JPH073947A - 炭素繊維強化プラスチック製ストランドの定着方法 - Google Patents
炭素繊維強化プラスチック製ストランドの定着方法Info
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- JPH073947A JPH073947A JP14452093A JP14452093A JPH073947A JP H073947 A JPH073947 A JP H073947A JP 14452093 A JP14452093 A JP 14452093A JP 14452093 A JP14452093 A JP 14452093A JP H073947 A JPH073947 A JP H073947A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＣＦＲＰストランドの滑りを防止し、定着具
の小型化、軽量化を図る。 【構成】 充填方式定着具を使用してＣＦＲＰストラン
ドを被定着物に定着するに際し、定着具キャップ部のス
トランド走行孔の周辺を緩衝層で覆い、定着スリーブ内
面をテーパー状とし、定着具内面に付着防止剤を塗布し
た状態で定着具内にエポキシ樹脂系モルタルを注入し、
硬化させて定着体を形成する。
の小型化、軽量化を図る。 【構成】 充填方式定着具を使用してＣＦＲＰストラン
ドを被定着物に定着するに際し、定着具キャップ部のス
トランド走行孔の周辺を緩衝層で覆い、定着スリーブ内
面をテーパー状とし、定着具内面に付着防止剤を塗布し
た状態で定着具内にエポキシ樹脂系モルタルを注入し、
硬化させて定着体を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、炭素繊維強化プラスチ
ック製（以下ＣＦＲＰと略す）ストランドの定着方法に
関する。
ック製（以下ＣＦＲＰと略す）ストランドの定着方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】緊張材の定着に使用する充填方式の定着
においては、ストランドをセメント系グラウト材により
定着スリーブ内面に接着する方式が一般的である。
においては、ストランドをセメント系グラウト材により
定着スリーブ内面に接着する方式が一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】緊張材としてＣＦＲＰ
ストランドを使用し、グラウト材としてセメント系モル
タルを使用する場合、従来の方式を採用するとストラン
ドとグラウト材との付着力が不十分なのでストランドが
グラウト材から滑る可能性が大きく、このため定着スリ
ーブを長くして滑りを防止しており、定着具の大型化を
招く結果となっていた。また、グラウト材に掛かる大き
な引張力によりグラウト材が損傷する危険性も大きかっ
た。本発明は、ＣＦＲＰストランドの定着方法として従
来法とは異なる方法を採用することにより、ストランド
の滑りを防止し、定着具の小型化、軽量化を図ることを
目的とする。
ストランドを使用し、グラウト材としてセメント系モル
タルを使用する場合、従来の方式を採用するとストラン
ドとグラウト材との付着力が不十分なのでストランドが
グラウト材から滑る可能性が大きく、このため定着スリ
ーブを長くして滑りを防止しており、定着具の大型化を
招く結果となっていた。また、グラウト材に掛かる大き
な引張力によりグラウト材が損傷する危険性も大きかっ
た。本発明は、ＣＦＲＰストランドの定着方法として従
来法とは異なる方法を採用することにより、ストランド
の滑りを防止し、定着具の小型化、軽量化を図ることを
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、充填方式定着
具を使用してＣＦＲＰストランドを被定着物に定着する
に際し、定着具キャップ部のストランド走行孔の周辺を
緩衝層で覆い、定着スリーブ内面をテーパー状とし、定
着具内面に付着防止剤を塗布した状態で定着具内にエポ
キシ樹脂系モルタルを注入し、硬化させて定着体を形成
することを特徴とする炭素繊維強化プラスチック製スト
ランドの定着方法である。
具を使用してＣＦＲＰストランドを被定着物に定着する
に際し、定着具キャップ部のストランド走行孔の周辺を
緩衝層で覆い、定着スリーブ内面をテーパー状とし、定
