JPH03161176A - 表面処理アルミニウム薄板の重ね溶接方法 - Google Patents
表面処理アルミニウム薄板の重ね溶接方法Info
- Publication number
- JPH03161176A JPH03161176A JP29848489A JP29848489A JPH03161176A JP H03161176 A JPH03161176 A JP H03161176A JP 29848489 A JP29848489 A JP 29848489A JP 29848489 A JP29848489 A JP 29848489A JP H03161176 A JPH03161176 A JP H03161176A
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- Japan
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- welding
- surface treated
- sheet metal
- treated
- plate
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
『産業上の利用分野』
本発明は表面処理アルミニウム薄板の重ね合わせＴＧま
たはプラズマアークスポット溶接方法に関する．エ 「従来の技術」 通常アル竃二ウム薄板のコイルは塗装等の表面処理を行
なう場合が多くある．この際作業を効率的に行なうため
にコイル同士をつなぎあわせて連続的に処理することが
行なわれている。この様な用途のつなぎ合わせの手段と
しては安価で一般的なＴＩＧアーク・プラズマアーク溶
接で特に溶接歪の点より重ね合わせスポット溶接方法が
望まれている． 一般にこうした塗装等の表面処理用のコイルでは塗装の
ための下地処理が予め施してあるのが普通である．しか
しこの様な下地処理した板表面には表面処理剤が存在し
、この処哩剤はアルミニウムのＴＩＧアーク・プラズマ
アーク溶接においては異物等の溶接欠陥の原因と目され
ているため安価なＴＩＧアーク・プラズマアーク溶接を
適用するのは困難と考えられてきた。
たはプラズマアークスポット溶接方法に関する．エ 「従来の技術」 通常アル竃二ウム薄板のコイルは塗装等の表面処理を行
なう場合が多くある．この際作業を効率的に行なうため
にコイル同士をつなぎあわせて連続的に処理することが
行なわれている。この様な用途のつなぎ合わせの手段と
しては安価で一般的なＴＩＧアーク・プラズマアーク溶
接で特に溶接歪の点より重ね合わせスポット溶接方法が
望まれている． 一般にこうした塗装等の表面処理用のコイルでは塗装の
ための下地処理が予め施してあるのが普通である．しか
しこの様な下地処理した板表面には表面処理剤が存在し
、この処哩剤はアルミニウムのＴＩＧアーク・プラズマ
アーク溶接においては異物等の溶接欠陥の原因と目され
ているため安価なＴＩＧアーク・プラズマアーク溶接を
適用するのは困難と考えられてきた。
このため現状では（１）特殊高温用接着剤を使用する方
法（２）抵抗スポット溶接による方法 が提案されてい
る．し，かし（１）の方法は接着剤が特殊のため非常に
高価である、（２）の方法では板厚が１ｍｍ以下では接
合が劃バ薄板になればなるほど困難さが増加し又設備コ
スト的にもＴＩＧ溶接の数倍以上になるという問題があ
った。
法（２）抵抗スポット溶接による方法 が提案されてい
る．し，かし（１）の方法は接着剤が特殊のため非常に
高価である、（２）の方法では板厚が１ｍｍ以下では接
合が劃バ薄板になればなるほど困難さが増加し又設備コ
スト的にもＴＩＧ溶接の数倍以上になるという問題があ
った。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は上記のような溶接が困難な表面処理薄板の溶接
をコスト的にもかなり低く抑えた上で可能なものにする
ものである。
をコスト的にもかなり低く抑えた上で可能なものにする
ものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明の骨子は表面処理板同士を直接重ね合わせずに無
処理板（表面処理を施さない板）を組み合わせて行う方
法であり、特にこの組合せで表面処理板をアーク側にし
て行うＴＩＧまたはプラズマスポット溶接するものであ
る。
処理板（表面処理を施さない板）を組み合わせて行う方
法であり、特にこの組合せで表面処理板をアーク側にし
て行うＴＩＧまたはプラズマスポット溶接するものであ
る。
すなわち、表面処理アルａニウム薄板の重ね合わせＴＩ
Ｇまたはプラズマアーク溶接において，中間板に無処理
板を用い、この中間板の一方の端と表面処理を行なった
板とを重ね合わせ溶接し，かつ中間板のもう一方の端と
表面処理を行なった板とを重ね合わせ溶接する事により
表面処理を行なった板同士を接合する事を特徴とする表
面処理アルミニウム薄板の重ね溶接法である。
Ｇまたはプラズマアーク溶接において，中間板に無処理
板を用い、この中間板の一方の端と表面処理を行なった
板とを重ね合わせ溶接し，かつ中間板のもう一方の端と
