JPH03156061A - 高分子緊張材の定着部構造 - Google Patents
高分子緊張材の定着部構造Info
- Publication number
- JPH03156061A JPH03156061A JP29444089A JP29444089A JPH03156061A JP H03156061 A JPH03156061 A JP H03156061A JP 29444089 A JP29444089 A JP 29444089A JP 29444089 A JP29444089 A JP 29444089A JP H03156061 A JPH03156061 A JP H03156061A
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- Japan
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- polymer
- hollow part
- ratio
- tension
- high molecular
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- Granted
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はＦＲＰ等の高分子材料からなる高分子緊張材
の端部を定着する目的で開発された高分子緊張材の定着
部構造に関するものである。
の端部を定着する目的で開発された高分子緊張材の定着
部構造に関するものである。
最近では、プレストレストコンクリート構造物の緊張材
としてＰＣ′ｗ４材の他にＦＲＰ等といった高分子材料
からなる高分子緊張材が使用されている。
としてＰＣ′ｗ４材の他にＦＲＰ等といった高分子材料
からなる高分子緊張材が使用されている。
又、この種の緊張材端部を定着する主な定着方法として
、クサビを使用した定着方法と無収縮モルタル等の付着
材を利用した定着方法が一般に実施されている。
、クサビを使用した定着方法と無収縮モルタル等の付着
材を利用した定着方法が一般に実施されている。
しかし、これらの定着方法には解決すべき２゜３の問題
がある。
がある。
すなわち、前者には緊張材の表面にクサビによって傷が
できてしまい充分な定着耐力が得られないという問題が
ある。
できてしまい充分な定着耐力が得られないという問題が
ある。
又、定着部が高張ることも免れない。
一方、後者には付着材として無収縮モルタルや樹脂等の
充填材を使用するが、充分な付着力を確保するには緊張
材の定着長さを相当長くする必要があ゛す、定着具が大
型化する問題がある。
充填材を使用するが、充分な付着力を確保するには緊張
材の定着長さを相当長くする必要があ゛す、定着具が大
型化する問題がある。
この発明はこのような前記従来の問題点を解消する為に
後者の付着による定着方法を改良・発展させたもので、
高分子緊張材の端部を確実・強固に定着することができ
、しかも、定着長さを可能な限り短くすることができる
と共にコンパクトな構造とすることができる高分子緊張
材の定着部構造を提供することを目的とするものである
。
後者の付着による定着方法を改良・発展させたもので、
高分子緊張材の端部を確実・強固に定着することができ
、しかも、定着長さを可能な限り短くすることができる
と共にコンパクトな構造とすることができる高分子緊張
材の定着部構造を提供することを目的とするものである
。
この発明はＦＲＰ等の高分子材料からなる高分子緊張材
の端部を定着する目的で開発された高分子緊張材の定着
部構造に関するもので、定着管の内側中空部を高分子緊
張材の荷重端方向に徐々に小径となるよな円錐形状に形
成すると共に、当該定着管の中に高分子緊張材の端部を
その荷重端側より挿入し、その回りの荷重端側にポアソ
ン比の大きい充填材を、自由端側にポアソン比の小さい
充填材をそれぞれ充填し、且つ、当該充填材と前記定着
管との境界面を摩擦が生じないよう縁切り状態にし、高
分子緊張材の端部を定着管の中に当該定着管の内面に沿
って略平行に折り曲げて挿入した構成とすることにより
前記目的を達成するものである。
の端部を定着する目的で開発された高分子緊張材の定着
部構造に関するもので、定着管の内側中空部を高分子緊
張材の荷重端方向に徐々に小径となるよな円錐形状に形
成すると共に、当該定着管の中に高分子緊張材の端部を
その荷重端側より挿入し、その回りの荷重端側にポアソ
ン比の大きい充填材を、自由端側にポアソン比の小さい
充填材をそれぞれ充填し、且つ、当該充填材と前記定着
管との境界面を摩擦が生じないよう縁切り状態にし、高
分子緊張材の端部を定着管の中に当該定着管の内面に沿
って略平行に折り曲げて挿入した構成とすることにより
前記目的を達成するものである。
〔実 施 例］
以下、この発明を図示する一実施例によって説明する。
図中、番号１は定着管であり、当該定着管１は高強度コ
ンクリートより円筒形状に形成され、且つ、そのコンク
リート中にスパイラル筋等の補強鉄筋２を配筋すること
により充分に補強されている。
ンクリートより円筒形状に形成され、且つ、そのコンク
リート中にスパイラル筋等の補強鉄筋２を配筋すること
により充分に補強されている。
又、定着管１の内側中空部３は後述する高分子緊張材５
．５の荷重端方向に徐々に小径となるような円錐形状に
形成され、当該中空部３の内側には、その全面に亘って
