JPH03153250A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は画像露光された感光材料を現像部、定着部、水
洗部、スクイズ部、乾燥部等の処理部へガイドで案内し
ながら搬送して処理する感光材料処理装置に関する。

〔従来技術〕

画像露光された感光材料を自動的に搬送して処理する感
光材料処理装置内には、例えば現像部、定着部、水洗部
、スクイズ部、乾燥部が順次隣接配置されている。これ
らの各処理部へ感光材料が順次搬送されて、現像処理、
定着処理された後に水洗部で水洗され、この水洗で湿潤
した感光材料がスクイズ部で水洗水が絞り取られた後に
乾燥部で乾燥され、ストッカ等へ集積される。

上記感光材料が複数本の搬送ローラによって搬送される
搬送経路には、搬送ローラと搬送ローラとの間にガイド
が配置されている。また感光材料の搬送方向を反転する
反転用のクロスオーバーランク等には、感光材料を反転
案内するガイドが配置されている。

これらのガイドは一対の側板間に配置されて、両端部が
側板へ支持されている。ガイドの両端部を一対の側板へ
それぞれ支持する場合には、ガイドの両端部を２箇所以
上ねじによって側板へ固定している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記従来のガイドは、ガイドの固定は２
箇所以上のねじ止めするので、ガイドの側板への組付は
作業が面倒で、手間がかかるという問題がある。さらに
ガイドのメンテナンスのためにガイドを取り外す場合に
は少なくとも２本のねじを外さなければならないので、
取り外す作業も面倒になる。

本発明は上記事実を考慮し、ガイドを側板へ容易に組付
けると共に容易に取り外すことが出来る感光材料処理装
置を提供することが目的である。

〔問題点を解決する為の手段〕

上記目的を達成するために本発明は、ガイドを支持する
と共に前記一対の側板へ両端部がそれぞれ脱着可能に軸
支される支持部材と、前記支持部材及び前記側板の何れ
か一方に設けられた凸部と、前記支持部材及び前記側板
の何れか他方に設けられて前記凸部が挿入される凹部と
、を設けたことを特徴としている。

〔作　用〕

本発明によれば、支持部材及び側板の何れか一方に設け
られた凸部が、支持部材及び側板の何れか他方に設けら
れた凹部内へ挿入されると共に支持部材が側板へ脱着可
能に軸支される。

したがって、支持部材が側板と凹凸係合することによっ
て軸支部分を中心とする支持部材の回転が阻止され、ガ
イドの回転が阻止される。

また支持部材の側板への組付けの際には、支持部材の回
転を阻止するためのねじを必要としないので、支持部材
の脱着が容易になり、ガイドの側板への組付は及び取外
しが容易になる。

〔実施例〕

以下図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明する
。第２図には本発明に係る感光材料処理装置ＩＯの概略
構成を示す側面図が示されている。

本実施例に係る感光材料処理装置１０は感光材料として
のフィルム２０を現像する機能、定着する機能、水洗す
る機能、乾燥する機能、を備えている。

感光材料処理装置１０には、外部からの光を遮光する開
閉可能な蓋体１２．１４．１６が上部に設けられた筐体
１８が備えられている。この筐体１８の前部上側にはフ
ィルム２０を挿入するための挿入台２２が備えられ、後
部側には処理済みフィルム２０を貯めておくフィルムス
トッカ２４が備えられている。

筐体１８の挿入台２２の近傍にはフィルム２０が挿入さ
れる挿入口２６が形成されてふり、この挿入口２６の近
傍にはフィルム２０の通過を検出する検出器２８が取り
付けられている。

検出器２８は、フィルム挿入口２６近傍に複数個の発光
素子と受光素子とを対向して、フィルム幅方向に配列し
た構成とされてふり、発光素子から照射された光線がフ
ィルム２０によって遮光されることより各受光素子は挿
入されたフィルム２０の幅及び長さに応じてオン、オフ
する。なお、検出器２８は、フィルム２０によって反射
した発光素子の光を受光素子が受光することによりオン
、オフする種類の検出器でも良い。

