JPH03151233A - 重合体防水膜 - Google Patents

重合体防水膜

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JPH03151233A
JPH03151233A JP2258767A JP25876790A JPH03151233A JP H03151233 A JPH03151233 A JP H03151233A JP 2258767 A JP2258767 A JP 2258767A JP 25876790 A JP25876790 A JP 25876790A JP H03151233 A JPH03151233 A JP H03151233A
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シェラファー　ジーン―ルック　クラウデ
Hanspeter Hunziker
フンツィカー　ハンスペーター
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、重合体防水膜、その製造ｊ〕法、ならびに建
築物および構築物のシーリングへのその使用に関する。
従来技術の説明 重合体防水膜に関する１／ビユーは、「重合体防水膜の
基本情報」　（Ｂａ５ｉｓｉｎｆｏｒ［１ｌａｔｉｏｎ
にｕｎｓｔｏｆｆｄｉｃｈｔｕｎｇｓｂａｈｎｅｎＴｌ
）　　スイス建築報告（Ｓｅｈｗｅｉｚｅｒｉｓｅｈ　
Ｂａｕｄｏｋｕｍｅｎｔａｔｉｏｎ）　Ｌ　ｎ　６０１
２３４　１９８２年３月、ＣＨ４２４９プラウエン（Ｂ
ｌａｕｅｎ）　　およびスイス建築雑誌（”Ｓｅｈｗｅ
ｚｅｒ　　Ｂａｕｂｌａｔｔ−）　、第４５号、１９７
９年６月年目１５日におけるプラスチック（にｕｎｓｔ
ｓｔ、ｏｆｆｅ　ｉｍ　Ｂａｕ）　　第８６号などの文
献に収録されている。
ＤＥ　　ＰＳ　　３１　５０　０２１には、ヒートシー
ルが可能なエラストマープラスチック材料製の＄層［ソ
ｊ水胆、および補強材の挿入が記載さｔｌ、でいる。　
１．かじ、これらの柔軟な防水膜は力・−ボンノラック
を含有するので、色が黒いとい）欠点をわしていた。　
これらの膜を屋根に使用すると、加熱されて、耐穿孔性
が実質的に低減してしまう。
別の加硫エラストマー組着製の柔軟な防水膜は、カーボ
ンブラックを含有するので黒色であるにもかかわらず、
高温で十分な機械的安定性を有する。　　しかし、この
防水膜はヒートシールを行うことができない。
ざらに別の柔軟でヒートシールが可能な防水膜は可塑剤
を含有しており（たとえば柔軟なＰＶＣ製防水防水膜こ
の可塑剤が移行したり滲出したりするので、低い耐老化
性しか示さない。
発明の要５ したがって、本発明の一つの目的は上述の欠点を克服す
ることにある。本発明では特に、−４０℃から＋７０℃
の使用温度で柔軟な、厚さ（強さ）が０．８−４ｍｍの
新規な製品が提供される。　この製品は可塑剤やビチュ
ーメンを含有せず、良好な耐大気病食付、寸法安定性、
および加工性、特にヒートシール性、ならびに良好な耐
薬品・生物性および耐ビチューメン性を有している。　
また本発明の製品はハロゲン化物および重金属安定剤を
含有しない。
本発明の防水膜は、好ましくは反射面も有する。
この新規な製品は、使用時に従来技術と比べてきわめて
良好な価格対性能比が得られるように、構成し、製造し
、適宜加工することかできる。
さらに本発明は、この新規な製品の簡単で安価な製造方
法も提供する。
本発明は、特許請求の範囲の独立項に述べた特徴をその
特徴としている。
好適実施態様の説明 本発明は、上層と下層がその間に配置された支持材料を
貫通して互いにヒートシールされており、上層と下層が
少なくとも一種の共重合体へを主成分としており、この
共重合体Ａがエチレン単量体と、Ｃ２−Ｃ，アルカンカ
