JPH03149552A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は画像露光された感光材料を現像部、定着部、水
洗部、スクイズ部、乾燥部等の処理部へ順次搬送して処
理する感光材料処理装置に関する。

〔従来技術〕

画像露光された感光材料を自動的に搬送して処理する感
光材料処理装置内には、現像部、定着部、水洗部、スク
イズ部、乾燥部等の処理部が順次隣接配置されている。

これらの各処理部へ感光材料が順次搬送されて、現像、
定着された後に水洗部で水洗され、この水洗で湿潤した
感光材料はスクイズ部で水洗水が絞り取られた後に乾燥
部で乾燥等の処理がされ、ストッカへ集積される。

上記各処理部は感光材料処理装置の筐体内に配置されて
ふり、上部が蓋で開閉可能な構造となっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記感光材料処理装置においては、第４
図に示される如く、乾燥部１００の乾燥室１０２内には
、ファン１０４によって温風Ｗが、感光材料の搬送方向
（第４図の紙面垂直方向）に対して直交する方向（第４
図の右側から左側方向）に送風される。このため感光材
料の幅方向に吹きつける温風量を均一とすることが困難
となり、感光材料に乾燥むらが発生するという不具合が
あった。

本発明は上記事実を考慮し、感光材料の乾燥むらの発生
を防止するこができる感光材料処理装置を提供すること
が目的である。

〔問題点を解決する為の手段〕

上記目的を達成するために請求項（１）記載の発明は、
画像露光された感光材料を現像部、一定着部、水洗部、
スクイズ部、乾燥部等の処理部へ順次搬送して、現像、
定着した後に水洗し、スクイズした後に乾燥部で乾燥す
る等の処理を行なう感光材料処理装置であって、前記乾
燥部の乾燥室内に前記感光材料の幅方向に吹きつける温
風量を略均一とするためのディフューザーを設けたこと
を特徴としている。

上記目的を達成するために請求項（２）記載の発明は、
前記ディフューザーを前記乾燥部の乾燥室内に前記感光
材料の幅方向に所定の間隔を隔てて複数設けたことを特
徴としている。

〔作　用〕

本発明によれば、乾燥部の乾燥室内に前記感光材料の幅
方向に吹きつける温風量を略均一とするためのディフュ
ーザーが設けられている。従って、ディフューザーによ
り乾燥室内の感光材料幅方向の吹きつけ温風量が略均一
となるため、感光材料の乾燥むらの発生を防止するこが
できる。

また、ディフューザーを前記乾燥部の乾燥室内に前記感
光材料の幅方向に所定の間隔を隔てて複数設けた場合に
は、乾燥部乾燥室内の感光材料幅方向の吹きつけ温風量
を、さらに均一にすることができ、感光材料の乾燥むら
を防止するこができる。

〔実施例〕

以下図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明する
。第２図には本発明に係る感光材料処理装置１０の概略
側面図が示されている。

本実施例に係る感光材料処理装置１０は感光材料として
のフィルム２０を現像する機能、定着する機能、水洗す
る機能、乾燥する機能、を備えている。

感光材料処理装置１０には、外部からの光を遮光する開
閉可能な蓋体１２．１４．１６が上部に設けられた筐体
１８が備えられている。この筐体１８の前部上側にはフ
ィルム２０を挿入する挿入台２２が備えられ、後部側に
は処理済みフィルムを貯めておくフィルムストッカ２４
が備えら九でいる。

筐体１８の挿入台２２の近傍にはフィルム２０が挿入さ
れる挿入口２６が形成されており、この挿入口２Ｇの近
傍にはフィルム２０の通過を検出する検出器２８が取付
けられている。−検出器２８はフィルム挿入口２６近傍
に発光素子と受光素子とを対向して複数個フィルム幅方
向に配列して構成されており、発光素子から照射された
光線がフィルムによって遮光されることより各受光素子
は挿入されたフィルムの幅及び長さに応じてオン、オフ
する。なお、検出器２８は、フィルムによって反射した
発光素子の光を受光素子が受光することによりオン、オ
フする種類の検出器でも良い。

