JPH0317826A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体の製造方法

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Publication number
JPH0317826A
JPH0317826A JP14942089A JP14942089A JPH0317826A JP H0317826 A JPH0317826 A JP H0317826A JP 14942089 A JP14942089 A JP 14942089A JP 14942089 A JP14942089 A JP 14942089A JP H0317826 A JPH0317826 A JP H0317826A
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JP
Japan
Prior art keywords
lubricant
magnetic disk
temp
magnetic recording
recording medium
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Pending
Application number
JP14942089A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiromi Ogawa
小川 広美
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Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Publication date
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  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、極めて均一な潤滑層が形成された磁気記録媒
体の製造方法に関する。
(従来の技術) 磁気ディスク装置は、エアーベアリング機構を持つ浮動
ヘッドスライダーを用いて高速回転するディスク媒体上
に磁気ヘッドを微小すきまで浮上させ記録再生を行って
いる。また、媒体の回転開始時と停止時には磁気ヘッド
が磁気記録媒体と接触摺動する方式(コンタクト・スタ
ート・ストップ方式)が採用されている。
この場合磁気記録媒体自体は、潤滑性が低く、多数回の
接触摺動により磁気ヘッド又は磁気ディスクの磁性膜が
摩耗し、摩耗扮が6n気ディスク装置全体に拡がり、ヘ
ッドクラッシュを連鎖的に生じてしまう。
そこで一般に、このような方式を採用した磁気ディスク
装置では、磁気記録媒体表面に潤滑剤を塗布して摺動性
を高めることが行われている。しかし潤滑膜は、磁気記
録媒体表面全体あるいは一部で厚くすると、磁気ディス
ク媒体の耐摺動寿命はやや長《なるものの,磁気ヘッド
と磁気記録媒体間に吸着現象が発生してしまう。また薄
すぎれば十分な摺動性は得られない。従って、Eft気
記録媒体表面に形成する潤滑層は、適度な膜厚でかつ極
めて均一にしなければならない。潤滑剤の塗布方〆去は
、スビンコート法又はスプレーコート法もしくはディッ
プコート法が採用されている.(発明が解決しようとす
る課題) しかしながら従来の潤滑剤の塗布したものでも十分に摺
動性を高めることができず,磁気記録媒体がヘッドクラ
ッシュを引き起こすという問題があった。
(課題を解決するための手段) 本発明者は上記の磁気記録媒体の難点を克服するため種
々検討を重ね(1)揮発性の溶媒は気化する際に磁気デ
ィスクから急激に多量の熱を奪うため、塗布直後は一時
的に磁気ディスクの温度が下がり、磁気ディスク表面に
結露が発生すること、そして(2)この磁気ディスク表
面に発生した水滴は、潤滑剤が親水性の場合は、潤滑剤
を溶解し再度蒸発する際に潤滑剤を特定の部分に集中し
て残存させ、また、潤屑剤が疎水性の場合は、水滴の周
囲に潤滑剤が押し出され、水滴の外周部に潤滑剤が多く
分布し、水浦の再蒸発後も、潤滑剤の分布状態は保存さ
れること、(3)そしてこのよりなI81/it剤の塗
布中もしくは直後に、磁気ディスク表面に水滴が発生す
るのを避けることにより潤滑剤を磁気ディスク上にきわ
めて均一に形成でき、耐摩耗性に優れた磁気記録媒体を
製造できることを見い出し,この知見に基づき本発明を
なすに至った. すなわち本発明は、磁気記録媒体を製造するに当たり、
揮発性溶媒で希釈した潤滑剤を該溶媒の揮発した直後に
該ディスク温度が塗布環境下での露点以下にならない加
熱温度に該磁気ディスクを加熱した状態で塗布し、潤滑
層を形成することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法
