シートによって剥ぎ取られた顕色剤面を接着させ、熱融
着性シートの基シートを剥ぎ取る場合も簡単に剥ぎ取る
ことができず顕色剤層に形成された画像に悪影響を及ぼ
したりすることがしばしばあった。
そこで、他の画像転写形成方法として、ベースシート上
に少なくとも染料前駆体と反応してこれを発色させる顕
色剤層と熱可塑性樹脂層とを有する顕色剤媒体に画像形
成し、画像が形成された前記顕色剤媒体の画像面と被画
像形成体とを重ね合わせて熱圧し、その後前記顕色剤媒
体のベースシートのみを剥離する方法が考えられた。
詳細は本発明者が特願平1−109760号の願書に添
付した明細書及び図面に記載している。
前記方法は従来の顕色媒体から画像層を剥ぎ取る際、並
びに熱融着性シートの熱可塑性樹脂面を普通紙やプラス
チックフィルムに接着させた後に熱融着性シートの基シ
ートのみを取り去る際の前記画像層や基シートの剥ぎ取
りの煩しさやその際の画像の剥離をなくすことであり、
簡単、迅速、確実に普通紙、プラスチックフィルム等に
顕色剤画像を一回の転写工程で形成できる画像転写形成
方法である。
前記方法において、顕色剤媒体の画像面と被画像形成体
とを重ね合わせて熱圧させて接着させる方法としてヒー
トローラ又はアイロンを利用したものが一般的である。
[発明が解決しようとする課題] しかしこの方法では熱源たとえばヒートローラの温度が
顕色剤媒体の顕色剤自体またはそれに含まれるバインダ
ーの溶融温度に左右されるため、低い温度では所望の画
像を得ることができない等の問題点があった。そのため
、異なる環境条件で常に最良の画像を得ることは難しか
った。
更に、従来の方法で作成した場合、熱源例えばヒートロ
ーラ等の温度が低いと、画像転写物の画像と被画像形成
体面との間で剥離が起こるといりた問題があった。従っ
て、従来の方法で作成した画像転写物は接着性に欠け、
引っかき等、外からの力に弱く画像が剥れ易かった。
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、第1の目的はヒートローラ等の熱源温度を下
げ、更には温度制御を簡略化し、コストダウンを計るこ
とを目的とする。
また第二の目的は引っかき等外力に強く画像の剥れにく
い画像転写物を形成する画像転写形成方法を提供するこ
とにある。
[課題を解決するための手段] この目的を達成するために本発明の画像転写形成方法は
、ベースシート上に少なくとも染料前駆体と反応してこ
れを発色させる顕色剤層と、熱可塑性樹脂層とを有する
顕色剤媒体に画像を形成し上記顕色剤媒体の画像形成面
と被画像形成体とを接着し、その後前記顕色剤媒体のベ
ースシートのみを剥離することを特徴とする画像転写形
成方法において、被画像形成体面と画像形成面の間に接
着層を挿入させて画像転写物を形成することを要旨とす
る。
[作用] 上記の構成を有する本発明の方法では、顕色剤媒体に形
成された画像は、被画像形成体面と重ねられ、接着され
る。このとき、被画像形成体面と画像形成層との間に接
着層が介在するようにする。
すると加圧力或いは接着時に加える熱量等が従来に比べ
少なくても、両者は強固に接着する。その後、ベースシ
ートを剥離し、画像転写物を得る。
この画像転写物は、被画像形成体面と画像形成層との間
に接着層が介在し、両者を強固に接着するため、引っか
き等の外力が加えられても、両者が剥離しない。
[実施例] 以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。
第2図は本発明の画像形成方法で用いる顕色剤媒体の断
面図である。顕色剤媒体1はベースシート2上に熱可塑
性樹脂3をまたさらに熱可塑性樹脂3上に顕色剤層4を
有する。
まず第2図〜第4図に従って顕色剤媒体1に顕色画像を
形成する方法を説明する。
第3図は感光感圧媒体10に潜像を形成する方法の説明
図である。図示するようにまず光源3゜からの光を原稿
20を介して照射すると原稿2゜の透過部分20aに対
応した感光感圧媒体1oのマイクロカプセルllaのみ
が露光され、これによってその部分のマイクロカプセル
1.1 aが硬化する。その後第4図に示す様に上記感
光感圧媒体の感光面を前記顕色剤媒体と重ねて圧力ロー
ラ4Oを用いて加圧すれば硬化していないマイクロカプ
セルllbのみが破壊され、内部の染料前駆物質が顕色
剤4上に流出する。するとその部分が発色し原稿20の
鏡像画像を形成する。
次に顕色剤媒体1に形成された画像を被画像形成体5に
転写させる処理を第1図及び第5図乃至第6図を用いて
説明する。
第1図に示す様に、被画像形成体5と顕色剤媒体1の顕
色剤層4との間に接着層6が挿入された構造である画像
転写物9を作成するためにはいくつかの方法が考えられ
るが例えば第5図に示す様な接着シート8を用いる。こ
