JPH03174442A - ポリカーボネートの製造法 - Google Patents
ポリカーボネートの製造法Info
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- JPH03174442A JPH03174442A JP31461989A JP31461989A JPH03174442A JP H03174442 A JPH03174442 A JP H03174442A JP 31461989 A JP31461989 A JP 31461989A JP 31461989 A JP31461989 A JP 31461989A JP H03174442 A JPH03174442 A JP H03174442A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はボラン錯体触媒の存在下で2価のヒドロキシ化
合物とビスアリールカーボネート等とを溶融重縮合させ
て得られる高分子量ポリカーボネートの製法に関するも
のである。
合物とビスアリールカーボネート等とを溶融重縮合させ
て得られる高分子量ポリカーボネートの製法に関するも
のである。
(従来技術と発明が解決しようとする課題)本発明の高
分子量ポリカーボネートは、幅広い用途、特に射出底形
用又は窓ガラスの代わりのガラスシートとしての用途を
有する。汎用エンジニアリングサーモプラスチックスで
卆る。界面重縮合法は一般的にポリカーボネートの製造
に効果的であるが、有毒なホスゲンを使用することや塩
素イオンが生成するポリカーボネートに残存することな
どの欠点を有する。これらの欠点を除くために有毒なホ
スゲンの代わりにホスゲンのダイマーである液体のトリ
クロロメチルクロロホルメートを用いて特殊な2価フェ
ノールとを界面重縮合反応でポリカーボネートを製造す
ることが特開昭63−182336に開示されている。
分子量ポリカーボネートは、幅広い用途、特に射出底形
用又は窓ガラスの代わりのガラスシートとしての用途を
有する。汎用エンジニアリングサーモプラスチックスで
卆る。界面重縮合法は一般的にポリカーボネートの製造
に効果的であるが、有毒なホスゲンを使用することや塩
素イオンが生成するポリカーボネートに残存することな
どの欠点を有する。これらの欠点を除くために有毒なホ
スゲンの代わりにホスゲンのダイマーである液体のトリ
クロロメチルクロロホルメートを用いて特殊な2価フェ
ノールとを界面重縮合反応でポリカーボネートを製造す
ることが特開昭63−182336に開示されている。
しかしながら、特殊な2価フェノールである9、9−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン類についての
記載があるのみである。また、有毒なホスゲンの代わり
にトリホスゲンを用いて2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)プロパンからポリカーボネートを得ることが
Angew、 Chem、 (アンゲバンテ、ヘミ−)
皿。
ス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン類についての
記載があるのみである。また、有毒なホスゲンの代わり
にトリホスゲンを用いて2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)プロパンからポリカーボネートを得ることが
Angew、 Chem、 (アンゲバンテ、ヘミ−)
皿。
922(1987)に記載されているが、ホスゲンが発
生する反応機構も提唱されている。
生する反応機構も提唱されている。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、カーボネート結合を生成する化合物とし
てビスアリールカーボネートと2価のヒドロキシ化合物
をボラン錯体の存在下、溶融重縮合させることにより、
毒性のホスゲンを用いず且つ塩素イオンを本質的に含ま
ない高分子量ポリカーボネートが得られる事実を見い出
すに至った。
てビスアリールカーボネートと2価のヒドロキシ化合物
をボラン錯体の存在下、溶融重縮合させることにより、
毒性のホスゲンを用いず且つ塩素イオンを本質的に含ま
ない高分子量ポリカーボネートが得られる事実を見い出
すに至った。
本発明は(1)ボラン錯体から選択された触媒の存在下
で2価のヒドロキシ化合物とビスアリールカーボネーと
を溶融重縮合させることを特徴とするポリカーボネート
の製造法。(2)2価のヒドロキシ化合物が一般式(I
)、(II)、(III)、(IV)で表される前記
(1)記載のポリカーボネートの製造法。
で2価のヒドロキシ化合物とビスアリールカーボネーと
を溶融重縮合させることを特徴とするポリカーボネート
の製造法。(2)2価のヒドロキシ化合物が一般式(I
)、(II)、(III)、(IV)で表される前記
(1)記載のポリカーボネートの製造法。
1
e
(R1、R2、Ra 、 R4は水素又は炭素数1〜8
の直鎖又は枝分れを含むアルキル基、又はフェニル基で
ありXはハロゲン原子でn=0〜4.m=1〜4)に関
するものである。(3)前記(1)又は(2)記載のポ
リカーボネート共重合体の製造法。
の直鎖又は枝分れを含むアルキル基、又はフェニル基で
ありXはハロゲン原子でn=0〜4.m=1〜4)に関
するものである。(3)前記(1)又は(2)記載のポ
