JPH03146560A - 硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物 - Google Patents
硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物Info
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- JPH03146560A JPH03146560A JP1284313A JP28431389A JPH03146560A JP H03146560 A JPH03146560 A JP H03146560A JP 1284313 A JP1284313 A JP 1284313A JP 28431389 A JP28431389 A JP 28431389A JP H03146560 A JPH03146560 A JP H03146560A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、硬化して圧縮永久歪率の小さいオルガノポリ
シロキサンゴムになり得る硬化性オルガノポリシロキサ
ンゴム組成物に関する。
シロキサンゴムになり得る硬化性オルガノポリシロキサ
ンゴム組成物に関する。
[従来の技術]
白金系触媒存在下に、珪素原子結合水素原子が珪素原子
結合アルケニル基に付加反応して硬化するオルガノポリ
シロキサンゴム組成物は知られており、これは取扱いが
容易であり、ラジカル反応により硬化するオルガノポリ
シロキサンゴム組成物に比較して、低温で短時間に硬化
するため、OA機器や自動車等の部品に使用されている
。
結合アルケニル基に付加反応して硬化するオルガノポリ
シロキサンゴム組成物は知られており、これは取扱いが
容易であり、ラジカル反応により硬化するオルガノポリ
シロキサンゴム組成物に比較して、低温で短時間に硬化
するため、OA機器や自動車等の部品に使用されている
。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、付加反応により硬化するオルガノポリシロキサ
ンゴム組成物は、2次加熱を行わない場合には、 J
IS K 6301に規定される圧縮永久歪測定による
圧縮永久歪率が大きく、低圧縮永久歪率を要求される用
途には使用できないものであった。
ンゴム組成物は、2次加熱を行わない場合には、 J
IS K 6301に規定される圧縮永久歪測定による
圧縮永久歪率が大きく、低圧縮永久歪率を要求される用
途には使用できないものであった。
そこで該用途に付加反応で硬化するオルガノポリシロキ
サンゴムを使用する場合は長時間の2次加熱が必要とな
り生産性がきわめて低いものであった。したがって、2
次加熱が不要の圧縮永久歪率の小さい付加反応で硬化す
る硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物の開発が求
められていた。
サンゴムを使用する場合は長時間の2次加熱が必要とな
り生産性がきわめて低いものであった。したがって、2
次加熱が不要の圧縮永久歪率の小さい付加反応で硬化す
る硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物の開発が求
められていた。
本発明者はかかる上記の課題を解決すべく鋭意検討した
結果、付加反応で硬化する硬化性オルガノポリシロキサ
ンゴム組成物に、特定の化合物を配合すれば、2次加熱
しなくても硬化後のオルガノポリシロキサンゴムの圧縮
永久歪率が小さくなることを確認し、本発明に到達した
。すなわち、本発明は硬化後、2次加熱しなくても圧縮
永久歪率の小さいオルガノポリシロキサンゴムとなり得
る硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物を提供する
ことにある。
結果、付加反応で硬化する硬化性オルガノポリシロキサ
ンゴム組成物に、特定の化合物を配合すれば、2次加熱
しなくても硬化後のオルガノポリシロキサンゴムの圧縮
永久歪率が小さくなることを確認し、本発明に到達した
。すなわち、本発明は硬化後、2次加熱しなくても圧縮
永久歪率の小さいオルガノポリシロキサンゴムとなり得
る硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物を提供する
ことにある。
[課題を解決するための手段とその作用]本発明は、
(A)1分子中に少なくとも2個の珪素原子結合アルケ
ニル基を有するオルガノポリシロキサン100重量部、 (B)1分子中に少なくとも2個の珪素原子結合水素原
子を有するオルガノポリシロキサン本組成中の珪素原子
結合水素原子のモル数と珪素原子結合アルケニル基のモ
ル数の比が(0,5:1)〜(20:1)となるような
量、(C)白金系触媒 (A)成分と(B)成分の合計量100万重量部に対し
て白金金属として0.1〜500重量部、および (D)フタロシアニン化合物 0.01〜5重量
