JPH03150312A - 流動層加熱炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〉 この発明は、金属物等の熱処理に用いる流動層加熱炉に
関するものである。

（従来技術） 流動層加熱炉は、第２図に示すように、炉容器ｌの底部
に供給空間３をおいて多孔質等のガス分散板２を設置す
ると共に、εのガス分散板２上の流動空間４”（ガス分
散板２の上面と炉容器ｌとからなる形成空藺冶ににアル
ミナ粒子等の流動粒子４Ａを充填し、炉容器ｌの外周を
覆う断熱炉体５の内側に発熱体６を設け、ガス供給管７
を介して流動化ガスＧを供給空間３に供給し、ガス分散
板２により流動化ガスを分散させて流動層４に吹き込む
ことにより、−流動粒子４Ａを浮遊撹拌しつつ加熱また
は冷却し、流動層４内に浸漬した被処理物Ｗに焼入れ等
の熱処理または流動化ガスＧに所要のガスを混合するこ
とにより浸炭、窒化などの表面処理を施すものであり、
液体状の流動粒子により雰囲気炉と比較して熱伝達率が
良く、均一な温度分布が得られ、処理時間の短縮を図れ
る等め利点を有している。

このような流動層加熱炉において、ガス分散板２は中温
用ｃ〜１１００℃迄）では金属製が一般的であり、この
場合、金属製の炉容器ｌと一体型の溶接構造のものが多
く用いられている。しかしながら、より高温での熱処理
を行ないたい場合には、ガス分散板２にセラミックス等
の非金属耐火物製のものを用いる必要があり、また中温
用でも非金属耐火物製のものを用いる場合があり、この
場合には、破損が生じる等の理由からメンテナンスが必
要であるため、ガス分散板２を炉容器１から分離できる
構造としなければならない。

そのため、従来においては、炉容器ｌを炉上部ｌＡと炉
底部ＩＢに分離し、ガス分散板２の外周に分散板保持板
８を固着し、この分散板保持板８を炉上部のフランジ１
ａと炉底部のフランジ１ｂとの間に介装し、ボルトによ
り着脱可能に取付けている。

（この発明が解決しようとする課題〉 前述のような従来の分離構造では、次のような問題点が
ある。

（ｉ）ガス分離板２と炉容器１との接続部分が炉体内に
あるため、ガス分離板の取出し、再装着が容易でなく、
ガス分離板の保守、点検等に長時間を要していた。

（ｉｊ　）接続部分が発熱体６に近いため、フランジｌ
ａ、ｌｂ、シール９が高温に加熱され、劣化によるガス
漏れ等により、信頼性、寿命に問題があった。このため
、流動層加熱炉の高温化（〜１３００℃）が難しかった
。

この発明は、前述のような問題点を解消すべくなされた
もので、その目的は、ガス分散板の保守、点検を容易か
つ迅速に行なうことができると共に、炉容器とガス分散
板の接続部分の過加熱を解消し、信頼性の向上、長寿命
化を図れ、高温流動層加熱炉の製作が可能な流動層加熱
炉を提供することにある。

〈課題を解決するための手段》 本発明は、炉容器ｌの底部にガス分散板２を設置すると
共に、このガス分離板２上の流動空間４”内に流動粒子
４Ａを充填し、ガス分散板２を介して流動粒子４Ａに流
動化ガスＧを供給してなり、ガス分散板２が炉容器１に
着脱可能に取付けられた流動層加熱炉において、ガス分
散板２を保持部材ｌＯを介して炉容器１の炉底部に挿入
し、この保持部材ｌＯと炉容器ｌの接続部分を炉底部に
おける炉外に配置したものである。