リカーボネート共重合体の製造法。
本発明に使用しうるボラン錯体の代表例としては、ボラ
ンと以下の化合物との錯体、すなわち、アンモニア、ジ
メチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、
t−ブチルアミン、ジメチルアニリン、ピリジン、ジメ
チルアミノピリジン、モルホリン、ピペラジン、ビロー
ル、テトラヒドロフラン、ジメチルスルフィド、トリー
n−ブチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、トリ
フェニルホスファイト等との錯体が挙げられる。
ンと以下の化合物との錯体、すなわち、アンモニア、ジ
メチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、
t−ブチルアミン、ジメチルアニリン、ピリジン、ジメ
チルアミノピリジン、モルホリン、ピペラジン、ビロー
ル、テトラヒドロフラン、ジメチルスルフィド、トリー
n−ブチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、トリ
フェニルホスファイト等との錯体が挙げられる。
また、2価のヒドロキシ化合物の代表例としては、以下
の化合物が挙げられる。一般式(I)に分類される2価
ヒドロキシ化合物として、2,2−ビス−(4−ヒドロ
キシフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロ
キシフェニル)ブタン、2,2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)−4−メチルペンタン、2,2−ビス−(
4−ヒドロキシフェニル)オクタン、 4.4’−ジヒ
ドロキシ−2,2,2−トリフェニルエタン、2,2−
ビス−(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)
プロパンなどが挙げられる。
の化合物が挙げられる。一般式(I)に分類される2価
ヒドロキシ化合物として、2,2−ビス−(4−ヒドロ
キシフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロ
キシフェニル)ブタン、2,2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)−4−メチルペンタン、2,2−ビス−(
4−ヒドロキシフェニル)オクタン、 4.4’−ジヒ
ドロキシ−2,2,2−トリフェニルエタン、2,2−
ビス−(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)
プロパンなどが挙げられる。
一般式(II )に分類される2価ヒドロキシ化合物と
して、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−メチルフ
ェニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−
3−イソプロピルフェニル)プロパン、2,2−ビス−
(4−ヒドロキシ−5−sec、ブチルフェニル)プロ
パン、 2.2−、ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシ−3−ターシャリ−ブチルフェニル)プロパン
などが挙げられる。一般式(III)に分類される2価
ヒドロキシ化合物として、1,1’−ビス−(4−ヒド
ロキシフェニル)−p−ジイソプロピルベンゼン、 1
.1’−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−m−ジイ
ソプロピルベンゼンなどが挙げられる。一般式(IV)
に分類されるビスフェノールとして、1,1−ビス−(
4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサンが挙げられる
。さらに、一般式(I )、(II)、(III)、(
1’i’)の中から選択された2種又は3種以上の2価
のフェノールを組み合せた共重合ポリカーボネートを製
造することも可能である。
して、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−メチルフ
ェニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−
3−イソプロピルフェニル)プロパン、2,2−ビス−
(4−ヒドロキシ−5−sec、ブチルフェニル)プロ
パン、 2.2−、ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシ−3−ターシャリ−ブチルフェニル)プロパン
などが挙げられる。一般式(III)に分類される2価
ヒドロキシ化合物として、1,1’−ビス−(4−ヒド
ロキシフェニル)−p−ジイソプロピルベンゼン、 1
.1’−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−m−ジイ
ソプロピルベンゼンなどが挙げられる。一般式(IV)
に分類されるビスフェノールとして、1,1−ビス−(
4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサンが挙げられる
。さらに、一般式(I )、(II)、(III)、(
1’i’)の中から選択された2種又は3種以上の2価