部、からなる、硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成
物に関する。
ニル基を有するオルガノポリシロキサン100重量部、 (B)1分子中に少なくとも2個の珪素原子結合水素原
子を有するオルガノポリシロキサン本組成中の珪素原子
結合水素原子のモル数と珪素原子結合アルケニル基のモ
ル数の比が(0,5:1)〜(20:1)となるような
量、(C)白金系触媒 (A)成分と(B)成分の合計量100万重量部に対し
て白金金属として0.1〜500重量部、および (D)フタロシアニン化合物 0.01〜5重量
部、からなる、硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成
物に関する。
これを説明すると、(A)成分のオルガノポリシロキサ
ンは硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物の主成分
である。(A)成分のオルガノポリシロキサンは、1分
子中に少なくとも2個の珪素原子結合アルケニル基を有
することが必要である。このようなアルケニル基として
は、ビニル基、アリル基、プロペニル基等例示される。
ンは硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物の主成分
である。(A)成分のオルガノポリシロキサンは、1分
子中に少なくとも2個の珪素原子結合アルケニル基を有
することが必要である。このようなアルケニル基として
は、ビニル基、アリル基、プロペニル基等例示される。
アルケニル基以外の有機基としてはメチル基、エチル基
、プロピル基で例示されるアルキル基:フェニル基、
トリル基で例示されるアリール基; 3. 3. 3−
)リフロロプロピル基、3−クロロプロピル基で例示さ
れる置換アルキル基等が挙げられる。(A)成分の分子
構造は直鎖状、分岐を含む直鎖状、環状、網目状のいず
れであっても良い。(A)成分の分子量は特に限定はな
く、粘度の低い液状のものから粘度の高い生ゴム状のも
のまで使用できるが、硬化してゴム状弾性体になるため
には 25℃での粘度が100センチポイズ以上である
ことが好ましい。
、プロピル基で例示されるアルキル基:フェニル基、
トリル基で例示されるアリール基; 3. 3. 3−
)リフロロプロピル基、3−クロロプロピル基で例示さ
れる置換アルキル基等が挙げられる。(A)成分の分子
構造は直鎖状、分岐を含む直鎖状、環状、網目状のいず
れであっても良い。(A)成分の分子量は特に限定はな
く、粘度の低い液状のものから粘度の高い生ゴム状のも
のまで使用できるが、硬化してゴム状弾性体になるため
には 25℃での粘度が100センチポイズ以上である
ことが好ましい。
(B)成分のオルガノポリシロキサンは本発明の硬化性
オルガノポリシロキサンゴム組成物の架橋剤であり、(
C)成分の白金系触媒存在下、(B)成分の珪素原子結
合水素原子が、(A)成分の珪素原子結合アルケニル基
に付加反応し、その結果架橋し硬化にいたるものである
。(B)成分のオルガノポリシロキサンは1分子中に少
なくとも2個の珪素原子結合水素原子を有することが必
要である。珪素原子結合水素原子以外の有機基としては
メチル基、エチル基、プロピル基で例示されるアルキル
基;フェニル基、 トリル基で例示されるアリール基;
3、 3. 3−)リフロロルロピル基、3−クロロプ
ロピル基で例示される置換アルキル基等が挙げられる。
オルガノポリシロキサンゴム組成物の架橋剤であり、(
C)成分の白金系触媒存在下、(B)成分の珪素原子結
合水素原子が、(A)成分の珪素原子結合アルケニル基
に付加反応し、その結果架橋し硬化にいたるものである
。(B)成分のオルガノポリシロキサンは1分子中に少
なくとも2個の珪素原子結合水素原子を有することが必
要である。珪素原子結合水素原子以外の有機基としては
メチル基、エチル基、プロピル基で例示されるアルキル
基;フェニル基、 トリル基で例示されるアリール基;
3、 3. 3−)リフロロルロピル基、3−クロロプ
ロピル基で例示される置換アルキル基等が挙げられる。
(B)成分の分子構造としては直鎖状、分岐を含む直鎖
状、環状、網目状のいずれでも良い。
状、環状、網目状のいずれでも良い。
(B)成分の分子量は特に限定はないが、25℃におけ
る粘度が3〜10000センチポイズの範囲であること
が好ましい。また、(B)成分の本組成中の配合量は、
本組成中の珪素原子結合水素原子のモル数と珪素原子結
合アルケニル基のモル数の比が(0,5:1)〜(20
:1)となるような量であり、好ましくは(1:1)〜
(3:I)が好ましい。これは本組成中の珪素原子結合
アルケニル基のモル数1に対して本組成中の珪素原子結
合水素原子のモル数が0.5より小さいと硬化性オルガ
ノポリシロキサンゴム組成物が充分に硬化することがで
きず、20より大きいと発泡することがあるからである
。
る粘度が3〜10000センチポイズの範囲であること
が好ましい。また、(B)成分の本組成中の配合量は、
