JPS5948833A - 磁気記録媒体の潤滑膜の形成方法 - Google Patents
磁気記録媒体の潤滑膜の形成方法Info
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- JPS5948833A JPS5948833A JP57158416A JP15841682A JPS5948833A JP S5948833 A JPS5948833 A JP S5948833A JP 57158416 A JP57158416 A JP 57158416A JP 15841682 A JP15841682 A JP 15841682A JP S5948833 A JPS5948833 A JP S5948833A
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/725—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing a lubricant, e.g. organic compounds
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- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ） 発明の技術分野
本４台明は１心気記録媒体、特に磁気ディスク円板の潤
滑膜の形成方法に関するものである。
滑膜の形成方法に関するものである。
（ｂ） 技術の背景
磁気デ・イヌク円板を高速に回転させることによって生
じる空気流によって該磁気ディスク円板玉に設置してい
る磁気ヘッドと磁気ディスク円板との間隔を所定の幀に
（掖ち、この磁気ヘットと磁気ディスク円板玉の間に生
じる磁束を利用して情報の書込み、読出しを行う磁気デ
ィスク装置はすでに周知である。
じる空気流によって該磁気ディスク円板玉に設置してい
る磁気ヘッドと磁気ディスク円板との間隔を所定の幀に
（掖ち、この磁気ヘットと磁気ディスク円板玉の間に生
じる磁束を利用して情報の書込み、読出しを行う磁気デ
ィスク装置はすでに周知である。
ところで、この磁気ディヌク円板を回転および停止させ
るのに、磁気ヘラＦを磁気ディスク円板上に接触させた
まま回転および停止の動作をさせる、いわゆるコンタク
ト・スタート・ヌｌツブ（Ｇ ＳＳ ）方式全採用した
磁気ディスク装置が近年多く見られるようになったが、
この方式の装（４では１醗気デイメク円板が１１１目云
してから（Ｉα気ｔ・ソ；゛が浮上するまでの間、寸だ
磁気ディスク円板が回転を停止するまでの間、磁気ヘラ
１−゛が（心気ディスク円板玉を引きずって移動する形
となり、その結果、磁気ディスク円板−りの磁性膜が損
傷するような不＋１＋ ＊足止じる。そこで１社性じ１
の損傷を防１ヒするため、ＩＩｆＩ常磁９Ｃディスク円
板士、に潤ｌ骨ｌｌ？、Ｊを形１視する］ｊ法が１゛）
６用され°Ｃいる。磁性膜が磁性粉と樹脂から成る、い
わゆるス７ミ布形ディスク円板の場αは一般に１．゛ｄ
脂中に潤滑剤を含有させる方法が、ｆ、た磁される、い
わシ９）るｔす膜ディヌク円板の場ｆＹは磁性１漢ある
いはその」−に形成しだ保護膜の表１ｍにｌ閏滑剤を塗
（Ｉｉする方法が採られている。
るのに、磁気ヘラＦを磁気ディスク円板上に接触させた
まま回転および停止の動作をさせる、いわゆるコンタク
ト・スタート・ヌｌツブ（Ｇ ＳＳ ）方式全採用した
磁気ディスク装置が近年多く見られるようになったが、
この方式の装（４では１醗気デイメク円板が１１１目云
してから（Ｉα気ｔ・ソ；゛が浮上するまでの間、寸だ
