JPH03180544A - ジェットルームにおける給糸処理装置及び給糸処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、緯糸チーズの交換あるいは緯糸−チーズと緯
入れ用メインノズルとの間の緯糸切断という給糸ミス発
生の場合に緯糸先端部を新たに緯入れ用メインノズルま
で通すための給糸処理装置に関するものである。

［従来の技術］ この種の給糸処理装置が特開昭６０−２７４９号公報及
び特開平１−２１３４３７号公報に開示されている。

特開昭６０−２７４９号公報の従来装置では巻き付け方
式の緯糸測長貯留装置と緯入れ用メインノズルとの間に
案内ノズルが配設されていると共に、緯糸測長貯留装置
の糸巻付面の側方に案内吸引管が配設されており、糸巻
付面上の巻付残糸が案内吸引管内に吸引導入されて案内
ノズルへ挿入されるようになっている。

特開平１−２１３４３７号公報の従来装置では巻付方式
の緯糸測長貯留装置と緯入れ用メインノズルとの間に糸
送りノズルが配設されていると共に、緯糸副長貯留装置
と糸送りノズルとの間には誘導パイプが誘導位置と退避
位置とに切り換え可能に配設されており、緯糸測長貯留
装置の糸巻付管から緯糸先端部が誘導位置上の誘導パイ
プに噴出挿入されるようになっている。糸巻付面上に巻
付残糸がある場合に糸巻付管から糸送りノズルへ新たに
緯糸先端部を挿入するため、糸巻付管を逆転しながら糸
巻付面上の巻付残糸を緯糸測長貯留装置の手前の緯糸除
去手段によって緯糸測長貯留装置から引き戻し、この引
き戻された緯糸を切り揃えて再度糸巻付管へ吹き入れて
いる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、特開昭６０−２７４９号公報の従来装置
では緯糸測長貯留装置の糸巻付面上の巻付残糸を引き出
すために案内吸引管を糸巻付面の近傍まで近づけなけれ
ばならないが、案内吸引管の吸引作用では糸巻付面上の
巻付残糸を引き出し排除するのは困難である。又、巻付
残糸がそのまま糸送りノズルへ挿入されるため、糸送り
ノズルから射出される緯糸がもつれた状態で緯入れ用メ
インノズルへ向かうこともあり、緯入れ用メインノズル
への糸通しに失敗するおそれが多分にある。

特開平１−２１３４３７号公報の従来装置では糸送りノ
ズルに緯糸先端部が入り込んでいる場合にも巻付残糸を
引き戻しており、処理作業の長時間化が避けられない。

又、緯糸測長貯留装置から引き戻して再度緯糸測長貯留
装置へ糸通しする方法では緯糸処理失敗の割合が高くな
り、しかも、緯糸測長貯留装置の手前に緯糸除去手段を
設置する構成は機構の複雑化をもたらす。

本発明は機構の複雑化及び処理時間の長時間化を細道し
得る給糸処理装置を提供することを目的とするものであ
る。

［課題を解決するための手段］ そのために本発明では、巻付方式の緯糸測長貯留装置の
前方に配設されたエア流把持方式の緯糸把持手段と、緯
糸測長貯留装置から前記緯糸把持手段へ緯糸を引き渡す
緯糸引き渡し手段と、前記緯糸把持手段に把持された緯
糸を切り揃える緯糸切断手段と、緯糸を案内すると共に
、緯糸切断手段によって切り揃えられた緯糸切断端部を
緯入れ用メインノズルへ挿入するための緯糸案内挿入ノ
ズルとにより給糸処理装置を構成した。

［作用］ 緯糸測長貯留装置と緯入れ用メインノズルとの間で緯糸
切断が生じた場合、緯糸把持手段及び緯糸引き渡し手段
が作動し、糸巻付面上の巻付残糸が緯糸把持手段の把持
作用へ引き渡される。緯糸把持手段によって把持されて
いる緯糸は緯糸切断手段によって適当長に切り揃えられ
、この切り揃えられた緯糸切断端部が緯糸案内挿入ノズ
ルによって緯入れ用メインノズルへ挿入される。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を第１−ｔ１図に基
づいて説明する。

