JPH0314638A - 精紡機における満ボビンの搬出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一斉玉揚げされた満ボビンを、機台の前面に
スピンドルに対応して配置されたボビン搬送手段に載置
して次工程に搬出する方式のリング精紡機におけるボビ
ン搬送手段の制御方法に関する。

〔従来の技術〕

最近、精紡機に付設された自動玉揚げ装置によって満管
糸を一斉に玉揚げし、これを機台の前面にスピンドルに
対応して配置されたボビン搬送手段のべッグに保持し、
次工程のワインダまで移動させ、ここでチーズとして巻
き取り、空になったボビンを再びボビン搬送手段によっ
て順次に精紡機まで送り返して次の玉揚げに具える精紡
機−ワインダ直結方式が採用されている。

これによれば、ボビンの処理・搬送に要する人手を省略
できると共に、流通するボビンの数を減少できる利点を
有する。

この方式の要点は、次回の玉揚げが開始されるまでに、
前回に玉揚げされた満ボビンは完全にワインダによって
消化され、空ボビンが精紡機に返還されて機台の前面に
整列されていることである。

そのため、ワインダの能力は精紡機の生産能力よりも或
る程度大きく設定され、余裕を以て満ボビンの巻き返し
ができるようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

精紡機の高速化が進むにつれて、玉揚げの間隔は短くな
る傾向にある。これに伴って、従来設定されていたワイ
ンダの処理能力が不足を来すようになって来た。

本発明は、こうした従来技術の問題点に鑑み、現在のワ
インダの能力の範囲内でこうした隘路を解決する方策を
得ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は、一斉玉揚げ装置を具えた精紡機のスピンド
ル列の前面に、次工程との間を循環するボビン搬送手段
を具え、玉揚げされた満ボビンを前記ボビン搬送手段上
に保持して次工程に搬出し、ここで発生した空ボビンを
前記ボビン搬送手段上に保持して再び精紡機側に搬入し
て次回の玉揚げに備えるように構威されたリング精紡機
のボビン搬送システムにおいて、玉揚げ作業の際に、前
記ボビン搬送手段に対する一斉玉揚げ装置側の作用がす
べて完了した時点で、直ちにボビン搬送手段による満ボ
ビンの搬出を開始することを特徴とする精紡機における
満ボビンの搬出方法によって達戊される。

以下、図面に示す好適実施例に基づいて、本発明を更に
詳細に説明する。

〔実施例〕

本発明の構成を説明する前提として、リング精紡機にお
ける一斉玉揚げ装置の作用について、図面を参照して説
明する。

第１図に示すように、リング精紡機目こは、機台の長平
方向に並列して設けられたスピンドル２に対応して、中
間ペッグ６が設けられている。又、その前面の床上にペ
ッグ４を具えたレール状のボビン搬送手段３が配置され
ている。このボビン搬送手段３は、一斉玉揚げ装置５に
よってスピンドル２から抜き上げられた満ボビンＦをペ
ッグ４に保持した状態で、次工程のワインダまで移動す
る。

そして満ボビンＦはここでチーズとして巻返され、裸に
なった空ボビンＥは搬送手段３に保持されて再び精紡機
の前面まで戻される。このような作用の詳細は、例えば
特開平１−８５３３２号並びに特公昭５７−２５６５４
号公報等で既に公知であり、ここでの詳述は省略する。

一斉玉揚げ装置５の玉揚げ作業は制御ユニットからの指
令によって次のような手順で行われる。

ステップ１：先ず、スピンドル列の前面に配列されてい
る殿送手段３のペッグ４から空ボビンＥを抜き上げてこ
れを中間ペッグ６に移す（第２図（ａ）．　　（ｂ）参
照）。

ステップ２：続いて、スピンドル２上の満ボビンＦを抜
き上げてこれを搬送手段のべッグ４に移す（第２図（Ｃ
），　　（ｄ）参照）。

ステップ３：空ボビンＥを中間ペッグ６から抜き上げて
スピンドル２に移す（第２図（ｅ），（ｆ）参照）。

ステップ４：最後に、待機位置に戻って静止する（第２
図（ｇ）参照。） 従来の方式においては、ステップ４が終了し、玉揚げ装
置５が待機位置に復帰した時点で、制御ユニットから搬
出指令がボビン搬送手段３に対して発せられ、満ボビン
の搬出が開始されるようになっていた。

この玉揚げ作業を分析すると、ステップ２の満ボビンＦ
をペッグ４上に移し終えた時点で、｛般送手段３に対す
る玉揚げ装置５の作用は終了していることが判る。従っ
て、以降の玉揚げ装置５の作業は搬送手段３とは無関係
となることに着目し、本発明では満ボビンＦの搬出開始
の時期をステップ２の終了の時点としている。

即ち、完全に玉揚げが終了してから満ボビンの搬出を開
始する従来の方式に比べ、玉揚げ続行中に満ボビンの搬
出を開始する本発明の方式によれば、玉揚げ開始から満
ボビンがワインダ工程に到達するまでの時間が短縮でき
、その時間差の分だけワインダにおいて満ボビンを多量
に消化することが可能となる。換言すれば、実質的にワ
インダの能力の増強、即ちドラム数／巻取り速度の増加
、又は、搬送手段自体の搬送速度の増加と同等の効果が
得られる。

因みに、本発明を実施した一例によれば、玉揚げ開始か
ら満ボビン搬送開始までの時間が約１分３０秒短縮でき
た。

以上の実施例は、中間ペッグを利用して一斉玉揚げを行
う方式の場合について述べたが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、中間ペッグを省略する代わりに搬送
手段のべッグをスピンドルピッチの１／２の間隔で設け
、玉揚げの際に空ボビンと満ボビンとを一時的に搬送手
段の上に交互に保持する公知の方式にも適用可能である
。

がワインダ工程に到達する時間が短縮でき、ワインダの
能力を実質的に高めることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用されるボビン搬送手段を具えたリ
ング精紡機の概略を示す正面図、第２図（ａ）〜（ｇ）
は一斉玉揚げ装置による玉揚げ作業の手順の一例を示す
側面図である。 １・・・リング精紡機、 ２・・・スピンドノペ ３・・・搬送手段、 ４・・・ペッグ、 ５・・・一斉玉揚げ装置、 ６・・・中間ペッグ。 〔発明の効果〕

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、一斉玉揚げ装置を具えた精紡機のスピンドル列の前
   面に、次工程との間を循環するボビン搬送手段を具え、
   玉揚げされた満ボビンを前記ボビン搬送手段上に保持し
   て次工程に搬出し、ここで発生した空ボビンを前記ボビ
   ン搬送手段上に保持して再び精紡機側に搬入して次回の
   玉揚げに備えるように構成されたリング精紡機のボビン
   搬送システムにおいて、玉揚げ作業の際に、前記ボビン
   搬送手段に対する一斉玉揚げ装置側の作用がすべて完了
   した時点で、直ちにボビン搬送手段による満ボビンの搬
   出を開始することを特徴とする精紡機における満ボビン
   の搬出方法。