筐体１８の内部には、上方が開口された箱体形状の処理
槽本体３０が配置されている。この処理槽本体３０内は
壁３２によって仕切られており、現像槽３４、定着槽３
６、水洗槽３８が順に形成されている。現像槽３４の高
さ寸法は定着槽３６及び水洗槽３８の高さ寸法より若干
長くなっている。また定着槽３６の高さ寸法は水洗槽３
８の高さ寸法と同寸法とされている。

現像槽３４内には搬送ラック４０が挿入配置され、定着
槽３６、水洗槽３８内には搬送ラック４２が配置されて
いる。

第２図に示される′ように、搬送ラック４０は一対の側
板（但し第２図には一方の側板のみ図示して、他方の側
板は省略した）４４と、これらの側板４４間には千鳥状
に配置され、回転可能に支持された複数本の搬送ローラ
４６とが配設されており、側板の下方にはフィルム２０
を反転させるためのオイド４８°が配置されている。搬
送ローラ４６は−図示しない駆動手段の駆動力が伝達さ
れて回転しフィルム２０を搬送する。

この搬送ラック４０は、現像槽３４内へ挿入されたフィ
ルム２０を底部へ下降搬送した後に反転し、現像槽３４
の上部へ向けて上昇搬送して、現像槽３４内から送り出
す。これにより、フィルム２０は現像槽３４内へ貯留さ
れた現像液で現像される。

搬送ラック４２は一対の側板（但し第２図には一方の側
板のみ図示し、他方の側板は図示を省略した）５０と、
これらの側板５０間に上下に配置された２本のローラ５
２と、それらの下部に配置された大径のローラ５４と、
これらのローラ５２．５４へ当接配置された小径のロー
ラ５６で構成されている。また側板５０の下部にはフィ
ルム２０を反転させるためのガイド５８が配置されてい
る。

ローラ５２．５４．５６は図示しない駆動手疫の駆動力
が伝達されてフィルム２０を挟持搬送する。

この搬送ラック４２は定着槽３６又は水洗槽３８内へへ
送り込まれたフィルム２０を底部へ向けて下降搬送した
後に反転して上昇搬送し、定着槽３６又は水洗槽３８内
から送り出す。これにより定着槽３６内を搬送されたフ
ィルム２０は定着槽３６内に貯留された定着液で定着さ
れる。また水洗槽３８内を搬送されたフィルム２０は水
洗槽３８内に貯留された水洗水で水洗される。

また現像槽３４内には挿入口２６側に搬送ローラ対６０
が配置されている。この搬送ローラ対６０間へは挿入口
２６から挿入されたフィルム２０が挿入され、現像槽３
４内へ向けて送り出す。

さらに現像槽３−４と定着槽３６との間には現像槽３４
内から送り出されたフィルム２０を下方へ向けて反転し
、定着槽３６へ向けて案内する上部反転ガイド６２が配
置されている。

また定着槽３６と水洗槽３８の間には定着槽３６内から
送り出されたフィルム２０を水洗槽３８内へ反転すると
共に再水洗用のためのフィルムを挿入するクロスオーバ
ーランク６４が配置されている。

第２図に示されるように、水洗槽３８のフィルム２０の
搬送方向下流側にはスクイズ部６６が設けられ、さらに
その後流側には乾燥部６８が配置されている。

スクイズ部６６にはスクイズラック７０が配置されてい
る。このスクイズラック７０は一対の側板７２（但し第
２図には一方の側板のみ図示して、他方の側板は図示を
省略した）に、これらの側板７２間に配置されて回転可
能に支持された搬送ローラ対７４．７６が配設されてい
る。これらの搬送ローラ対７４．７６は図示しない駆動
手段の駆動力が伝達されて回転し、水洗槽３８内から送
り出されたフィルム２０を乾燥部６８へ向けて挟持搬送
する。これによってフィルム２０に付着している水洗水
を絞り取る。

乾燥部６８には箱体形状の乾燥室７８が配置されている
。この乾燥室７８のスクイズラック側には、フィルム挿
入口？８Ａが設けられており、乾燥室７８Ａ内へフィル
ム２０が挿入される。