回転可能に支持された保持ブラケットｌの基端部には緯
糸解舒用モータ２がギヤ機構を介して作動連結されてお
り、保持ブラケッ）ｌの先端に装着された緯糸チーズ３
が緯糸解舒用モータ２の作動によって緯糸解舒方向へ回
動するようになっている。

緯糸チーズ３の基端側周面の近傍にはモータ４が配設さ
れていると共に、モータ４には支持アーム５が作動連結
されている。支持アーム５上には緯糸解舒用ブローノズ
ル６が設置されていると共に、反射式の光電センサから
なる巻径センサ７が支持されている。緯糸解舒用ブロー
ノズル６は二方弁型の電磁バルブＶ、を介して図示しな
い圧力エア供給タンクに接続されており、緯糸解舒用ブ
ローノズル６の噴射は緯糸チーズ３の基端側周面に向け
て緯糸チーズ３の軸線と略交差し、かつ緯糸チーズ３の
周面に対して浅い角度を成すように方向設定されている
。これにより緯糸解舒用ブローノズル６からの噴射エア
は緯糸チーズ３の周面を基端側から先端側へ掃過してゆ
く。

緯糸チーズ３の前方には巻付方式の緯糸測長貯留装置８
が設置されており、その糸巻付管８ａが織機駆動モータ
（図示略）とは別のモータＭによ。

り回転駆動される。糸巻付管８ａの回転に伴って糸巻付
管８ａから繰り出される緯糸は電磁ソレノイド９によっ
て駆動される係止ピン９ａの出没によって糸巻付面８ｂ
からの引き出しを制御される。

糸巻付管８ａに連通ずる緯糸導入口８Ｃ側には緯糸導入
ダクトＩＯが取り付けられており、緯糸導入ダクト１０
の側部に設けられた入口には透過式光電センサからなる
糸切れセンサ１１が設置されている。又、緯糸導入ダク
ト１０には緯糸挿入用ブローノズル１２が緯糸導入口８
Ｃを指向するように接続されており、緯糸挿入用ブロー
ノズル１２への圧力エア供給が三方弁型の電磁バルブＶ
２によって制御される。緯糸挿入用ブローノズル１２か
らの噴射空気流は緯糸測長貯留装置８の緯糸導入口８ｃ
に連通ずる糸巻付管８ａを経由してスレイ（図示時）上
の緯入れ用メインノズル１３側に向けて吹き出す。

緯糸チーズ３と緯糸測長貯留装置８との間には円錐形状
の収束案内管１４が介在されており、その大径開口側が
緯糸チーズ３側に向けられていると共に、小径開口が緯
糸導入ダク）１０の入口に対向設定されている。これに
より緯糸解舒用ブローノズル６からの噴射空気流は略合
て収束案内管１４内へ導入され、収束案内管１４内へ導
入された噴射空気流は緯糸導入ダクトＩＯ内へ導入され
る。

緯糸測長貯留装置８の前方には導入ブロック１５及び緯
糸案内挿入ノズル１６が結合状態で配設されている。糸
巻付面８ｂから引き出されて緯入れ用メインノズル１３
から射出緯入れされる緯糸Ｙは導入ブロック１５及び緯
糸案内挿入ノズル１６によって緯入れ用メインノズル１
３へ案内される。

