JPH0315412A - 暖房装置付座席の製造方法 - Google Patents
暖房装置付座席の製造方法Info
- Publication number
- JPH0315412A JPH0315412A JP14938289A JP14938289A JPH0315412A JP H0315412 A JPH0315412 A JP H0315412A JP 14938289 A JP14938289 A JP 14938289A JP 14938289 A JP14938289 A JP 14938289A JP H0315412 A JPH0315412 A JP H0315412A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seat
- mold
- trim cover
- heater mat
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は暖房装置付座席の製造方法に係り、特に座席表
皮材とパッド材との間に発熱体を設けてなる暖房装置付
座席の製造方法に関する。
皮材とパッド材との間に発熱体を設けてなる暖房装置付
座席の製造方法に関する。
車両の暖房装置として座席に発熱体を取り付けたものが
ある。このような暖房装置付の座席は暖房効果の立ち上
がりが良好てあるため、寒冷地においてよく採用されて
いる。
ある。このような暖房装置付の座席は暖房効果の立ち上
がりが良好てあるため、寒冷地においてよく採用されて
いる。
上述のような暖房装置付の座席として第5図乃至第7図
に示すようなものがある。これは、第7図に示すように
、発熱体であるヒータマッ1へ1を座席のシートクッシ
ョン2及ひシートバック3に配置したものである。この
ヒータマット1は、第6図に示すように、電熱線4とこ
の電熱線4を被覆して保護する布製のマット5とで構威
され、トリムカバー6とパッド材7との間に配置される
ものである。ここで1へリムカバー6はシート表皮材8
、ワディング9、及びワディングカバー10とで構威さ
れる一方、パッド材7は型(図示省略)内においてウレ
タン原液を発泡硬化させて形威したものである。そして
このようなヒータマット1は、第5図に示すように、前
端部、後端剖及びその中央郁に位置するパッド材7の引
け部においてクリップ11,12.13でフレームFに
固定して、これらの表面を上記トリムカバー6で覆うよ
うにしたものである。尚第5図中符号14は温度調整用
のサーモスタットを示している(同様の暖房装置付座席
については、実開昭56−113765号公報参照)。
に示すようなものがある。これは、第7図に示すように
、発熱体であるヒータマッ1へ1を座席のシートクッシ
ョン2及ひシートバック3に配置したものである。この
ヒータマット1は、第6図に示すように、電熱線4とこ
の電熱線4を被覆して保護する布製のマット5とで構威
され、トリムカバー6とパッド材7との間に配置される
ものである。ここで1へリムカバー6はシート表皮材8
、ワディング9、及びワディングカバー10とで構威さ
れる一方、パッド材7は型(図示省略)内においてウレ
タン原液を発泡硬化させて形威したものである。そして
このようなヒータマット1は、第5図に示すように、前
端部、後端剖及びその中央郁に位置するパッド材7の引
け部においてクリップ11,12.13でフレームFに
固定して、これらの表面を上記トリムカバー6で覆うよ
うにしたものである。尚第5図中符号14は温度調整用
のサーモスタットを示している(同様の暖房装置付座席
については、実開昭56−113765号公報参照)。
そして、このような暖房装置付座席は以下のような製造
方法により製造される。先ず、型内にウレタン樹脂原液
を充填し、型内においてこのウレタン樹脂原液を発泡硬
化させてパッド材7を或形し、この或形したパッド材7
を型より取り出した後、パット材7に上記のヒータマッ
ト1を所定の位置でクリップ11,12.13を用いて
トリムカバー6と共に取り付けていく。
方法により製造される。先ず、型内にウレタン樹脂原液
を充填し、型内においてこのウレタン樹脂原液を発泡硬
化させてパッド材7を或形し、この或形したパッド材7
を型より取り出した後、パット材7に上記のヒータマッ
ト1を所定の位置でクリップ11,12.13を用いて
トリムカバー6と共に取り付けていく。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、上述のような暖房装置付座席の製造方法によ
れば、暖房装置付座席の最終工程であるトリムカバー6
の張り上げ時にヒータマッIヘ1にずれが発生したり、
トリムカバー6にしわやたるみが発生して、製品の品質
が不安定になり、生産性の向上が計れないという問題が
ある。
れば、暖房装置付座席の最終工程であるトリムカバー6
の張り上げ時にヒータマッIヘ1にずれが発生したり、
トリムカバー6にしわやたるみが発生して、製品の品質
が不安定になり、生産性の向上が計れないという問題が
ある。
また、このような製造方法により作威された座席は、使
用時において、乗員の着座の繰り返しによりヒータマッ
ト1がずれたりトリムカバ−6にしわやたるみが発生す
るという問題がある。
用時において、乗員の着座の繰り返しによりヒータマッ
ト1がずれたりトリムカバ−6にしわやたるみが発生す
るという問題がある。
本発明において上記の課題を解決するための手段は第一
図に示すように、座席表皮材23とパッド材25との間
