JPH03163710A - 接地引下げ用電線の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電柱上の各種電気機器等から引出される接地
引下げ用電線の製造装置に関する。

〔従来の技術とその課題〕

第９図、第１０図に示すように、電柱Ｈの各種電気機器
等からは接地引下げ用電線Ｐ′が引き下げられ、その電
線Ｐ′には、パイプ状又は断面凹形の硬’！塩化ビニル
（ＰＶＣ）製のアースモールＭがかぶせられる．この作
業は、パイプ状の場合、アースモールＭに電線Ｐ′を引
き通して、これを電柱Ｈに添設し、断面凹状の場合、電
ｆｌｉＰ’を電柱Ｈに添設してその上にアースモールＭ
を被せ（第１０図）、両者共に、アースモールＭをスチ
ールバンド等で締結しており、その作業は繁雑で、改善
が望まれていた． このため、本出願人は、実願昭６３−１０１４４５号に
おいて、第７図に示すように、「導体１ａに絶縁被覆１
ｂを施した絶縁心線１上に、底面を円弧とした偏平台形
状の保護シース（外被）２を施してなる接地引下げ用電
線Ｐ」を提案した．この電線Ｐは、外被２の横断面底辺
側２ａを電柱Ｈに当てがって付設する． しかし、この考案の電線Ｐ（外被）を押出威形すること
は極めて困難である。具体的には、絶縁心線１の断面が
円形であるのに対し、外被２の断面形状が偏平今形状又
は三日月状となっているので、絶縁心線１の周りに被る
外被２の厚さは絶縁心線１の上下では薄く、両側は極端
に厚くなる．一方、その電線Ｐを製造する際、絶縁心線
１への外被２の従来の押出成形被覆は、第８図に示すよ
うに、押出威形機のクロスヘッド（図示せず）に、内面
横断形状が三日月状又は偏平台形状をしたランド４を形
成したダイス５をダイスホルダー（図示せず）に装着し
、そのダイス５内に、ニップル６を、その周囲ダイス５
間に所要の樹脂流路７が形成されるように配置し、その
ニップル６の中心線上に絶縁心線１を通過させるととも
に、流路７に樹脂ａを供給して行われる． このため、外被２の絶縁心線１の上下部分の厚さと、そ
の両側部分の厚さの差が流路７のほぼ全長に亘って生し
ているため、絶縁心線１の上下部分と両側部分において
、外被押出威形時（樹脂流路７内）の樹脂ａの流れと、
押出されてからの樹脂ａの膨張度合（絶対！）とがそれ
ぞれ極端に相違することとなり、ダイスランド４の内面
形状を所望の三日月状あるいは偏平台形状に形成してい
ても、押出威形される外被２は、第７図鎖線のごとく、
絶縁心線１の近傍では樹脂ａの膨張は見られないが、絶
縁心線１の両側では、樹脂厚さが大きいので、押出圧力
から解放されたその部分の樹脂ａは膨張して良好な形状
に仕上がらないという問題がある． 第７図鎖線の形状では、その底面２ａが電柱Ｈ表面にぴ
ったり沿わず、美観上、好ましくないうえに、浮き上が
った空隙に棒を突っこんでいたずらされ易い。

そこで、上記に鑑み、本発明にあっては、前述の充実型
で、断面三日月状又は偏平台形状の外被が絶縁心線の周
りに理想的な形状となるように押出成形し得る製造装置
を提供することを課題とする． 〔課題を解決するための手段〕 上記課題を解決するために、本発明にあっては、前述の
接地引下げ用電線の製造装置において、ニップルに、ダ
イスにその二ノプルを装着した際、絶縁心線及びダイス
ランド内面とほぼ同一の間隙をもつ対の横断面三角形状
の樹脂流抑制翼を、絶縁心線に対して対称に設けた構戒
としたのである。

押出威形用ダイスの下流側は、サイジングダイスを近接
して配置することができ、そのサイジングダイスは、前
記押出成形用ダイスのランドと同一軸で同一横断形状の
ランドが形成されているとともに、冷却管が付設されて