れは基シート7上に接着剤層6が担持されたものである
まず、上記方法で画像が形成された顕色剤媒体lの顕色
剤層4面と前記接着シート8の接着層6面とを重ね合わ
せて熱圧する。すると接着層6が軟化し、顕色剤層4と
接着する。その後接着シート8の基シート7を剥離した
後接着層6面と普通紙、布、プラスチイックフィルム等
の被画像形成体5とを合わせ第6図に示した様に加熱ロ
ーラ51で熱圧する。すると、接着層6が軟化し被画像
形成体に接着し、その後顧色剤媒体1のベースシー12
を取り除き、被画像形成体5に顕色剤画像を転写する。
尚、ここでは加熱ローラとして130℃送り速度10+
am/sのものを用いるが加熱可能なものであれば加熱
ローラである必要はなくヒートプレートなどを使用して
も良い。
以上の様にして画像転写形成を行う。
次に感光感圧媒体の組成と、製造方法を簡単に説明する
第3図に示す様に、感光感圧媒体10は基シート12上
にマイクロカプセル11を担持したものであり、マイク
ロカプセル11は主に光硬化性樹脂、光重合開始剤、染
料前駆体を内包する。光硬化性樹脂の代表例としては、
エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコー
ルジメタクリレート、トリメチロールプロパントリアク
リレート、ジエチレングリコールジメタクリレートなど
が、光重合開始剤として −アルコキシフェニルケント
、多環式キノン、ベンゾフェノン、置換ベンゾフェノン
、キサントン、チオキサントンなどが、また、染料前駆
体としては、ラクトン、ラクタム、スピロピラン等の構
造を有するものでたとえばトリアリールメタン化合物、
ビスフェニルメタン化合物、具体的にはクリスタルバイ
オレットラクトン、ペンジイルロイコメチレンツブルー
などが」二げられる。感光感圧媒体〕0のカプセル11
を製造するには、コアセルベーション法、界面重合法等
の周知の手法にて行うことができ、このマイクロカプセ
ル11内の液状物質の割合は、光硬化性樹脂を50部、
染料前駆体を3部光重合開始剤を2.5〜4部必要なら
ば結合剤および可塑剤をそれぞれ1部以下そして光増感
剤を重合開始剤の10重量パーセント程度に調整する。
次に顕色剤媒体1の組成と製造法を簡単に述べる。
顕色剤媒体1のベースシート2は表面が比較的平滑度が
高く離型能の適当なものが使用され、ポリエステルフィ
ルム、ポリエチレンフィルム、ホリプロピレンフィルム
などが任意に使用できる。
0 ベースシート2の厚みは、50〜200μm程度が使用
でき、好ましくは100μm程度である。
また、顕色剤層4の顕色剤としては従来の感光感圧媒体
に対して用いられるものは全て使用可能である。例えば
酸性白土、活性粘度、カオリン等の無機酸性物質、P−
フェニルフェノール等のフェノール系化合物、サリチル
酸、没食子酸、プロピルタンニン酸等の芳香族カルボン
酸系化合物があり、単独又は複合によっても使用できる
。この顕色剤には、結合剤を任意の割合で混合すること
ができる。更に熱可塑性樹脂層3を構成する樹脂には、
加熱により軟化または溶融し、冷却すると固化する物質
を使用する。例えば、ビニールアルコール−酢酸ビニル
共重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル、酢酸ビニル共
重合体等のビニル樹脂、アクリル酸エチル、アクリル酸
ブチル、シアノアクリル酸メチル等のアクリル樹脂、ス
チレン樹脂、ポリアミド樹脂、ワックス等があげられる
本実施例ではこの顕色剤媒体1のベースシート2はポリ
エチレンテレフタレートの75μmフィ1 ルムを使用した。熱可塑性樹脂層3には、スチレン・ア
クリル樹脂、ポリエステルの混合物を使用した。
また、顕色剤層4は酸性白土、ビスフェノールASP−
フェニルフェノールを用いた。
次に、塗布方法を説明する。熱可塑性樹脂層3として、
50 w t%スチレンアクリル共重合体エマルション
(1000cps)と45 w t%のポリエステルの
溶液(500cps)を混合して調整後ベースシートで
あるポリエチレンテレフタレート75μmに塗布し、1
10℃のオーブンで1分間乾燥させた。乾燥後の膜厚は
10μmである。
次に顕色剤層4として酸性白土50部、ビスフェノール
A30部、P−フェニルフェノール30を結合剤いであ
るポリビニルアルコールの水溶液60部に分散させ、顕
色剤分散溶液とし、乾燥後の熱可塑性樹脂層3上に塗布
する。塗布後、80℃のオーブンで1分間熱風乾燥させ
、乾燥後、15μmの顕色剤層を得た。
また、接着シート8の基シート7はヒートロー2 う等の熱源により変形しないものであればプラスチック
フィルム、紙等使用することがきるが特に好ましくはポ
リエチレンテレフタレートフィルムである。接着層6と
しては、ビニールアルコール・酢酸ビニール共重合体、