緯糸案内挿入ノズル１６は第２図に鎖線で示す最後退位
置の緯入れ用メインノズル１３の人口１３ａを指向して
いる。

導入ブロック１５の下部周面には排除パイプ１５ｃが一
体に突設されており、排除パイプ１５ｃの直下にはダス
トパイプ１８が配設されていると共に、ダストボックス
１９が設置されている。導入ブロック１５の上部周面に
は緯糸把持用ブローノズル２０が排除パイプ１５ｃと対
向して接続されており、前記圧力エア供給タンクから緯
糸把持用ブローノズル２０への圧力エア供給は二方弁型
の電磁バルブＶ３によって制御される。

導入ブロック１５の入口１５ａは大径の収束テーパに形
成してあり、緯糸測長貯留装置８の糸巻付管８ａの先端
部が導入ブロック１５の入口１５ａを指向するように湾
曲形威しである。導入ブロック１５の出口１５ｂは小径
の収束テーパに形成してあり、その形成周壁の外周と緯
糸案内挿入ノズル１６との間隙を介して緯糸案内挿入ノ
ズル１６が二方弁型の電磁バルブｖ４を介して前記圧力
エア供給タンクに接続されている。又、排除パイプ１５
ｃにはブローノズル２１が緯糸把持用ブローノズル２０
と排除パイプ１５ｃとの対向領域と交差して出口１５ｂ
を指向するように接続されており、前記圧力エア供給タ
ンクからブローノズル２１への圧力エア供給は二方弁型
の電磁バルブＶ５によって制御される。

排除パイプ１５ｃとダストパイプ１８との間にはカッタ
ー２２が介在されており、カッター２２はエアシリンダ
２３の出没動作によって開閉切断動作を行なう。エアシ
リンダ２２は三方弁型の電磁バルブ■、を介して前記圧
力エア供給タンクに接続されている。

緯入れ用メインノズル１３の入口１３ａ内には透過式の
光電センサからなる糸切れセンサ２４が設置されており
、緯入れ用メインノズル１３の先端上部には固定刃１３
ｂが緯入れ用メインノズル１３の先端から若干突出する
ように止着されている。

緯入れ用メインノズル１３の直下にはブローノズル２５
が設置されており、その噴射方向が緯入れ用メインノズ
ル１３の噴射経路と交差するように設定されている。緯
入れ用メインノズル１３の直上には緯糸導入ダクト２６
が設置されており、その人口２６ａが緯入れ用メインノ
ズル１３の噴射経路を挟んでブローノズル２５の噴射口
と対向する位置に設定されていると共に、出口２６ｂが
緯入れ用メインノズル１３の後方を指向する位置に設定
されている。

出口２６ｂの後方にはエアガイド２７が設置されており
、エアガイド２７内には透過式の光電センサからなる緯
糸検出器２８が取り付けられている。エアガイド２７の
後方には吸引パイプ２９が設置されており、吸引パイプ
２９の出口側は図示しないダストボックスに向けて湾曲
されていると共に、この湾曲部にはブローノズル３０が
ダストボックスを指向するように接続されている。

緯入れ用メインノズル１３、ブローノズル２５、緯糸導
入ダクト２６、エアガイド２７及び吸引パイプ２９はい
ずれもスレイ上に装着されており、スレイの揺動に伴っ
て一体的に揺動する。これら各部材１３，２５，２６，
２７．２９の揺動領域の後方には緯糸引き取りモータ３
１が設置さ、れており、緯糸引き取りモータ３１に作動
連結された駆動ローラ３２の直上にはエアシリンダ３３
が下向きに配設されている。その駆動ロッドには被動ロ
ーラ３４が駆動ローラ３２に対向して回転可能に支持さ
れており、エアシリンダ３３の突出作動によって駆動ロ
ーラ３２に押接可能である。