着具内面に付着防止剤を塗布した状態で定着具内にエポ
キシ樹脂系モルタルを注入し、硬化させて定着体を形成
することを特徴とする炭素繊維強化プラスチック製スト
ランドの定着方法である。
【０００５】本発明の第一の要点はグラウト材としてエ
ポキシ樹脂系モルタルを使用する点である。本発明にお
いては、グラウト材は定着具に付着する必要はなく、寧
ろはがれた方が好ましいのでグラウト材としてはＣＦＲ
Ｐストランドとの付着力を中心にして多数のグラウト材
の中から選定され、検討の結果、エポキシ樹脂系モルタ
ルが選定された。
ポキシ樹脂系モルタルを使用する点である。本発明にお
いては、グラウト材は定着具に付着する必要はなく、寧
ろはがれた方が好ましいのでグラウト材としてはＣＦＲ
Ｐストランドとの付着力を中心にして多数のグラウト材
の中から選定され、検討の結果、エポキシ樹脂系モルタ
ルが選定された。
【０００６】本発明の第二の要点はグラウト材と定着具
とを付着させない点である。そのため、グラウト材の注
入に先立って定着具内面に付着防止剤を施しておくこと
が必要である。付着防止剤としてはグリースなどの各種
油脂が使用される。なお、定着具キャップ部の緩衝層と
は付着してもよいので、緩衝層には付着防止剤を施さな
くてもよい。グラウト材と定着具とを付着させていない
ので、ＣＦＲＰストランドに掛かる緊張力を定着具キャ
ップ部のみで支持することになり、定着具キャップ部に
大きな力が掛かることになる。この大きな力を緩和する
ため、定着スリーブ内面をテーパー状として定着スリー
ブ部でも力を分担するようにしてある。
とを付着させない点である。そのため、グラウト材の注
入に先立って定着具内面に付着防止剤を施しておくこと
が必要である。付着防止剤としてはグリースなどの各種
油脂が使用される。なお、定着具キャップ部の緩衝層と
は付着してもよいので、緩衝層には付着防止剤を施さな
くてもよい。グラウト材と定着具とを付着させていない
ので、ＣＦＲＰストランドに掛かる緊張力を定着具キャ
ップ部のみで支持することになり、定着具キャップ部に
大きな力が掛かることになる。この大きな力を緩和する
ため、定着スリーブ内面をテーパー状として定着スリー
ブ部でも力を分担するようにしてある。
【０００７】本発明の第三の要点は定着具キャップ部の
ストランド走行孔の周辺を緩衝層で覆った点である。緩
衝層を設けることにより、定着具キャップ部に局所的に
大きな力が掛かることを防止し、硬化グラウト材の小さ
な変位により応力を分散させることが可能となる。
ストランド走行孔の周辺を緩衝層で覆った点である。緩
衝層を設けることにより、定着具キャップ部に局所的に
大きな力が掛かることを防止し、硬化グラウト材の小さ
な変位により応力を分散させることが可能となる。
【０００８】本発明の上記の要点が総合されて、（１）
ＣＦＲＰストランドの滑りをなくし、（２）定着スリー
ブの長さを短くし、（３）定着具キャップの厚さを薄く
することができる。その結果、定着具の小型化、軽量化
が図かられる。本発明の方法は１本のＣＦＲＰストラン
ドを１個の定着具で定着する際にも勿論採用されるが複
数本のＣＦＲＰストランドを１個の定着具で定着する、
所謂多数本どりの定着の場合の方が定着具の小型化、軽
量化の効果は大きい。
ＣＦＲＰストランドの滑りをなくし、（２）定着スリー
ブの長さを短くし、（３）定着具キャップの厚さを薄く
することができる。その結果、定着具の小型化、軽量化
が図かられる。本発明の方法は１本のＣＦＲＰストラン
ドを１個の定着具で定着する際にも勿論採用されるが複
数本のＣＦＲＰストランドを１個の定着具で定着する、
所謂多数本どりの定着の場合の方が定着具の小型化、軽
量化の効果は大きい。
【０００９】
【実施例】以下図面を参照しながら、９本マルチタイプ
の場合を例として、本発明を説明する。
の場合を例として、本発明を説明する。
【００１０】図１は本発明で使用する定着具キャップを
示し、（ａ）は立断面図、（ｂ）は平面図である。円筒
形の鋼材から作られた定着具キャップ１にＣＦＲＰスト
ランド走行孔２が９個穿孔され、定着スリーブとの螺着
用のネジ山３が切られている。
示し、（ａ）は立断面図、（ｂ）は平面図である。円筒
形の鋼材から作られた定着具キャップ１にＣＦＲＰスト
ランド走行孔２が９個穿孔され、定着スリーブとの螺着
用のネジ山３が切られている。
【００１１】図２は本発明で使用する緩衝層を示し、