〈作　用〉 ガス分散板２と炉容器ｌの接続部分が炉外にあるため、
ガス分散板２の取出しおよび再装着を容易かつ迅速に行
なえる。

接続部分におけるフランジおよびシール９を発熱体から
離して炉外に配置することができ、フランジおよびシー
ル９の過加熱を解消し、低温化を図れる。

（実　施　例〉 以下、この発明を図示する一実施例に基づいて説明する
。なお、従来と同一または相当する部分については同一
符号を付する。

第１図に示すように、炉容器ｌを下部の開口した筒状容
器とし、炉底部において炉外に突出した炉容器下端部に
、側方に突出するフランジ１ａを一体的に設ける。ガス
分散板２は、セラミックス等からなる多孔質の非金属耐
火物製であり、保持部材１０を介して炉容器ｌの炉底部
に挿入する。

この保持部材ｌＯは、炉容器１の内径より小径の分散板
保持管１０ａと、炉容器ｌの下部開口を塞ぎ得るフラン
ジ板１０ｂから構成し、分散板保持管１０ａの先端部内
にガス分散板２を従来と同じ位置となるように固着し、
下方に供給空間３を形成する。フランジ板をａｂは、中
央部に流動化ガスＧを供給する供給孔１０ｃを穿設し、
外周をシール９を介してフランジ１ａに取付け、ボルト
により締結する。

なお、供給空間３内には、アルミナ等からなる球状体１
１を充填するようにしてもよい、この球状体１１は、ガ
ス供給管７から導入された流動化ガスＧを分散させてガ
ス分散板２へ供給することを主目的とするものであるが
、フランジ板ｆｏｂへの熱伝達を阻止する断熱体として
も働く。

以上のような構成において、メンテナンスに際しては、
ボルトを外すことによりフランジ板１０ｂをフランジｌ
ａから取り外し、ガス分離板２を保持部材１０と共に炉
外へ引き出せばよい。　　　　。

なお、本発明は高温（〜１３００℃）の流動層加熱炉へ
適用して極めて有効であるが、中温用（〜１１００℃）
にも適用できることはいうまでもない。

〈発明の効果） 前述のとおり、この発明に係る流動層加熱炉は、ガス分
離板を保持部材を介して炉容器の炉底部に挿入し、この
保持部材と炉容器とを炉底部における炉外で接続するよ
うにしたため、次のような効果を奏する。

（ｉ）ガス分離板と炉容器の接続部分が炉外に位置する
ため、ガス分離板の取出しおよび再装着を容易かつ迅速
に行なえ、保守、点検等を短時間に行なえる。

（ｉｉ　）接続部分が発熱体から離れた炉外にあるので
接続部分のフランジおよびシールの過加熱を解消でき、
信頼性の向上、長寿命化を図れる。さらに、接続部分の
低温化により層内の高温化を図れ、高温流動層加熱炉（
〜１３００”Ｃ）の製作が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る流動層加熱炉を示す縦断面図
、第２図は従来の流動層　加熱炉を示す縦断面図である
。 ■・・・炉容器、　　　　　ｌａ・・・フランジ、２・
・・ガス分散板、　　　３・・・供給空間４・・・流動
層、　　　　　４”・・・流動空間４Ａ・・・流動粒子
、　　　５・・・断熱炉体６・・・発熱体　　　　　　
７・・・ガス供給管、８・・・分散板保持板　　　９・
・・シール、ＩＯ・・・保持部材、　　　　１０ａ・・
・分散板保持管、１０　ｂ−・・フランジ板、　　１１
−・・球状体第　１　図 二器 第２図 １ｒ−−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）炉容器底部にガス分散板を設置すると共に、この
   ガス分散板上の流動空間内に流動粒子を充填し、前記ガ
   ス分散板を介して前記流動粒子に流動化ガスを供給して
   なり、前記ガス分散板が前記炉容器に着脱可能に取付け
   られた流動層加熱炉において、 前記ガス分散板を保持部材を介して前記炉容器の炉底部
   に挿入し、この保持部材と炉容器の接続部分を炉底部に
   おける炉外に配置したことを特徴とする流動層加熱炉。