に発熱体16を設けてなる暖房装置付座席の製造方法に
おいて、型22内に座席表皮材23を配置し、この座席
表皮材23上に貫通孔部20を有する発熱体16を配置
し、これらの座席表皮材23及び発熱体16を組み込ん
だ型22内にバット材原液24を注入して発泡硬化させ
ることである。
図に示すように、座席表皮材23とパッド材25との間
に発熱体16を設けてなる暖房装置付座席の製造方法に
おいて、型22内に座席表皮材23を配置し、この座席
表皮材23上に貫通孔部20を有する発熱体16を配置
し、これらの座席表皮材23及び発熱体16を組み込ん
だ型22内にバット材原液24を注入して発泡硬化させ
ることである。
(作用)
本発明によれば、座席表皮材23を型内に配置し、その
上に貫通孔郁20を有する発熱体16を配置し、これら
座席表皮材23及び発熱体16を組み込んだ型内にパッ
ド材原液24を導入して発泡硬化させるものとしている
から、座席表皮材23と発熱体16とはパッド材25に
よって接着され、座席表皮材23と発熱体16とがずれ
たり、座席表皮材23にしわやたるみが発生することは
ない。
上に貫通孔郁20を有する発熱体16を配置し、これら
座席表皮材23及び発熱体16を組み込んだ型内にパッ
ド材原液24を導入して発泡硬化させるものとしている
から、座席表皮材23と発熱体16とはパッド材25に
よって接着され、座席表皮材23と発熱体16とがずれ
たり、座席表皮材23にしわやたるみが発生することは
ない。
以下本発明に係る暖房装置付座席の製造方法の実施例を
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
第1図乃至第3図は本発明に係る暖房装置付座席の製造
方法の第一の実施例を示すものである。
方法の第一の実施例を示すものである。
本実施例においては、座席のシートクッションを製造す
る場合について説明する。電熱線15を配置した発熱体
であるヒータマット16は第2図及び第3図に示すよう
に、電熱線15を布17,18で挟んでマット状とする
と共に、フェルト等で形威し、後述するウレタン原液が
浸み込むのを防止する含浸防止マット19を接着して形
威している。そして、本実施例においては、このヒータ
マット16には電熱線工5が装着されていない個所に貫
通孔郁20を開設するものとしており、この貫通孔部2
0の周囲は溶着加工を施し、ウレタン原液が浸み込みに
くいものとしている。尚、図中符号21はサーモスタッ
トを示している。
る場合について説明する。電熱線15を配置した発熱体
であるヒータマット16は第2図及び第3図に示すよう
に、電熱線15を布17,18で挟んでマット状とする
と共に、フェルト等で形威し、後述するウレタン原液が
浸み込むのを防止する含浸防止マット19を接着して形
威している。そして、本実施例においては、このヒータ
マット16には電熱線工5が装着されていない個所に貫
通孔郁20を開設するものとしており、この貫通孔部2
0の周囲は溶着加工を施し、ウレタン原液が浸み込みに
くいものとしている。尚、図中符号21はサーモスタッ
トを示している。
そして、本実施例に係る暖房装置付座席の製造方法にお
いては、先ず、第1図に示すように、座席のシートクッ
ションの型22内にシートの表面を形或する座席表皮材
であるトリムカバー23をセットする。そしてトリムカ
バー23上(トリムカバー23の裏面)に上述したヒー
タマット16を載置する。そしてこれらの各部材を設置
した型22内にパッド材となるウレタン原液24を流し
込み、発泡硬化させる。このウレタン原液24は接着性
を有するから、硬化後のバット材25はヒータマットl
6の含浸防止マットl9に接着される他、ヒータマット
16の貫通孔部20を通り、1へリムカバー23の裏面
を形戊するワディングカバー26に接着される。この結
果トリムカバー23、ヒータマット16及びパッド材2
5は接着され、一体となる。尚、第3図中において、符
号26はワディングヵバー、27はシート表皮材、28
はワディングを示している。
いては、先ず、第1図に示すように、座席のシートクッ
ションの型22内にシートの表面を形或する座席表皮材
であるトリムカバー23をセットする。そしてトリムカ
バー23上(トリムカバー23の裏面)に上述したヒー
タマット16を載置する。そしてこれらの各部材を設置
した型22内にパッド材となるウレタン原液24を流し
込み、発泡硬化させる。このウレタン原液24は接着性
を有するから、硬化後のバット材25はヒータマットl
6の含浸防止マットl9に接着される他、ヒータマット
16の貫通孔部20を通り、1へリムカバー23の裏面
を形戊するワディングカバー26に接着される。この結
果トリムカバー23、ヒータマット16及びパッド材2
5は接着され、一体となる。尚、第3図中において、符
号26はワディングヵバー、27はシート表皮材、28
はワディングを示している。
従って、本実施例によれば、暖房装置付座席の製造時に
おいて、ヒータマット16がずれたり、トリムカバー2
3にしわやたるみが発生することなく常に良好な状態で
暖房装置付座席を製造することができる。
おいて、ヒータマット16がずれたり、トリムカバー2
3にしわやたるみが発生することなく常に良好な状態で
暖房装置付座席を製造することができる。
また、製造後において、座席の使用時においてもトリム
カバー23、ヒータマット16及びパッド材25は一体
として接着されているから、ヒータマット16がずれた
