JPH0315092B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0315092B2 JPH0315092B2 JP58088787A JP8878783A JPH0315092B2 JP H0315092 B2 JPH0315092 B2 JP H0315092B2 JP 58088787 A JP58088787 A JP 58088787A JP 8878783 A JP8878783 A JP 8878783A JP H0315092 B2 JPH0315092 B2 JP H0315092B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main burner
- combustion
- timer
- ignition
- light receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/08—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements
- F23N5/082—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/22—Timing network
- F23N2223/26—Timing network with capacitors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、失火や不完全燃焼を防止するため
の安全燃焼方法の改良に関するもので、燃料の種
類を問はず各種の燃焼機器に広く用いることがで
きる。
の安全燃焼方法の改良に関するもので、燃料の種
類を問はず各種の燃焼機器に広く用いることがで
きる。
特公昭55−39729号は第１図に示す安全燃焼方
法を開示している。熱電素子２をパイロツトバー
ナにより加熱し、失火の検出を行うとともに回路
電源として用いる。ガス検知素子４を排ガス流路
に設置し、素子４の加熱と不完全燃焼の検出とを
行う。素子４の抵抗値の変化、あるいは熱電素子
２の起電力の変化により、常閉型の電磁弁６を制
御する。
法を開示している。熱電素子２をパイロツトバー
ナにより加熱し、失火の検出を行うとともに回路
電源として用いる。ガス検知素子４を排ガス流路
に設置し、素子４の加熱と不完全燃焼の検出とを
行う。素子４の抵抗値の変化、あるいは熱電素子
２の起電力の変化により、常閉型の電磁弁６を制
御する。
この方法の基本的な利点は、
外部電流が不用であること、
ガス検知素子を排ガスにより加熱し、消費電
力を節減すること、 にある。
力を節減すること、 にある。
発明者らはこの方法の実用化について検討した
ところ、メインバーナの着火時に素子４が異常な
挙動を示すことを発見した。試験回路として、第
１図の回路から電磁弁６と制御用トランジスタ
Tr１とを取り外ずしたものを用いる。熱電素子
２として、パイロツトバーナ着火時に200ｍＶの
起電力が得られるものを用いる。ガス検知素子４
としてSnO2の焼結体に一対の電極を接続したも
のを用い、メインバーナにより約200℃に加熱す
るようにした。素子４の抵抗値は正常燃焼時には
約10KΩ、不完全燃焼時（この明細書では、排ガ
ス中のCO濃度が300ppm以上である場合を不完全
燃焼とする。しかしこの定義は純技術的なもので
有り、他の条件を不完全燃焼とする場合を排除す
るものではない。）には100Ω以下の抵抗値となつ
た。そして負荷抵抗RLとして、100Ωのものを用
いた。
ところ、メインバーナの着火時に素子４が異常な
挙動を示すことを発見した。試験回路として、第
１図の回路から電磁弁６と制御用トランジスタ
Tr１とを取り外ずしたものを用いる。熱電素子
２として、パイロツトバーナ着火時に200ｍＶの
起電力が得られるものを用いる。ガス検知素子４
としてSnO2の焼結体に一対の電極を接続したも
のを用い、メインバーナにより約200℃に加熱す
るようにした。素子４の抵抗値は正常燃焼時には
約10KΩ、不完全燃焼時（この明細書では、排ガ
ス中のCO濃度が300ppm以上である場合を不完全
燃焼とする。しかしこの定義は純技術的なもので
有り、他の条件を不完全燃焼とする場合を排除す
るものではない。）には100Ω以下の抵抗値となつ
た。そして負荷抵抗RLとして、100Ωのものを用
いた。
ここでメインバーナを１分ごとにオン−オフさ
せると、（偶数分にオン、奇数分にオフ）、第２図
に示す結果が得られた。メインバーナへの着火後
の１〜３秒程度の間、素子４の抵抗値が50Ω程度
に低下し負荷抵抗RLへの印加電圧VRLに鋭いピー
クが生ずる。このことはメインバーナの着火のご
とに、安全装置が誤動作することを意味する。こ
の現象は、メインバーナのオン−オフの間隔や用
いた燃焼機器の種類によらず広く一般に生じた。
せると、（偶数分にオン、奇数分にオフ）、第２図
