JPH0315513A - リールの製造方法並びにその製造用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はテープ状の物品を巻き取るための巻取用リール
、特に小物の組立部品を２枚のテープに挟んで巻取り、
これを自動機等の目的箇所に供給するためのキャリアリ
ールの製造方法並びにその製造用金型に関するものであ
る。

、従来の技術２・ 一般に、多数の小物の組立部品を２枚のテープの間に等
間隔に挟み込んだものを巻収るためのき成樹脂製キャリ
アリールは自動機等のフィーダ一部品として広く使用さ
れている。

このキャリアリールは通常き成樹脂材料によってリール
の片面宛成型されており、そしてこれを左右一対宛対向
させて組み合わせることによって−・体に成型されてい
る。

′：発明が解決しようとする課題７・ ところて従来では、製品コストを下げるために４個取り
または６個取りなどのように片面リールを複数個取りで
形成されており、その金型はリールを横に寝かした状態
の平面取りて形成されている。このように片面リールと
した場合には、組みｈわせ一体成型工程を必要とするた
め、リールを一体物として成型することが望まれる。

しかし、一体物のリールを従来のようにり一３ ルを横姿勢とした形暦て成型しようとすると、水平方向
に移動させる分割型くコアー）はリールの巻取径の長さ
分だけ水平方向に大きく移動させなければならず、また
、この移動は隣接する分割型の移動にも干渉されるので
その移動スペースは相互に邪魔されないように相当に大
きくとる必要があり、大面積を必要とするため金型全体
が大形化し多数個取りが困難で、不経済である等の問題
があった。

そこで本発明はこのような問題点を解消したリール製造
方法並びにその製造用金型を提供することを主たる目的
とするものである。

〈課題を解決するための手段〉 上記の目的を達成するための本発明の製造方法は、実質
的なテープ巻取軸となる筒状の内輪（１）と、この内輪
（１）の両端に一体的に結合された左右一対の大径の円
盤体（２ａ）　，　（２ａ）と、前記内輪（１）の内側
を埋める縦壁（３）並びに該縦壁（３）の中心部に形成
された軸挿入穴（４）とから成るリール（Ａ〉を成型す
るための金型てあって、夫々分割及び組みなわせ可能な
上下分割型（５），（５）と左右分割型（６）　，　（
６’　）とからなり、上下分割型（５）　．　（５′）
が前記リール（Ａ）における円盤体（２ａ）　，　（２
ａ）の内面側と内輪（１）の外周面とを成型する型面を
有し、左右分割型（６）　，　（６’　）が前記リール
（Ａ）における円盤体（２ａ）　，　（２ａ）及び縦壁
（３）の外面側と軸押入六（４）とを成型する型面を有
するものとされている金型（Ｉｌｌ）を用い、これら分
割型＜５）　，　（５’　）　，　（６）　，　（６″
）を組みきわせでその内部に成型すべきリール（Ａ）の
輪郭に沿った成型用キャビディ（７）をリール（Ａ）を
立てた形態で形成し、押出成型機を介してこの分割金型
（Ｂ）内部のキャビティ（７）・・・に熔融合成樹脂材
料を押出注入し、これが硬化した後、前記上下分割型（
５）　，　＜５’　）を上下方向に、前記左右分割型（
６）（６′）を水平方向に夫々移動分離させることによ
り成型されたリール〈八）を取り出すことを特徴とする
ものである。

また、上記方法の実施に使用されるリール製造用の金型
は、実質的なテープ巻取軸となる筒状の内輪（１）と、
この内輪（１）の両端に一体的に結合された左右一対の
大径の円盤体（２ａ）　，　（２ａ）と、前記内輪（１
）の内側を埋める縦壁（３）並びに該縦壁（３）の中心
部に形成された軸挿入穴（４）とから成るリール（Ａ〉
を成型するための金型（Ｂ）であって、該金型（Ｂ）は
夫々分割及び組みきわせ可能とされた上下分割型（５）
　，　（５’　）と左右分割型（６）　，　（６’　）
とからなり、上下分割型（５）　，　（５’　）が前記
リール（Ａ〉における円盤体（２ａ）　，　（２ａ）の
内面側と内輪（１）の外周面とを成型する型面を有し、
左右分割型（６），（６’）が前記リール（Ａ）におけ
る円盤体（２ａ）　，　（２ａ）及び縦壁（３）の外面
側と軸挿入穴（４）とを成型する型面を有するものとさ
れている金型（Ｂ）の１組または複数組から成り、上下
分割型（５）　，　（５’　）が上下方向に、左右分割
型（６）（６′）が水平方向に移動可能に形成されてい
る構造としたものである。