このフィルム挿入口？８Ａには、入ロガイド対７９が設
けれている。また、乾燥室７８内には複数対の搬送ロー
ラ対８０が水平方向に沿って配置されている。これらの
複数対の搬送ローラ対８０は、図示しない駆動手段の駆
動力が伝達されて回転シ、フィルム２０をフィルムスト
ッカ２４へ向けて搬送する。また、これらの搬送ローラ
対８０間にはフィルム２０の搬送方向へ向かって接近す
る複数対のガイド８２が配置されている。

乾燥室７８の上壁７８Ｃ１下壁７８Ｄには複数の温風吹
き出し口８４が形成されている。

第１図に示される如く、この温風吹き出し口８　　　　
−４は、乾燥室７８の周囲を覆うダクト８６のダクト開
口部８６Ａと乾燥室７８を連通している。

またダクト開口部８６Ａは、温風送風方向下流側（第１
図左側）はど断面積（第１図の紙面垂直方向）が小さく
なっている。さらに、ダクト開口部８６Ａの上部８６Ｂ
及び下部８６Ｃには、温風搬送方向と直交する方向（第
１図紙面垂直方向）に沿った長尺状のディフューザ一対
９２．９５が夫々配置されている。

第３図に示される如く、ダクト開口部８６Ａの上部８６
Ｂの温風送風方向上流側には、ディツユーザ一対９２の
一方を構成する上ディフューザー９２Ａの基部９３が溶
着されている。この基部９３の温風送風方向下流側端部
からは風切り部９４が立設されている。この風切り部９
４の温風送風方向に沿った長さには１５ｍａ＋とされて
おり、風切り部９４の上部８６Ｂの上面に対する温風送
風方向下流側への倒れ角度θは、３０°とされている。

一方、第１図に示される如く、ダクト開口部８６Ａの下
部ｇａｃｉ上ディフューザー９２Ａと対応する位置には
、ディフューザ一対９２を構成する下ディフューザー９
２Ｂが溶着されている。この下ディフューザー９２Ｂは
上ゲイフユーザ−９２Ａと同一形状とされ上下対称にダ
クト開口部８６Ａの下部８６Ｃに溶着されている。なお
、下ディフューザー９２Ｂの詳細な説明は省略する。

また第３図に示される如く、ダクト開口部８６Ａの上部
８６Ｂの、上ディフューザー９２Ａから温風送風方向下
流側へ距離Ｌ　（Ｌ＝　２００ｍｍ）隔たった位置には
、ディフューザ一対９５の一方を構成する上ディフュー
ザー９５Ａが配置されている。この上ディフューザー９
５Ａの風切り部９６の温風送風方向に沿った長さＭは４
５ｍｍとされており、風切り部９６の水平面に対する温
風送風方向下流側への倒れ角度αは９−とされている。

また風切り部９６の温風送風方向と直交する方向（第３
図の紙面垂直方向）の両端部には、フランジ部９７が夫
々形成されてふり、これらのフランジ部９７は、風切り
部９６とダクト開口部８６Ａの上部８６Ｂとの隙間Ｎが
１２１１１１１となるように、ダクト開口部８６Ａの上
部８６Ｂの温風送風方向に対する両側面８６Ｄに夫々溶
着されている。

一方、第１図に示される如く、ダクト開口部８６Ａの下
部８６Ｃの上ディフューザー９５Ａと対応する位置には
、ディフューザ一対９５を構成すする下ディフューザー
９５Ｂが配置されている。

この下ディフューザー９５Ｂは、上ディフューザー９５
Ａと同一形状とされ上下対称にダクト開口部８６Ａの下
部８６Ｃに溶着されている。な右、下ディフューザー９
５Ｂの詳細な説明は省略する。

ダクト８６には図示しない空気取り入れ口が形成され、
ダクト８６の途中にはファン８８が配置されている。ま
たダクト８６の中間部には図示しないヒータが配置され
ている。

従って、ファン８８の作動によって空気取り入れ口から
ダクト８６内へ吸入された空気はヒータによって加熱さ
れて温風となり、各ディフューザ一対９２によって、フ
ィルム２０の幅方向に対して、略均一の風量とされダク
ト開口部８６Ａを通過して、温風吹き出し口８４から乾
燥室７８内へ供給される。これによりフィルム２０は、
搬送ローラ対８０によって搬送されながら、乾燥むらが
生ずることなく乾燥されるようになっている。