りトリムカバ−23にしわやたるみが発生することはな
くなる。
カバー23、ヒータマット16及びパッド材25は一体
として接着されているから、ヒータマット16がずれた
りトリムカバ−23にしわやたるみが発生することはな
くなる。
第4図は本発明に係る暖房装置付座席の製造方法の第2
の実施例を示すものである。本実施例において第一の実
施例と主に異なる点は座席に取付けられる発熱体32に
関し該発熱体32は、電熱線29をシートクッションの
全面に配置するように蛇行して形威し、伝熱線29の間
を貫通孔部30とするものとし、これを第1の実施例と
同様に型内に設置したトリムカバー上に配置したのち、
型内にウレタン原液を注入するようにしたものである。
の実施例を示すものである。本実施例において第一の実
施例と主に異なる点は座席に取付けられる発熱体32に
関し該発熱体32は、電熱線29をシートクッションの
全面に配置するように蛇行して形威し、伝熱線29の間
を貫通孔部30とするものとし、これを第1の実施例と
同様に型内に設置したトリムカバー上に配置したのち、
型内にウレタン原液を注入するようにしたものである。
この実施例によれば電熱線29はサーモスタット31と
共に発泡ウレタンに包みこまれる様にしてトリムカバー
にパットと一体に接着固定される。
共に発泡ウレタンに包みこまれる様にしてトリムカバー
にパットと一体に接着固定される。
従って本実施例によれば、特にヒータカバーを使用する
ことなく電熱線を座席に取り付けることができ、また、
製造時や使用時に発熱体がずれたり、トリムカバーにし
わやたるみが発生することはない。
ことなく電熱線を座席に取り付けることができ、また、
製造時や使用時に発熱体がずれたり、トリムカバーにし
わやたるみが発生することはない。
(発明の効果)
以上説明したように本発明に係る暖房装置付座席の製造
方法によれば、型内に座席表皮材を配置し、その上に多
数の貫通孔剖を有する発熱体を配置し、これら座席表皮
材及び発熱体を組み込んだ型内にパッド材原液を注入し
、発泡硬化させるものとしたから、暖房装置付座席の製
造時において、発熱体がずれたり座席表皮材にしわやた
るみが発生することなく常に良好な状態で暖房装置付座
席を製造することができる他、この暖房装置付座席が使
用されたときにも座席表皮材、発熱体及びパッド材は一
体として接着されているから、発熱体がずれたり座席表
皮材にしわやたるみが発生することはなくなる
方法によれば、型内に座席表皮材を配置し、その上に多
数の貫通孔剖を有する発熱体を配置し、これら座席表皮
材及び発熱体を組み込んだ型内にパッド材原液を注入し
、発泡硬化させるものとしたから、暖房装置付座席の製
造時において、発熱体がずれたり座席表皮材にしわやた
るみが発生することなく常に良好な状態で暖房装置付座
席を製造することができる他、この暖房装置付座席が使
用されたときにも座席表皮材、発熱体及びパッド材は一
体として接着されているから、発熱体がずれたり座席表
皮材にしわやたるみが発生することはなくなる
第1図は本発明に係る暖房装置付座席の製造方法を示す
図、第2図は本発明に係る暖房装置付座席の第1の実施
例の発熱体を示す斜視図、第3図は本発明に係る暖房装
置付座席の第1の実施例の断面図、第4図は本発明に係
る暖房装置付座席の第2の実施例を示す斜視図、第5図
は従来の暖房装置付座席を示す断面図、第6図は第5図
に示した暖房装置付座席のVI剖拡大断面図、第7図は
従来の暖房装置付座席の全体を示す斜視図である。 16・32・・・発熱体 20・30・・・貫通孔部 22・・・型 23・・・座席表皮材 24・・・パッド材原液 25・・・パッド材 1Il図 館 3 図 第 5 内 l 第 6 図 第 4 図 ! 第 7 図
図、第2図は本発明に係る暖房装置付座席の第1の実施
例の発熱体を示す斜視図、第3図は本発明に係る暖房装
置付座席の第1の実施例の断面図、第4図は本発明に係
る暖房装置付座席の第2の実施例を示す斜視図、第5図
は従来の暖房装置付座席を示す断面図、第6図は第5図
に示した暖房装置付座席のVI剖拡大断面図、第7図は
従来の暖房装置付座席の全体を示す斜視図である。 16・32・・・発熱体 20・30・・・貫通孔部 22・・・型 23・・・座席表皮材 24・・・パッド材原液 25・・・パッド材 1Il図 館 3 図 第 5 内 l 第 6 図 第 4 図 ! 第 7 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 座席表皮材(23)とパッド材(25)との間に発熱体
(16・32)を設けてなる暖房装置付座席の製造方法
において、 型(22)内に座席表皮材(23)を配置し、この座席
表皮材(23)上に貫通孔部(20・30)を有する発
熱体(16・32)を配置し、これらの座席表皮部材(
23)及び発熱体(16・32)を組み込んだ型(22
)内にパッド材原液(24)を注入して発泡硬化させる
ことを特徴とする座席暖房装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14938289A JPH0787806B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 暖房装置付座席の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14938289A JPH0787806B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 暖房装置付座席の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0315412A true JPH0315412A (ja) | 1991-01-23 |