磁気ディスク円板が回転を停止するまでの間、磁気ヘラ
１−゛が（心気ディスク円板玉を引きずって移動する形
となり、その結果、磁気ディスク円板−りの磁性膜が損
傷するような不＋１＋ ＊足止じる。そこで１社性じ１
の損傷を防１ヒするため、ＩＩｆＩ常磁９Ｃディスク円
板士、に潤ｌ骨ｌｌ？、Ｊを形１視する］ｊ法が１゛）
６用され°Ｃいる。磁性膜が磁性粉と樹脂から成る、い
わゆるス７ミ布形ディスク円板の場αは一般に１．゛ｄ
脂中に潤滑剤を含有させる方法が、ｆ、た磁される、い
わシ９）るｔす膜ディヌク円板の場ｆＹは磁性１漢ある
いはその」−に形成しだ保護膜の表１ｍにｌ閏滑剤を塗
（Ｉｉする方法が採られている。
そして潤滑ハ１１としてはシリコン油、フッ化物油等の
ようなＳ体潤屑ハ１ｊの＋ｆが、昂級脂肪酸、脂肪酸ニ
スデル、固形パプフ・イン等の固体潤ｌｉ剤が晰独に、
あるい＆、Ｊ神々組み合わσノシて使用されている。
ようなＳ体潤屑ハ１ｊの＋ｆが、昂級脂肪酸、脂肪酸ニ
スデル、固形パプフ・イン等の固体潤ｌｉ剤が晰独に、
あるい＆、Ｊ神々組み合わσノシて使用されている。
（Ｃ）（珀来技１・１ｑと間ｙ、１点
ところで１ｊｉＪ ＋？山趨性１漢全塗布法で形１戊す
る際、ム７，１脂１挽中の潤ｌ骨１１１ｊの含有量によ
って記録１楳（本が１蔽り℃ヘットによ＋７摩耗する割
分が左右づ〕Ｌ、 ＋ｌＡ’ｌ滑ハ；ｊの・片有量が少
なすぎると摩擦が大きくなりｐＨ！光しシすくなる。ま
／ζ逆に潤滑剤の含佇、ｔｌ＋’ｔが多すぎると磁気ヘ
ッドとの接触摺動で潤ｌ骨剤が回脂１漢中よりにじみ出
て磁気ヘット゛のディスクへの吸＋（を現象が生じ吊〉
も記録ｖｖ、陸のＪψ耗が早くなる。
る際、ム７，１脂１挽中の潤ｌ骨１１１ｊの含有量によ
って記録１楳（本が１蔽り℃ヘットによ＋７摩耗する割
分が左右づ〕Ｌ、 ＋ｌＡ’ｌ滑ハ；ｊの・片有量が少
なすぎると摩擦が大きくなりｐＨ！光しシすくなる。ま
／ζ逆に潤滑剤の含佇、ｔｌ＋’ｔが多すぎると磁気ヘ
ッドとの接触摺動で潤ｌ骨剤が回脂１漢中よりにじみ出
て磁気ヘット゛のディスクへの吸＋（を現象が生じ吊〉
も記録ｖｖ、陸のＪψ耗が早くなる。
これと同様に、ｌ］ｆＪ ｌ（［３磁性１模をメツＮ・
や蒸着あるいはスパック法で形成する場ばにも、磁性Ｉ
ＩＱ上の表面の潤甫１曽がｌのいと、固気ヘツ１との摩
擦が人きくなり磁気記録媒体が７’Ｗ耗しやすくなり、
一方間滑層が厚いと磁気ヘッドの記録媒体への吸着が発
生し、該記録媒体の摩耗がかえって促進される傾向があ
る。
や蒸着あるいはスパック法で形成する場ばにも、磁性Ｉ
ＩＱ上の表面の潤甫１曽がｌのいと、固気ヘツ１との摩
擦が人きくなり磁気記録媒体が７’Ｗ耗しやすくなり、
一方間滑層が厚いと磁気ヘッドの記録媒体への吸着が発
生し、該記録媒体の摩耗がかえって促進される傾向があ
る。
なお、こ＼で１吸着」とは磁気ヘッドが記録媒体面に潤
滑剤を介在物として固着する現象をぽい、この吸着が発
生するとスティック・スリップ （Ｓｔｉｃｋ−３ｈｉ
ｐ ）が起り、記録媒体が容易に摩耗。
滑剤を介在物として固着する現象をぽい、この吸着が発
生するとスティック・スリップ （Ｓｔｉｃｋ−３ｈｉ
ｐ ）が起り、記録媒体が容易に摩耗。
破損する。
特に、この吸着現象は磁気ディスク装置の稼働初期に発
生しなくとも磁気ヘッドと媒体面とが接触４Ｂ動を繰り
返す方式、すなわちＣ３Ｓ方式が！（」いられて匹る装
置では装置の稼働に伴なって発生することがある。これ
は接触１７ｆｆ動によってｕ３１本面の潤滑剤が削られ
磁気ヘッド而に徐々に堆積し、その塊りが脱落し、媒体
（４１に再ｆＩαすることに起因している。
生しなくとも磁気ヘッドと媒体面とが接触４Ｂ動を繰り