ポリ塩化ビニール、塩化ビニール・酢酸ビニール共重合
体等のビニール樹脂、ポリアクリル酸エチル、ポリメタ
クリル酸ブチル、ポリシアノアクリル酸メチル等のアク
リル樹脂、スチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ワックス等
が使用できる。
本実施例では接着シート8の基シート7はシリコン処理
をしたポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、接
着層6としては、ワックス10部エチレン−酢酸ビニル
共重合体10部、ロジンエステル2部を混合したものを
ホットメルトアプリケーターで塗工した。
尚、本発明の方法を実現する各材料は本実施例に限定さ
れるものではなく、文中に示す各材料成るいは他の材料
より選ぶことができる。但し、次の条件を満たすことが
望ましい。
3 1、接着シート8の基シート7と接着層6との接着力は
、顕色剤媒体1のベースシート2と熱可塑性樹脂層3と
顕色剤層4と接着シート8の接着層6との各材料間の接
着力のいずれよりも小さい。
2、顕色媒体1のベースシート2と熱可塑性樹脂3との
接着力は、顕色媒体1の熱可塑性樹脂3と顕色剤層4と
接着シート8の接着層6と被画像形成体5との各材料間
の接着力のいずれよりも小さい。
尚、本実施例では、接着層6を顕色剤体1に接着させた
が、予め被画像形成体5と接着シート8とを熱圧し、基
シート7を剥離し接着層6を担持させておいてもよい。
[発明の効果] 以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、従来の顕色媒体から画像層を剥ぎ取る際並びに熱融着
シートにより剥ぎ取られた顕色剤面を普通紙、プラスチ
ックフィルム等に接着させた後に、熱融着シートの基シ
ートのみを取り去る際の支持体や基シートの剥ぎ取りの
煩わしさ、画4 像の剥離から解放され、簡単迅速確実に普通紙等の被画
像形成体面に顕色剤画像を形成することできる。
また、画像を転与する際に低い熱源温度でも使用が可能
となり、更には温度制御の簡略化、コストダウンも可能
となる。また本方法により画像の形成された画像転写物
は引っかき等の外力に強く画像の剥ぎれにくい耐使用性
のあるものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図から第6図までは本発明を具体化した丈施例を示
すもので、第1図は画像転写物の斜視図、第2図は上記
実施例に使用された顕色媒体の断面図、第3図は感光感
圧媒体に潜像を形成する方法の説明図、第4図は顕色媒
体に可視像を形成する方法の説明図、第5図は接着シー
トの斜視図、第6図は被画像形成体に画像を転写する工
程の説明図である。 図中、1は顕色剤媒体、2はベースシート、3は熱可塑
性樹脂層、4は顕色剤層、5は被画像形成体、6は接着
層である。 5 ぐ) qフ し−)−一1 384−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ベースシート上に少なくとも染料前駆体と反応して
    これを発色させる顕色剤層と熱可塑性樹脂層とを有する
    顕色剤媒体に画像を形成し、上記顕色剤媒体の画像形成
    面と被画像形成体とを接着し、その後前記顕色剤媒体の
    ベースシートのみを剥離する画像転写形成方法において
    、 被画像形成体面と画像形成面の間に接着層を挿入する工
    程を有することを特徴とする画像転写形成方法。
JP1283474A 1989-10-31 1989-10-31 形成画像の転写方法 Expired - Lifetime JP2920962B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1283474A JP2920962B2 (ja) 1989-10-31 1989-10-31 形成画像の転写方法
US07/605,429 US5178979A (en) 1989-10-31 1990-10-30 Image transferring medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1283474A JP2920962B2 (ja) 1989-10-31 1989-10-31 形成画像の転写方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03144563A true JPH03144563A (ja) 1991-06-19
JP2920962B2 JP2920962B2 (ja) 1999-07-19

Family