緯入れ用メインノズル１３及びブローノズル２５．３０
はいずれも二方弁型の電磁バルブＶ１゜Ｖａ、Ｖｓを介
して前記圧力エア供給タンクに接続されており、エアシ
リンダ３３は三方弁型の電磁バルブｖ１゜を介して圧力
エア供給タンクに接続されている。第１Ｏ図に示すよう
に各電磁バルブｖ１〜Ｖｌｏ１モータ２，４，３１．Ｍ
及び電磁ソレノイド９は織機制御コンピュータとは別の
制御コンピュータＣの指令制御を受ける。制御コンピュ
ータＣは糸切れセンサ１１，２４、緯糸検出器２８及び
巻径センサ７からの検出信号に応答して電磁バルブＶ、
〜Ｖ、。の開閉制御を行なうと共に、モータ２，４，３
１．Ｍ及び電磁ソレノイド９の制御を行なう。・ 第１１図（ａ）〜（ｄ）は緯糸チーズ３と緯入れ用メイ
ンノズル１３との間で糸切れが生じた場合の給糸処理プ
ログラムを示すフローチャートであり、以下このフロー
チャートに従って給糸処理作業を説明する。

第１．　２図は織機運転時の緯糸Ｙの給糸経路を表す。

緯糸チーズ３と緯入れ用メインノズル１３との間の給糸
経路上で緯糸Ｙが切断すると、糸切れセンサ１１又は２
４がこの糸切れを検出し、給糸ミス検出信号が制御コン
ピュータＣに送られる。

制御コンピュータＣはこの給糸ミス検出信号に応答して
機台停止信号を織機制御用コンピュータに送り、織機制
御用コンピュータはこの信号に応答して機台停止指令を
発する。これによりスレイ上の緯入れ用メインノズル１
３は織布の織前位置付近に停止する。機台停止後、織機
制御用コンピュータは所定量の機台逆転を指令し、緯入
れ用メインノズル１３が第１図に鎖線で示す揺動領域の
最後退位置（糸通し位置）に停止する。

機台逆転後、制御コンピュータＣは電磁バルブＶ３の開
放を指令し、次いで電磁ソレノイド９の励磁を指令する
。第３図あるいは第４図に鎖線で示すように緯糸Ｙが緯
糸測長貯留装置８と緯入れ用メインノズル１３との間で
切断した場合、制御コンピュータＣは糸切れセンチ１１
からの緯糸有り検出信号に基づいてこの糸切れを把握し
、電磁バルブｖ２の所定時間の開放を指令する。これに
より緯糸把持用ブローノズル２０が噴射すると共に、係
止ピン９　ａ’が糸巻付面８ｂから離間し、緯糸挿入用
ブローノズル１２が所定時間噴射する。

第３図に鎖線で示すように緯糸Ｙが緯糸案内挿入ノズル
１６と緯入れ用メインノズル１３との間で切断した場合
、緯糸Ｙの先端部が緯糸把持用ブローノズル２０からの
噴射流によって実線で示すように排除パイプ１５ｃから
ダストパイプ１８内へ導入される。糸巻付面８ｂからの
係止ピン９ａの離間によって糸巻付面８ｂ上の巻糸Ｙ１
が係止ピン９ａの係止作用から解放され、緯糸挿入用ブ
ローノズル１２の噴射流によって導入ブロック１５に向
けて吹き飛ばされる。糸巻付管８ａは導入ブロック１５
の入口１５ａを指向しており、緯糸挿入用ブローノズル
１２からの噴射流は略合で糸巻付管８ａから導入ブロッ
ク１５へ吹き込む。この吹き込み作用によって糸巻付面
８ｂ上の巻糸Ｙ１が導入ブロック１５内へ導入され、緯
糸把持用ブローノズル２０の把持作用へ引き渡される。

第４図に鎖線で示すように緯糸Ｙが緯糸測長貯留装置８
と緯糸案内挿入ノズル１６との間で切断した場合にも電
磁バルブＶ３の開放、電磁ソレノイド９の励磁、電磁バ
ルブｖ２の所定時間開放が行われ、糸巻付面８ｂ上の巻
糸Ｙ１がダストパイプ１８内へ誘導把持される。