後述する付着材７及び８の定着管１に対する摩擦を可能
な限りなくする目的で樹脂材やグリース或いはこれらの
複合材を塗着することにより滑面４が形成されている。
．５の荷重端方向に徐々に小径となるような円錐形状に
形成され、当該中空部３の内側には、その全面に亘って
後述する付着材７及び８の定着管１に対する摩擦を可能
な限りなくする目的で樹脂材やグリース或いはこれらの
複合材を塗着することにより滑面４が形成されている。
又、定着管１の底部には後述する高分子緊張材５，５を
通す為の貫通孔６，６が必要数、穿設されている。
通す為の貫通孔６，６が必要数、穿設されている。
そして、この貫通孔６，６を通して定着管１の中空部３
に複数本の高分子緊張材５．５の端部が挿入され、その
回りに付着材７と８が充填され、これによって、高分子
緊張材５，５の端部が定着されている。
に複数本の高分子緊張材５．５の端部が挿入され、その
回りに付着材７と８が充填され、これによって、高分子
緊張材５，５の端部が定着されている。
高分子緊張材５，５の端部は中空部３の中に中空部３の
内面に沿って平行に折り曲げて挿入されている。
内面に沿って平行に折り曲げて挿入されている。
付着材７には普通モルタル又は樹脂モルタル材等といっ
たポアソン比の大きいもの（ポアソン比０．３３〜０．
３５程度）が使用され、高分子緊張材５，５の荷重端側
（中空部３の底部）に一定量充填されている。
たポアソン比の大きいもの（ポアソン比０．３３〜０．
３５程度）が使用され、高分子緊張材５，５の荷重端側
（中空部３の底部）に一定量充填されている。
一方、付着材８には無収縮モルタル等といったポアソン
比の小さいものくポアソン比０．２０〜０．２２程度）
が使用され、高分子緊張材５．５の自由端側（付着材７
の上側）に付着材７より多量に充填されている。
比の小さいものくポアソン比０．２０〜０．２２程度）
が使用され、高分子緊張材５．５の自由端側（付着材７
の上側）に付着材７より多量に充填されている。
この様な構成に於いて、高分子緊張材５．５に引張力が
作用すると定着管１と付着材７及び８とは縁切り状態に
ある為、付着材７及び８は中空部３の内方に引きずり込
まれ、付着材７に大きな縦方向圧縮力が作用する。
作用すると定着管１と付着材７及び８とは縁切り状態に
ある為、付着材７及び８は中空部３の内方に引きずり込
まれ、付着材７に大きな縦方向圧縮力が作用する。
更に、付着材７には、ポアソン比の大きい材料が使用さ
れ、且つ、回りは定着管１によって完全に拘束されてい
る為、縦方向圧縮力と同時に高分子緊張材５，５を強く
締め付ける様な大きな横方向圧縮力が生じ、これによっ
て高分子緊張材５．５定着部の定着力が著しく高められ
るように成っている。
れ、且つ、回りは定着管１によって完全に拘束されてい
る為、縦方向圧縮力と同時に高分子緊張材５，５を強く
締め付ける様な大きな横方向圧縮力が生じ、これによっ
て高分子緊張材５．５定着部の定着力が著しく高められ
るように成っている。
図に示す定着構造（７本止め定着長３５￥：′）での引
っ張り試験に於いては、定着部での滑りは生ぜず、緊張
材が破断した。これにより、本定着装置は緊張材の破断
耐力以上の定着力を有することが確認された。
っ張り試験に於いては、定着部での滑りは生ぜず、緊張
材が破断した。これにより、本定着装置は緊張材の破断
耐力以上の定着力を有することが確認された。
この発明は以上の構成から成るので、以下の効果を有す
る。
る。
高分子緊張材の端部をポアソン比の異なる２つの付着材
を使用することにより、極めて簡単な構造でありながら
容易に定着することができる。
を使用することにより、極めて簡単な構造でありながら
容易に定着することができる。
又、定着管の中空部の内面は付着材と縁切り状態にあり
、且つ定着管の内側中空部は高分子緊張材の荷重端方向
に徐々に小径となるような円錐形状に形成され、更に高
分子緊張材の端部は中空部の内面に沿って略平行に折り
曲げて挿入されている為、付着材が緊張材を締め付ける
力を最大限に発揮させることができ、したがって付着材
の付着力が著しく高められ高分子緊張材を確実・強固に
定着することができる。
、且つ定着管の内側中空部は高分子緊張材の荷重端方向
に徐々に小径となるような円錐形状に形成され、更に高
分子緊張材の端部は中空部の内面に沿って略平行に折り
曲げて挿入されている為、付着材が緊張材を締め付ける
力を最大限に発揮させることができ、したがって付着材
の付着力が著しく高められ高分子緊張材を確実・強固に
定着することができる。
又、高分子緊張材の定着部を傷付ける心配が全くない為
、定着力の低下を引き起こす心配も無く、略半永久的に
一定の緊張力を維持することができる。
、定着力の低下を引き起こす心配も無く、略半永久的に
一定の緊張力を維持することができる。
更に、構造も極めて単純である為、コンパクトな構造と
することができ、又定着管はコンクリート製である為、
錆び付くこともない。
することができ、又定着管はコンクリート製である為、
錆び付くこともない。
第１図、第２図及び第３図は高分子緊張材の定着部を示
すもので、第１図はその縦断面図、第２図及び第３図は
第１図に於けるａ−ａ線及びｂ−ｂ線断面図である。 １・・・定着管、２・・・補強鉄筋、３・・・中空部、
４・・・滑面、５・・・高分子緊張材、６・・・貫通孔
、７．８・・・付着材。
すもので、第１図はその縦断面図、第２図及び第３図は
第１図に於けるａ−ａ線及びｂ−ｂ線断面図である。 １・・・定着管、２・・・補強鉄筋、３・・・中空部、
４・・・滑面、５・・・高分子緊張材、６・・・貫通孔
、７．８・・・付着材。
Claims (2)
- （１）定着管の内側中空部を高分子緊張材の荷重端方向
に徐々に小径となるよな円錐形状に形成し、当該定着管
の内側中空部に高分子緊張材の端部をその荷重端側より
挿入すると共にその回りの荷重端側にポアソン比の大き
い充填材を、自由端側にポアソン比の小さい充填材をそ
れぞれ充填し、且つ、当該充填材と前記定着管との境界
面を摩擦が生じないよう縁切り状態にしてあることを特
徴とする高分子緊張材の定着部構造。 - （２）高分子緊張材の端部を定着管の内側中空部に当該
中空部の内面に沿って略平行に折り曲げて挿入してある
ことを特徴とする請求項第１項記載の高分子緊張材の定
着部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29444089A JPH0684655B2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 高分子緊張材の定着部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29444089A JPH0684655B2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 高分子緊張材の定着部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03156061A true JPH03156061A (ja) | 1991-07-04 |
| JPH0684655B2 JPH0684655B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=17807801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29444089A Expired - Fee Related JPH0684655B2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 高分子緊張材の定着部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684655B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH073947A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-01-06 | Kajima Corp | 炭素繊維強化プラスチック製ストランドの定着方法 |
| JP2011162981A (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-25 | Okubo Osamu | 橋梁に用いる伸縮装置及びその製造方法 |
| JP2019039141A (ja) * | 2017-08-22 | 2019-03-14 | 三井住友建設株式会社 | 緊張材の中間定着具 |
| JP2024059303A (ja) * | 2022-10-18 | 2024-05-01 | 三井住友建設株式会社 | Ｆｒｐ緊張材の定着方法及びｆｒｐ緊張材の定着構造 |
| JP2024059295A (ja) * | 2022-10-18 | 2024-05-01 | 三井住友建設株式会社 | Ｆｒｐ緊張材の定着方法及びｆｒｐ緊張材の定着構造 |
-
1989
- 1989-11-13 JP JP29444089A patent/JPH0684655B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH073947A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-01-06 | Kajima Corp | 炭素繊維強化プラスチック製ストランドの定着方法 |
| JP2011162981A (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-25 | Okubo Osamu | 橋梁に用いる伸縮装置及びその製造方法 |
| JP2019039141A (ja) * | 2017-08-22 | 2019-03-14 | 三井住友建設株式会社 | 緊張材の中間定着具 |
| JP2024059303A (ja) * | 2022-10-18 | 2024-05-01 | 三井住友建設株式会社 | Ｆｒｐ緊張材の定着方法及びｆｒｐ緊張材の定着構造 |
| JP2024059295A (ja) * | 2022-10-18 | 2024-05-01 | 三井住友建設株式会社 | Ｆｒｐ緊張材の定着方法及びｆｒｐ緊張材の定着構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0684655B2 (ja) | 1994-10-26 |
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Legal Events
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