筐体１８の内部には、上方が開口された箱体形状の処理
槽本体３０が配置されている。この処理槽本体３０内は
隔壁３２によって仕切られており、現像槽３４、定着槽
３６、水洗槽３８が順に形成されている。現像槽３４の
深さは定着槽３６及び水洗槽３８の深さより深くなって
いる。また定着槽３６の深さは水洗槽３８の深さと同深
さとされている。

現像槽３４内には搬送ランク４０が挿入配置され、定着
槽３６、水洗槽３８内には搬送ラック４２が配置されて
いる。

第２図に示されるように、搬送ランク４０は一対の側板
（但し第２図には一方の側板のみ図示して、他方の側板
は省略した）４４と、これらの側板４４間に千鳥状に配
置され、側板４４へ回転可能に支持された複数本の搬送
ローラ４６が配設されている。さらに側板４４板の下方
にはフィルム２０を反転させるためのガイド４８が配置
されている。搬送ローラ４６は、図示しない駆動手段の
駆動力が伝達されて回転し、フィルム２０を搬送する。

この搬送ランク４０は、現像槽３４内へ挿入されたフィ
ルム２０を底部へ下降搬送した後に反転し、現像槽３４
の上部へ向けて上昇搬送して、現像槽３４内から送り出
す。これにより、フィルム２０は現像槽３４内へ貯留さ
れた現像液で現像処理される。

搬送ラック４２は一対の側板（但し第２図には一方の側
板のみ図示し、他方の側板は図示を省略した）５０と、
これらの側板５０間に上下に配置された２本のローラ５
２と、それらの下部に配置された大径のローラ５４と、
これらのローラ５２．５４へ当接配置された小径のロー
ラ５６とが配設されている。また側板５０の下部にはフ
ィルム２０を反転させるためのガイド５８が配置されて
いる。ローラ５２．５４．５６は図示しない駆動手段の
駆動力が伝達されてフィルム２０を挟持搬送する。

この搬送ラック４２は定着槽３６又は水洗槽３８内へ送
り込まれたフィルム２０を底部へ向けて下降搬送した後
に反転して上昇搬送し、定着槽３６又は水洗Ｗ！３８内
から送り出す。これにより定着槽３４内を搬送されたフ
ィルム２０は定着槽３６内に貯留された定着液で定着処
理される。また水洗槽３６内を搬送されたフィルム２０
は水洗槽３８内に貯留された水洗水で水洗される。

また現像槽３６内には挿入口２６側に搬送ローラ対６０
が配置されている。この搬送ローラ対６０間へは挿入口
２６から挿入されたフィルム２０が挿入されて、現像槽
３４内へ向けて送り出される。

さらに現像槽３４と定着槽３６との間には現像槽３４内
から送り出されたフィルム２０を下方へ向けて反転し、
定着槽３６へ向けて案内するための上部反転ガイド６２
が配置されている。

第１図に示されるように、上部反転ガイド６２は一対の
側板（但し第１図及び第２図には一方の側板９６を図示
して、他方の側板９６は図示を省略した）９６と、これ
らの側板９６間に配置されたガイド支持バー９８と、こ
のガイド支持バー９８の長手方向に沿って適宜間隔で固
着されフィルム案内面１００Ａが円弧状に形成されたガ
イド１００とで構成されている。

ガイド支持バー９８は、長手方向に対して直角方向に沿
って切断した断面形状が略Ｃ字状に形成されている。こ
の略Ｃ字状に形成された内部９８Ａには両端から一対の
ガイド固定駒１０２の端部１０２Ａがそれぞれ挿入され
る。この挿入深さを調節することによって、ガイド１０
０のガイド支持バー９８の長手方向の位置を調節するこ
とが出来る。