のフェノールを組み合せた共重合ポリカーボネートを製
造することも可能である。
本発明の方法は、ボラン錯体から選択された触媒を用い
てビスフェノールAのような2価のヒドロキシ化合物を
ビスフェニルカーボネートと溶融重縮合反応させること
によって実施される。
てビスフェノールAのような2価のヒドロキシ化合物を
ビスフェニルカーボネートと溶融重縮合反応させること
によって実施される。
この反応が進む温度は、100°C以上から約300°
Cまでの範囲である。好ましくは130°Cから280
°Cの範囲である。130°C未満であると反応速度が
遅くなり、2806Cを越えると副反応が起こりやすく
なる。
Cまでの範囲である。好ましくは130°Cから280
°Cの範囲である。130°C未満であると反応速度が
遅くなり、2806Cを越えると副反応が起こりやすく
なる。
触媒として用いるボラン錯体は、反応系中に存在する2
価のフェノールに対して10−1モルから10−5モル
を必要とするが、好ましくは10−2モルから10−4
モルである。10−5モル未満であると触媒作用が少な
くポリカーボネートの重合速度が遅くなり10・1モル
以上であると触媒として生成するポリカーボネートに残
存する率が高くなるのでポリカーボネートの物性低下を
まねく。
価のフェノールに対して10−1モルから10−5モル
を必要とするが、好ましくは10−2モルから10−4
モルである。10−5モル未満であると触媒作用が少な
くポリカーボネートの重合速度が遅くなり10・1モル
以上であると触媒として生成するポリカーボネートに残
存する率が高くなるのでポリカーボネートの物性低下を
まねく。
また、ビスアリールカーボネートの必要量は反応系中に
存在する2価のヒドロキシ化合物と当モル必要である。
存在する2価のヒドロキシ化合物と当モル必要である。
一般に高分子ポリカーボネートが生成するためにはカー
ボネート化合物1モルと2価のヒドロキシ化合物1モル
が反応しなければならない。ビスアリールカーボネート
を用いた場合、ヒドロキシ化合物2モルが前記反応によ
って生じる。これら2モルのヒドロキシ化合物は反応系
外に留去される。
ボネート化合物1モルと2価のヒドロキシ化合物1モル
が反応しなければならない。ビスアリールカーボネート
を用いた場合、ヒドロキシ化合物2モルが前記反応によ
って生じる。これら2モルのヒドロキシ化合物は反応系
外に留去される。
以下に本発明を実施例について説明するが、本発明は、
これらの実施例によって限定されるものではない。
これらの実施例によって限定されるものではない。
(実施例)
実施例1
2.2− ヒス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン2
2.8g(0,1モル)とボラン−トリメチルアミンコ
ンプレックス0.146g(2X 10’モル)、ビス
フェニルカーボネー) 21.4g(0,1モル)を窒
素下、180°Cで1時間撹はん後、徐々に減圧にしな
がら昇温させ、最終的に0.1TO「r、 270’C
、1時間重縮合反応させ生成するフェノールを留去させ
て、無色透明なポリカーボネートを得た。粘度平均分子
量を測定するとMv=28,800であった。また、ガ
ラス転移温度は150°Cであった。
2.8g(0,1モル)とボラン−トリメチルアミンコ
ンプレックス0.146g(2X 10’モル)、ビス
フェニルカーボネー) 21.4g(0,1モル)を窒
素下、180°Cで1時間撹はん後、徐々に減圧にしな
がら昇温させ、最終的に0.1TO「r、 270’C
、1時間重縮合反応させ生成するフェノールを留去させ
て、無色透明なポリカーボネートを得た。粘度平均分子
量を測定するとMv=28,800であった。また、ガ
ラス転移温度は150°Cであった。
粘度平均分子量の測定方法は、20°Cにおける塩化メ
チレン溶液の固有粘度[rllをウベローデ粘度計を用
いて測定し、次式を用いて粘度平均分子量Vivを計算
した。
チレン溶液の固有粘度[rllをウベローデ粘度計を用
いて測定し、次式を用いて粘度平均分子量Vivを計算
した。
[r11=1.11X1llX10−4(・82実施例
2 実施例1と全く同様の条件下でボラン−トリメチルアミ
ンコンプレックスの代わりにボラン−(4−ジメチルア
ミノピリジン)コンプレックス0.003g(2X 1
0’モル)を加え、窒素下、2時間撹はん後、実施例1
と同様の方法で重縮合反応を行い無色透明のポリカーボ
ネートを得た。粘度平均分子量を測定するとMv=26
,000であった。また、ガラス転移温度は150°C
であった。
2 実施例1と全く同様の条件下でボラン−トリメチルアミ
ンコンプレックスの代わりにボラン−(4−ジメチルア
ミノピリジン)コンプレックス0.003g(2X 1
0’モル)を加え、窒素下、2時間撹はん後、実施例1
と同様の方法で重縮合反応を行い無色透明のポリカーボ
ネートを得た。粘度平均分子量を測定するとMv=26
,000であった。また、ガラス転移温度は150°C
であった。
実施例3
ε、2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン11
.4g(50モル%)、2.2−ビス(4−ヒドロキシ
−3−ターシャリブチルフェニル)プロパン17.0g
(50モル%)。
.4g(50モル%)、2.2−ビス(4−ヒドロキシ
−3−ターシャリブチルフェニル)プロパン17.0g
(50モル%)。