ID=17666017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1283474A Expired - Lifetime JP2920962B2 (ja) 1989-10-31 1989-10-31 形成画像の転写方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2920962B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101114031B1 (ko) * 2010-07-30 2012-02-22 엘지이노텍 주식회사 터치 패널의 제조 방법
US8614403B2 (en) 2009-05-28 2013-12-24 Toppan Printing Co., Ltd. Electrostatic capacitance type input device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52149710U (ja) * 1976-05-11 1977-11-14
JPH01101185A (ja) * 1987-10-15 1989-04-19 Brother Ind Ltd 画像形成方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52149710U (ja) * 1976-05-11 1977-11-14
JPH01101185A (ja) * 1987-10-15 1989-04-19 Brother Ind Ltd 画像形成方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8614403B2 (en) 2009-05-28 2013-12-24 Toppan Printing Co., Ltd. Electrostatic capacitance type input device
KR101114031B1 (ko) * 2010-07-30 2012-02-22 엘지이노텍 주식회사 터치 패널의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
JP2920962B2 (ja) 1999-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5019475A (en) Image recording medium comprising a color developer layer formed on a thermoplastic resin layer
US5043314A (en) Recording medium
US5612168A (en) Image transfer sheet comprising an intermediate layer and an imaging layer wherein the polymer in the intermediate layer and the imaging layer have a common monomer
JPH0440947Y2 (ja)
JPS62204256A (ja) 普通紙上に画像を形成させる方法及びそれに有用な画像形成シ−ト
US4865938A (en) Photo and pressure sensitive recording media comprising an adhesive agent
JPH01297294A (ja) クリーニング方法とクリーニング装置並びに表示方法と表示装置
JP2689528B2 (ja) 形成画像の転写方法
JP2920962B2 (ja) 形成画像の転写方法
JPH03243386A (ja) 画像転写形成方法
US5204164A (en) Image transferred material
US5178979A (en) Image transferring medium
JP2897793B2 (ja) 画像形成方法
US5107298A (en) Image transferring method
JPH02287455A (ja) 画像形成方法
JPH0376683A (ja) 顕色剤媒体
JPH01206092A (ja) 画像形成方法
JPH02200478A (ja) 顕色媒体
US5089310A (en) Image transferring sheet and a method for fabricating the same
JPH0381185A (ja) 顕色媒体
JPH05578A (ja) 画像形成方法
JPH04358884A (ja) 画像形成方法
JPH04318546A (ja) 画像形成装置
JPH02123355A (ja) 画像形成方法及び画像形成装置
JPH05575A (ja) 画像形成方法