JPH03178404A - 建築用役物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、建築に用いられるコーナー材等の建築用役物
の製造方法に関する。

（従来の技術） 従来、建築用役物の製造方法として、例えば、特開昭６
０−４４３０３号公報に記載の方法が知られている。

この製造方法は、セメント等の水硬性無機物を主成分と
する押出成形材料を建築用コーナー材の形状に略等しい
断面形状の金型を用いて押出機により押出成形した後、
該押出成形体を製品最終形状の下面を支承するトレー上
に載置し、プレス工程で前記成形体をトレーごと上型と
下型とからなる型枠内に装入してからプレス成形し、プ
レス成形後、トレーと共に取り出してそのまま養生硬化
し、養生硬化した成形体だけをトレーから脱型して建築
用役物を製造するという方法である。

（本発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来技術において、トレーと共に養
生硬化し、トレーから養生硬化した成形体だけを脱型す
るには、成形体が完全に硬化していないと成形体をトレ
ーから脱型するときに、成形体が変形したりまたは部分
的にひび割れを生じたりすることがある。そのため、養
生硬化の時間を充分とる必要があり、バッチ処理により
養生硬化をおこなう場合、養生硬化炉が大型になるとい
う問題があった。また、トレーの回収が煩瑣であるとい
う問題があった。

更にまた、完全に硬化させて製造された建築用役物であ
っても、セメント成形体の強度が弱いということに加え
て、建物へ直接取り付けることができないので、セメン
ト成形体に接着剤を介して金属等の補強板を貼合わせる
必要がある。

本発明は、上記の問題点を解消するためになされたもの
で、その目的とするところは、養生硬化工程での養生時
間を短縮するとともに、その作業の簡素化をはかり、し
かも、建物への取付けが容易で補強された建築用役物の
製造方法を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、水硬性無機物を主成分とする押出成形材料を
用い、押出成形法にまり長尺状に押出しつつ略定尺に切
断して未硬化成形体を作り、該成形体をプレス金型内に
装入してプレス成形して建築用役物を製造する方法にお
いて、有孔板に前記未硬化成形体をＳ！置し、有孔板と
共に未硬化成形体をプレス金型内に装入してプレス成形
し、然る後、養生硬化することを特徴とする建築用役物
の製造方法に存する。

本発明において使用される押出成形材料は、セメント系
、珪酸カルシュラム系、石膏系等の水硬性無機物を主成
分として、これに押出成形における保水性、流動性、滑
性等を付与するためにメチルセルローズ等が適量の水と
共に加えられ、また必要に応じて有機繊維或いは無機繊
維の補強繊維が加えられて混合された配合物である。

（作用） 本発明は上記した構成となされているので、水硬性無機
物の成形材料からなる未硬化成形体を有孔板にＳ！置し
てプレスすると、柔らかい可塑性を有した状態にある水
硬性無機物の成形材料が有孔板の孔を突出して未硬化成
形体の下面に有孔板が張り合わされる。また、突出した
部分は金型面との間で有孔板の小孔の周囲にかしめ部を
形成することになる。このかしめ部は水硬性無機物の成
形材料を硬化することによって有孔板を未硬化成形体に
しっかりと固着する。従って、硬化して得られた成形体
は、有孔板で補強されたものであり建築用役物として使
用可能である。

（実施例） 次に、本発明建築用役物の製造方法の一実施例を図面を
参照しながら説明する。

第１図及び第２図は本発明の製造方法に用いる押出工程
及びプレス工程における装置の概略説明図であって、第
１図において、１は押出成形機、２は金型、３はセメン
ト系の水硬性無機物の成形材料を用いて押出した未硬化
成形体、４は上記押出成形機１の下方に設置されるロー
ルコンベヤ等の移送装置、５はセメント系の未硬化成形
体３を載置する有孔板である。有孔板５は所定ピッチで
小孔５１が多数穿設されており、所定長さに切断された
長板がコーナー材の形状に屈折されたものである。

また、第２図において、６は上型７と下型８とからなる
プレス金型で、図示しない機構により上型７のみ上下方
向に移動可能である。上型７は、第１上型７１と第２上
型７２との間にスプリングＳを介装するとともに、第１
上型７１から下方に突設した押圧部７１ａ、７１ｂに第
２上型７２をリンク９，９を介して吊設させている。こ
の第２上型７２は、中央部にスプリングＳを介装した中
央押圧部７２ａを配置するとともに、中央押圧部７２ａ
と前記押圧部７１ａ、７１ｂとの間にそれぞれ押圧Ｉｇ
ｉ７２ｂ、７２ｃを設け、該押圧板７２ｂ、７２ｃの上
端部にそれぞれ連結ピン１０．１０を介して中央押圧部
７２ａと連結し、該押圧板７２ｂ、７２ｃがそれぞれ中
央押圧部７２ａとの連結ビン１０．１０を中心に上下方
向に開閉可能となっている。