第３図及び第４図のいずれの切断の場合にも糸巻付面８
ｂ上の巻糸Ｙ１は第５図に示すようにダストパイプ１８
を経由してダストボックス１９へ排除され、巻糸Ｙ＋は
糸巻付管８ａに接続した状態で緯糸把持用ブローノズル
２０の噴射作用によってダストパイプ１８側へ引き込み
把持される。

緯糸挿入用ブローノズル１２の所定時間の噴射が終了す
ると、制御コンピュータＣは電磁ソレノイド９の消磁を
指令し、係止ピン９ａが糸巻付面８ｂに係合する。係止
ピン９ａが糸巻付面８ｂに係合した後、制御コンピュー
タＣはモータＭの所定量作動を指令し、糸巻付管８ａが
糸巻付面８ｂの周囲を所定量回転する。これにより糸巻
付面８ｂ上には緯糸が所定量予備巻きされる。

緯糸予備巻き後、制御コンピュータＣは電磁バルブＶ６
の開閉を指令し、カッター２２が開閉切断動作を行なう
。これにより緯糸把持用ブローノズル２０の噴射作用に
よって把持されている緯糸Ｙ２が排除パイプ１５Ｃとダ
ストパイプ１８との間で切断され、緯糸測長貯留装置８
から先の緯糸Ｙ２の長さが設定長に切り揃えられる。こ
の設定長は緯入れ用メインノズル１３への円滑挿入に適
した長さとなっている。

カッター２２の切断動作後、制御コンピュータＣは電磁
バルブ■３の閉成を指令し、緯糸把持用ブローノズル２
０の噴射が停止する。次いで、制御コンピュータＣは電
磁ソレノイド９の励磁を指令し、係止ピン９ａが糸巻付
面８ｂから離間する。

この状態で制御コンピュータＣは電磁バルブＶｌ＋＋■
、の開放を指令し、ブローノズル２５．３０が噴射する
。これによりブローノズル２５と緯糸導入ダクト２６の
入口２６ａとの間には緯入れ用メインノズル１３の噴射
経路を横切る緯入れ阻止流が生じ、吸引パイプ２９には
吸引流が生じる。

次いで、制御コンピュータＣは電磁バルブ■７゜Ｖ　４
．　　Ｖ　ｓの開放を指令し、緯入れ用メインノズル１
３、緯糸案内挿入ノズル１６及びブローノズル２１が噴
射する。ブローノズル２１は緯糸把持用ブローノズル２
０と排除パイプ１５ｃとの間の領域と交差して導入ブロ
ック１５の出口１５ｂを指向しており、ブローノズル２
１からの噴射流は排除パイプ１５ｃ内に入り込んでいる
緯糸切断端部Ｙ２を出口１５ｂから吹き出し、緯糸案内
挿入ノズル１６の噴射作用へと受は渡す。緯糸案内挿入
ノズル１６の噴射作用へ受は渡された緯糸切断端部Ｙ２
は緯糸案内挿入ノズル１６の噴射作用によって緯入れ用
メインノズル１３の入口１３ａへ吹き入れられる。緯糸
切断端部Ｙ２は適当長に切り揃えられているため、緯入
れ用メインノズル１３への挿入は円滑に行われる。

糸巻付面８ｂ上の予備巻糸Ｙ３はブローノズル２１及び
緯糸案内挿入ノズル１６の噴射作用によって順次引き出
される。緯入れ用メインノズル１３へ吹き入れられた緯
糸切断端部Ｙ２は緯入れ用メインノズル１３から射出さ
れる。緯入れ用メインノズル１３の噴射流はブローノズ
ル２５からの噴射流に合流して緯糸導入ダクト２６へ誘
導され、緯入れ用メインノズル１３から射出された緯糸
切断端部Ｙ２は緯入れされることなく緯糸導入ダクト２
６へ導入される。緯糸切断端部Ｙ２はブローノズル２５
の噴射流によって駆動ローラ３２と被動ローラ３４との
把持領域を通過して緯糸検出器２８の設置位置まで到達
する。

