JPH031514Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH031514Y2
JPH031514Y2 JP12843888U JP12843888U JPH031514Y2 JP H031514 Y2 JPH031514 Y2 JP H031514Y2 JP 12843888 U JP12843888 U JP 12843888U JP 12843888 U JP12843888 U JP 12843888U JP H031514 Y2 JPH031514 Y2 JP H031514Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wool
water
mold
fulling
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP12843888U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0251293U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP12843888U priority Critical patent/JPH031514Y2/ja
Publication of JPH0251293U publication Critical patent/JPH0251293U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH031514Y2 publication Critical patent/JPH031514Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、ウールの縮絨成形型に関する。さら
に詳しくは、ウールを縮絨させ所定形状の不織布
状に形成する際に使用する成形型の改良に関す
る。
[従来の技術] 従来、ウールの縮絨成形型としては、例えば合
成樹脂材で所定形状に射出成形等としてなるもの
が知られている。
この従来のウールの縮絨成形型では、その外側
に手でウールを積層し、さらに水または湯または
これと洗剤との混合水からなる縮絨水を掛けなが
ら手で押圧圧縮して、ウールの外側面を型の形状
に合わせて縮絨成形し、続いてウールを型から剥
脱し裏返して型に被せ、ウールの内側面を前記同
様の工作により縮絨成形する使用方法が行なわれ
る。
[考案が解決しようとする課題] 前述の従来のウールの縮絨成形型を使用する方
法では、一々手作業で行なうこと、ウールを裏返
して内外側面を夫々個別に縮絨成形することか
ら、作業性が不良であるという問題点を有してい
る。
そこで、本出願人は、型に通水性を具備すると
共にウールの外側から通水性、伸縮性を有する外
皮を被覆して縮絨水の水流が形成された撹拌水槽
に投入し、撹拌水槽の水流によつてウールに対す
る縮絨水への接触および加圧が自動的になされる
ように構成してなる新規技術を開発し、作業性を
良好にすることに成功した。
本考案はこのような新規技術を補完するために
なされたものであり、その目的は、この新規技術
に利用することのできる通水性の良好なウールの
縮絨成形型を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 前述の目的を達成するため、本考案に係るウー
ルの縮絨成形型は、金網製の中芯の外側に通水性
を有するカバーを被覆してなる手段を採用する。
[作用] 前述の手段によると、中芯が金網でありその外
側が通水性を有するカバーであることから、極め
て良好な通水が確保されるため、通水性を良好に
するという目的が達成される。
[実施例] 以下、本考案に係るウールの縮絨成形型の実施
例を図面面に基いて説明する。
この実施例では、室内履のような比較的単純な
中空体形状物を成形するのに好適な場合を示して
いる。
第1図、第2図に示すように、この実施例は全
体形状が棒柱状であり、中芯1とカバー2とから
構成されている。
中芯1は水等に対する耐腐食性を有する例えば
ステンレス等の金網からなり、金網からなるが故
に通水性を備えると共にある程度の重量を備えて
いる。なお、この中芯1の通水性は、金網の目の
粗、密を選択することで調整することができる。
カバー2は通水性を有する例えば布地からな
り、前記中芯1の外側に被覆されている。なお、
このカバー2にはチヤツク3が取付けられてお
り、前記中芯1の出入れが容易になつている。
このような実施例の使用においては、まずカバ
ー2の外側に第3図に示すようにウール4を積層
する。このウール4は、原毛を洗浄、脱脂等の適
宜処理した後のウール材料であり、例えば強度を
付与するために交差方向へ交互に積層する。この
積層作業については、手で行なうことになる。な
お、このウール4は、カバー2によつて金網から
なる中芯1に接触しないため、中芯1で損傷した
り絡付いたりすることが防止される。
このようにウール4を積層した後、ウール4の
外側へ第4図に示すように通水性、伸縮性を有す
る伸縮布のような外皮5を被覆する。この外皮5
には、チヤツク等を備えた袋状としこの成形型、
ウール4への被覆および後述の引剥しを容易にす
るのが好ましい。
その後、この成形型、ウール4、外皮5から構
成したものAを、第5図に示すような撹拌水槽6
に投入する。この撹拌水槽6は洗濯機の洗濯槽様
の構造からなるもので、槽部61の底部にモータ
ー62によつて回転する撹拌羽根63を備え、槽
部61の側壁に内側へ突出した突出部64を数個
備えている。この撹拌水槽6の槽部61内には
水、湯、水と洗剤(中性洗剤)との混合水、湯と
洗剤との混合水からなる縮絨水7が適宜貯留さ
れ、前記撹拌羽根63の回転によつて槽部61内
に水流が形成されるようになつている。
このため、撹拌水槽6に投入された前記構成の
ものAにおいては、ウール4がこの成形型、外皮
5によつて挟持されているためウール4が崩れる
ことはない。そして、この成形型、外皮5の通水
性によつてウール4の内外側両面へ縮絨水7の水
流の通水接触がなされると共に、この成形型、外
皮5の通水性によつてウール4へ水流の水圧が作
用してウール4の内外側両面へ加圧がなされ、さ
らに槽部61の側壁、突出部64への衝突や前記
Aを複数個投入した場合の互いの衝突によりウー
ル4の内外側両面への加圧がなされることにな
る。この結果、ウール4の縮絨同士が捩れて絡合
い不織布状となり、前記構成のものAは第6図に
示すように縮絨されたものA′となる。
即ち、前記構成のものAの投入後の手作業は、
不要となり、作業性が良好となるのである。
なお、この成形型にある程度の重量を備えてい
ることは、縮絨水7中での前記構成のものAの浮
上を防止し、前述の縮絨水7の水流の作用を有効
に奏させることができる。また、前記構成のもの
Aを損傷しないために、前記突出部64の表面は
曲面状とするのが好ましい。
また、前記縮絨水7については、当初高温水を
使用し後に低温水とする温度変化を構成すると、
縮絨効率が高くなる利点がある。また、洗剤の使
用は、脱脂を促進して縮絨効率を高くする利点が
ある。さらに、伸縮性を有する外皮5は、縮絨す
るウール4に追従収縮するため、ウール4の変形
縮絨を防止できる利点がある。
このような縮絨の後には、外皮5を剥して、縮
絨したウール4の一部を切除しまたは切開して、
縮絨したウール4からこの成形型を抜出し、必要
に応じ縮絨したウール4を補正成形し乾燥して製
品とする。
以上、図示した実施例の外に、この成形型の形
状等を変更すれば、スリツパ、帽子、ネクタイ、
ポシエツト、手袋、衣服等の製造にも寄与し得
る。
[考案の効果] 以上のように本考案に係るウールの縮絨成形型
は、通水性が良好であり、本出願人が開発した作
業性の良好な縮絨成形方法に係る新規技術に有効
利用することができる効果がある。
さらに、構造が簡素であるために、安価かつ容
易に製造することができる効果がある。
さらに、カバーの存在によつてウールが損傷し
たり絡付いたりするのが防止され、ウールが保護
される効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るウールの縮絨成形型の実
施例を示す一部切断側面図、第2図は第1図のX
−X線断面図、第3図〜第6図は本考案に係るウ
ールの縮絨成形型の実施例が使用される工程を示
すものである。 1……中芯、2……カバー、4……ウール。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 金網製の中芯の外側に通水性を有するカバーを
    被覆してなるウールの縮絨成形型。
JP12843888U 1988-09-30 1988-09-30 Expired JPH031514Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12843888U JPH031514Y2 (ja) 1988-09-30 1988-09-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12843888U JPH031514Y2 (ja) 1988-09-30 1988-09-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0251293U JPH0251293U (ja) 1990-04-10
JPH031514Y2 true JPH031514Y2 (ja) 1991-01-17