ルボン酸のビニルエステルおよびアクリル酸のＣｌ６４
アルギルエステルよりなる群がら選ばれる共単量体とか
ら構成されることを特徴とする重合体防水膜を提供する
ものである。
ここで、共重合体Ａを、エチレン単量体およびプロピレ
ン共単量体から構成される少なくとも一種の共重合体Ｂ
、および／またはエチレン単量体、プロピレン共単量体
、および少なくとも一種のジエン単量体、たとえばジシ
クロペンタジェン、２−エチリデン−ノルボルネン、１
．４−へキサジエンから構成される少なくとも一種の三
元重合体、および／または物質群「ポリオレフィン系熱
可塑性エラストマー」、特にエラストマー成分が部分的
に架橋した状態で存在する「ポリオレフィン系熱可塑性
エラストマー」の少なくとも一種と組合わせて用いるの
が好適である。
また、上層および／または下層がさらに用途に応じて、
少なくとも一種の顔料、特に酸化チタン、耐光性顔料、
および／または少なくとも一種の安定剤、特に、遮光剤
、酸化防止剤、および／または少なくとも一種の充填材
、特に、白亜、カオリン、タルク、石英粉末、および／
または少なくとも一種の加工助剤、特に潤滑剤、離型剤
、たとえばグリセリンモノステアレート、および／また
は少なくとも一種の重合体防水膜の難燃剤、たとえば水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムを含有するのが
よい。
上記支持材料が、重合体防水膜の製造過程および／また
は使用時の重合体防水膜の寸法安定性を保証する品質を
有しており、そして特に、プラスチック繊維および／ま
たはガラス繊維の織布または不織布、編織布またはフリ
ース、またはそれらの任意の組合せであるのがよい。
上記の共重白体へが、重量パーセントの合計を１００と
すると、 ７０−９９重置火、好ましくは７５−８８重量％のエチ
レン単量体、および ■−３０重最％１好ましくは１２−２５重量％の共単量
体 から構成されるのが好適である。
上記の共重合体Ｂが、重量パーセントの合計を１００と
すると、 ４０−８０重量％、好ましくは５５−７０重皿％のエチ
レン単量体、および ２０−６０重量％、好ましくは３０−４５重量％のプロ
ピｌノン共単量体 から構成されるのが好適であるや 上記の三元重合体が、重量パーセントの合計を１００と
すると、 ４０−８０重量％、好ましくは６５−７５玉量％のエチ
レン単量体、 ２０−６０重量％、好ましくは２０−２６重量％のプロ
ピレン共単量体、および ２−１２重量％、好ましくば４−８重皿％のジエン単員
体 から構成されるのが好適である。
上記の「ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー」が、
５０−８０の範囲のショアＡ硬ざを有するのがよい。
−Ｊｘ層および／または下層が、重機％の合計を１００
とすると、 ３０−１００重量％の共重合体Ａ、および／または ０−４０重量％の共重合体Ｂ、および／または三元重合
体、および／または［ポリオレフィン系熱可塑性エラス
トマー」　および／または ０−１５重雇％の顔料、および／または０−５重量％の
安定剤、および／または０−２５重量％の充填材、およ
び／または０−５重量％の加工助剤、および／または０
−６０重量％の、重合体防水膜の難燃剤を含有するのが
よい。
本発明は、上記重合体防水膜を製造するにあたり、第一
工程で、適宜必要とされる第一層の配合成分を第一押出
機で可塑化し、均一に混合し、シート押出ダイを通して
押出し二次にこうして得られた第一のシート状の塊を２
本のカレンダーロールの間の第一間隙中にて、この間隙
に入ってくる支持材料の一方の面に圧力をかけて貫通さ
せ二次に第二工程で同一の作業ラインにて、適宜必要と
される第二層の配合成分を第二押出機で可塑化し、均一