緯入れ用メインノズル１３への糸通しに失敗したような
場合には緯糸切断端部Ｙ２は緯糸検出器２８の設置位置
まで到達しないが、制御コンピュータＣは緯糸検出器２
８からの緯糸有り検出情報を設定時間以内に得られない
場合かつ糸通し失敗回数が設定回数Ｎに達しない場合に
は電磁バルブＶ４　、　Ｖｓ　、　Ｖｙ　、　Ｖｇ　、
　Ｖｓ　（７）閉成及び電磁ソレノイド９の消磁を指令
し、緯入れ用メインノズル１３、緯糸案内挿入ノズル１
６及びブローノズル２１，２５．３０の噴射が停止する
と共に、係止ピン９ａが糸巻付面８ｂに係合する。次い
で、制御コンピュータＣは電磁バルブｖ３の開放を指令
すると共に、モータＭの所定量作動を指令する。

糸通しに失敗したとはいえ導入ブローツク１５には緯糸
が通っており、電磁バルブＶ、の開放による緯糸把持用
ブローノズル２０の噴射によって緯糸がダストパイプ１
８側に把持される。これにより糸巻付面８ｂ上には所定
量の緯糸が予備巻きされる。以後、カッター２２による
切断、係止ビン９ａの離間、ブローノズル２５．３０’
の噴射による緯入れ阻止、緯入れ用メインノズル１３、
緯糸案内挿入ノズル１６及びブローノズル２１の噴射に
よる糸通しが前記と同様に遂行される。そして、糸通し
失敗回数が設定回数Ｎに達した場合には制御コンピュー
タＣは警報装置３５の警報を指令する。

糸通しに成功した場合、制御コンピュータＣは緯糸検出
器２８からの緯糸有り検出情報に基づいて電磁バルブＶ
４　、Ｖｓ　、Ｖｔ　、Ｖａの閉成及び電磁ソレノイド
９の消磁を指令し、緯入れ用メインノズル１３、緯糸案
内挿入ノズル１６及びブローノズル２１．２５の噴射が
停止すると共に、係止ピン９ａが糸巻付面８ｂに係合す
る。次いで、制御コンピュータＣは電磁バルブＶ＋ｏの
開放を指令し、エアシリンダ３３が突出作動する。これ
により被動ローラ３４が駆動ローラ３２に接合し、第９
図に示すように緯糸切断端部Ｙ２が両ローラ３２．３４
間に把持される。続いて、制御コンピュータＣはモータ
Ｍの所定量作動を指令し、糸巻付管８ａが所定量回転す
る。これにより糸巻付面８ｂ上には緯糸が所定量予備巻
きされる。

この予備巻き後、制御コンピュータＣは緯糸引き取りモ
ータ３１の作動を指令する。これにより緯糸切断端部Ｙ
２が両ローラ３２，３４によって引き取られ、この引き
取り張力によって緯糸Ｙ３が緯入れ用メインノズル１３
上の固定刃１３ｂの切断作用を受け、緯入れ用メインノ
ズル１３から切断分離される。この切断片は両ローラ３
２，３４によって引き取られると共に、ブローノズル３
０により図示しないダストボックスへ排出される。

切断片が全てエアガイド２７を通過すると、制御コンピ
ュータＣは緯糸検出器２８からの緯糸無し検出情報に基
づいて緯糸引き取りモータ３１の作動を停止すると共に
、電磁バルブｖ１ｏの閉成を指令する。これにより緯糸
引き取りモータ３１の被動ローラ３４が駆動ローラ３２
から離間する。