本組成中の珪素原子結合水素原子のモル数と珪素原子結
合アルケニル基のモル数の比が(0,5:1)〜(20
:1)となるような量であり、好ましくは(1:1)〜
(3:I)が好ましい。これは本組成中の珪素原子結合
アルケニル基のモル数1に対して本組成中の珪素原子結
合水素原子のモル数が0.5より小さいと硬化性オルガ
ノポリシロキサンゴム組成物が充分に硬化することがで
きず、20より大きいと発泡することがあるからである
。
(C)成分の白金系触媒は硬化性オルガノポリシロキサ
ンゴム組成物を硬化させるための触媒である。
ンゴム組成物を硬化させるための触媒である。
(C)成分の白金系触媒としては、塩化白金酸、塩化白
金酸のアルコール溶液、塩化白金酸とオレフィン類との
錯化合物、白金黒、白金を担持させたもの等が挙げられ
る。(C)成分の添加量は(A)成分と(B)成分の合
計量100万重量部に対して白金金属として0.1〜5
00重量部であり、好ましくは1〜50重量部である。
金酸のアルコール溶液、塩化白金酸とオレフィン類との
錯化合物、白金黒、白金を担持させたもの等が挙げられ
る。(C)成分の添加量は(A)成分と(B)成分の合
計量100万重量部に対して白金金属として0.1〜5
00重量部であり、好ましくは1〜50重量部である。
これは0.1重量部未満では硬化が充分に進行せず、5
00重量部を超えると不経済であるためである。
00重量部を超えると不経済であるためである。
(D)成分のフタロシアニン化合物は本発明の特徴をな
すものである。本発明に使用されるフタロシアニン化合
物としては式(1)に例示されるものが挙げられる。
すものである。本発明に使用されるフタロシアニン化合
物としては式(1)に例示されるものが挙げられる。
式中、Xは水素原子または塩素、臭素等で例示されるハ
ロゲン原子である。また、より好ましくは、フタロシア
ニン化合物が金属原子に配位結合した金属フタロシアニ
ン化合物も利用できる。金属フタロシアニン化合物とし
ては式(2)に例示されるものが挙げられる。
ロゲン原子である。また、より好ましくは、フタロシア
ニン化合物が金属原子に配位結合した金属フタロシアニ
ン化合物も利用できる。金属フタロシアニン化合物とし
ては式(2)に例示されるものが挙げられる。
式中、Xは前記同様水素原子または塩素、臭素等で例示
されるハロゲン原子であり、Mは銅、ニッケル、コバル
ト、鉄等で例示される金属原子である。かかるフタロシ
アニン化合物は従来公知の技術により無水フタル酸、尿
素、および該金属塩によって合成される。本成分の配合
量は、(A)成分100重量部に対して0,01〜5重
量部である。これは0.01重量部未満になると硬化後
のオルガノポリシロキサンゴムの圧縮永久歪率が小さく
ならず、また5重量部を超えると硬化が不十分となるた
めである。
されるハロゲン原子であり、Mは銅、ニッケル、コバル
ト、鉄等で例示される金属原子である。かかるフタロシ
アニン化合物は従来公知の技術により無水フタル酸、尿
素、および該金属塩によって合成される。本成分の配合
量は、(A)成分100重量部に対して0,01〜5重
量部である。これは0.01重量部未満になると硬化後
のオルガノポリシロキサンゴムの圧縮永久歪率が小さく
ならず、また5重量部を超えると硬化が不十分となるた
めである。
本発明の硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物は、
流動性を調節したり、成型品の機械的強度を向上させる
ためオルガノポリシロキサンゴムに添加配合することが
周知とされる各種の添加剤、例えば、沈澱シリカ、ヒユ
ームドシリカ、焼成シリカ、ヒユームド酸化チタン等の
補強充填剤;粉砕石英、珪藻土、アスベスト、アルミノ
珪酸、酸化鉄、酸化亜鉛、炭酸カルシウム等の非補強充
填剤;これらの充填剤をオルガノシラン、オルガノポリ
シロキサン等の有機珪素化合物で表面処理したちの;を
添加配合してもよい。また、本発明の硬化性オルガノポ
リシロキサン組成物は硬化反応を抑制するための添加剤
としてアセチレン系化合物、ヒドラジン類、トリアゾー
ル類、フォスフイン類、メルカプタン類を微量または少
量添加することは、本発明の目的を損なわない限り差し
支えない。また必要に応じて顔料、耐熱剤、難燃剤。
流動性を調節したり、成型品の機械的強度を向上させる
ためオルガノポリシロキサンゴムに添加配合することが
周知とされる各種の添加剤、例えば、沈澱シリカ、ヒユ
ームドシリカ、焼成シリカ、ヒユームド酸化チタン等の
補強充填剤;粉砕石英、珪藻土、アスベスト、アルミノ
珪酸、酸化鉄、酸化亜鉛、炭酸カルシウム等の非補強充
填剤;これらの充填剤をオルガノシラン、オルガノポリ
シロキサン等の有機珪素化合物で表面処理したちの;を
添加配合してもよい。また、本発明の硬化性オルガノポ
リシロキサン組成物は硬化反応を抑制するための添加剤
としてアセチレン系化合物、ヒドラジン類、トリアゾー
ル類、フォスフイン類、メルカプタン類を微量または少
量添加することは、本発明の目的を損なわない限り差し
支えない。また必要に応じて顔料、耐熱剤、難燃剤。