なるものとすることができる。

さらに、サイジングダイスの下流側には、そのサイジン
グダイスからの電線引取機、その引取機からの電線が連
続的に送り込まれる定尺切断機を順々に備えることがで
き、その定尺切断ｍｙｔは下記の構戒のものとすること
ができる． 記 上記引取機からの電線が送り込まれて貫通する案内孔を
有する案内治具をフレームに取付け、この治具の前記電
線貫通方向後段のフレーム上に、走行する該電線を切断
する切断機を設け、この切断機の前記電線貫通方向下流
フレームには、断面が下向き又は横向き又は横向き開口
のコ字状の前記貫通方向の函軌条を設け、この函軌条の
背奥面は前記電線貫通方向軸心上に位置するとともに、
函軌条の開口部には電線の滞留手段を設け、前記切断機
には、前記案内治具の貫通孔を電線が所要長さ貫通した
際そのカッターを函軌条の開口方向に移動させる手段を
備えて戒る定尺切断機．〔作用］ このように構威される電線製造装置にあっては、樹脂流
抑制翼によって、押出成形用ダイスを出た樹脂圧が抑制
され絶縁心線の両側が膨張することなく所要横断面形状
の電線が製造される。

このとき、サイジングダイスを設けたものは、そのダイ
スによって押出戒形された電線が整形されながら冷却硬
化され、絶縁心線の両側の膨張がさらに抑制される． また、引取機、定尺切断機を設ければ、サイジングダイ
スからの電線は、引取機を介して定尺切断機の案内治具
に送り込まれ、切断機を通って函軌条内を進行する．そ
の進行量が所要長さになると、カッターが移動して電線
を切断する。このとき、電線は、函軌条の開口方向に押
されるため、函軌条内の電線の切断機側はその開口側に
移動し、電線の送り込み軸上に空間が生じる。このため
、つぎに送り込まれた電線はその空間に入り込んで、前
にある電線を押しながら進行する。この作用が繰り返さ
れて、函軸条の開口に至った電線はその開口から下方に
払い出される． 〔実施例〕 この実施例は、第１図に示すように、サプライＡから絶
縁心線１を押出戒形機Ｂに送り込んで外被２を被覆して
電線Ｐとし、その電線Ｐを、サイジングダイスＣ、冷却
槽Ｄ１引取機Ｅ，定尺切断機Ｆと走行させて、定尺の接
地引下げ用電線Ｐを製造するものであり、その工程は、
制御盤Ｇによって制御される． 上記押出威形機Ｂは、第２図に示すように、押出威形機
のクロスヘッド（図示せず、第ｌ図参照）に、内面横断
形状が三日月状又は偏平台形状をした、すなわち、第７
図の断面形状をしたラン〜ド４を形成した押出成形用ダ
イス５をダイスホルダー（図示せず）に装着し、そのダ
イス５内に、中心を絶縁心線１が通過するニップル６を
、その周囲ダイス５間に所要の樹脂流路７が形成される
ように配置する。その樹脂流路７の大きさは、樹脂の種
類、外被２の厚み等を考慮して適宜に設定し、その設定
は、第２図矢印のごとく、ニップル６を前後に移動させ
て調節し、ニップルホルダー（図示せず）に取付けて固
定して行う． 前記ニップル６の前面には−、第３図に示す横断面三角
形状の樹脂流抑制翼８が突設され、この抑制翼８は、二
ノブル６をニップルホルダーに装着した際、絶縁心線１
及びダイスランド４内面とほぼ同一の間隙ｔをもち、そ
の先端がランド４前端程度まで突出する．この抑制翼８
の先端の位置は、樹脂ａの温度、押出圧により変化する
が、ほぼダイスランド４前端にあり、ランド４の前端の
予圧により、絶縁心線１両側の樹脂ａが合流する程度に
実験等により適宜に設定する。その設定は、樹脂流抑制
翼８のみをその軸方向に移動する、または、翼８と一体
のニップル６をその軸方向に移動させて行なう． 前記押出或形用ダイス５の下流側には、サイジングダイ