次いで、制御コンピュータＣは電磁バルブＶ、の閉成を
指令し、ブローノズル３０の噴射が停止する。以後、機
台が起動位置へ回転移行し、機台再起動に備える。

第７図に鎖線で示すように緯糸Ｙが緯糸チーズ３と緯糸
測長貯留装置８との間で切断した場合、制御コンピュー
タＣは糸切れセンサ１１からの緯糸無し検出情報に基づ
いてこの切断を把握する。

この緯糸切断把握に基づいて制御コンピュータＣは機台
停止及び逆転、電磁バルブＶ、開放、電磁ソレノイド９
励磁、電磁バルブＶ！所定時間開放を遂行した後、前記
とは別の処理プログラムを遂行する。電磁バルブｖ３開
放、電磁ソレノイド９励磁、電磁バルブＶ２所定時間開
放の遂行により糸巻付面８ｂ上の巻糸Ｙ１は第８図に示
すようにダストボックス１９へ全て排除される。

制御コンピュータＣは電磁バルブｖ２の所定時間開放後
に巻径センサ７からの巻径情報に基づいてモータ４の作
動を制御し、緯糸解舒用ブローノズル６が緯゛糸チーズ
３の周面から適宜距離離間した位置に配置される。次い
で、制御コンピュータＣは電磁バルブＶ＋、Ｖｓの開放
を指令し、緯糸解舒用ブローノズル６及び緯糸挿入用ブ
ローノズル１２が噴射する。そして、制御コンピュータ
Ｃは緯糸解舒用モータ２の作動を指令する。これにより
緯糸チーズ３が緯糸解舒用ブローノズル６の噴射作用を
受けつつ緯糸解舒方向へ回転し、緯糸チーズ３上の緯糸
先端部がＹ４が緯糸チーズ３の周面から剥がされ、緯糸
解舒用ブローノズル６からの噴射流に乗って収束案内管
１４内へ搬送される。緯糸解舒用ブローノズル６からの
噴射流は収束案内管１４の収束作用によって緯糸導入ダ
クトｌＯの入口に向かい、緯糸チー　ズ３から剥がされ
た緯糸先端部Ｙ、が第９図に示すように緯糸導入ダクト
ｌＯ内へ導入される。緯糸導入ダクトｌＯ内へ導入され
た緯糸先端部Ｙ　、４は緯糸挿入用プロ−ノズル１２の
噴射流によって糸巻付管８ａから吹き出し、緯糸把持用
・ブローノズル２０の把持作用へと受は渡される。

緯糸先端部Ｙ４が緯糸測長貯留装置８を通らないといっ
た糸通しに失敗したような場合には緯糸先端部Ｙ４がダ
ストパイプ１８まで到達しないが、制御コンピュータＣ
は糸切れセンサ１１からの緯糸有り検出情報を設定時間
以内に得られない場合には電磁ソレノイド９の消磁、緯
糸解舒用モータ２の作動停止、電磁バルブＶ＋　、Ｖ２
　、Ｖｓの閉成を指令すると共に、警報装置３５の警報
を指令する。

糸切れセンサ１１から緯糸有り検出情報を得た場合、制
御コンピュータＣは電磁ソレノイド９の消磁、緯糸解舒
用モータ２の作動停止、電磁バルブＶ＋、Ｖｚの閉成を
指令し、以後、モータＭの作動による予備巻き以後の処
理が前記と同様に遂行される。

以上の一連の給糸処理作業ではどのような糸切れ発生状
態の場合にも糸巻付面８ｂ上の巻付残糸が排除パイプ１
５ｃ及びダストパイプ１８を経由して捨てられる。即ち
、巻付残糸の排除は緯糸把持用ブローノズル２０の噴射
、係止ピン９ａの糸巻付面８ｂからの離間、緯糸把持用
ブローノズル２０の把持作用へ緯糸を引き渡すための緯
糸挿入用ブローノズル１２の所定時間噴射という常に同
一の処理工程によって行われる。従って、糸切れ発生状
態に応じて巻付残糸の排除処理内容を対応させる場合に
比して処理プログラムが簡略化され、巻付残糸の排除処
理内容を変更するための緯糸検出器がほぼ不要となる。