く作用一・ 本発明は上記のごとくしたものであるから、金型におけ
る主要な面積を占める左右分割型（６），（６’）は成
型されるリール〈＾）の中く厚み〉の分だけ移動させれ
ばよいからその移動のためのスペースか僅かですみ、加
えて、実質的にコアーとなる上下分割型（５），（５“
）は上下方向に移動させるようにしたから、金型の全体
の大きさ並びに設置面積をコンバク１・に形成できる。

特に比較的大きく移動させる前記上下分割型（５）　，
　（５’　）は成型されるリール（Ａ）の円盤体（２ａ
）　，　（２ａ）間を埋めるコアーの役目をなすもので
あって小さく軽量であるため、移動のためのエネルギー
が少なくてすみ、かつそのためのメカニズムが簡単にで
きる。

〈実施例〉 以下図面について本発明の実施例を説明する。

第１図は本発明によって得られたキャリアリールであっ
て、このキャリアリール（Ａ）は、多数の小物の組立部
品を２枚のテープの間に等間隔に挾み込んだものを巻取
って自動機等の目的箇所に供給するために、フィーダー
に装填して使用されるもめで、実質的なテープ巻取軸と
な７ る筒状の内輪（１）と、この内輪（１）の両端に一体的
に結合された左右一対の大径の円盤体（２ａ）　，（２
ａ）と、前記内輪（１）の内側を埋める薄板状縦Ｍ（３
）並びに該縦壁（３）の中心部に形成された軸挿入六（
４）とから形成されている。

而して、第２図並びに第３図は前記リール（Ａ）を成型
する為の本発明に係る金型を示すもので、該金型（Ｂ）
は夫々分割可能に組合わされた上下分割型（５），（５
’）ならびに左右分割型（６）　，　（６’　）の４つ
割り分割型を１組とする複数組からなる。

第３図では２個取り用として２組をセットしたものを示
したが４個取りや６個取りのようにその数を増やして組
戒することができる。

而して、前記分割型（５）　，　（５’　）　，　（６
）　，　（６”）の内部には成型すべきリールの輪郭に
沿った成型用キャビティ（７）がリールを立てた形態で
形成されている。前記上下分割型（５）　，　（５’　
）は前記リール（Ａ〉における円盤体（２ａ）　，　（
２ａ）の内面側と内輪（１）の外周面とを成型する型面
を有し、成型されるリール（Ａ）の円盤体（２ａ）　，
　（２ａ）間を埋める実８ 質的なコアーの役目をなすように形成され、そして各組
にお｛フる上部分割型（５）・・・並びに下部分割型（
５′）・・・は夫々共通の連結ホルダー（５ａ）（５１
）によって連結されている。更に前記上下分割型（５）
，（５゜〉は上下方向に移動出来るように形成され、前
記左右分割型（６），（６′）は、左右分割型（６）　
，　（６”）が前記リール（Ａ）における円盤体（２ａ
）　，　（２ａ）及び縦壁（３）の外面側と軸挿入六（
４）とを成型する型面を有するものとされ水平方向に移
動できるように形成され、それぞれ金型の駆動メカニズ
ム（図示せず）に連結されている。

上記金型（Ｂ）でキャリアリール（Ａ）を成型するとき
は、分割金型の内部キャビティ（７）・・・に熔融合成
樹脂材料を押出或型機を介して押出注入してこれが硬化
した後、前記上下分割型（５〉（５゛）を上下方向に、
前記左右分割型（６），（６′）を水平方向に夫々分離
移動させることにより成型されたリール（Ａ）を取り出
すものである。