（ａ）は立断面図、（ｂ）は平面図である。この例で
は、ゴムあるいは軟質プラスチックで作られた円板５に
ＣＦＲＰストランド走行孔２Ａが９個穿孔され、ＣＦＲ
Ｐストランド走行孔２Ａを囲むように９個の円筒６が立
てられ、円筒６の先端には鍔６Ａが設けられている。円
筒６を鍔６Ａを先にして定着具キャップ１のＣＦＲＰス
トランド走行孔２に定着スリーブ側から挿入すると鍔６
Ａが定着具キャップ１の端面に出るようになり、緩衝層
４が定着具キャップ１に嵌着され、緩衝層４がＣＦＲＰ
ストランド走行孔２の内面および定着具キャップ１の定
着スリーブ側の面を覆った状態となる。
（ａ）は立断面図、（ｂ）は平面図である。この例で
は、ゴムあるいは軟質プラスチックで作られた円板５に
ＣＦＲＰストランド走行孔２Ａが９個穿孔され、ＣＦＲ
Ｐストランド走行孔２Ａを囲むように９個の円筒６が立
てられ、円筒６の先端には鍔６Ａが設けられている。円
筒６を鍔６Ａを先にして定着具キャップ１のＣＦＲＰス
トランド走行孔２に定着スリーブ側から挿入すると鍔６
Ａが定着具キャップ１の端面に出るようになり、緩衝層
４が定着具キャップ１に嵌着され、緩衝層４がＣＦＲＰ
ストランド走行孔２の内面および定着具キャップ１の定
着スリーブ側の面を覆った状態となる。
【００１２】図３は本発明で使用する定着スリーブを示
す縦断面図である。円管状の鋼材から作られた定着スリ
ーブ７に定着具キャップ１との螺着用のネジ山８、押さ
えキャップ１３または定着体固定用ナットとの螺着用の
ネジ山９が切られており、定着スリーブ７の内面はテー
パー部１１により定着具キャップ１側に向かって小さく
なっている。図３では定着スリーブ７の長さの約１／３
がテーパー部１１となっているものを示したが、このテ
ーパー部１１の長さは定着スリーブ７の長さの全長にわ
たってもよい。しかし、或る程度の傾斜角が有るのが好
ましいので、通常は定着スリーブ７の長さの１／２〜１
／４程度をテーパー部１１とする。なお定着スリーブ７
にはグラウト材注入孔１０がもうけられている。
す縦断面図である。円管状の鋼材から作られた定着スリ
ーブ７に定着具キャップ１との螺着用のネジ山８、押さ
えキャップ１３または定着体固定用ナットとの螺着用の
ネジ山９が切られており、定着スリーブ７の内面はテー
パー部１１により定着具キャップ１側に向かって小さく
なっている。図３では定着スリーブ７の長さの約１／３
がテーパー部１１となっているものを示したが、このテ
ーパー部１１の長さは定着スリーブ７の長さの全長にわ
たってもよい。しかし、或る程度の傾斜角が有るのが好
ましいので、通常は定着スリーブ７の長さの１／２〜１
／４程度をテーパー部１１とする。なお定着スリーブ７
にはグラウト材注入孔１０がもうけられている。
【００１３】図１〜図３で示した定着具を使用して本発
明を実施する例を図４に示す。図４はＣＦＲＰストラン
ドを定着する平面図である。
明を実施する例を図４に示す。図４はＣＦＲＰストラン
ドを定着する平面図である。
【００１４】（１）定着スリーブ７の内面、押さえキャ
ップ１３の内面、緩衝層４の内面に付着防止剤であるグ
リースを塗布する。
ップ１３の内面、緩衝層４の内面に付着防止剤であるグ
リースを塗布する。
【００１５】（２）ＣＦＲＰストランド１２の両側をチ
ャック１７、ジャッキ１６、反力受壁１５、押さえキャ
ップ１３、定着スリーブ７、定着具キャップ１、被定着
物１４の順に挿通しセットする。（図１の定着具は９本
どりであるが、わかり易くするため図４では３本のＣＦ
ＲＰストランドを図示した。） （３）ジャッキ１６を動かしてＣＦＲＰストランド１２
を引っ張り３本のＣＦＲＰストランド１２を引き揃え
る。所定の緊張力に達したらＣＦＲＰストランド１２を
チャック１７で把持して、反力受壁１５に固定する。定
着具は緩衝層４を使用しているので、充填するエポキシ
樹脂系モルタルの漏れは殆どないと思われるが、必要が
あれば、漏れの危険性のある箇所をエポキシ樹脂系パテ
や粘土で塞いでおく。
ャック１７、ジャッキ１６、反力受壁１５、押さえキャ
ップ１３、定着スリーブ７、定着具キャップ１、被定着
物１４の順に挿通しセットする。（図１の定着具は９本
どりであるが、わかり易くするため図４では３本のＣＦ
ＲＰストランドを図示した。） （３）ジャッキ１６を動かしてＣＦＲＰストランド１２
を引っ張り３本のＣＦＲＰストランド１２を引き揃え
る。所定の緊張力に達したらＣＦＲＰストランド１２を