スＣが近接して配置されている。このダイスＣは、前記
ダイス５のランド４と同一軸で同一横断形状のランド９
が形成されているとともに、冷却管１０が付設されてい
る．冷却管１０には適温の水が流通しており、この温水
によりダイスＣの冷却がなされる．また、ランド９には
、四フフ化エチレン重合体（例えば、米国デュポン社製
：商品名　テフロン）９ａがコーティングされており、
このコーティング層によって後述の押出威形後の電線Ｐ
がスムースに移動する． サイジングダイスＣを出た電線Ｐは冷却槽Ｄを経て引取
機已によって引取られる．すなわち、この引取機Ｅは周
知の構造であって、この引取作用により、第１図乃至第
３図に示すように、サプライＡから押出威形機Ｂのニッ
プル６の中心軸上に絶縁心線１が送り込まれるとともに
、樹脂流路７にＰＶＣ，ＨＤＰＥ等の硬質樹脂ａが供給
されると、一般の押出威形機と同様に、絶縁心線１上に
、ランド４の内面横断形状の外被２が被覆される．この
とき、抑制翼８によって、ダイス５を出た樹脂ａの圧力
が抑制され、さらに、ダイス５を出た樹脂ａ（外被２）
は、サイジングダイスＣで整形されながら冷却硬化して
、第７図に示す絶縁心線１の両側が膨張することなく所
，要横断面形状の電線Ｐが得られる． その引取１１Ｈにより引取られた電線Ｐは下流の定尺切
断機Ｆに送り込まれる．この定尺切断機Ｆは、第４図に
示すように機台（装置フレーム）１１の一端に電線Ｐの
出・人口を開放した角形箱柱１２が設けられ、この角形
箱柱１２の開放部１２ａ内面のベース１２ｂに切断函１
３が電線Ｐの進路（矢印方向）に対し前後に摺動可能に
設けられている． 切断函１３の電線Ｐ進路上流側には、前記電線Ｐを受け
入れる案内治具となる刃受け１５がクリアランス調整ナ
ット１８により前後進調節可能に嵌入されている．尚、
１８ａはワッシャー、１８ｂはロックナットで、後記刃
１７と刃受け１５とのクリアランスを調整後、ロックナ
ット１８ｂで刃受け１５を固定する． 切断函１３中心垂直方向には刃支持桿１４を摺動可能に
受入れる角孔１３ａがあけられている。

刃支持桿１４は、第６図に示す形状で、角孔１３ａの下
部から嵌挿され、下部の張出し１４ａが切断函１３下面
に当って通り抜けないようにしている． 刃支持桿１４を切断函１３に嵌拝すると、ピン１９ａを
刃支持桿１４のピン孔１４ｂに嵌通し、そのピン１９ａ
の両突出端と切断函１３上面との間にトーションスプリ
ングＩＳが介装されて、刃支持桿１４が引き上げられる
．刃支持桿１４の刃受け１５に対する面には蟻溝１４ｃ
が刻られて蛾柄の外形を持つ刃１７が嵌装されている．
尚、１６はアンビルである． 上記切断函１３の下流側には断面コ字状の電線案内函軌
条２２（以下、函軌条という）が連設されていて、その
長さ方向の適宜の間隔で電線Ｐを函軌条２２内に滞留さ
せるためのスプリング２７が函軌条２２の開口を挟める
ように装着されている。この函軌条２２内面一端側（第
４図右側の刃受け１５側）には、第５図（ａ）に示すよ
うに、背奥面から、電線Ｐの厚みｒ分（第７図参照）離
れてリブ２６が設けられており、このリブ２６により、
後述の刃１７による電ＭＰ下降時の上方への復帰が阻止
される．また、函軌条２２の他端側には切断条長設定片
２５が長さ方向に移動固定可能に設けられており、この
設定片２５は所要位置でビス止めされ、電線Ｐが函軌条
２２に送り込まれてその先端が設定片２５にあたると、
電線Ｐの進行につれて函軌条２２及び切断函１３が移動
する。なお、図中２３は函軌条２２の支えローラである
．角形箱柱１２の上部にはクロスストローク機構２１が
設けられて、この機構２１によってハンマー２０が常時
上下に往復動ずる．クロスストロ一一ク機構２１は、常