返す方式、すなわちＣ３Ｓ方式が！（」いられて匹る装
置では装置の稼働に伴なって発生することがある。これ
は接触１７ｆｆ動によってｕ３１本面の潤滑剤が削られ
磁気ヘッド而に徐々に堆積し、その塊りが脱落し、媒体
（４１に再ｆＩαすることに起因している。
また、吸＋ｎには達しなくとも（６気ヘッド面への潤滑
剤の堆積は磁気ヘッドの浮上姿勢を不安定にし、記録媒
体のＪ４ｓ粍を引き起すこともある。
剤の堆積は磁気ヘッドの浮上姿勢を不安定にし、記録媒
体のＪ４ｓ粍を引き起すこともある。
したがって、潤滑剤の絹゛あるいは厚さを適正範囲に制
御することが重要であるが、その範囲はきわめて狭く、
従来技術では制御困難であった。
御することが重要であるが、その範囲はきわめて狭く、
従来技術では制御困難であった。
そこで、吸着現象を防止する方法として、例えば＋ｕＪ
ｉ級脂肪酸よりなる固体の潤滑剤を記録媒体面上に塗布
するが法が提案さｎでいる。周体潤滑剤の薄膜ではその
メカニズムから吸着現象は発生しないと考えられるが、
実際の、潤滑剤塗布においては潤滑剤を有機溶剤で溶解
稀釈させて塗布するだめ形成された１１岨骨１漢中に溶
剤が多少とも残り、潤滑膜は完全な固体とならず、グリ
ース状を呈し、吸着現象が発生する。
ｉ級脂肪酸よりなる固体の潤滑剤を記録媒体面上に塗布
するが法が提案さｎでいる。周体潤滑剤の薄膜ではその
メカニズムから吸着現象は発生しないと考えられるが、
実際の、潤滑剤塗布においては潤滑剤を有機溶剤で溶解
稀釈させて塗布するだめ形成された１１岨骨１漢中に溶
剤が多少とも残り、潤滑膜は完全な固体とならず、グリ
ース状を呈し、吸着現象が発生する。
溶剤を除去するだめに塗布後の加熱処理も提案乃１′
さｊＬでいる２この場合亙溶剤の揮発に伴ない潤滑膜が
破壊されるため、１ｌｌＩｔイ耗性の向」二は認められ
ない。
破壊されるため、１ｌｌＩｔイ耗性の向」二は認められ
ない。
溶ｆ１１１を使わない方法として真空魚屑による方法も
提案されている６・この方法は（団厚制御は容易である
が、磁気ディヌク円板のような大形の媒体には適用田雌
で、量産性の点でも不部会がある。
提案されている６・この方法は（団厚制御は容易である
が、磁気ディヌク円板のような大形の媒体には適用田雌
で、量産性の点でも不部会がある。
ゆ）発明の目的
本発明の目的は上述した欠点を除去し、吸着の発生がな
く、１耐久性に優れた潤滑膜を、溶剤を用いずに常温で
固体の潤滑剤のみを用いて磁気記録媒体面上に容易に被
覆形成するようにし、もって長寿命の磁気記録媒体を得
るようにした新規な磁気記録媒体の潤滑膜の形成方法を
提供することにある。
く、１耐久性に優れた潤滑膜を、溶剤を用いずに常温で
固体の潤滑剤のみを用いて磁気記録媒体面上に容易に被
覆形成するようにし、もって長寿命の磁気記録媒体を得
るようにした新規な磁気記録媒体の潤滑膜の形成方法を
提供することにある。
（ｅ）発明の構成
かかる目的を達成するだめの本発明の磁気記録媒体の潤
滑膜の形成方法は、潤滑剤を大気圧中で加熱蒸発させて
磁気記録媒体表面に付着させることを特徴とするもので
ある。またｉ′ｌｉＪ記潤滑剤が常温で固体の％級脂肪
酸、高級脂肪酸の金属塩、又は脂肪酸エステルであるこ
と全特徴とするものである。
滑膜の形成方法は、潤滑剤を大気圧中で加熱蒸発させて
磁気記録媒体表面に付着させることを特徴とするもので
ある。またｉ′ｌｉＪ記潤滑剤が常温で固体の％級脂肪
酸、高級脂肪酸の金属塩、又は脂肪酸エステルであるこ
と全特徴とするものである。
（ｆｌ 発明の実施例
以下図面を用いながら本発明の一実施例につき詳細に説
明する。
明する。