押圧板７２ｂ、７２ｃの下端部は、第１上型７１の押圧
部７１ａ、７１ｂにそれぞれリンク９を介して結合して
いる。このリンク９．９は押圧板７２ｂ、７２ｃが可動
可能なように遊びを持たせて結合している。さらに、こ
の押圧板７２ｂ、７２ｃの内側面及び中央押圧部７２ａ
の下面に可撓性を有するウレタンゴム等の模様シート１
１を連続した状態で貼着して構成している。

まず、未硬化成形体３は、第１図に示すように、押出成
形機１の金型２から押出成形材料としてのセメントを押
し出して、有孔板５上に載置した後、有孔板５の長さ毎
に切断する。この有孔板５に載置されたセメントからな
る未硬化成形体３を、有孔板５と共に移送装置４の出口
側（第１図では右側）に搬送して取り出す。

第３図には、このように有孔板５に載置され取り出され
た未硬化成形体３を示す。この未硬化成形体３は可塑性
を有した状態まま、図示しない台車等に有孔板５ととも
に順次複数段積載されプレス工程に運搬される。

プレス工程では、第２図に示すように前記成形体３を上
型７と下型８のプレス金型６内に有孔板５ごと装入して
プレス成形すると、第２上型７２の開いた状態にあった
押圧板７２ｂ、７２Ｃが閉じて未硬化成形体３の上面に
それぞれの方向から押圧力を加える。このとき、未硬化
成形体３の上面に模様シート１１により装飾模様が付け
られるともに、有孔板５の小孔５１からは、第４図に示
すように、柔らかい可塑性を有した状態にあるセメント
が突出し、突出セメント部３１を形成する。

これは、有孔板５とセメントからなる未硬化成形体３が
プレス成形によって押し付けられるため、柔らかいセメ
ントが小孔５１より突出することによる。また、突出し
たセメント部３１は、下型６２の金型面との間で有孔板
５の小孔５１の周囲にかしめ部３２を形成する。

プレス成形が終了すると、プレス金型６内からプレス成
形体３を有孔板５ごと取り出して、図示しない別の台車
等に順次複数段積載し、養生工程に運搬し、水蒸気加熱
により水和反応を生じさせることにより硬化させて模様
付の成形体を得る。

このとき、このかしめ部３２はセメントの硬化によって
有孔板５を硬化した成形体にしっかりと固着する。

かくして得られた硬化成形体は、第５図に示すように、
建物の出隅部の長尺状建築役物１３として、装飾模様を
付けたパネル１２のコーナ一部分に連続して設けられ、
建物のコーナーにおける柱等にリベット等を用いて直接
取り付けることができる。

（発明の効果） 以上述べたように、本発明によると有孔板に未硬化成形
体をしっかりと固着することができるので、有孔板によ
り補強された建築用役物を簡単に得ることでき、建物の
コーナーにおける柱等にリベット等を用いて直接取り付
けることができる。

また、養生硬化した後の脱型作業において、成形体をト
レーから取り外したりする作業がなくなり、更に、脱型
作業により成形体が変形したり部分的にひび割れすると
いうこともな（なるから、工程を簡素化することができ
、しかも養生時間を短縮して成形サイクルを上げること
ができ、養生作業の能率が向上するとともに、養生硬化
炉を小型にすることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明建築用役物の製造方法に用いる押出工程
における装置の概略説明図、第２図は同じくプレス工程
における装置の概略説明図、第３図は有孔板上に未硬化
成形体を載置した状態を示す斜視図、第５図は未硬化成
形体を有孔仮にプレスした状態を示す部分拡大断面図、
第５図は本発明の製造方法によって得られた建築用役物
の施工例を示す斜視図である。 符号の説明 １・・押出成形機、２・・金型、３・・未硬化成形体、
３ａ・・建築用役物、４・・移送装置、５・・有孔板、
５１・・小孔、６・・プレス金型、７・・上型、８・・
下型。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、水硬性無機物を主成分とする押出成形材料を用い、
   押出成形法により長尺状に押出しつつ略定尺に切断して
   未硬化成形体を作り、該成形体をプレス金型内に装入し
   てプレス成形して建築用役物を製造する方法において、
   有孔板に前記未硬化成形体を載置し、有孔板と共に未硬
   化成形体をプレス金型内に装入してプレス成形し、然る
   後、養生硬化することを特徴とする建築用役物の製造方
   法。