時回転のフライホイールＷの軸心軸２１ａに固着された
偏心軸２１ｃが前記ハンマー２０のブロック２０ａ内摺
動子２１ｂの孔に嵌入されており、その偏心軸２１Ｃの
回転により、第４図鎖線のごとく摺動子２１ｂが横方向
に移動するとともに上下方向に移動してブロック２０ａ
、すなわちハンマー２０を押し下げる．このため、この
ハンマー２０の下方に前記アンビル１６上面が対向した
時（第４図鎖線状ＬＪｔ）、その上面がハンマー２０に
より叩かれてアンビル１６すなわち刃支持桿１４が下降
し、電線Ｐが切断される．この定尺切断機Ｆは以上の構
威であり、始業に際しては、まず第５図（ａ）（ｂ）に
示すように予め定尺切断された電１ｓＰを函軌条２２内
に充てん、滞留させ、次に送り込まれる電線Ｐの先端が
切断条長設定片２５に突き当ったとき電線が屈曲しない
ようにしている． この状態から、いま、引取ＩＩＥから刃受け１５に電線
Ｐが送り込まれると、その電線Ｐは函軌条２２内に入っ
て切断条長設定片２５に当たり、その設定片２５を介し
スプリング２４に抗して函軌条２２及び切断函１３を第
４図左方に移動させる．この移動は、外被２が硬質樹脂
のため、電線Ｐが屈曲することなく行われる。その移動
量が一定量、すなわち、例えば、刃１７からの送り出し
長さが３ｍとなると、同図鎖線のごとくアンビル１６が
ハンマー２０の下方に位置して叩かれ、刃支持桿１４が
下降して、刃１７及び刃受け１５により電線Ｐが定尺に
切断される． この切断時、刃１７が電線Ｐを下方に押すため、第５図
（ａ）のごとく、函軌条２２内の電線Ｐの切断函１３側
は下降して、その状態がリプ２６により維持され、電線
Ｐの送り込みレベルに空間Ｓが生じる．このため、切断
後、スプリング２４により、函軌条２２及び切断函１３
が復帰するが、それにつれてつぎに送りこまれた電ｔＩ
Ｐはその空間Ｓに入り込んで（第５図（ａ）鎖線の状態
）、前にある電線Ｐを押し下げながら進行する．この作
用が繰り返されると、函軌条２２の下面開口に臨む電線
Ｐはその開口からスプリング２７の爪２７ａを押し開い
て順々に機台１１内に払い出される（第５図鎖線状態）
． この定尺切断ＩＩＦにおいて、クロスストローク機構２
１に代えて、エアシリンダ、電磁プランジャ等の往復駆
動機を採用することができる。

また、電線Ｐがその長辺を垂直（上下）にして押出戒形
されるときは、この定尺切断機Ｆを横にしてクロススト
ローク機構２１を水平にし、函軌条２２の開口を横向き
とする． 〔発明の効果〕 本発明は、以上のように構威したので、外被の横断面が
三日月状又は偏平台形状の電線を、円清かつ変形をとも
なうことなく、製造し得る効果がある． また、引取機、定尺切断機を設ければ、その電線を定尺
なもので得ることができ、さらに、定尺切断機を函軌条
等を有するものとすれば、函軌条内で切断された電線を
支持して適宜に払い出すこととなり、人が常に付く必要
もなく、コストの低減を図ることができる．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る接地引下げ用電線の製造装置の一
実施例の概略図、第２図は第１図の押出成形機の要部断
面図、第３図は第２図のニップルの斜視図、第４図は第
１図の定尺切断機の要部切断正面図、第５図は第４図の
切断右側面図であり、同図（ａ）はＡ−Ａ断面、同図（
ｂ）はＢ−Ｂ断面、第６図は第４図の刃支持桿及び刃の
斜視図、第７図は接地引下げ用電線の横断面図、第８図
は押出戒形機の従来例の要部断面図、第９図は電柱にお
ける接地引下げ用電線の付設説明図、第１０図は第９図
のＸ−Ｘ線断面図である． Ｐ・・・・・・接地引下げ用電線、 Ｍ・・・・・・アースモール、　Ｈ・・・・・・電柱、
Ｗ・・・・・・フライホイール、１・・・・・・絶縁心
線、２・・・・・・外被、　　　　　　４・・・・・・
ダイスランド、５・・・・・・押出威形用ダイス、 ６・・・・・・ニップル、　　　　７・・・・・・樹脂
流路、８・・・・・・樹脂流抑制翼、 ９・・・・・・サイジングダイスランド、９ａ・・・・
・・四フッ化エチレン重合体（コーティング層）、１０
・・・・・・冷却管、 １１・・・・・・機台（装置フレーム）、１２・・・・
・・角形箱柱、　　　１３・・・・・・切断函、１４・
・・・・・刃支持桿、　　　１５・・・・・・刃受け、
１６・・・・・・アンビル、　　　１７・・・・・・刃
、１９・・・・・・ばね（トーションスプリング）、２
０・・・・・・ハンマー ２１・・・・・・クロスストローク機構、２１ｃ・・・
・・・偏心軸、　　２１ｂ・・・・・・摺動子、２２・
・・・・・函軌条、　　　　２３・・・・・・支えロー
ラ、２４・・・・・・スプリング、　２５・・・・・・
切断条長設定片、２６・・・・・・リブ、　　　　　２
７・・・・・・スプリング、２？ａ・・・・・・爪、　
　　　　ａ・・・・・・樹脂、Ａ・・・・・・サプライ
、　　　　Ｂ・・・・・・押出戒形機、Ｃ・・・・・・
サイジングダイス、 Ｄ・・・・・・冷却槽、　　　　Ｅ・・・・・・引取機
、Ｆ・・・・・・定尺切断機、　　Ｇ・・・・・・制御
盤、Ｐ・・・・・・接地引下げ用電線。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）押出成形機Ｂのクロスヘッドに、内面横断形状が
   三日月状又は偏平台形状をしたランド４を形成した押出
   成形用ダイス５を装着し、そのダイス５内に、中心を絶
   縁心線１が通過するニップル６を、その周囲ダイス５間
   に所要の樹脂流路７が形成されるように配置し、そのニ
   ップル６には、前記絶縁心線１及び前記ランド４内面と
   ほぼ同一の間隙をもった横断面三角形状の対の樹脂流抑
   制翼８が、絶縁心線に対し対称に設けられてなることを
   特徴とする接地引下げ用電線の製造装置。
2. （２）請求項（１）記載の製造装置において、上記押出
   成形用ダイス５の下流側にサイジングダイスＣを近接し
   て配置し、そのサイジングダイスＣは、前記ダイス５の
   ランド４と同一軸で同一横断形状のランド９が形成され
   ているとともに、冷却管１０が付設されてなることを特
   徴とする接地引下げ用電線の製造装置。
3. （３）請求項（２）記載の製造装置において、サイジン
   グダイスＣの下流側に、そのサイジングダイスＣからの
   電線Ｐ引取機Ｅ、その引取機Ｅからの電線Ｐが連続的に
   送り込まれる定尺切断機Ｆを順々に備えてなる接地引下
   げ用電線の製造装置。
4. （４）上記定尺切断機Ｆを下記の構成としてなる請求項
   （３）記載の接地引下げ用電線の定尺切断機の製造装置
   。 記 上記引取機Ｅからの電線Ｐが送り込まれて貫通する案内
   孔を有する案内治具をフレーム１１に取付け、この治具
   の前記電線Ｐ貫通方向後段のフレーム１１上に、走行す
   る該電線Ｐを切断する切断機を設け、この切断機の前記
   電線貫通方向下流フレーム１１には、断面が下向き又は
   横向き開口のコ字状の前記貫通方向の函軌条２２を設け
   、この函軌条２２の背奥面は前記電線貫通方向軸心上に
   位置するとともに、函軌条２２の開口部には電線の滞留
   手段を設け、前記切断機には、前記案内治具の貫通孔を
   電線が所要長さ貫通した際そのカッター１７を函軌条２
   ２の開口方向に移動させる手段を備えて成る定尺切断機
   。