表面処理を行なった板とを重ね合わせ溶接する事により
表面処理を行なった板同士を接合する事を特徴とする表
面処理アルミニウム薄板の重ね溶接法である。
特にこの際、表面処理板をアーク側にし無処理板をその
反対側にして接合するのが好ましい。
反対側にして接合するのが好ましい。
無処理板は表面処理を施さない板のことで圧延板をその
まま用いれば良いが，脱脂・エッチングを施して用いた
方が好ましいのはもちろんである。
まま用いれば良いが，脱脂・エッチングを施して用いた
方が好ましいのはもちろんである。
表面処理としては特に限定されないが一般的にはリン酸
クロメートとかクロム酸クロメートとかの塗装前の下地
処理を施した板に好ましく適用できる。又これらクロメ
ート処理の場合の処理量は１００ｍｇ／ｍ２以下が好ま
しい． ここで板厚の範囲は通常３ｍｍ以下であるが好ましくは
０．１ｍｍからＱ，８ｍｍがよい．３ｍｍを越えると特
にクレーターが過大になり割れ等の欠陥を発生し易くな
る． アルミニウムの種類は特に限定されないが１ ０ ７
０，１０５０，１１００．１２００等の純アル亀ニウム
や３００３，５０５２，５０８３，５１８２， 等の
合金に適用できる． ＴＩＧまたはプラズマアークの種類も特に限定されない
がアークの起動性の点で好ましくはインバーター式がよ
い。
クロメートとかクロム酸クロメートとかの塗装前の下地
処理を施した板に好ましく適用できる。又これらクロメ
ート処理の場合の処理量は１００ｍｇ／ｍ２以下が好ま
しい． ここで板厚の範囲は通常３ｍｍ以下であるが好ましくは
０．１ｍｍからＱ，８ｍｍがよい．３ｍｍを越えると特
にクレーターが過大になり割れ等の欠陥を発生し易くな
る． アルミニウムの種類は特に限定されないが１ ０ ７
０，１０５０，１１００．１２００等の純アル亀ニウム
や３００３，５０５２，５０８３，５１８２， 等の
合金に適用できる． ＴＩＧまたはプラズマアークの種類も特に限定されない
がアークの起動性の点で好ましくはインバーター式がよ
い。
また溶接部の直径は特に限定されないが板厚をｔとする
と，通常５Ｊτから２０ψ１の範囲になる。
と，通常５Ｊτから２０ψ１の範囲になる。
「作用」
一般に表面処理板を重ね溶接する際にはアークのクリー
ニング作用により処理剤は破壊されて溶融金属のなじみ
性が改善される。無処理板と表面処理板とを組み合わせ
た重ね溶接では表面処理板同士を直接組合せた場合に比
べて処理剤が少ない分だけクリーニング作用が十分働き
，特に表面処理板をアーク側にするとこのクリーニング
作用による破壊作用がより有効に働くため溶融金属のな
じみを良くすることになりその結果溶接性への悪影響を
最少に抑えることが可能になる． 「実施例１』 試験片は表面処理としてリン酸クロメート（Ｃｒ付着ｊ
ｋ２０ｍｇ／ｍ”）を施したＪＩＳＡ５１８２アルミニ
ウム合金板の板厚０． ３ｍｍ、３００Ｘ３００ｍｍ
サイズのもの（Ｉｌｌ図，ｌおよび２）と中間板として
圧延のままで無処理のＪＩＳＡ５１８２アルミニウム合
金板の板厚０．３ｍｍ，１００Ｘ３００ｍｍサイズのも
の（１！１図、３）をＩｌｌ図に示すように組合せ配置
して（重ね代２ ５ ｍｍ）インバーター式ＴＩＧ溶接
機で電流８０Ａ、電圧１５ｖ，時間０． ５秒で手動
にてトーチ（第１図、４）を軽く押しつけながらスポッ
ト溶接して継手を作或した．その後この継手を用いて引
張りせん断試験を行いその結果を第１表に示す。
ニング作用により処理剤は破壊されて溶融金属のなじみ
性が改善される。無処理板と表面処理板とを組み合わせ
た重ね溶接では表面処理板同士を直接組合せた場合に比
べて処理剤が少ない分だけクリーニング作用が十分働き
，特に表面処理板をアーク側にするとこのクリーニング
作用による破壊作用がより有効に働くため溶融金属のな
じみを良くすることになりその結果溶接性への悪影響を
最少に抑えることが可能になる． 「実施例１』 試験片は表面処理としてリン酸クロメート（Ｃｒ付着ｊ
ｋ２０ｍｇ／ｍ”）を施したＪＩＳＡ５１８２アルミニ
ウム合金板の板厚０． ３ｍｍ、３００Ｘ３００ｍｍ
サイズのもの（Ｉｌｌ図，ｌおよび２）と中間板として
圧延のままで無処理のＪＩＳＡ５１８２アルミニウム合
金板の板厚０．３ｍｍ，１００Ｘ３００ｍｍサイズのも
の（１！１図、３）をＩｌｌ図に示すように組合せ配置
して（重ね代２ ５ ｍｍ）インバーター式ＴＩＧ溶接
機で電流８０Ａ、電圧１５ｖ，時間０． ５秒で手動
にてトーチ（第１図、４）を軽く押しつけながらスポッ
ト溶接して継手を作或した．その後この継手を用いて引
張りせん断試験を行いその結果を第１表に示す。
尚，比較用として中間板を用いないで上記と同じ条件で
表面処理した板同士を直接組み合わせた重ね継手を同じ
条件で試験した結果も第１表に示す。
表面処理した板同士を直接組み合わせた重ね継手を同じ
条件で試験した結果も第１表に示す。
（以下余白）
第上表
「実施例２」
試験片は表面処理としてリン酸クロメー｝（Ｃｒ付着量
３０ｍｇ／ｍ２）を施したＪＩＳＡ５０５２アルミニウ
ム合金板の板厚０． ３ｍｍ、３００Ｘ３００ｍｍサ
イズのもの（第２図、１および２）と中間板として圧延