内部離型剤、可塑剤、無官能のシリコーンオイル等を添
加しても良い。
加しても良い。
本発明の硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物は、
上記(A)成分〜(D)成分あるいはこれらに必要に応
じて各種添加剤を配合した組成物を2本ロール、ニーダ
−ミキサーなどの公知の混練手段により均一に混合する
ことにより容易に製造することができる。
上記(A)成分〜(D)成分あるいはこれらに必要に応
じて各種添加剤を配合した組成物を2本ロール、ニーダ
−ミキサーなどの公知の混練手段により均一に混合する
ことにより容易に製造することができる。
以上のような本発明の硬化性オルガノポリシロキサンゴ
ム組成物は、硬化して圧縮永久歪率の小さいオルガノポ
リシロキサンゴムとなるので、かかる特性が要求される
分野において使用される。
ム組成物は、硬化して圧縮永久歪率の小さいオルガノポ
リシロキサンゴムとなるので、かかる特性が要求される
分野において使用される。
[実施例]
次に実施例を挙げて本発明を説明する。オルガノポリシ
ロキサンゴムの物性の測定はJIS K 8301に規
定された測定方法で行った。また圧縮永久歪率の測定は
180℃で22時間後の25%圧縮条件で行った。
ロキサンゴムの物性の測定はJIS K 8301に規
定された測定方法で行った。また圧縮永久歪率の測定は
180℃で22時間後の25%圧縮条件で行った。
実施例1
分子鎖両末端がメチルビニルフェニルシロキシ基で封鎖
された25℃の粘度が2000センチボイズのジメチル
ポリシロキサン(ビニル基含有量0.23重量%)10
0重量部、ジメチルジクロルシランで表面処理された比
表面積200 / /gの乾式シリカ20重量部、石英
粉末15重量部を均一になるまで混合してベースコンパ
ウンドを作成した。これに分子鎖両末端がトリメチルシ
ロキシ基で封鎖されたジメチルシロキサン・メチルハイ
ドロジエンシロキサン共重合体(珪素原子結合水素原子
含有量0.7重量%)2重量部、塩化白金酸を白金金属
量として20 p pml 銅フタロシアニン(東洋
インキ株式会社製 リオノールブルー5L)0.5重量
部を均一に混合し、25℃でせん断速度10sec−’
で2000ポイズの粘度を有する液状の硬化性オルガノ
ポリシロキサンゴム組成物を得た。この硬化性オルガノ
ポリシロキサンゴムa成物をトランスファープレスで1
70℃1分間で硬化させ、JIS K 6301に規定
された圧縮永久歪試験体および物性測定用ゴムシートを
作成した。
された25℃の粘度が2000センチボイズのジメチル
ポリシロキサン(ビニル基含有量0.23重量%)10
0重量部、ジメチルジクロルシランで表面処理された比
表面積200 / /gの乾式シリカ20重量部、石英
粉末15重量部を均一になるまで混合してベースコンパ
ウンドを作成した。これに分子鎖両末端がトリメチルシ
ロキシ基で封鎖されたジメチルシロキサン・メチルハイ
ドロジエンシロキサン共重合体(珪素原子結合水素原子
含有量0.7重量%)2重量部、塩化白金酸を白金金属
量として20 p pml 銅フタロシアニン(東洋
インキ株式会社製 リオノールブルー5L)0.5重量
部を均一に混合し、25℃でせん断速度10sec−’
で2000ポイズの粘度を有する液状の硬化性オルガノ
ポリシロキサンゴム組成物を得た。この硬化性オルガノ
ポリシロキサンゴムa成物をトランスファープレスで1
70℃1分間で硬化させ、JIS K 6301に規定
された圧縮永久歪試験体および物性測定用ゴムシートを
作成した。
また比較例として上記硬化性オルガノポリシロキサンゴ
ム組成物中銅フタロシアニンを除いたものを作成し、上
記方法で硬化させた。これらの結果を第1表に示した。
ム組成物中銅フタロシアニンを除いたものを作成し、上
記方法で硬化させた。これらの結果を第1表に示した。
第1表
実施例2
分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された
25℃の粘度が10.000センチポイズのジメチルポ
リシロキサン(ビニル基含有量0.13重量%)95重
量部、Mo2(CHs:CH)SIO+7s単位とMe
3SIQ1.a単位と5102単位からなり、そのモル
数の比が7:5:2である粘度230センチボイズのビ
ニル基含有オルガノポリシロキサンレジン(ビニル基含
有量5」重量%)5重量部、比表面積200 rl/g
のヒユームドシリカ45重量部、シリカの表面処理剤と
してヘキサメチルジシラザン10重量部、水3重量部を
均一になるまで混合し、更に真空下で170℃で2時間
の条件で加熱処理してベースコンパウンドとした。
25℃の粘度が10.000センチポイズのジメチルポ
リシロキサン(ビニル基含有量0.13重量%)95重
量部、Mo2(CHs:CH)SIO+7s単位とMe
3SIQ1.a単位と5102単位からなり、そのモル
数の比が7:5:2である粘度230センチボイズのビ
ニル基含有オルガノポリシロキサンレジン(ビニル基含
有量5」重量%)5重量部、比表面積200 rl/g
のヒユームドシリカ45重量部、シリカの表面処理剤と
してヘキサメチルジシラザン10重量部、水3重量部を
均一になるまで混合し、更に真空下で170℃で2時間
の条件で加熱処理してベースコンパウンドとした。
これにIIeeHS101/2単位と5102単位から
なり、そのモル数の比が9:5である粘度20センチボ
イズの珪素原子結合水素原子含有オルガノポリシロキサ
ンレジン(珪素原子結合水素原子含有量1.0重量%)
2.8重量部、塩化白金酸とテトラメチルジビニルジシ
ロキサンとの錯体を白金金属として10ppm1 塩
素化銅フタロシアニン(東洋インキ株式会社製シアニン
グリーン8 Y K )0.3重量部を均一に混合し、
25℃のせん断速度10set”で粘度が9,000ボ
イズである液状の硬化性オルガノポリシロキサンゴム組
成物を得た。次いで実施例1同様の方法でJIS K
G301に規定される圧縮永久歪試験体および物性測定
用ゴムシートを作成した。また比較例として上記硬化性
オルガノポリシロキサンゴム組成物中塩素化鋼フタロシ
アニンを除いたものを作成し、上記方法で硬化させた。
なり、そのモル数の比が9:5である粘度20センチボ
イズの珪素原子結合水素原子含有オルガノポリシロキサ
ンレジン(珪素原子結合水素原子含有量1.0重量%)
2.8重量部、塩化白金酸とテトラメチルジビニルジシ
ロキサンとの錯体を白金金属として10ppm1 塩
素化銅フタロシアニン(東洋インキ株式会社製シアニン
グリーン8 Y K )0.3重量部を均一に混合し、
25℃のせん断速度10set”で粘度が9,000ボ
イズである液状の硬化性オルガノポリシロキサンゴム組
成物を得た。次いで実施例1同様の方法でJIS K
G301に規定される圧縮永久歪試験体および物性測定
用ゴムシートを作成した。また比較例として上記硬化性
オルガノポリシロキサンゴム組成物中塩素化鋼フタロシ
アニンを除いたものを作成し、上記方法で硬化させた。
これらの結果を第2表に示した。
第2表
[発明の効果コ
本発明の硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物は、
(A)成分〜(D)成分からなり、特に(D)成分のフ
タロシアニン化合物を含有しているので、硬化後、2次
加熱しなくても圧縮永久歪率が小さいオルガノポリシロ
キサンゴムになり得るという特徴を有する。
(A)成分〜(D)成分からなり、特に(D)成分のフ
タロシアニン化合物を含有しているので、硬化後、2次
加熱しなくても圧縮永久歪率が小さいオルガノポリシロ
キサンゴムになり得るという特徴を有する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)1分子中に少なくとも2個の珪素原子結合アルケ
ニル基を有するオルガノポリシロキサン100重量部、 (B)1分子中に少なくとも2個の珪素原子結合水素原
子を有するオルガノポリシロキサン 本組成中の珪素原子結合水素原子のモル数と珪素原子結
合アルケニル基のモル数の比が (0.5:1)〜(20:1)となるような量、(C)
白金系触媒 (A)成分と(B)成分の合計量100万重量部に対し
て白金金属として0.1〜500重量部、 (D)フタロシアニン化合物0.01〜5重量部、から
なる、硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1284313A JP2796744B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物 |
| US07/600,564 US5153244A (en) | 1989-10-31 | 1990-10-19 | Curable organosiloxane composition yielding elastomers exhibiting reduced compression set values |
| CA002028682A CA2028682A1 (en) | 1989-10-31 | 1990-10-26 | Curable organosiloxane composition yielding elastomers exhibiting reduced compression set values |
| AU65590/90A AU632865B2 (en) | 1989-10-31 | 1990-10-30 | Curable organosiloxzane composition yielding elastomers exhibiting reduced compression set values |