チャック１７で把持して、反力受壁１５に固定する。定
着具は緩衝層４を使用しているので、充填するエポキシ
樹脂系モルタルの漏れは殆どないと思われるが、必要が
あれば、漏れの危険性のある箇所をエポキシ樹脂系パテ
や粘土で塞いでおく。
【００１６】（４）両側の定着スリーブ７内にエポキシ
樹脂系モルタルを注入する。エポキシ樹脂系モルタルが
硬化して定着体が形成されたら、両端の余ったＣＦＲＰ
ストランド１２を切断する。
樹脂系モルタルを注入する。エポキシ樹脂系モルタルが
硬化して定着体が形成されたら、両端の余ったＣＦＲＰ
ストランド１２を切断する。
【００１７】（５）押さえキャップ１３を定着スリーブ
７より外し、代わりにナットを入れて締め、定着体を所
定の緊張力で被定着物１４の所定の位置に固定する。
７より外し、代わりにナットを入れて締め、定着体を所
定の緊張力で被定着物１４の所定の位置に固定する。
【００１８】
（１）ＣＦＲＰストランドの滑りをなくし、（２）定着
スリーブの長さを短くし、（３）定着具キャップの厚さ
を薄くすることができる。その結果、定着具の小型化、
軽量化が達成される。
スリーブの長さを短くし、（３）定着具キャップの厚さ
を薄くすることができる。その結果、定着具の小型化、
軽量化が達成される。
【図１】本発明で使用する定着具キャップを示し、
（ａ）は立断面図、（ｂ）は平面図である。
（ａ）は立断面図、（ｂ）は平面図である。
【図２】本発明で使用する緩衝層を示し、（ａ）は立断
面図、（ｂ）は平面図である。
面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】本発明で使用する定着スリーブを示す縦断面図
である。
である。
【図４】本発明を実施する例を示す平面図である。
１・・定着具キャップ、２・・ＣＦＲＰストランド走行
孔、２Ａ・・ＣＦＲＰストランド走行孔、３・・定着ス
リーブ螺着用ネジ山、４・・緩衝層、５・・緩衝層円
板、６・・緩衝層円筒、６Ａ・・緩衝層鍔、７・・定着
スリーブ、８・・定着具キャップ螺着用ネジ山、９・・
押さえキャップ螺着用ネジ山、１０・・モルタル注入
孔、１１・・定着スリーブテーパー部、１２・・ＣＦＲ
Ｐストランド、１３・・押さえキャップ、１４・・被定
着物、１５・・反力受壁、１６・・ジャッキ、１７・・
チャック
孔、２Ａ・・ＣＦＲＰストランド走行孔、３・・定着ス
リーブ螺着用ネジ山、４・・緩衝層、５・・緩衝層円
板、６・・緩衝層円筒、６Ａ・・緩衝層鍔、７・・定着
スリーブ、８・・定着具キャップ螺着用ネジ山、９・・
押さえキャップ螺着用ネジ山、１０・・モルタル注入
孔、１１・・定着スリーブテーパー部、１２・・ＣＦＲ
Ｐストランド、１３・・押さえキャップ、１４・・被定
着物、１５・・反力受壁、１６・・ジャッキ、１７・・
チャック
Claims (1)
- 【請求項１】 充填方式定着具を使用して炭素繊維強化
プラスチック製ストランドを被定着物に定着するに際
し、定着具キャップ部のストランド走行孔の周辺を緩衝
層で覆い、定着スリーブ内面をテーパー状とし、定着具
内面に付着防止剤を塗布した状態で定着具内にエポキシ
樹脂系モルタルを注入し、硬化させて定着体を形成する
ことを特徴とする炭素繊維強化プラスチック製ストラン
ドの定着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5144520A JP2693700B2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 炭素繊維強化プラチック製ストランドの定着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5144520A JP2693700B2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 炭素繊維強化プラチック製ストランドの定着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073947A true JPH073947A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2693700B2 