第１図は本発明の潤滑膜の形成方法で潤滑膜を形成する
６１１の磁気ディスクのｌｌｉ面図で、第２図は＋発明
の／ｌ’４ ｌ骨１模の形成方法に用いる装置の４１薦
４１１４図である。
６１１の磁気ディスクのｌｌｉ面図で、第２図は＋発明
の／ｌ’４ ｌ骨１模の形成方法に用いる装置の４１薦
４１１４図である。
２ｉＳ１図のようにアルミニウム（Ａｅ）基板ｌ上にニ
ッケルー１＃（Ｎｉ−Ｐ） よりなるド地メッキ膜２
おヨヒニッケルーコパル）（Ｎｉ−（’；○）磁廿メッ
キ膜３をそれぞれ形成したのち、更にその−にに二酸化
硅素（Ｓｊ・２）Ｉｌｌｌｌ上りなる表面医護模をスパ
ッタ法により形１反する。
ッケルー１＃（Ｎｉ−Ｐ） よりなるド地メッキ膜２
おヨヒニッケルーコパル）（Ｎｉ−（’；○）磁廿メッ
キ膜３をそれぞれ形成したのち、更にその−にに二酸化
硅素（Ｓｊ・２）Ｉｌｌｌｌ上りなる表面医護模をスパ
ッタ法により形１反する。
このようにして形成した（峰気アイスク１．１（ｒ同転
（幾構をイ１する支持具１２に）ＩＲりつけ天）Ｉ Ａ
のように１餓気デイスク１１を同転させる。一方、杉皮
持具１２は矢印Ｂ方向にステンレス製の容器１３に設け
た溝１４に沿って移動するようになっており、この容器
１３の底部にはヒーター１５を設け、その」−にオイル
パヌ１６を設置し、該オ・イルパフ１６中には固ルの融
４，６９．８ｔ、：のステアリン酸ｔ７の人つだ容器を
設置、ｆｌ、でいる。
（幾構をイ１する支持具１２に）ＩＲりつけ天）Ｉ Ａ
のように１餓気デイスク１１を同転させる。一方、杉皮
持具１２は矢印Ｂ方向にステンレス製の容器１３に設け
た溝１４に沿って移動するようになっており、この容器
１３の底部にはヒーター１５を設け、その」−にオイル
パヌ１６を設置し、該オ・イルパフ１６中には固ルの融
４，６９．８ｔ、：のステアリン酸ｔ７の人つだ容器を
設置、ｆｌ、でいる。
ここでヒーター１５を加熱するとオイルバス中のステア
リン酸が溶融して蒸気となり容器１３内にノｌｅ敗して
霧のように漂って充満し、核蒸気がディスク面に接触す
ると冷却されて固体状に戻り、該ディスク面の両面に潤
滑膜が所望の１１．さて容易に形成される。このように
し、３００秒間磁気ディスフケ器１３内に設置し、ディ
スク面の両面に潤滑膜を形成してから外部へ取り出し、
該潤１１’４ ＩＩ’ｊＪ上に水滴をｄ１］：′させ水
滴と潤屑嘆間の接触角を測定したところ、５０〜５３の
１直を示し／辷。該＋１４″Ｉｌ骨１換を形成する以前
の接触角が３５〜４０であつ／こ齢より増加しているの
で、訓／□けｊ漢が形成きれているのが解る。
リン酸が溶融して蒸気となり容器１３内にノｌｅ敗して
霧のように漂って充満し、核蒸気がディスク面に接触す
ると冷却されて固体状に戻り、該ディスク面の両面に潤
滑膜が所望の１１．さて容易に形成される。このように
し、３００秒間磁気ディスフケ器１３内に設置し、ディ
スク面の両面に潤滑膜を形成してから外部へ取り出し、
該潤１１’４ ＩＩ’ｊＪ上に水滴をｄ１］：′させ水
滴と潤屑嘆間の接触角を測定したところ、５０〜５３の
１直を示し／辷。該＋１４″Ｉｌ骨１換を形成する以前
の接触角が３５〜４０であつ／こ齢より増加しているの
で、訓／□けｊ漢が形成きれているのが解る。
次にこのようにして潤泪１模を表面に形成したディスク
面にｆｉ１１気−＼ツ１−゛を接触摺動させて磁気ヘッ
ドとの吸着の状嘘を調べたところ、接触１１４１動を開
始した直後でも、まプこ磁気ディスクの２０００周の扱
Ｉ舶ｉ’７動後であっても、所ば碇吸着現椋は見られな
かった。
面にｆｉ１１気−＼ツ１−゛を接触摺動させて磁気ヘッ
ドとの吸着の状嘘を調べたところ、接触１１４１動を開