のままで無処理のＪ Ｉ ＳＡ５０５２アル１ニウム合
金板の板厚０．３ｍｍ，１００Ｘ３００ｍｍサイズのも
の（第２図，３）を第２図に示すように表面処理＠ｌ．
２をＴＩＧ溶接機側になるように組合せ配置して（ｔね
代２５ｍｍ）インバーター式ＴＩＧ溶接機で電流８ ０
Ａ． 電圧１５Ｖ， 時間０．５秒で手動にてト
ーチ（第２図、４）を軽く押しつけながらスポット溶接
して継手を作戊した．その後この継手を用いて引張りせ
ん断試験を行いその結果を第２表に示す． 尚、比較用として中間板を用いないで上記と同じ条件で
表面処理した板同士を直接組み合わせた重ね継手を同じ
条件で試験した結果もｆ１２表に示す。
３０ｍｇ／ｍ２）を施したＪＩＳＡ５０５２アルミニウ
ム合金板の板厚０． ３ｍｍ、３００Ｘ３００ｍｍサ
イズのもの（第２図、１および２）と中間板として圧延
のままで無処理のＪ Ｉ ＳＡ５０５２アル１ニウム合
金板の板厚０．３ｍｍ，１００Ｘ３００ｍｍサイズのも
の（第２図，３）を第２図に示すように表面処理＠ｌ．
２をＴＩＧ溶接機側になるように組合せ配置して（ｔね
代２５ｍｍ）インバーター式ＴＩＧ溶接機で電流８ ０
Ａ． 電圧１５Ｖ， 時間０．５秒で手動にてト
ーチ（第２図、４）を軽く押しつけながらスポット溶接
して継手を作戊した．その後この継手を用いて引張りせ
ん断試験を行いその結果を第２表に示す． 尚、比較用として中間板を用いないで上記と同じ条件で
表面処理した板同士を直接組み合わせた重ね継手を同じ
条件で試験した結果もｆ１２表に示す。
第２表
『発明の効果」
以上実施例からもわかるように本発明の溶接方法によれ
ば塗装下地等表面処理薄板の溶接が安価で一般的なＴＩ
Ｇ溶接機を使用して高品質に出来る．
ば塗装下地等表面処理薄板の溶接が安価で一般的なＴＩ
Ｇ溶接機を使用して高品質に出来る．
第１図、第２図は本願発明の実施例を示す継ぎ手の断画
図である． 第３＠は比較例を示す継ぎ手の断面図である．１，２一
表面処理板 ３一圧延のままで無処理の板 ４一溶接トーチ
図である． 第３＠は比較例を示す継ぎ手の断面図である．１，２一
表面処理板 ３一圧延のままで無処理の板 ４一溶接トーチ
Claims (2)
- （１）表面処理アルミニウム薄板の重ね合わせＴＩＧま
たはプラズマアーク溶接において、中間板に無処理板を
用い、この中間板の一方の端と表面処理を行なった板と
を重ね合わせ溶接し、かつ中間板のもう一方の端と表面
処理を行なった板とを重ね合わせ溶接する事により表面
処理を行なつた板同士を接合する事を特徴とする表面処
理アルミニウム薄板の重ね溶接方法。 - （２）表面処理板をアーク側にし無処理板をその反対側
にして接合する事を特徴とする請求項１記載の表面処理
アルミニウム薄板の重ね溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29848489A JPH03161176A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 表面処理アルミニウム薄板の重ね溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29848489A JPH03161176A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 表面処理アルミニウム薄板の重ね溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03161176A true JPH03161176A (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=17860301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29848489A Pending JPH03161176A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 表面処理アルミニウム薄板の重ね溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03161176A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104858535A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-26 | 上海交通大学 | 一种提高搭接接头强度的连接方法 |
-
1989
- 1989-11-16 JP JP29848489A patent/JPH03161176A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104858535A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-26 | 上海交通大学 | 一种提高搭接接头强度的连接方法 |
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