JP2693700B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=15364253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5144520A Expired - Fee Related JP2693700B2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 炭素繊維強化プラチック製ストランドの定着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2693700B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014170969A1 (ja) * | 2013-04-17 | 2014-10-23 | 株式会社島津製作所 | 基板処理システム |
| CN108164196A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-15 | 十九冶成都建设有限公司 | 环氧砂浆及其制备方法和在顶管施工中的应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122226A (ja) * | 1974-08-16 | 1976-02-21 | Nitto Electric Ind Co | Puresutoresutokonkuriitoyokinchozaino teichakuhoho |
| JPS52142823A (en) * | 1976-05-21 | 1977-11-29 | Jirou Abe | Fixation method of pc steel wire by means of taper socket with sliding layer in inner surface and cement |
| JPS60156849A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-08-17 | ロジンゲル・アクチエンゲゼルシヤフト | 動荷重をうける構造部分の自由に揺れる引張部材の係留装置 |
| JPS63272848A (ja) * | 1987-05-01 | 1988-11-10 | 三井建設株式会社 | 緊張材の定着具 |
| JPH03156061A (ja) * | 1989-11-13 | 1991-07-04 | Sumitomo Constr Co Ltd | 高分子緊張材の定着部構造 |
| JPH05118100A (ja) * | 1991-10-25 | 1993-05-14 | Shimizu Corp | 繊維強化プラスチツクス製緊張材用の定着部材 |
-
1993
- 1993-06-16 JP JP5144520A patent/JP2693700B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122226A (ja) * | 1974-08-16 | 1976-02-21 | Nitto Electric Ind Co | Puresutoresutokonkuriitoyokinchozaino teichakuhoho |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014170969A1 (ja) * | 2013-04-17 | 2014-10-23 | 株式会社島津製作所 | 基板処理システム |
| CN108164196A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-15 | 十九冶成都建设有限公司 | 环氧砂浆及其制备方法和在顶管施工中的应用 |
| CN108164196B (zh) * | 2018-02-09 | 2021-04-13 | 十九冶成都建设有限公司 | 环氧砂浆及其制备方法和在顶管施工中的应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2693700B2 (ja) | 1997-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970819 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |