JPH03151453A - 下地へのボードの取付け方法 - Google Patents
下地へのボードの取付け方法Info
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- JPH03151453A JPH03151453A JP29009789A JP29009789A JPH03151453A JP H03151453 A JPH03151453 A JP H03151453A JP 29009789 A JP29009789 A JP 29009789A JP 29009789 A JP29009789 A JP 29009789A JP H03151453 A JPH03151453 A JP H03151453A
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- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、鋼や鉄等からなる下地に建築用の耐火ボード
等の各種ボードを取付ける下地へのボードの取付は方法
に関する。
等の各種ボードを取付ける下地へのボードの取付は方法
に関する。
(従来の技術)
従来、この種の下地への石膏ボード等の各種ボードの取
付は方法として、直張りにより行うもの、スタッドボル
トを用いたもの等が知られている。
付は方法として、直張りにより行うもの、スタッドボル
トを用いたもの等が知られている。
直張りにより下地壁面である鋼管柱側面へ例えば石膏ボ
ード(耐火ボード)を取付ける方法では、第5図に示す
ように、先ず、だんご状接着剤52を鋼管柱側面51の
複数箇所に塗り付ける。
ード(耐火ボード)を取付ける方法では、第5図に示す
ように、先ず、だんご状接着剤52を鋼管柱側面51の
複数箇所に塗り付ける。
次に、鋼管柱側面51に石膏ボード53を押し当てて、
鋼管柱側面51と石膏ボード53とを圧着する。
鋼管柱側面51と石膏ボード53とを圧着する。
ところで、この方法では、だんご状接着剤52の鋼管柱
側面51或いは石膏ボード53に対する接着力が火災時
或いは経時的に低下し、石膏ボード53が脱落してしま
うという不都合がある。
側面51或いは石膏ボード53に対する接着力が火災時
或いは経時的に低下し、石膏ボード53が脱落してしま
うという不都合がある。
そこで、上記脱落による不都合を解消すべく、直張りに
よらずに、下地金具を用いて下池面と石膏ボードとを接
合する技術が考えられた。
よらずに、下地金具を用いて下池面と石膏ボードとを接
合する技術が考えられた。
この方法では、まず、第6図に示すように、下地側面6
1に予め複数の下地金具62を接着等により取付け、こ
れらの下地金具62に長尺の断面コ字形の胴縁(C型網
)64を接合する。次いで、これらの胴縁64に石膏ボ
ード63をビス65等により固定させる。
1に予め複数の下地金具62を接着等により取付け、こ
れらの下地金具62に長尺の断面コ字形の胴縁(C型網
)64を接合する。次いで、これらの胴縁64に石膏ボ
ード63をビス65等により固定させる。
また、直張りによらず、スタッドボルトを用いて下地(
鋼板下地)面と石膏ボードとを接合する技術も提案され
た(実開昭62−36129号)この技術では、先ず、
第7図に示すように複数のスタッドボルト72aを鋼管
柱側面71の所望位置にスタッド溶接する。
鋼板下地)面と石膏ボードとを接合する技術も提案され
た(実開昭62−36129号)この技術では、先ず、
第7図に示すように複数のスタッドボルト72aを鋼管
柱側面71の所望位置にスタッド溶接する。
次に、鋼管柱側面71から所定間隔をおいて、各スタッ
ドボルト72aに断面コ字形の調整金具72bを螺合さ
せる。
ドボルト72aに断面コ字形の調整金具72bを螺合さ
せる。
この後、長尺の断面コ字形の胴縁74を各調整金具72
bに対向させて接合する。
bに対向させて接合する。
次いで、石膏ボード73を胴縁74に当てかい石膏ボー
ド73の外側から胴縁74の背にビス75を打ち込む。
ド73の外側から胴縁74の背にビス75を打ち込む。
これにより、石膏ボード73はスタッドボルト72a、
調整金具72b及び胴縁74を介して鋼管柱側面71に
固定される。
調整金具72b及び胴縁74を介して鋼管柱側面71に
固定される。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、第6図に示す下地金具62を用いて鋼管柱側面
61と石膏ボード63とを接合する方法では、鋼管柱側
面61と下地金具62の接合作業及び下地金具62との
接合作業に長時間を要するという不都合がある。
61と石膏ボード63とを接合する方法では、鋼管柱側
面61と下地金具62の接合作業及び下地金具62との
接合作業に長時間を要するという不都合がある。
また、第7図に示すスタッドボルト72aを用いて鋼管
柱側面71と石膏ボード73とを接合する方法では、鋼
管柱側面71とスタッドボルト72aの接合作業は短時
間ですむが、調整金具72bと胴縁74との接合作業に
は第6図の場合と同様に長時間を要するという不都合が
ある。
柱側面71と石膏ボード73とを接合する方法では、鋼
管柱側面71とスタッドボルト72aの接合作業は短時
間ですむが、調整金具72bと胴縁74との接合作業に
は第6図の場合と同様に長時間を要するという不都合が
ある。
加えて、各調整金具72bを回転させることにより鋼管
柱側面71からの距離を調節する必要があり、この調整
作業に時間がかかり、石膏ボード73の取付は作業が煩
雑になるという不都合がある。
柱側面71からの距離を調節する必要があり、この調整
作業に時間がかかり、石膏ボード73の取付は作業が煩
雑になるという不都合がある。
しかも、上記両方法では、共に石膏ボード61゜71に
ビス65.75等を打ち込む際に、作業中の石膏ボード
61.71の脱落を防ぐために、数ケ所のビス65.7
5等の打ち込みが終了するまで石膏ボード61.71を
所望位置に保持しておく必要がある。
ビス65.75等を打ち込む際に、作業中の石膏ボード
61.71の脱落を防ぐために、数ケ所のビス65.7
5等の打ち込みが終了するまで石膏ボード61.71を
所望位置に保持しておく必要がある。
また、石膏ボード61.71の外側面上の、胴縁64,
74が配置される位置に正確にビス65゜75等を打ち
込む必要があるため、この位置決めに時間を要するとい
う問題がある。
74が配置される位置に正確にビス65゜75等を打ち
込む必要があるため、この位置決めに時間を要するとい
う問題がある。
−更に、上記両方法では、下地金具62,72b及び胴
縁64,74を必要とするため、材料コストがかかると
いう問題がある。
縁64,74を必要とするため、材料コストがかかると
いう問題がある。
以上のように、前記した従来の各方法においては、鋼管
柱側面等の下地への石膏ボード等の各種ボードの取付は
作業が煩雑になるのみならず、材料コストがかかるとい
う問題があった。 本発明は、以上の諸点に鑑みてなさ
れたものであって、その目的とするところは、作業能率
が高く、かつコストのかからない下地へのボードの取付
は方法を提供するにある。
柱側面等の下地への石膏ボード等の各種ボードの取付は
作業が煩雑になるのみならず、材料コストがかかるとい
う問題があった。 本発明は、以上の諸点に鑑みてなさ
れたものであって、その目的とするところは、作業能率
が高く、かつコストのかからない下地へのボードの取付
は方法を提供するにある。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記課題を達成するために、下地に間隔を設け
てボードを仮止めした後、該ボードに穿設されたネジス
タッド挿入用孔からネジスタッドを挿入し、該ネジスタ
ッドを前記下地にスタッド溶接し、次いで前記ネジスタ
ッドとこれに螺合するネジ部材とにより前記ボードを前
記下地に固定するようにした。
てボードを仮止めした後、該ボードに穿設されたネジス
タッド挿入用孔からネジスタッドを挿入し、該ネジスタ
ッドを前記下地にスタッド溶接し、次いで前記ネジスタ
ッドとこれに螺合するネジ部材とにより前記ボードを前
記下地に固定するようにした。
(作 用)
本発明に係る方法においては、先ず、下地に、この下地
と所望間隔を設けてボードの仮止めを行う。
と所望間隔を設けてボードの仮止めを行う。
この仮止めは、例えば、下地の適宜複数箇所にだんご状
接着剤を塗り付け、この後、ボードを下地に圧着するこ
とにより行う。
接着剤を塗り付け、この後、ボードを下地に圧着するこ
とにより行う。
次に、前記ボードの複数筒・所に穿設されたネジスタッ
ド挿入用孔にネジスタッドを挿入する。ここで、下地へ
のボードの仮止めを、上記のようにだんご状接着剤によ
り行うときには、ネジスタッド挿入用孔の位置と、だん
ご状接着剤の塗り付は位置は異ならせておく。
ド挿入用孔にネジスタッドを挿入する。ここで、下地へ
のボードの仮止めを、上記のようにだんご状接着剤によ
り行うときには、ネジスタッド挿入用孔の位置と、だん
ご状接着剤の塗り付は位置は異ならせておく。
なお、上記ネジスタッド挿入用孔は、下地にボードを仮
止めした後に穿設してもよいし、また仮止め前に予め穿
設しておいてもよい。
止めした後に穿設してもよいし、また仮止め前に予め穿
設しておいてもよい。
次いで、適宜長さのネジスタッドを前記ネジスタッド挿
入用孔に挿入し、スタッド溶接によりこれらのネジスタ
ッドを前記下地に溶接する。
入用孔に挿入し、スタッド溶接によりこれらのネジスタ
ッドを前記下地に溶接する。
この後、皿ビス等のネジ部材を前記ネジスタッドに螺、
合させる。
合させる。
上記ネジスタッドと皿ビスとの螺合により、下地とボー
ドとは強固に接合される。
ドとは強固に接合される。
(実 施 例)
本発明に係る方法の一実施例を、鋼管柱側面に石膏ボー
ドを取り付ける場合を例にとり説明する。
ドを取り付ける場合を例にとり説明する。
先ず、第1図(A)に示すように、下地である鋼管柱側
面1に石膏ボード3を仮止めする。
面1に石膏ボード3を仮止めする。
この仮止めは、同図(B)に示すように、だんご状接着
剤2を鋼管柱側面1の適宜複数箇所に配置し、この後、
石膏ボード3を、この石膏ボード3の内面と鋼管柱側面
1との距離りが均一となるように、鋼管柱側面1に押し
当てて圧着することにより行われる。
剤2を鋼管柱側面1の適宜複数箇所に配置し、この後、
石膏ボード3を、この石膏ボード3の内面と鋼管柱側面
1との距離りが均一となるように、鋼管柱側面1に押し
当てて圧着することにより行われる。
次に、第2図(A)、(B)に示すように、だんご状接
着剤2が配置されていない複数箇所にドリル80でドリ
ル孔4(即ち、ネジスタッド挿入用孔)を穿設する。こ
のドリル孔4の位置決めは、だんご状接着剤2は配置さ
れていない位置であれば、適宜口71′Ilj等により
行えばよく、必ずしも一直線上に位置させる必要はない
。
着剤2が配置されていない複数箇所にドリル80でドリ
ル孔4(即ち、ネジスタッド挿入用孔)を穿設する。こ
のドリル孔4の位置決めは、だんご状接着剤2は配置さ
れていない位置であれば、適宜口71′Ilj等により
行えばよく、必ずしも一直線上に位置させる必要はない
。
なお、これらのドリル孔4は、石膏ボード3に予め穿設
しておいてもよいが、その場合にはだんご状接着剤2は
ドリル孔4とは異なる位置に塗り付けておく。
しておいてもよいが、その場合にはだんご状接着剤2は
ドリル孔4とは異なる位置に塗り付けておく。
次いで、これらのドリル孔4に、第3図(A)(B)に
示すように、ネジスタッド(ここでは、内側にネジ山が
切られた雌ネジスタッド5)を挿入し、この雌ネジスタ
ッド5を鋼管柱側面1にスタッド溶接により接合する。
示すように、ネジスタッド(ここでは、内側にネジ山が
切られた雌ネジスタッド5)を挿入し、この雌ネジスタ
ッド5を鋼管柱側面1にスタッド溶接により接合する。
ここでは、雌ネジスタッド5の長さgは、石膏ボード3
の厚さをdとすると、 D<N <D+d の範囲内のものを用いている。
の厚さをdとすると、 D<N <D+d の範囲内のものを用いている。
なお、上記スタッド溶接は、溶接銃位置固定用の当て部
材81を石膏ボード3の外側面に当てがって、溶接銃8
2を雌ネジスタッド5の内側に挿太し、鋼管柱側面1と
雌ネジスタッド5との間にアークを発生させ、雌ネジス
タッド5と鋼管柱側面1とを溶融することにより行われ
るが、スタッド溶接の技術自体は周知であるので詳しい
説明は省略する。
材81を石膏ボード3の外側面に当てがって、溶接銃8
2を雌ネジスタッド5の内側に挿太し、鋼管柱側面1と
雌ネジスタッド5との間にアークを発生させ、雌ネジス
タッド5と鋼管柱側面1とを溶融することにより行われ
るが、スタッド溶接の技術自体は周知であるので詳しい
説明は省略する。
この後、第4図(A)、(B)に示すようにネジ部材(
ここでは、雌ネジスタッド5に螺合しうる雄型の皿ビス
6)を雌ネジスタッド5にドライバー83により捩じ込
み、石膏ボード3を鋼管柱側面1に強固に取り付ける。
ここでは、雌ネジスタッド5に螺合しうる雄型の皿ビス
6)を雌ネジスタッド5にドライバー83により捩じ込
み、石膏ボード3を鋼管柱側面1に強固に取り付ける。
このようにして、鋼管柱側面1に取り付けられた石膏ボ
ード3は、例えば、火災時において、だんご状接着剤2
の接着効果が低下しても、・雌ネジスタッド5及び皿ビ
ス6により鋼管柱側面1に強固に取り付けられているの
で、脱落することはない。
ード3は、例えば、火災時において、だんご状接着剤2
の接着効果が低下しても、・雌ネジスタッド5及び皿ビ
ス6により鋼管柱側面1に強固に取り付けられているの
で、脱落することはない。
なお、上記実施例では、ネジスタッドとして雌ネジスタ
ッド5を用い、ネジ部材として雄型の皿ビス6を用いた
が、図示は省略するが、ネジスタッドとして雄ネジスタ
ッド(即ち、スタッドボルト)を用い、ネジ部材として
雌型の皿ビスを珀いてもよい。
ッド5を用い、ネジ部材として雄型の皿ビス6を用いた
が、図示は省略するが、ネジスタッドとして雄ネジスタ
ッド(即ち、スタッドボルト)を用い、ネジ部材として
雌型の皿ビスを珀いてもよい。
更に、上記実施例では、下地を鋼管柱側面として説明し
たが、下地は柱側面以外の他の構造物構成部材であって
もよいし、また下地の材質としてはスタッド溶接可能な
金属であれば、アルミニウム1銅等の鋼以外の他の金属
であってもよい。
たが、下地は柱側面以外の他の構造物構成部材であって
もよいし、また下地の材質としてはスタッド溶接可能な
金属であれば、アルミニウム1銅等の鋼以外の他の金属
であってもよい。
また、下地に取り付けるボードとしては、石膏ボードの
他、各種ボードが採用される。
他、各種ボードが採用される。
(発明の効果)
本発明に係る方法によれば、下地金具及び胴縁が不用と
なるので、従来の方法に比べて材料コストの低減を図る
ことができる上、下地と下地金具及び下地金具と胴縁と
の接合工程が存在しないので、短時間でボードの取付け
を行うことができる。
なるので、従来の方法に比べて材料コストの低減を図る
ことができる上、下地と下地金具及び下地金具と胴縁と