始した直後でも、まプこ磁気ディスクの２０００周の扱
Ｉ舶ｉ’７動後であっても、所ば碇吸着現椋は見られな
かった。
寸だこのディスクの１耐久１生をＣ８Ｓの繰り返し回数
でａｌ・Ｘｊべたところ、８万回の試験でも摩耗がなく
、耐久性の良い磁気ディスクが（、％ら）することが判
明した。
でａｌ・Ｘｊべたところ、８万回の試験でも摩耗がなく
、耐久性の良い磁気ディスクが（、％ら）することが判
明した。
また本実施例のステアリン１峻の代りに融く６５℃の脂
肪酸エステルであるパルミチン（パルミチン酸とグリセ
リンから作られたエステル）を用い、１００〜ｌ ２
（ｌ Ｇに該パルミチンを加熱して、生じた蒸気のＷ囲
気内にＭｉＪ述したのと同一の磁気ディスクをさらして
Ａ′４滑暎を形成した場合においても、３万回のｔ；
Ｓ Ｓ試験に耐える磁気ディスクが得られた。
肪酸エステルであるパルミチン（パルミチン酸とグリセ
リンから作られたエステル）を用い、１００〜ｌ ２
（ｌ Ｇに該パルミチンを加熱して、生じた蒸気のＷ囲
気内にＭｉＪ述したのと同一の磁気ディスクをさらして
Ａ′４滑暎を形成した場合においても、３万回のｔ；
Ｓ Ｓ試験に耐える磁気ディスクが得られた。
また上ｉ己した実施例と比較するため本実施例で用いた
のと同一の磁気ディスク表面にステアリン１′俊吐たは
パルミチンよりなる同一の潤滑剤をキシ法で潤屑嘆♀形
１戊したディスクは、−４〃パ磁気ヘツ１゛との接触摺
動で直ぢに吸着が発生し、磁気ヘットのシンバルアーム
が斐形する欠点を生じ、そのために ６ Ｓ試験は実施
できなかった。
のと同一の磁気ディスク表面にステアリン１′俊吐たは
パルミチンよりなる同一の潤滑剤をキシ法で潤屑嘆♀形
１戊したディスクは、−４〃パ磁気ヘツ１゛との接触摺
動で直ぢに吸着が発生し、磁気ヘットのシンバルアーム
が斐形する欠点を生じ、そのために ６ Ｓ試験は実施
できなかった。
以［−の実施例でＯ↓、ステアリン酸およびパルシミチ
ン盆月」いたが、この１也ミリヌチン酸、アラキシン酸
、ベヘン酸、リクノセリン）７％、９の、＋１８級脂１
坊酸や、これらの脂肪酸と脂肪族アルコールと倉組み汗
せて得られる脂肪酸エステルも、本１１５明に」１Ｙ４
用できるのは呂うまでもない。まｙ’ｃ ＋！４７ｆｔ
／′１１１としこは、これら高級脂肪酸、脂肪酸エス
テＩｖ４ｔ−の弗化物Ｃあっても良いし、また高級脂肪
酸の金属塩てあっても良い。
ン盆月」いたが、この１也ミリヌチン酸、アラキシン酸
、ベヘン酸、リクノセリン）７％、９の、＋１８級脂１
坊酸や、これらの脂肪酸と脂肪族アルコールと倉組み汗
せて得られる脂肪酸エステルも、本１１５明に」１Ｙ４
用できるのは呂うまでもない。まｙ’ｃ ＋！４７ｆｔ
／′１１１としこは、これら高級脂肪酸、脂肪酸エス
テＩｖ４ｔ−の弗化物Ｃあっても良いし、また高級脂肪
酸の金属塩てあっても良い。
また１閏ｌ骨剤紮蒸発をぜるためのｑ（１！ｔｐＱ績４
〕蔓の１１、？閑滑剤の融点よりも５０１】程高めのζ
都度にととめるのが、（心気ディスク面トに緻密シ（−
むしなく Ｉν４ｊ□ｔｉ ｆｌｌがイ【１着する結果
が得られる。しｙ＞ Ｌ、−１ＩＩＲ転−まで加熱する
と潤滑剤が分解し坊く、ｊだ粒状の月〉と／デって付着
するようになる。
〕蔓の１１、？閑滑剤の融点よりも５０１】程高めのζ
都度にととめるのが、（心気ディスク面トに緻密シ（−
むしなく Ｉν４ｊ□ｔｉ ｆｌｌがイ【１着する結果
が得られる。しｙ＞ Ｌ、−１ＩＩＲ転−まで加熱する
と潤滑剤が分解し坊く、ｊだ粒状の月〉と／デって付着
するようになる。
才だ容器内の雰囲気ｄ：大気で十分であるが、この化窒
素（Ｎ２）ガスやアルゴン（ｌ＼ｒ）カスの）ＶＩ、１