を提供するものである. 本発明に使用する磁気ディスク用基板は従来使用されて
いるものを用いることができ、例えばガラス、アルミニ
ウム合金、もしくはアルミニウム等を用いる. また潤滑剤としては従来より用いられているものを使用
でき、例えばステアリン酸モノグリセライド等をあげる
ことができる。
本発明において磁気ディスク用基板上にNi−Pメッキ
を施したちのに、順に常法により下地層、磁気記録層及
び保護潤滑層を形成し、その後潤滑剤の塗布を行い潤滑
層を形成する。この潤滑剤の塗布に際しては,上記磁気
ディスクを塗布直前に加処する.加熱方法としては、例
えば赤外線ヒーター等を用い大気中で所望の温度となる
まで適宜の時間加熱する。塗布方法としてはスビンコー
ト法、スプレーコート法、ディップコート法等が好まし
い. なお、本発明で用いる潤滑剤はエタノール等の揮発性溶
媒で希釈されたものが好ましい。また潤滑剤塗布は大気
中かつ常温下で行うのが好ましい。さらに磁気ディスク
の加熱屈度は、溶媒の揮発した直後に磁気ディスクの温
度が塗布環境下での露点以下にならない加熱温度である
ようにするのが,また磁気ディスクの加熱温度は潤滑剤
又は溶媒の沸点のうちの低い方を越えない加熱1品度と
するのが好ましい。
潤滑剤の塗布厚は特に制限はないが5〜20人の範囲が
好ましい。
(実施例) 以下に本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明する
磁気ディスク基板としてアルミニウム基板を用い、この
基板上にNi−pメッキを施し、その上にCr.Co合
金及びCを順にスパッタリング法により形成して磁気デ
ィスクを作製した。次いでその後潤滑剤を塗布するが潤
滑剤はステアリン酸モノグリセライドを用い、塗布に際
してはエタノールで1/8000に希釈した。磁気ディ
スクは7ll/lI剤塗布直前に約70℃に加熱する。
加熱方法は、赤外線ヒーター(IKW)を用い大気中で
90秒間加熱した。塗布方法はスピンコート法とし、3
00rpmの回転数で水平回転するディスク内周部に毎
秒0.5ccの割合で5秒間潤滑剤を滴下、その後回転
数を1500rpmにして余分な潤滑剤を振り払い乾燥
させた。
塗布直後の磁気ディスクの温度は約40℃であった.塗
布中の周囲環境は20℃80%RH、大気圧であった. この方法で作成した磁気記録媒体は目視では塗布前とほ
とんど区別がつかない。また、動摩擦係数は0.15、
フエライトヘッドを用いたコンタクト・スタート・スト
ップ試験(CSS試験)20000サイクルをバスした
比較例l 塗布前に磁気ディスクを加熱しなかった以外は実施例と
同様にして磁気記録媒体を作製した。この磁気記録媒体
表面には、目視で放射状の縞模様が観測され、動摩擦係
数は0.8以上であった。
CSS試験では1 0000サイクル以下でヘッドクラ
ッシュを起こしていた。
比較例2 周囲環境が20℃60%RHである以外は、比較例lと
同様にして磁気記録媒体を作製した。この磁気記録媒体
表面には、目視でくもりが観測された。動摩擦係数は0
.4〜0.6であった。
CSS試験では10000サイクル以下でヘッドクラッ
シュを起こしていた。
(発明の効果) 本発明によれば表面に極めて均一な潤滑層が形成され耐
摩耗性に優れた磁気記録媒体を常温大気中で安定して製
造することができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 磁気記録媒体を製造するに当たり、揮発性溶媒で希釈し
    た潤滑剤を該溶媒の揮発した直後に該ディスク温度が塗
    布環境下での露点以下にならない加熱温度に該磁気ディ
    スクを加熱した状態で塗布し、潤滑層を形成することを
    特徴とする磁気記録媒体の製造方法。
JP14942089A 1989-06-14 1989-06-14 磁気記録媒体の製造方法 Pending JPH0317826A (ja)

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JP14942089A JPH0317826A (ja) 1989-06-14 1989-06-14 磁気記録媒体の製造方法

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JPH0317826A true JPH0317826A (ja) 1991-01-25

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JP14942089A Pending JPH0317826A (ja) 1989-06-14 1989-06-14 磁気記録媒体の製造方法

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