尚、本発明によって成型されるキャリアリール（Ａ〉に
おいて、内輪（１）の内部を埋める形に形成される縦壁
〈３）は第４図に示すように内輪（１）の一端部側に偏
って形成したものとしてよく、また第２図に示すように
内輪（１）の厚さ方向の中間部に形成してもよい。

本発明にいうリール（Ａ〉は、使用されるテープの種類
や、これを巻いたテーフ゜を用いる自動機等の種類によ
って外径（ｌ大径）が同一径てあっても内輪（１）の径
が大小異なる種類のものや、外径及び内輪（１）の径が
同一径であっても、円盤体（２ａ）　．　（２ａ）間の
間隔゛が広狭異なる種類のものなどが必要である。

第５図及び第６図に示した実施例の金型（Ｂ）は、前者
の内輪（１）径が大小異なる種類のリールを製造するの
に適した金型の実施例を示したもので、上下分割型（５
）　，　（５’　）及び左右分割型（６），（６’）を
、それぞれ成型リール（Ａ〉における内輪（１）と円盤
体（２ａ）　，　（２ａ）との周方向中間部位置（８〉
においてその内周側部分を着脱分離可能な構造とし、内
輪（１）の径の小なるリールを成型する場きには、第５
図のように内輪成型用キャビティ（７ｂ）の小径の連結
型＜５ｂ）　，　（５ｂ”）及び（６ｂ）　，　（６ｂ
’　）をそれぞれ上下分割型（５）　，　（５’　）及
び左右分割型＜６）　，　（６“）に連結形成したもの
とし、内輪（１）の径の大なるリールを成型する場合に
は、前記第５図に示した連結型（５１３＞　，　（５１
＋’　）及び＜６１＋）　，　（６１）’　）を取り除
き、第６図のように大径の内輪成型用キャビティ（７ｃ
〉を形成する別の連結型（５Ｃ）（５ｃ’　）及び（６
ｃ）　，　（６ｃ’　）を上下分割型（５），（５　）
及び左イｊ分割聖（６）　，　（６゜）に連結形成した
ものとして用いることがてきるようにしたものである。

言うまでもなく連結型は上記２種のみに限らず、必要な
種類のものを作威してむき任意に収り替えればよい。

第７図に示した実施例は、後者の円盤体（２ａ）（２ａ
）間の間隔が広狭異なる種類のものを製造するに適した
金型（Ｂ）に関する実施例を示したもので、上下分割型
（５）　，　（５”）を厚さ方向に着脱分離可能な構造
とし、所要厚さに形成した連結型（５ｄ）　，　（５ｄ
”）を上下分割型（５）　，　（５’　）に連結して、
必要な厚さを有するものに変え、また、左右分１１ 割型（６）　，　（６’　）を、成型リール（Ａ）にお
ける内輪（１）の内面側位置に相当する周方向位置（９
〉においてその内周側部分を着脱分離可能な構造とし、
中心部を形成するキャビティ（７ｄ）の所要形の連結型
（６ｄ）　，　（６ｄ’　）を左右分割型（６）　，　
＜６’　）に連結して用いることができるようにしたも
のてある。

以上の実施例の場合、上下分割型（５），（５“）若し
くは左右分割型（６），（６“）の何れか一方を、分割
できない通常の型を用いて、分割てきる型と組み合わせ
て用いてもよいことは言うまでもない 以上本発明の代表的と思われる実施例について説明した
が、本発明は必ずしもこれらの実施例構造、実施例方法
のみに限定されるものではなく、本発明にいう構成要件
を備え、かつ本発明にいう目的を達成し、以下にいう効
果を有する範囲内において適宜改変して実施することが
できるものである。