・ＩＩ気を人気圧となるよう容器内にす１人して１１」
いＣも良い。
素（Ｎ２）ガスやアルゴン（ｌ＼ｒ）カスの）ＶＩ、１
・ＩＩ気を人気圧となるよう容器内にす１人して１１」
いＣも良い。
捷だ基板は特に加熱する必・堤Ｏ′、１なく、常γ品で
ｂ〜密な潤滑ｌＩ値がイ号られるが、形）戊さ＃）る潤
１１！ｌ映の映厚は、蒸気中に爪板全暴露する時間の１
１１３、ｙｌ（鈑の温度で左右されるので、潤滑膜の膜
厚制御を要する場きには加熱しても良く、この時の温度
は潤滑剤の融点の程度に゛までとどめるのが均一性の欝
から好ましい。また実施例では円板全回転させながら移
動させているが、条件を選べば回転、移動しなくても良
いことは言うまでもない。
ｂ〜密な潤滑ｌＩ値がイ号られるが、形）戊さ＃）る潤
１１！ｌ映の映厚は、蒸気中に爪板全暴露する時間の１
１１３、ｙｌ（鈑の温度で左右されるので、潤滑膜の膜
厚制御を要する場きには加熱しても良く、この時の温度
は潤滑剤の融点の程度に゛までとどめるのが均一性の欝
から好ましい。また実施例では円板全回転させながら移
動させているが、条件を選べば回転、移動しなくても良
いことは言うまでもない。
また磁気ディヌクとしてはメッキディスクの場合に例を
用いて述べたが、蒸着やヌパツタを利＋１４して磁性膜
を形成したディヌクや、＠４ｉ型ディスクにも！川でき
るし、また磁気テープにも応用できるのは勿論である。
用いて述べたが、蒸着やヌパツタを利＋１４して磁性膜
を形成したディヌクや、＠４ｉ型ディスクにも！川でき
るし、また磁気テープにも応用できるのは勿論である。
本発明の形成法では条件を選ぶことにより均一で薄い潤
滑１模を形成することが出来るが、場合によっては拭き
とり工ｔ１−併用しても良い。
滑１模を形成することが出来るが、場合によっては拭き
とり工ｔ１−併用しても良い。
（２）発明の効果
以玉述べたように本発明の方法によると常温で固体の潤
滑ハ１］を溶剤を使わずに、磁気記録媒（本面の潤滑０
開として形成できるので、吸着が発生せず、−人件に優
れた磁気記録媒体が得られる。
滑ハ１］を溶剤を使わずに、磁気記録媒（本面の潤滑０
開として形成できるので、吸着が発生せず、−人件に優
れた磁気記録媒体が得られる。
虜だ本発明の方法によれば凧産性に富み、さらに有機溶
剤を使用しないため作柴北安全となる利点音生じる。
剤を使用しないため作柴北安全となる利点音生じる。
第１図は本発明の方法に用いる＋ｉｆｆ気ディスクの断
面図、第２図は本発明の方法に用いる装置の概略図であ
る。 図においてｌはＡｌ基板、２は下地メッキ嘆、３は磁性
メッキ膜、４は５ｉ０２映、１１は磁気ディスク、１２
は支持具、１３は容器、１４は溝、１５はヒーター、１
６はオイルバス、１７はヌテアリン酸、Ａはディヌクの
回転方向を示す矢印、Ｂはディスクの移動方向を示す矢
印である。
面図、第２図は本発明の方法に用いる装置の概略図であ
る。 図においてｌはＡｌ基板、２は下地メッキ嘆、３は磁性
メッキ膜、４は５ｉ０２映、１１は磁気ディスク、１２
は支持具、１３は容器、１４は溝、１５はヒーター、１
６はオイルバス、１７はヌテアリン酸、Ａはディヌクの
回転方向を示す矢印、Ｂはディスクの移動方向を示す矢
印である。
Claims (2)
- （１）大気圧中で７ＡＩ熱蒸発させた潤滑剤の蒸気を、
磁気記録媒体表面に付着させることを特徴とする磁
気記録媒体の潤滑膜の形成方法。 - （２）第（１）項に記載の潤滑剤が常温で固体の高級脂
肪酸、高級脂肪１朦の金属塩、又は脂肪酸エステルであ