に示す結果が得られた。メインバーナへの着火後
の１〜３秒程度の間、素子４の抵抗値が50Ω程度
に低下し負荷抵抗RLへの印加電圧VRLに鋭いピー
クが生ずる。このことはメインバーナの着火のご
とに、安全装置が誤動作することを意味する。こ
の現象は、メインバーナのオン−オフの間隔や用
いた燃焼機器の種類によらず広く一般に生じた。
メインバーナの着火時の排ガス組成を分析した
ところ、着火直後には高濃度のCO（300ppm以上）
が含まれることがわかつた。着火燃焼状態が安定
するまでの過渡期に大量のCOが発生し、ガス検
知素子４がこのCOに感応してVRLにピークが生
じたのである。
ところ、着火直後には高濃度のCO（300ppm以上）
が含まれることがわかつた。着火燃焼状態が安定
するまでの過渡期に大量のCOが発生し、ガス検
知素子４がこのCOに感応してVRLにピークが生
じたのである。
この発明は、メインバーナ着火時の誤動作のな
い安全燃焼方法の提供を目的とする。
い安全燃焼方法の提供を目的とする。
この発明の安全燃焼方法では、
パイロツトバーナにより熱電素子を加熱し、
その起電力を電源とし、また起電力の有無から
失火の検出を行う、 ガス敏感性金属酸化物半導体の抵抗値の変化
を利用したガス検知素子により不完全燃焼の検
出を行う、 メインバーナの着火を検出するための受光素
子と、タイマー要素を設けて、メインバーナの
着火により受光素子でタイマー要素を起動し、
タイマー要素の動作期間中にはメインバーナの
燃焼を継続させるようにする。
その起電力を電源とし、また起電力の有無から
失火の検出を行う、 ガス敏感性金属酸化物半導体の抵抗値の変化
を利用したガス検知素子により不完全燃焼の検
出を行う、 メインバーナの着火を検出するための受光素
子と、タイマー要素を設けて、メインバーナの
着火により受光素子でタイマー要素を起動し、
タイマー要素の動作期間中にはメインバーナの
燃焼を継続させるようにする。
以下に実施例を説明する。
熱電素子としては、サーモパイル等の熟を起電
力に転換し得るものを用いる。ここではクロメル
−アルメル等の熱電対を10本程度直列に接続した
サーモパイルを用い、パイロツトバーナにより
600℃程度に加熱し、200ｍＶ程度の起電力を得て
用いる。
力に転換し得るものを用いる。ここではクロメル
−アルメル等の熱電対を10本程度直列に接続した
サーモパイルを用い、パイロツトバーナにより
600℃程度に加熱し、200ｍＶ程度の起電力を得て
用いる。
ガス検知素子には、SnO2、ZnO、NiO等のガ
ス敏感性金属酸化物半導体の抵抗値の変化を利用
したものを用いる。このような素子はガスへの感
度が高く、加熱温度の変動等によらず、不完全燃
焼を安定して検出できる。ここではSnO2の焼結
体に一対の電極を接続したものを用い、メインバ
ーナからの排ガス流路に設置し、排ガスにより約
200℃程度に加熱する。この素子の抵抗値は正常
燃焼時に約10kΩ、不完全燃焼時に100Ω以下と
なつた。なお排ガス中の不完全燃焼成分は、主と
してCOとH2である。そしてCOとH2の発生比は、
燃焼機器や用いる燃料により定まるので、COへ
の選択性のない素子も用い得る。
ス敏感性金属酸化物半導体の抵抗値の変化を利用
したものを用いる。このような素子はガスへの感
度が高く、加熱温度の変動等によらず、不完全燃
焼を安定して検出できる。ここではSnO2の焼結
体に一対の電極を接続したものを用い、メインバ
ーナからの排ガス流路に設置し、排ガスにより約
200℃程度に加熱する。この素子の抵抗値は正常
燃焼時に約10kΩ、不完全燃焼時に100Ω以下と
なつた。なお排ガス中の不完全燃焼成分は、主と
してCOとH2である。そしてCOとH2の発生比は、
燃焼機器や用いる燃料により定まるので、COへ
の選択性のない素子も用い得る。
燃焼の続行あるいは停止は、燃焼供給のオン−
オフにより行うことが好ましい。ガス燃料に対し
ては電磁弁を用いることが好ましく、液体燃料に
対しては灯芯の落下機構等を用いることが好まし
い。
オフにより行うことが好ましい。ガス燃料に対し
ては電磁弁を用いることが好ましく、液体燃料に
対しては灯芯の落下機構等を用いることが好まし
い。
受光素子としては、CdSやCdSe、CdTe等を用
いた光導電素子やフオトダイオード、フオトトラ
ンジスタ、あるいは太陽電池等が好ましい。受光
素子として用い得るものは、光の有無をインピー
ダンスや起電力の変化に変換し得るものである。
そして受光素子をメインバーナの着火を検出し得
る位置に、また必要に応じて光フアイバーやフイ
ルター等の中間媒体を介して、設置する。
いた光導電素子やフオトダイオード、フオトトラ
ンジスタ、あるいは太陽電池等が好ましい。受光
素子として用い得るものは、光の有無をインピー
ダンスや起電力の変化に変換し得るものである。
そして受光素子をメインバーナの着火を検出し得
る位置に、また必要に応じて光フアイバーやフイ
ルター等の中間媒体を介して、設置する。