ガイド固定駒１０２はガイド支持バー９８の両端部に配
置されており、同構成なので一方のガイド固定駒１０２
について説明し、他方は省略する。

ガイド固定駒１０２は略り字状で、端部１０２Ａの反対
側端部１０２Ｂにはねじ孔１０４が形成されている。こ
のねじ孔１０４には、側板９６に設けられた貫通孔９６
Ａ内を貫通したねじ１０６が螺合している。これにより
ガイド固定駒１０２が側板９６へ軸支される。またねじ
１０６の頭部と側板９６との間にはワッシャー１０８が
配置されておりボルト１０６のゆるみ止めとなっている
。

また端部１０２Ｂのねじ孔１０４の上部には突起１１０
が形成されている。この突起ｌｌＯは側板９６に設けら
れた貫通孔９６Ｂ内へ挿入されている。この突起１１０
は貫通孔９６Ｂ内へ挿入されることによってボルト１０
６を中心とするガイド固定駒１０２の回転を阻止してい
る。

また、ガイド１００を側板９６間へ組付ける場合には、
ガイド支持バー９８の内部９８Ｃ内へ端部１０２Ａを挿
入した後に、側板９６の貫通孔９６Ｂ内へ突起１１０を
挿入すると共に貫通孔９６Ａ内へボルト１０６を貫通し
ねじ孔１０４へ螺合する。これにより、ガイド固定駒１
０２を側板９６へ固定することが出来、ガイド１００を
側板９６へ固定することが出来る。

さらに、ガイド固定駒１０２を側板９６から取り外す場
合にはボルト１０６を外すだけで、容易に側板９６から
ガイド１０２を取り外すことが出来る。

また定着槽３６と水洗槽３８の間には定着槽３６内から
送り出されたフィルム２０を水洗槽３８内へ向けて反転
すると共に再水洗用のためのフィルムを挿入するクロス
オーバーランク６８が配置されている。

第２図に示されるように、水洗槽３８のフィルム２０の
搬送方向下流側にはスクイズ部６６が設けられ、さらに
その後流側には乾燥部６８が配置されている。

スクイズ部６６にはスクイズランク７０が配置されてい
る。このスクイズランク７０は一対の側板７２　（但し
第２図には一方の側板のみ図示して、他方の側板は図示
を省略した）と、これらの側板７２間に配置されて回転
可能に支持された搬送ローラ対７４．７６と、が配設さ
れている。これらの搬送ローラ対７４．７６は図示しな
い駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、水洗槽３８内
から送り出されたフィルム２０を乾燥部６８へ向けて挟
持搬送する。これによってフィルム２０に付着している
水洗水が絞り取られる。

第２図に示されるように、スクイズラック７０には、搬
送ローラ対７４．７６を覆うように略し字状のカバー９
２が配置されている。このカバー９２はスクイズ部６６
の下流側すなわち乾燥部６８と上流側すなわち水洗槽３
８とを遮断している。

これにより乾燥部６８の温風の水洗槽３８、現像槽３４
、定着槽３６の上部への流入を防止している。

乾燥部６８には、箱体形状の乾燥室７８が配置されてい
る。この乾燥室７８のスクイズ部６６側にはフィルム挿
入ロア８Ａが設けられており乾燥室７８Ａ内へ現像、定
着、水洗されたフィルム２０が挿入される。さらにフィ
ルムストッカ２４側にはフィルム出ロア８Ｂが、設けら
れており、乾燥室７８内で処理されたフィルム２０が送
り出される。

また乾燥室７８内には複数対の搬送ローラ対８０が水平
方向に沿って配置されている。これらの搬送ローラ対８
０間にはフィルム２０の搬送方向へ向かって接近する複
数対のガイド８２が配置されている。

複数対の搬送ローラ対８０は、図示しない駆動手段の駆
動力が伝達されて回転し、フィルム２０をフィルムスト
ッカ２４へ向けて水平に搬送する。

乾燥室７８の上壁、下壁には複数の温風吹き出し口８４
が形成されている。この温風吹き出し口８４は、乾燥室
７８の周囲を覆うダクト８６のダクト開口部８６Ａと乾
燥室７８とを連通している。