ることを特徴とする磁気記録に体の潤ｌ骨嘆の形成方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57158416A JPS5948833A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 磁気記録媒体の潤滑膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57158416A JPS5948833A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 磁気記録媒体の潤滑膜の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5948833A true JPS5948833A (ja) | 1984-03-21 |
Family
ID=15671273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57158416A Pending JPS5948833A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 磁気記録媒体の潤滑膜の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948833A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05200132A (ja) * | 1991-02-21 | 1993-08-10 | Tsuruya Kk | ゴルフクラブのフェイス用複合積層板及びその複合積層板を用いたゴルフクラブ |
| US8585912B2 (en) | 2008-07-23 | 2013-11-19 | HGST Netherlands B.V. | System, method and apparatus for batch vapor deposition of adhesion promoter for manufacturing discrete track media and bit-patterned media, and mono-molecular layer lubricant on magnetic recording media |
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1982
- 1982-09-10 JP JP57158416A patent/JPS5948833A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05200132A (ja) * | 1991-02-21 | 1993-08-10 | Tsuruya Kk | ゴルフクラブのフェイス用複合積層板及びその複合積層板を用いたゴルフクラブ |
| US8585912B2 (en) | 2008-07-23 | 2013-11-19 | HGST Netherlands B.V. | System, method and apparatus for batch vapor deposition of adhesion promoter for manufacturing discrete track media and bit-patterned media, and mono-molecular layer lubricant on magnetic recording media |
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