の接合工程が存在しないので、短時間でボードの取付け
を行うことができる。
また、本発明に係る方法では、最初にボードの仮止めを
行うので、下地とボードを接合する際にボードの脱落を
防ぐべく、数ケ所のビス等の打ち込みが終了するまで石
膏ボードを所望位置に保持しておく必要はない。従って
、ボード取付は作業が円滑に行える。
行うので、下地とボードを接合する際にボードの脱落を
防ぐべく、数ケ所のビス等の打ち込みが終了するまで石
膏ボードを所望位置に保持しておく必要はない。従って
、ボード取付は作業が円滑に行える。
更に、本発明に係る方法では、胴縁を用いないので、ビ
ス等を胴縁の位置に正確に合わせて打ち込むという必要
がなく、ネジスタッド挿入用孔の位置決めの幅は広いも
のとなり、ボードの取付は作業能率が向上する。
ス等を胴縁の位置に正確に合わせて打ち込むという必要
がなく、ネジスタッド挿入用孔の位置決めの幅は広いも
のとなり、ボードの取付は作業能率が向上する。
第1図〜第4図は本発明に係る方法の一実施例を工程順
に示す説明図、第5図〜第7図は従来の方法を示す図で
ある。 1・・・鋼管柱側面(下地) 2・・・だんご状接着剤
に示す説明図、第5図〜第7図は従来の方法を示す図で
ある。 1・・・鋼管柱側面(下地) 2・・・だんご状接着剤
Claims (1)
- 鉄板や鋼板等の金属からなる下地に間隔を設けてボード
を仮止めした後、該ボードに穿設されたネジスタッド挿
入用孔からネジスタッドを挿入し、該ネジスタッドを前
記下地にスタッド溶接し、次いで前記ネジスタッドとこ
れに螺合するネジ部材とにより前記ボードを前記下地に
固定することを特徴とする下地へのボードの取付け方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1290097A JPH0749702B2 (ja) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | 下地へのボードの取付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1290097A JPH0749702B2 (ja) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | 下地へのボードの取付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03151453A true JPH03151453A (ja) | 1991-06-27 |
| JPH0749702B2 JPH0749702B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=17751758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1290097A Expired - Lifetime JPH0749702B2 (ja) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | 下地へのボードの取付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749702B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0525900A (ja) * | 1991-07-24 | 1993-02-02 | Natl House Ind Co Ltd | 表面材の取付方法 |
| WO2025143004A1 (ja) * | 2023-12-26 | 2025-07-03 | 株式会社サンゲツ | 壁紙パネルの製造方法、壁紙パネル及び壁紙パネルの施工方法 |
| JP2025102590A (ja) * | 2023-12-26 | 2025-07-08 | 株式会社サンゲツ | 壁紙パネル及び壁紙パネルの施工方法 |
-
1989
- 1989-11-09 JP JP1290097A patent/JPH0749702B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0525900A (ja) * | 1991-07-24 | 1993-02-02 | Natl House Ind Co Ltd | 表面材の取付方法 |
| WO2025143004A1 (ja) * | 2023-12-26 | 2025-07-03 | 株式会社サンゲツ | 壁紙パネルの製造方法、壁紙パネル及び壁紙パネルの施工方法 |
| JP2025102590A (ja) * | 2023-12-26 | 2025-07-08 | 株式会社サンゲツ | 壁紙パネル及び壁紙パネルの施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0749702B2 (ja) | 1995-05-31 |
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