ダク）８６Ａの他端側は図示しない空気取り入れ口が形
成されている。またこのダクト８６の途中にはファン８
８が配置されている。さらにダクト８６の中間部には図
示しないヒータが配置されている。

したがって、ファン８８の作動によって空気取り入れ口
からダクト８６内へ吸入された空気はヒータによって加
熱されて温風となり、ダクト開口部８６Ａを通過して、
温風吹き出し口８４から乾燥室７８内へ供給される。こ
れにより搬送ローラ対８０によって搬送されながら、フ
ィルム２０が乾燥される。

乾燥部６８のフィルムストッカ２４側には搬送ローラ対
９０が配置されている。この搬送ローラ対９０へは乾燥
室７８内から送り出されたフィルム２０が挿入されて、
フィルムストッカ２４へ送り出される。

次に本実施例の作用について説明する。

先ずガイド１０００組付けについて説明する。

ガイド固定駒１０２の端部をガイド支持バー９８の内部
９８Ａ内へ挿入し、ガイド支持バー９８とガイド固定駒
１０２とを一体にする。この状態から突起１１０を貫通
孔９６Ｂ内へ挿入すると共に貫通孔９６Ａ内を貫通した
ボルト１０６をねじ孔１０４と螺合させる。これにより
ガイド固定駒１０２が側板９６へ、ねじ１０６を中心と
する回転が阻止された状態で固定され、ガイド１００が
側板９６へ固定される。

また他方のガイド固定駒１０２も同様に側板９６へ固定
する。

またガイド１００を側板９６から取り外す場合には、ね
じ１０６をねじ孔１０４から外すことによって、ガイド
固定駒１０２を側板から外す。これによりガイド１００
を側板９６から容易に取り外すことが出来る。

このように本実施例では、１本のボルト１０６のみで側
板ヘガイド固定駒１０２を介してガイド１００を側板９
６へ固定することが出来るので、ガイド１００を側板９
６へ容易に組付けることが出来、またガイド１００を側
板９６から取り外す場合にも容易に取り外すことが出来
る。

次に未処理フィルム２０を処理する作用について説明す
る。

挿入口２６から内部に送り込まれたフィルム２０は搬送
ローラ対６０によって現像槽３４内へ挿入され、搬送ラ
ック４０によって下降搬送された後に上昇搬送されて現
像槽３４内から送り出される。これにより現像槽３４内
の現像液に浸漬されて現像される。

現像槽３４内から送り出されたフィルム２０は、上部反
転ガイド６６によって下方へ向けて反転されて定着槽３
６内へ送り込まれる。

定着槽３６内へ送り込まれたフィルム２０は搬送ラック
４２によって下降搬送された後に上昇搬送されて定着槽
３６内から送り出される。これにより定着槽３６内の定
着液中へ浸漬されて定着される。

定１槽３６から送り出されたフィルム２０はクロスオー
バーラック６４によって下方へ向けて反転されて水洗槽
内４６内へ送り込まれる。水洗槽３８内へ送り込まれた
フィルム２０は搬送ラック４２によって下降搬送された
後に反転されて上昇搬送され、スクイズ部６６へ搬送さ
れる。

スクイズ部６６へ搬送されたフィルム２０は水洗槽３８
で付着した水分が絞り取られて、乾燥部６８の乾燥室７
８内を水平に搬送される。

この乾燥室７８には温風が供給されており、搬送ローラ
対８０によって水平に搬送されながら上下の温風吹き出
し口８４より温風がフィルム２０の表裏面へ吹き付けら
れて乾燥される。

次に第３図を用いて本発明の他の実施例について説明す
る。

この実施例におけるガイド固定駒１１２は端部１１２Ｂ
に突起１１４が形成されており、この突起１１４の頭部
にはねじ部が形成されている。この突起１１４は側板９
６に設けた貫通孔９６Ａ内へ挿入されて貫通し、ナツト
１１６がワッシャー１１８を介して螺合される。これに
よりガイド固定駒１１２が側板９６へ固定される。