ボラン−トリメチルアミンコンプレックス0.073g
(10−3モル)を窒素下、2時間撹はん後実施例1と
同様の方法で重縮合反応を行い無色透明のポリカーボネ
ートを得た。このポリカーボネートの粘度平均分子量M
v =26,000 、ガラス転移温度は128°Cで
あった。
(10−3モル)を窒素下、2時間撹はん後実施例1と
同様の方法で重縮合反応を行い無色透明のポリカーボネ
ートを得た。このポリカーボネートの粘度平均分子量M
v =26,000 、ガラス転移温度は128°Cで
あった。
実施例4
2.2− ヒス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン2
2.8g(0,1モル)、ビス(2,4,6−)リクロ
ロフェニル)カーボネート42.1g(0,1モル)、
ボラン−トリメチルアミンコンプレックス0.0146
g(2X 10’モル)を窒素下、180’01時間撹
はん後、徐々に減圧しながら昇温させ最終的には、0.
ITorr 、 280°C,1時間重縮合反応させ、
生成する2、4.6− )リクロロフェノールを留去さ
せて無色透明なポリカーボネートを得た。粘度平均分子
量を測定するとMv=26,000であった。また、ガ
ラス転移温度は151’Cであった。
2.8g(0,1モル)、ビス(2,4,6−)リクロ
ロフェニル)カーボネート42.1g(0,1モル)、
ボラン−トリメチルアミンコンプレックス0.0146
g(2X 10’モル)を窒素下、180’01時間撹
はん後、徐々に減圧しながら昇温させ最終的には、0.
ITorr 、 280°C,1時間重縮合反応させ、
生成する2、4.6− )リクロロフェノールを留去さ
せて無色透明なポリカーボネートを得た。粘度平均分子
量を測定するとMv=26,000であった。また、ガ
ラス転移温度は151’Cであった。
(発明の効果)
ボラン錯体を触媒として用いることにより毒性のホスゲ
ンを用いずに実質的に塩素イオンを含まない高分子量で
無色透明なポリカーボネートを得ることができた。
ンを用いずに実質的に塩素イオンを含まない高分子量で
無色透明なポリカーボネートを得ることができた。
Claims (3)
- (1)ボラン錯体から選択された触媒の存在下で2価の
ヒドロキシ化合物とビスアリールカーボネートとを溶融
重縮合させることを特徴とするポリカーボネートの製造
法。 - (2)2価のヒドロキシ化合物が( I )、(II)、(
III)、(IV)で表される特許請求の範囲第1項記載の
ポリカーボネートの製造法。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (R_1、R_2、R_3、R_4は水素又は炭素数1
〜8の直鎖又は枝分れを含むアルキル基、又はフェニル
基でありXはハロゲン原子でn=0〜4、m=1〜4) - (3)特許請求の範囲第1項又は第2項記載のポリカー
ボネート共重合体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31461989A JP2752745B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | ポリカーボネートの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31461989A JP2752745B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | ポリカーボネートの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03174442A true JPH03174442A (ja) | 1991-07-29 |
| JP2752745B2 JP2752745B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=18055486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31461989A Expired - Lifetime JP2752745B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | ポリカーボネートの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2752745B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100364495B1 (ko) * | 2000-07-14 | 2002-12-12 | 에쓰대시오일 주식회사 | 폴리카보네이트 수지의 제조방법 |
-
1989
- 1989-12-04 JP JP31461989A patent/JP2752745B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100364495B1 (ko) * | 2000-07-14 | 2002-12-12 | 에쓰대시오일 주식회사 | 폴리카보네이트 수지의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2752745B2 (ja) | 1998-05-18 |
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