に混合し、シート押出ダイを通して押し出し二次にこう
して得られた第二のシー１へ状の塊を２本の力１／ング
ーロールの間の第二間隙中にて、この間隙に入ってくる
第一工程で得られた膜のもう一方の面から圧力をかけて
ヒートシールし；そして必要に応じて、こうして得られ
た重合体防水膜を冷却、および／またはスタンピング、
および／または裏打ち、および／または゛切断、および
／または巻取ることを特徴とする重合体防水膜の製造方
法を提供するものである。
本発明はまた、第−工程で、適宜必要とされる第一層の
配合成分を第一押出機で可塑化し、均一に混合し、シー
ト押出ダイを通して押出し；次にこうして得られた第一
のシート状の塊を２本のカレンダーロールの間の第一間
隙中にて、この間隙に入ってくる支持材料の一方の面に
圧力をかりて貫通させ；次にこうして得られた生成物を
冷却し、巻取り二次に第二工程でライン外にて、適宜必
要とされる第二層の配合成分な押出機で可塑化し、均一
に混合し、シート押出ダイを通して押し出し；次にこう
して得られた第二のシート状の塊を２本のカレンダーロ
ールの間の第二間隙中にて、この間隙に入ってくる第一
工程で得ら第１．た膜のもう一方の面から圧力をかけて
ヒートシ・−ルし；そして必要に応じて、こうして得ら
れた重合体防水膜を冷却、および／またはスタンピング
、および／または裏打ち、および／または切断、および
／または巻取ることを特徴とする上記重合体防水膜の製
造方法を提供するものである。
本発明Ｇｊ、６′りら１１．′ｒ、、ｉ合体防水膜の、
建築物および構築物、特「任意の地表構造物、地下構造
物、ならび＆に下学的建築物および構造物のシーリング
への、好ましくは全体的および部分的に屋外暴露されて
いる平屋根および勾配屋根の屋根のシーリング、屋外暴
露されていない加圧および非加圧水に対するシーリンク
、たとえば腐植質で覆われた逆屋根または平屋根、ある
いは歩行者および／または自動車用通路の平屋根のシー
リング、橋梁、坑道、および地下交差構造物のシーリン
グ、トンネル構造物のシーリング、またはダム構造物の
シーリングとしての使用を提供する。
好適実施態様は、特許請求の範囲の従属項に定義しであ
る。
本発明の重合体防水膜は、以下の実施例に一例を示すよ
うに、その単一成分組成と製造方法の結果として、優れ
た基本的特性を有している。
さらに、本発明に特徴的な以下の特性が顕著であった。
・良好な耐熱老化性； ・良好な耐大気腐食性； ・特に水性溶媒、ビチューメン物質、微生物と接してい
る際の、良好な耐薬品・生物老化性； 良好な低温での可撓性、低温での硬化の低減　： ・ガラスフリースを挿入することによって実現される、
高温貯蔵時の寸法変化の低減；・良好な層間複合性、良
好な層間ヒートシール性； 生態学的に無害；ハロゲン化物、ビヂューメン、可塑剤
、重金属安定剤を含有せず、製造・加工時に煙および／
または臭いを発生ぜず、再生可能で、堆積場に廃棄して
も燃焼して廃棄しても無害； ・良好な加工性、特に通常のヒートシール技術およびヒ
ートシール装置（熱風、溶接用具等）を用いた際の上述
の用途での良好なヒートシール性。
用途に応じて、また製造コストおよび販売コストのそれ
ぞれを考慮して、上層を複数の層から構成することもも
ちろん可能である。　その場合には、コストに応じて、
上層の最上部のみに顔料を含有させ、上層の残りの部分
にはもっと安価な充填材を含有させることもできる。
以下の実施例は本発明を例示するものである。
実施例 上層と下層が同一の品質を有する厚さ１．８ｍｍの重合
体防水膜を製造するために、縦型万能ミキサー中で以下
の成分から予備混合物を製造した。
成　　　　分　　　　　　　　　　　　　　　ｍ景％エ
ヂレンー酢酸ビニル共重合体 （酢酸ビニル食散、１８％）　　　　６９．５エチレン
−プロピレン−ジエン三元重合体（エチレン　　７２２
重丸　　　　２３．０プロピレン　２２重重％ ジエン　　　　６重量％） 顔料：酸化チタン　　　　　　　　　２．０安定剤：遮
光剤／酸化防止剤　　　　０．５顔料：白亜　　　　　
　　　　　　　５．０予備混合物を同期二軸スクリュー
押出機で可塑化し、均一に混合し、シート押出ダイ（有
効幅、１ｍ）を通して押出した。　押出機への材料の充
填は、示差計量天秤を用いて行った。
シート押出ダイから出てくるシート状の塊の温度は２４
０℃−２５０℃であった。　押出鳳は１００ｋｇ／時で
あった。
このシート状の塊を、３本の力Ｉノングーロールを備え
たカレンダーの頂部の間隙から下側の間隙へと導入した
。　同時に、支持材料である単位面積当りの重量が５０
ｇ／ｍ’であるガラスフリースを、下側のカレンダーロ
ール上に下側から１゜６ｍ／分の速度で導入しＩ、＝。
　支持材料を完全に貫通させるために、混線した材料を
用いて作業を行った。　下側のカレンダーロールの温度
は９０℃−１２０℃とし、中間のカレンダーロールの温
度は５０℃−８０℃とした。　下側のカレンダーロール
と中間のカレンダーロールとの間の間隙を通すことによ
り、膜の厚ざな１．０ｍｍに調整した。　その後、膜を
冷却用カレンダーロール上を通して室温に冷却し、巻取
った。
第二工程では、第二層を第一工程で製造した膜に剥離し
ないようにヒートシールした。　予備混合、可塑化、均
一化、および押出は、」一連したのと同様の方法を用い
て実施した。
シート押出ダイから出てくるシート状の塊を、３本のカ
レンダーロールな備えたカレンダーの下側の間隙から導
入した。　同時に、第一工程で得られた膜を、下側の力
ｌ／ンダーロール」二に下側から導入した。　その際、
支持材料は混練した材料と接ｉ−るような向きとした。
下側のカレンダーロールの温度を３０℃−５０℃とし、
中間の力１ノンダーロールの温度を５０℃−８０℃とし
た。　１仰１のカレンダーロールと中間のカレンダーロ
ールとの間の間隙を通すことにより、膜の厚さを１゜８
ｍｍに調整した。　その後、この膜を冷却用カレンダー
ロール上を通して室温に冷却し、両端を切断し、そして
膜を巻取った。
こうして得らオ］た膜は以下の特性を有していた。
試験　　　　　　　　規格　　　単位　値膜厚　　　　
　　　　ＤＩＮ　５３３７０　　ｍｍ　　１．８引張強
さ（縦方向）　　ＤＩＮ　５３４５５　　Ｎ／＋ｏｍ２
１２（横方向）　　　　　　　　　　９ 破断点伸び（縦方向）　ＤＩＮ　５３４５５　　％　　
４５０（横方向）５００ 低温折曲げ性　　　　ＳＩＡ　２８０／２　　℃　〈−
５０加熱変形（縦方向）　　ＳＩＡ　２８０／３　　％
　〈０．１（横方向）　　　　　　　　　　＜０．１熱
老化　　　　　　　ＳＩＡ　２８０／７（７０日、７０
℃） ・質量変化　　　　　　　　％　−０，０５水中での挙
動　　　　ＳＩＡ　２８０／１２（８力月後） ・吸水量　　　　　　　　　％　０ｏ８４・質量変化　
　　　　　　　％　−０，０８現段階での本発明の好適
実施態様を示し、説明してきたが、本発明はこの態様に
限定されるものではなく、特許請求の範囲内でさまざま
に具体化し、実施することができることをはっきり理解
されたい。
第１頁の続ぎ ［相］Ｉｎｔ、　Ｃ１，’ 識別記号 庁内整理番−′弓 ０発 明 者 フンライカー　ハンス　　スイス連邦国。
ベーター　　　　　　　　グ　１１ ＣＨ−６０６０ す”）１／ネン。
エンネトリダーベ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）上層と下層がその間に配置された支持材料を貫通
    して互いにヒートシールされており、上層と下層が少な
    くとも一種の共重合体Ａを主成分としており、この共重
    合体Ａがエチレン単量体と、Ｃ＿２−Ｃ＿３アルカンカ
    ルボン酸のビニルエステルおよびアクリル酸のＣ＿１−
    Ｃ＿４アルキルエステルよりなる群から選ばれる共単量
    体とから構成されることを特徴とする重合体防水膜。 （２）共重合体Ａを、エチレン単量体およびプロピレン
    共単量体から構成される少なくとも一種の共重合体Ｂ、
    および／またはエチレン単量体、プロピレン共単量体、
    および少なくとも一種のジエン単量体、たとえばジシク
    ロペンタジエン、２−エチリデン−ノルボルネン、１，
    ４−ヘキサジエンから構成される少なくとも一種の三元
    重合体、および／または物質群「ポリオレフィン系熱可
    塑性エラストマー」、特にエラストマー成分が部分的に
    架橋した状態で存在する「ポリオレフィン系熱可塑性エ
    ラストマー」の少なくとも一種と組合わせて用いること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の重合体防水膜
    。 （３）上層および／または下層がさらに用途に応じて、
    少なくとも一種の顔料、特に酸化チタン、耐光性顔料、
    および／または少なくとも一種の安定剤、特に、遮光剤
    、酸化防止剤、および／または少なくとも一種の充填材
    、特に、白亜、カオリン、タルク、石英粉末、および／
    または少なくとも一種の加工助剤、特に潤滑剤、離型剤
    、たとえばグリセリンモノステアレート、および／また
    は少なくとも一種の重合体防水膜の難燃剤、たとえば水
    酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムを含有すること
    をを特徴とする特許請求の範囲第１ないし２項のいずれ
    かに記載の重合体防水膜。 （４）上記支持材料が、重合体防水膜の製造過程および
    ／または使用時の重合体防水膜の寸法安定性を保証する
    品質を有しており、そして特に、プラスチック繊維およ
    び／またはガラス繊維の織布または不織布、編織布また
    はフリース、またはそれらの任意の組合せであることを
    特徴とする特許請求の範囲第１ないし３項のいずれかに
    記載の重合体防水膜。（５）特許請求の範囲第１項記載
    の共重合体Ａが、重量パーセントの合計を１００とする
    と、 ７０−９９重量％、好ましくは７５−８８重量％のエチ
    レン単量体、および １−３０重量％、好ましくは１２−２５重量％の共単量
    体 から構成されることを特徴とする特許請求の範囲第１な
    いし４項のいずれかに記載の重合体防水膜。 （６）特許請求の範囲第２項記載の共重合体Ｂが、重量
    パーセントの合計を１００とすると、 ４０−８０重量％、好ましくは５５−７０重量％のエチ
    レン単量体、および ２０−６０重量％、好ましくは３０−４５重量％のプロ
    ピレン共単量体 から構成されることを特徴とする特許請求の範囲第１な
    いし５項のいずれかに記載の重合体防水膜。 （７）特許請求の範囲第２項記載の三元重合体が、重量
    パーセントの合計を１００とすると、 ４０−８０重量％、好ましくは６５−７５重量％のエチ
    レン単量体、 ２０−６０重量％、好ましくは２０−２６重量％のプロ
    ピレン共単量体、および ２−１２重量％、好ましくは４−８重量％のジエン単量
    体 から構成されることを特徴とする特許請求の範囲第１な
    いし６項のいずれかに記載の重合体防水膜。 （８）特許請求の範囲第２項記載の「ポリオレフィン系
    熱可塑性エラストマー」が、５０−８０の範囲のショア
    Ａ硬さを有することを特徴とする特許請求の範囲第１な
    いし７項のいずれかに記載の重合体防水膜。 （９）上層および／または下層が、重量％の合計を１０