| JPH0787806B2 JPH0787806B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=15473908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14938289A Expired - Lifetime JPH0787806B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 暖房装置付座席の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0787806B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04136159U (ja) * | 1991-06-11 | 1992-12-17 | アラコ株式会社 | 車両用ヒータ内蔵シート |
| JP2012035671A (ja) * | 2010-08-04 | 2012-02-23 | Toyota Boshoku Corp | 車両用シート |
| WO2023152137A1 (de) * | 2022-02-14 | 2023-08-17 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Verfahren zum herstellen eines beheizten innenverkleidungsteils |
-
1989
- 1989-06-14 JP JP14938289A patent/JPH0787806B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04136159U (ja) * | 1991-06-11 | 1992-12-17 | アラコ株式会社 | 車両用ヒータ内蔵シート |
| JP2012035671A (ja) * | 2010-08-04 | 2012-02-23 | Toyota Boshoku Corp | 車両用シート |
| WO2023152137A1 (de) * | 2022-02-14 | 2023-08-17 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Verfahren zum herstellen eines beheizten innenverkleidungsteils |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0787806B2 (ja) | 1995-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2009791C (en) | Variable density foam vehicle seat | |
| JPH0571014B2 (ja) | ||
| US6505570B1 (en) | Method for forming a foamed product integral with trim cover assembly | |
| US6663734B2 (en) | Method for forming a foamed product integral with trim cover assembly | |
| WO2005025379A1 (ja) | 座や背凭れ、パーティション等として機能する構造物の製造方法およびその方法により製造された構造物 | |
| JPS63267518A (ja) | 表皮一体成形シ−ト | |
| JPH0787806B2 (ja) | 暖房装置付座席の製造方法 | |
| JPH02145308A (ja) | サポータ材とパッド材との一体成形品 | |
| JPH0635780Y2 (ja) | ヒータ装置を備えた自動車用ドアトリム | |
| JP3220948B2 (ja) | 異硬度発泡クッション体及びその製造方法 | |
| JP3123706B2 (ja) | 表皮材一体発泡ヘッドレスト及びその発泡成形方法 | |
| JP2763574B2 (ja) | 一体発泡シートの製造方法 | |
| JP4435949B2 (ja) | 内装材 | |
| JPH04790Y2 (ja) | ||
| JPH0426080Y2 (ja) | ||
| JPS6127487Y2 (ja) | ||
| JPH04164481A (ja) | 表皮材、フレーム及びパッド材の一体成形品 | |
| JPH047932Y2 (ja) | ||
| JPH052159Y2 (ja) | ||
| JPH0717525U (ja) | 一体発泡成形品 | |
| JP3005778B2 (ja) | 異硬度クッション体の製造方法 | |
| JPH0581414B2 (ja) | ||
| JP2575502B2 (ja) | シートバックの製造方法 | |
| JPH04336093A (ja) | シートパッド、その製造方法および成形型 | |
| JP3145648B2 (ja) | 椅子成形方法 |