タイマー要素としては、充放電を利用したコン
デンサを用いることが好ましい。他の例として
は、フオトクロミズムフイルター（照度とともに
透光性が低下するフイルター）の時定数を利用し
たものや、極端に応答性の低い光導電素子を用い
たもの、（例えば一秒以上の応答時間を要する
CdSやCdSe光導電素子）、等が有る。
デンサを用いることが好ましい。他の例として
は、フオトクロミズムフイルター（照度とともに
透光性が低下するフイルター）の時定数を利用し
たものや、極端に応答性の低い光導電素子を用い
たもの、（例えば一秒以上の応答時間を要する
CdSやCdSe光導電素子）、等が有る。
受光素子とタイマー要素とを組み合せ着火検出
機構とする。この組み合せとしては、メインバー
ナの着火と同時に受光素子を明状態におきコンデ
ンサにより時間の経過を検出するもの、フオトク
ロミズムフイルターにより着火後の所定の期間だ
け受光素子を明状態におくもの、応答性の悪い受
光素子をタイマー要素に兼用し着火後所定の時間
経過後に受光素子のインピーダンスを変化させる
もの等が有る。そして必要な所定の時間として
は、メインバーナ着火時の誤動作を防ぎ得る時
間、例えば１秒以上、好ましくは３〜５秒、とす
る。なお所定の時間とは常に一定の時間であるこ
とを要せず、ガス検知素子の抵抗値により変化す
る時間であつても良い。例えば、排ガス中の可燃
性ガス濃度が高くガス検知素子の抵抗値変化が大
きい場合、所定の時間を素子の抵抗値変化の大小
により変化させても良い。メインバーナが頻繁に
オン−オフされる場合に備え、メインバーナのオ
フ時のタイマー要素の復帰を速めるのが好まし
い。この場合例えば放電用や充電用のダイオード
により、メイバーナのオフと同時にコンデンサを
充放電させるようにする。
機構とする。この組み合せとしては、メインバー
ナの着火と同時に受光素子を明状態におきコンデ
ンサにより時間の経過を検出するもの、フオトク
ロミズムフイルターにより着火後の所定の期間だ
け受光素子を明状態におくもの、応答性の悪い受
光素子をタイマー要素に兼用し着火後所定の時間
経過後に受光素子のインピーダンスを変化させる
もの等が有る。そして必要な所定の時間として
は、メインバーナ着火時の誤動作を防ぎ得る時
間、例えば１秒以上、好ましくは３〜５秒、とす
る。なお所定の時間とは常に一定の時間であるこ
とを要せず、ガス検知素子の抵抗値により変化す
る時間であつても良い。例えば、排ガス中の可燃
性ガス濃度が高くガス検知素子の抵抗値変化が大
きい場合、所定の時間を素子の抵抗値変化の大小
により変化させても良い。メインバーナが頻繁に
オン−オフされる場合に備え、メインバーナのオ
フ時のタイマー要素の復帰を速めるのが好まし
い。この場合例えば放電用や充電用のダイオード
により、メイバーナのオフと同時にコンデンサを
充放電させるようにする。
付帯回路としては任意のものを用い得るが、電
源容量に乏しいことから簡素なものが好ましい。
電源電圧も低いので、好ましくはゲルマニウムト
ランジスタやゲルマニウムダイオード等を用いる
ようにする。
源容量に乏しいことから簡素なものが好ましい。
電源電圧も低いので、好ましくはゲルマニウムト
ランジスタやゲルマニウムダイオード等を用いる
ようにする。
図面を基に各回路例を説明する。
第３図の回路例では、熱電素子２に直列的にガ
ス検知装置４と100Ωの負荷抵抗RLとを接続し、
Ｐ−Ｎ−Ｐ型のゲルマニウム制御用トランジスタ
Tr１により常閉型の電磁弁６を制御する。受光
素子として光導電素子１０を用い、メインバーナ
の着火によりタイマー要素としてのコンデンサＣ
１の充電を開始させる。ゲルマニウムトランジス
タTr２により、コンデンサＣ１の充電が終了す
るまでの間、電磁弁６を開放させ誤動作を防ぐ。
また放電用ダイオードＤ１により、メインバーナ
の消火と同時にコンデンサＣ１を放電させる。
ス検知装置４と100Ωの負荷抵抗RLとを接続し、
Ｐ−Ｎ−Ｐ型のゲルマニウム制御用トランジスタ
Tr１により常閉型の電磁弁６を制御する。受光
素子として光導電素子１０を用い、メインバーナ
の着火によりタイマー要素としてのコンデンサＣ
１の充電を開始させる。ゲルマニウムトランジス
タTr２により、コンデンサＣ１の充電が終了す
るまでの間、電磁弁６を開放させ誤動作を防ぐ。
また放電用ダイオードＤ１により、メインバーナ
の消火と同時にコンデンサＣ１を放電させる。
第４図の回路例は、コンデンサＣ２の配置を変
更したもので、他の点は同一である。
更したもので、他の点は同一である。
第５図の回路例は、付帯回路を変更し、メイン
バーナの着火によりゲルマニウムトランジスタ
Tr３をオンさせてコンデンサＣ１の充電を開始
させ、充電の完了後に他のゲルマニウムトランジ
スタTr４をオンさせるようにしたものである。
この回路では他のゲルマニウムトランジスタTr
４がオンするまでの間、制御用トランジスタTr
１はオンし続ける。
バーナの着火によりゲルマニウムトランジスタ