（発明の効果〉 以上詳述したごとく、本発明によれば、金型１２ における主要な面積を占める左右分割型は成型されるリ
ールの１１１（厚み）の分だけ移動させればよいから、
その移動のためのスペースが僅かですみ、加えて、実質
的にコアーとなる上下分割型は」二下方向に移動させる
ようにしたから、多数間取りの金型であっても、１間取
りの金型と同量だけ上下方向に移動させればよく、その
ため金型の全体の大きさ並びに設置面積をコンパク１〜
に形或でき、特に比較的大きく移動させる前記上下分割
型は成型されるリールの円盤体間を埋めるコアーの役目
をなすものであって小さく軽量であるため、移動のため
のエネルギーが少なくてすみかつそのためのメカニズム
が簡単にできる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によって製造されたキャリアリールの斜
視図、第２図は本発明に係る金型の一部を示す断面図で
各分割型が分離されて成型されたリールが取り出される
状態を示す、第３図は組み合わされた状堀を示す断面図
、第４図は本発明によって製造されるキャリアリールの
他の実施例を示す断面図、第５図乃至第７ＵＡは金型の
他の実施例を示す組みきわされた状態の断面図である。 図中（Ａ）はリール、（Ｂ）は金型、（１）はリールの
内輪、（２ａ），（２ａ）はリールの円盤体、（３）は
リールの縦壁、（４）はリールの軸挿入六、（５）　，
　（５’　）は上下分割型、（６），（６’）は左右分
割型、（７）はキャビティである。 １５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１］実質的なテープ巻取軸となる筒状の内輪（１）と
   、この内輪（１）の両端に一体的に結合された左右一対
   の大径の円盤体（２ａ），（２ａ）と、前記内輪（１）
   の内側を埋める縦壁（３）並びに該縦壁（３）の中心部
   に形成された軸挿入穴（４）とから成るリール（Ａ）を
   成型するための金型であつて、夫々分割及び組み合わせ
   可能な上下分割型（５），（５′）と左右分割型（６）
   ，（６′）とからなり、上下分割型（５），（５′）が
   前記リール（Ａ）における円盤体（２ａ），（２ａ）の
   内面側と内輪（１）の外周面とを成型する型面を有し、
   左右分割型（６），（６′）が前記リール（Ａ）におけ
   る円盤体（２ａ），（２ａ）及び縦壁（３）の外面側と
   軸挿入穴（４）とを成型する型面を有するものとされて
   いる金型（Ｂ）を用い、これら分割型（５），（５′）
   ，（６），（６′）を組み合わせてその内部に成型すべ
   きリール（Ａ）の輪郭に沿った成型用キャビティ（７）
   をリール（Ａ）を立てた形態で形成し、押出成型機を介
   してこの分割金型（Ｂ）内部のキャビティ（７）・・・
   に熔融合成樹脂材料を押出注入し、これが硬化した後、
   前記上下分割型（５），（５′）を上下方向に、前記左
   右分割型（６），（６′）を水平方向に夫々移動分離さ
   せることにより成型されたリール（Ａ）を取り出すこと
   を特徴とするリールの製造方法。 ［２］実質的なテープ巻取軸となる筒状の内輪（１）と
   、この内輪（１）の両端に一体的に結合された左右一対
   の大径の円盤体（２ａ），（２ａ）と、前記内輪（１）
   の内側を埋める縦壁（３）並びに該縦壁（３）の中心部
   に形成された軸挿入穴（４）とから成るリール（Ａ）を
   成型するための金型（Ｂ）であって、該金型（Ｂ）は夫
   々分割及び組み合わせ可能とされた上下分割型（５），
   （５′）と左右分割型（６），（６′）とからなり、上
   下分割型（５），（５′）が前記リール（Ａ）における
   円盤体（２ａ），（２ａ）の内面側と内輪（１）の外周
   面とを成型する型面を有し、左右分割型（６），（６′
   ）が前記リール（Ａ）における円盤体（２ａ），（２ａ
   ）及び縦壁（３）の外面側と軸挿入穴（４）とを成型す
   る型面を有するものとされている金型（Ｂ）の１組また
   は複数組から成り、上下分割型（５），（５′）が上下
   方向に、左右分割型（６），（６′）が水平方向に移動
   可能に形成されているリール製造用金型。 ［３］前記複数組における上部分割型（５）・・・並び
   に下部分割型（５′）・・・が夫々共通の連結ホルダー
   （５ａ），（５ａ′）によって連結されている請求項［
   ２］記載のリール製造用金型。