| EP90120841A EP0426137A1 (en) | 1989-10-31 | 1990-10-30 | Curable organosiloxane composition yielding elastomers exhibiting reduced compression set values |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1284313A JP2796744B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03146560A true JPH03146560A (ja) | 1991-06-21 |
| JP2796744B2 JP2796744B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=17676931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1284313A Expired - Fee Related JP2796744B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 硬化性オルガノポリシロキサンゴム組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5153244A (ja) |
| EP (1) | EP0426137A1 (ja) |
| JP (1) | JP2796744B2 (ja) |
| AU (1) | AU632865B2 (ja) |
| CA (1) | CA2028682A1 (ja) |
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| WO2020059437A1 (ja) * | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 住友理工株式会社 | シリコーンゴム組成物およびシリコーンゴム架橋体 |
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| DE19634971A1 (de) * | 1996-08-29 | 1998-03-05 | Wacker Chemie Gmbh | Flüssigsiliconkautschuk mit verbessertem Druckverformungsrest |
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| US5998515A (en) * | 1997-12-29 | 1999-12-07 | General Electric Company | Liquid injection molding silicone elastomers having primerless adhesion |
| US6040366A (en) * | 1998-02-27 | 2000-03-21 | General Electric Company | Liquid injection molding silicone elastomers having primerless adhesion |
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| DE60239444D1 (de) * | 2001-11-12 | 2011-04-28 | Shinetsu Chemical Co | Separator Gummidichtungszusammensetzung zur Verwendung in einer Polymerelektrolyt-Brennstoffzelle |
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| CN116368195B (zh) * | 2020-09-23 | 2026-03-10 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 具有低分配粘度、分配后具有低竖向流动且固化后具有低热阻抗的热界面材料 |
| KR20250036898A (ko) | 2022-07-18 | 2025-03-14 | 다우 실리콘즈 코포레이션 | 액체 실리콘 고무 조성물 |
| WO2024086136A1 (en) | 2022-10-19 | 2024-04-25 | Dow Silicones Corporation | Liquid silicone rubber composition |
| WO2024086137A1 (en) | 2022-10-19 | 2024-04-25 | Dow Silicones Corporation | Liquid silicone rubber composition |
| KR20250089523A (ko) | 2022-10-19 | 2025-06-18 | 다우 실리콘즈 코포레이션 | 액체 실리콘 고무 조성물 |
Family Cites Families (12)
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