Family

ID=31381782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12843888U Expired JPH031514Y2 (ja) 1988-09-30 1988-09-30

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH031514Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0251293U (ja) 1990-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2197617A (en) A waterproof, water-vapour-permable fabric construction
JPH031514Y2 (ja)
CN101160424B (zh) 用于毡制三维物体的方法及装置
JPH031515Y2 (ja)
US2038782A (en) Abrasive element and method of making same
JPH031425B2 (ja)
JPH0321403A (ja) 籐工芸用籐材料を柔軟化および漂白して編み加工した籐製敷物
US2062147A (en) Baseball and method of manufacturing same
KR100565431B1 (ko) 은수를 접합액으로이용한 조형지 제작방법
CN224116899U (zh) 一种新型纱线皮芯车用材料
US20050268422A1 (en) Loofah washcloth with varied areas of coarseness and method
KR102684742B1 (ko) 옥수수 껍질을 이용한 가방 및 그 제조방법
JPS6151068B2 (ja)
JPH0354082Y2 (ja)
KR100511201B1 (ko) 닥지를 이용한 조형지 제작방법
CN110421919A (zh) 一种超轻的气凝胶保暖面料
JP2008266844A (ja) タオル織物
JPS6111347B2 (ja)
TW385241B (en) Manufacturing method for curtain blades
KR200274224Y1 (ko) 섬유원단
JP3009121U (ja) 釣竿用素材
JPS6347238Y2 (ja)
TW579400B (en) Method for forming clothes
KR20230002292U (ko) 이물질 배출기능이 우수한 다공성 수세미
TW202406B (en) Making process for the protective sleeve of grip handles