Tr３をオンさせてコンデンサＣ１の充電を開始
させ、充電の完了後に他のゲルマニウムトランジ
スタTr４をオンさせるようにしたものである。
この回路では他のゲルマニウムトランジスタTr
４がオンするまでの間、制御用トランジスタTr
１はオンし続ける。
第６図の回路例は、フオトクロミズムフイルタ
ー１２と光導電素子１０とを組み合せた着火検出
機構を示すもので、メインバーナの着火後フオト
クロミズムフイルター１２の変色するまでの間
は、光導電素子１０の抵抗値が低下し、ゲルマニ
ウムトランジスタTr２がオンする。
ー１２と光導電素子１０とを組み合せた着火検出
機構を示すもので、メインバーナの着火後フオト
クロミズムフイルター１２の変色するまでの間
は、光導電素子１０の抵抗値が低下し、ゲルマニ
ウムトランジスタTr２がオンする。
第７図は、応答性の低い（例えば１秒以上の時
定数の）CdSやCdSe、CdTe光導電素子１１を用
いたもので、メインバーナの着火後所定の期間経
過までは、光導電素子１１の抵抗値が高くゲルマ
ニウムトランジスタTr２がオンし続ける。
定数の）CdSやCdSe、CdTe光導電素子１１を用
いたもので、メインバーナの着火後所定の期間経
過までは、光導電素子１１の抵抗値が高くゲルマ
ニウムトランジスタTr２がオンし続ける。
第８図は、太陽電池１４とコンデンサＣ１とを
組み合せた着火検出機構を示すものである。ここ
では太陽電池１４を熱電素子２と逆極性に配置す
る。メインバーナの着火後コンデンサＣ１の充電
が完了するまでの間は、制御用トランジスタTr
１はオフしない。コンデンサＣ１の充電が完了す
ると、ガス検知素子４の抵抗値の減少により負荷
抵抗RLにはベース電流を阻止する方向の電圧が
太陽電池１４から加わり、制御用トラジスタTr
１がオフする。このようにして不完全燃焼を防止
する。
組み合せた着火検出機構を示すものである。ここ
では太陽電池１４を熱電素子２と逆極性に配置す
る。メインバーナの着火後コンデンサＣ１の充電
が完了するまでの間は、制御用トランジスタTr
１はオフしない。コンデンサＣ１の充電が完了す
ると、ガス検知素子４の抵抗値の減少により負荷
抵抗RLにはベース電流を阻止する方向の電圧が
太陽電池１４から加わり、制御用トラジスタTr
１がオフする。このようにして不完全燃焼を防止
する。
第９図の回路例はフオトクロミズムフイルター
１２と太陽電池１５とを組み合せたもので、メイ
ンバーナの着火後フオトクロミズムフイルター１
２が変色するまでの間、ゲルマニウムトランジス
タTr２がオンし続ける。
１２と太陽電池１５とを組み合せたもので、メイ
ンバーナの着火後フオトクロミズムフイルター１
２が変色するまでの間、ゲルマニウムトランジス
タTr２がオンし続ける。
以上述べたように、この発明ではメインバーナ
着火時の安全装置の誤動作を防止することができ
る。
着火時の安全装置の誤動作を防止することができ
る。
第１図は従来例の回路図、第２図はメインバー
ナ着火時のガス検知素子の特性図である。第３図
〜第９図は実施例の回路図である。 ２……熱電素子、４……ガス検知素子、６……
電磁弁、１０，１１……光導電素子、１４，１５
……太陽電池、Ｃ１，Ｃ２……コンデンサ、１２
……フオトクロミズムフイルター、Tr１，Tr
２，Tr３，Tr４……トランジスタ。
ナ着火時のガス検知素子の特性図である。第３図
〜第９図は実施例の回路図である。 ２……熱電素子、４……ガス検知素子、６……
電磁弁、１０，１１……光導電素子、１４，１５
……太陽電池、Ｃ１，Ｃ２……コンデンサ、１２
……フオトクロミズムフイルター、Tr１，Tr
２，Tr３，Tr４……トランジスタ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ パイロツトバーナの着火を熱電素子により検
出し、熱電素子からの起電力を電源としてガス敏
感性金属酸化物半導体からなるガス検知素子によ
り不完全燃焼を検出し、パイロツトバーナの失火
時と不完全燃焼時とに燃焼を停止させる方法にお
いて、 メインバーナの着火を検出するための受光素子
と、タイマー要素とを設けて、メインバーナの着
火により受光素子でタイマー要素を起動し、タイ
マー要素の動作期間中はメインバーナの燃焼を継
続させることを特徴とする、安全燃焼方法。 ２ 前記受光素子は光導電素子であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の安全燃焼方
法。 ３ 前記受光素子は太陽電池であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の安全燃焼方法。 ４ 前記タイマー要素はコンデンサであることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の安全燃焼
方法。 ５ 前記タイマー要素は、フオトクロミズムフイ
ルターであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の安全燃焼方法。 ６ 前記光導電素子は１秒以上の応答時間を要す
るもので、これをタイマー要素に兼用したことを
特徴とする特許請求の範囲第２項記載の安全燃焼
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58088787A JPS59215516A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 安全燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58088787A JPS59215516A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 安全燃焼方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59215516A JPS59215516A (ja) | 1984-12-05 |
| JPH0315092B2 true JPH0315092B2 (ja) | 1991-02-28 |
Family
ID=13952549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58088787A Granted JPS59215516A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 安全燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59215516A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2759813B2 (ja) * | 1989-02-21 | 1998-05-28 | コニカ株式会社 | カラー画像形成装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5421573A (en) * | 1977-07-19 | 1979-02-17 | Ito Kuranosuke | Wiring circuit board |
| JPS5539729A (en) * | 1978-09-12 | 1980-03-19 | Takashi Hagiwara | Magnetic powder containing aluminium wire and growth enhancing of hortcultural plant byusing same |
-
1983
- 1983-05-19 JP JP58088787A patent/JPS59215516A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59215516A (ja) | 1984-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1132680A (en) | Flame responsive control circuit | |
| US4396370A (en) | Combustion safety apparatus | |
| JPH0315092B2 (ja) | ||
| JPS6143604B2 (ja) | ||
| JPS5834724B2 (ja) | ネンシヨウアンゼンソウチ | |
| JPS60235914A (ja) | 燃焼器の安全装置 | |
| KR930006171B1 (ko) | 연소제어장치 | |
| JPH029267Y2 (ja) | ||
| JPH0133967Y2 (ja) | ||
| JPH0220606Y2 (ja) | ||
| JPS605251Y2 (ja) | 燃焼安全装置の表示装置 | |
| JPS6020024A (ja) | 燃焼安全装置 | |
| CA1234899A (en) | Photovoltaic control systems | |
| JPS6130045Y2 (ja) | ||
| JPS5630535A (en) | Safety device for combustion system | |
| JPH0328657B2 (ja) | ||
| JPS6259311A (ja) | 燃焼安全装置 | |
| JPS6080024A (ja) | 燃焼安全装置 | |
| JPH0238221Y2 (ja) | ||
| JPH0765741B2 (ja) | 燃焼器の制御装置 | |
| JPS61259021A (ja) | 燃焼器の安全装置 | |
| JPS6311467Y2 (ja) | ||
| JPH0438973B2 (ja) | ||
| JPS6118093B2 (ja) | ||
| JPS6117831A (ja) | ガス器具の安全装置 |