さらにフィルムストツカ２４側にはフィルム出ロア８が
設けられており、乾燥室７８内のフィルム２０が送り出
されるようになっている。

乾燥部６８のフィルムストツカ２４側には搬送ローラ対
９０が配置されている。この搬送ローラ対９０へは乾燥
室フー８内から送り出されたフィルム２０が挿入されて
、フィルムストッカ２４へ送り出されるようになってい
る。

次に本実施例の作用について説明する。

挿入口２６から内部に送り込まれたフィルム２０は搬送
ローラ対６０によって現像槽３４内へ挿入され、搬送ラ
ック４０によって下降搬送された後に上昇搬送されて現
像槽３４内から送り出される。これにより現像槽３４内
の現像液に浸漬されて現像される。

現像槽３４内から送り出されたフィルム２０は上部反転
ガイド６２によって下方へ向けて反転されて定着槽３６
内へ送り込まれる。

定着槽３６内へ送り込まれたフィルム２０は搬送ラック
４２によって下降搬送された後に上昇搬送されて定着槽
３６内から送り出される。これにより定着槽３６内の定
着液中へ浸漬されて定着される。

定着槽３６から送り出されたフィルム２０はクロスオー
バーラック６４によって下方へ向けて反転されて水洗槽
３８内へ送り込まれる。水洗槽３８内へ送り込まれたフ
ィルム２０は搬送ラック４２によって下降搬送された後
に反転されて上昇搬送され、スクイズ部６６へ搬送され
る。

スクイズ部６６へ搬送されたフィルム２０は水洗槽３８
で付着した水分が絞り取られて、乾燥部６８の乾燥室７
８内を水平に搬送される。この乾燥室７８には温風が供
給されており、搬送ローラ対８０によって水平に搬送さ
れながら上下の温風吹き出し口８４Ａより温風がフィル
ム２００表裏面へ吹き付けられて乾燥される。

この場合、本実施例においては、ダクト開口部８６Ａの
上面８６Ｂ及び下面８６Ｃには、夫々温風送風方向（フ
ィルム２０の幅方向）に所定の間隔を隔てて、上ゲイフ
ユーザ−９２Ａ及び下ディフューザー９２Ｂとから成る
複数対のディフューザ一対９２が設けられている。この
ため、ファン８８の作動によってダクト開口部８６Ａに
送風された温風は、各ディフューザ一対９２によって、
フィルム２０の幅方向に対して、略均一の風量とされダ
クト開口部８６Ａを通過して、温風吹き出し口８４から
乾燥室７８内へ供給される。これによりフィルム２０は
、搬送ローラ対８０によって搬送されながら乾燥むらな
く乾燥される。

また、乾燥部６８で乾燥されたフィルム２０は処理され
たフィルムとなってフィルムストッカ２４へ集積される
。

なお、本発明が適用される感光材料処理装置の処理には
現像、定着、水洗、乾燥のほか、発色現像、漂白、安定
、リンス等の他の処理も含む。

〔発明の効果〕

本発明は上記構成としたので、感光材料の乾燥むらの発
生を防止するこができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図■−■線断面図、第２図は本発明が適用
された感光材料処理装置の概略構成を示す側面図、第３
図は第１図の一部拡大断面図、第４図は従来の感光材料
処理装置の乾燥部を示す第１図に対応する断面図である
。 ＩＯ・・・感光材料処理装置、 ２０・・・フィルム、 ６８・・・乾燥部、 ７８・・・乾燥室、 ９２．９５・・・ディフューザ一対、 ９２Ａ、９５Ａ・・・上ディフューザー、９２８．９５
Ｂ・・・下ディフューザー。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像露光された感光材料を現像部、定着部、水洗
   部、スクイズ部、乾燥部等の処理部へ順次搬送して、現
   像、定着した後に水洗し、スクイズした後に乾燥部で乾
   燥する等の処理を行なう感光材料処理装置であって、前
   記乾燥部の乾燥室内に前記感光材料の幅方向に吹きつけ
   る温風量を略均一とするためのディフューザーを設けた
   ことを特徴とする感光材料処理装置。
2. （２）前記ディフューザーを前記乾燥部の乾燥室内に前
   記感光材料の幅方向に所定の間隔を隔てて複数設けたこ
   とを特徴とする請求項（１）記載の感光材料処理装置。