    ０とすると、 ３０−１００重量％の共重合体Ａ、および／または ０−４０重量％の共重合体Ｂ、および／または三元重合
    体、および／または「ポリオレフィン系熱可塑性エラス
    トマー」、および／または ０−１５重量％の顔料、および／または ０−５重量％の安定剤、および／または ０−２５重量％の充填材、および／または ０−５重量％の加工助剤、および／または ０−６０重量％の、重合体防水膜の難燃剤 を含有することを特徴とする特許請求の範囲第１ないし
    ８項のいずれかに記載の重合体防水膜。 （１０）第一工程で、適宜必要とされる第一層の配合成
    分を第一押出機で可塑化し、均一に混合し、シート押出
    ダイを通して押出し；次にこうして得られた第一のシー
    ト状の塊を２本のカレンダーロールの間の第一間隙中に
    て、この間隙に入ってくる支持材料の一方の面に圧力を
    かけて貫通させ；次に第二工程で同一の作業ラインにて
    、適宜必要とされる第二層の配合成分を第二押出機で可
    塑化し、均一に混合し、シート押出ダイを通して押し出
    し；次にこうして得られた第二のシート状の塊を２本の
    カレンダーロールの間の第二間隙中にて、この間隙に入
    ってくる第一工程で得られた膜のもう一方の面から圧力
    をかけてヒートシールし；そして必要に応じて、こうし
    て得られた重合体防水膜を冷却、および／またはスタン
    ピング、および／または裏打ち、および／または切断、
    および／または巻取ることを特徴とする特許請求の範囲
    第１ないし９項のいずれかに記載の重合体防水膜の製造
    方法。 （１１）第一工程で、適宜必要とされる第一層の配合成
    分を第一押出機で可塑化し、均一に混合し、シート押出
    ダイを通して押出し；次にこうして得られた第一のシー
    ト状の塊を２本のカレンダーロールの間の第一間隙中に
    て、この間隙に入ってくる支持材料の一方の面に圧力を
    かけて貫通させ；次にこうして得られた生成物を冷却し
    、巻取り；次に第二工程でライン外にて、適宜必要とさ
    れる第二層の配合成分を押出機で可塑化し、均一に混合
    し、シート押出ダイを通して押し出し；次にこうして得
    られた第二のシート状の塊を２本のカレンダーロールの
    間の第二間隙中にて、この間隙に入ってくる第一工程で
    得られた膜のもう一方の面から圧力をかけてヒートシー
    ルし；そして必要に応じて、こうして得られた重合体防
    水膜を冷却、および／またはスタンピング、および／ま
    たは裏打ち、および／または切断、および／または巻取
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１ないし９項のい
    ずれかに記載の重合体防水膜の製造方法。 （１２）特許請求の範囲第１−９項のいずれかに記載の
    重合体防水膜の、建築物および構築物、特に任意の地表
    構造物、地下構造物、ならびに工学的建築物および構造
    物のシーリングへの、好ましくは全体的および部分的に
    屋外暴露されている平屋根および勾配屋根の屋根のシー
    リング、屋外暴露されていない加圧および非加圧水に対
    するシーリング、たとえば腐植質で覆われた逆屋根また
    は平屋根、あるいは歩行者および／または自動車用通路
    の平屋根のシーリング、橋梁、坑道、および地下交差構
    造物のシーリング、トンネル構造物のシーリング、また
    はダム構造物のシーリングとしての使用。
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