また端部１１２Ｂの突起１１４の上部には凹部１２０が
形成されている。この凹部１２０内には側板９６から突
出した突起１２２が挿入される。

これによりガイド固定駒１１２の突起１１４を中心とす
る回転が阻止される。

したがって、ガイド１００を側板９６へ組付けるには、
内部９８Ａ内へ端部１１２Ａを挿入した状態で、突起１
１４を貫通孔９６Ａ内へ挿入し、ナツト１１６と螺６さ
せると共に側板９６の突起１２２を凹部１２０内へ挿入
する。

したがって、ガイド固定駒１１２を側板９６へ固定する
ことによって側板９６ヘガイド１００を容易に固定する
ことが出来、容易に組付けをすることが出来る。

なお本実施例では感光材料としてフィルム２０について
説明したがこれに限らず他の感光材料でも良い。

さらに上記各実施例では、ガイド支持部材としてガイド
支持バー９８とガイド固定駒１０２．１１２とを分割し
た例を示したが、これに限らすガイド支持バー９８と、
ガイド固定駒１０２．１１２は一体でも良い。

また本実施例では上部反転ガイド６２のガイド１００の
組付は構造について説明したが、搬送うツク４０．４２
、クロスオーバーラック６４、スクイズラック７０のガ
イド及び乾燥部６８のガイ−）’８２等の他のガイドを
側板へ支持する際にも、ガイド１００の組付は構造を適
用することが出来る。

また本実施例では、フィルム案内面が円弧状のガイドの
例を説明したが、これに限らずフィルム案内面が平坦な
ガイド等の他の形状のガイドにも本発明を適用すること
が出来る。

なお、本発明に係る感光材料処理装置の処理には現像、
定着、水洗、乾燥のほかに発色現像、漂白、安定、リン
ス等の他の処理も含む。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明では、ガイドを支持した支持
部材を側板へ脱着可能に軸支すると共に側板と凹凸係合
させて、軸支部分を中心とする支持部材の回転を阻止し
て支持部材を介してガイドを側板へ組付けるようにした
ので、ガイドを容易に側板へ組付けることが出来ると共
に側板からガイドを容易に取り外すことが出来るという
優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はガイドと側板との関係を示す斜視図、第２図は
本発明に係る感光材料処理装置の概略構成を示す側面図
、第３図は他の実施例を示しガイドと側板との関係を示
す斜視図である。 １０・・・感光材料処理装置、 ２０・・・フィルム、 ３４・・・現像槽、 ３６・・・定着槽、 ３８・・・水洗槽、 ６２・・・上部反転ガイド、 ６６・・・スクイズ部、 ６８・・・乾燥部、 ９６・・・一対の側板、 ９６Ａ、９６Ｂ・・・貫通孔、 ９８・・・ガイド支持バー １００・　・　・ガイド、 １０２．１１２・・・ガイド固定駒、 １１０．１２２・・・突起、 １２０・・・凹部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対の側板へ支持されたガイドで案内しながら画
   像露光された感光材料を現像部、定着部、水洗部、スク
   イズ部、乾燥部等の処理部へ搬送して現像、定着した後
   に水洗部で水洗し、スクイズ部でスクイズした後に乾燥
   部で乾燥を行う等の処理をする感光材料処理装置であっ
   て、前記ガイドを支持すると共に前記一対の側板へ端部
   が脱着可能に支持される支持部材と、前記支持部材及び
   前記側板の一方に設けられた凸部と、前記支持部材及び
   前記側板の他方に設けられて前記凸部が挿入される凹部
   と、を設けたことを特徴とする感光材料処理装置。
2. （２）前記支持部材にねじ孔を備え前記側板に設けた貫
   通孔を貫通したねじを前記ねじ孔に螺合させることを特
   徴とする請求項（１）記載の感光材料処理装置。
3. （３）前記支持部材にねじ部を持った頭部を有する突起
   を備え前記側板に設けた貫通孔を貫通した前記突起のね
   じ部にナットを螺合させることを特徴とする請求項（１
   ）記載の感光材料処理装置。