しかも、緯糸測長貯留装置８から緯糸チーズ３側へ巻付
残糸を引き戻したり、あるいは緯入れ用メインノズル１
３を経由して排除することがないため、緯糸測長貯留装
置８あるいは緯入れ用メインノズル１３への再度の糸通
しによる給糸処理失敗が少なくなり、給糸処理成功率が
向上する。

本実施例では導入ブロック１５への巻糸残糸導入は緯糸
挿入用ブローノズル１２の噴射によって行われるが、巻
糸残糸を吹き出し挿入する糸巻付管８ａの先端を常に導
入ブロック１５の入口１５ａに向けているために糸巻付
管８ａの特別な停止位置制御は不要である。又、導入ブ
ロック１５への巻付残糸導入は入口１５ａの径を適度に
大きくすることによって確実となり、入口１５ａの大径
化には何ら問題はない。従って、緯糸挿入用ブローノズ
ル１２を噴射すれば糸巻付面８ｂ上の巻付残糸が導入ブ
ロック１５内へ確実かつ速やかに挿入され、巻付残糸の
排除処理時間は非常に短い。

ダストボックス１９へ速やかに排除される巻付残糸はカ
ッター２２によって適当長に切り揃えられ、この切り揃
えによって緯入れ用メインノズル１３への糸通しの成功
率が向上する。

本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えば第１２図に示すように緯糸案内挿入ノズル１６
とブローノズル２１とを分岐接続し、緯糸把持用ブロー
ノズル２０、ブローノズル２１及び緯糸案内挿入ノズル
１６を電磁切り換え弁３６を介して電磁バルブＶ３に接
続した実施例も可能である。電磁切り換え弁３６を一方
に切り換えれば緯糸把持用ブローノズル２０が噴射し、
他方へ切り換えればブローノズル２１及び緯糸案内挿入
ノズル１６が噴射する。これにより電磁バルブの個数低
減化を図ることができ、励消磁制御も簡単になる。

又、第１２図に示すように緯糸測長貯留装置８の糸巻付
面８ｂの近傍に収束案内管３７を配設した実施例も可能
である。収束案内管３７の大径開口側は糸巻付面８ｂ全
体を包囲し、小径開口は導入ブロック１５の入口１５ａ
と対向している。糸巻付管８ａの先端の指向領域は収束
案内管３７の大径開口内に包含されており、緯糸挿入用
ブローノズル１２の噴射による糸巻付管８ａからの噴射
流は糸巻付管８ａの回転位置に関係なく収束案内管３７
内に全て導入される。従って、糸巻付面８ｂ上の巻付残
糸は導入ブロック１５内に確実に導入される。なお、巻
付残糸排除用ブローノズル１７を設ければ排除作用が一
層高くなる。

さらに本発明では、例えば第１ずにおいて導入ブロック
１５の入口１５ａにも糸切れセンサを配設して緯糸切れ
が緯糸測長貯留装置８と緯糸案内挿入ノズル１６との間
で生じたのか、緯糸案内挿入ノズル１６と緯入れ用メイ
ンノズル１３との間で生じたのかを判断できるように構
成し、上記横切れセンサが緯糸有りの信号を発信した場
合、緯糸は緯糸案内挿入ノズル１６と緯入れ用メインノ
ズル１３との間で切断したものと判断し、緯糸把持用ブ
ローノズル２０からのみ空気流を噴射して緯糸処理動作
を行なうように実施することも可能である。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明は、巻付方式の緯糸測長貯留
装置の前方に配設されたエア流把持方式の緯糸把持手段
と、緯糸測長貯留装置から前記緯糸把持手段へ緯糸を引
き渡す緯糸引き渡し手段と、前記緯糸把持手段に把持さ
れた緯糸を切り揃える緯糸切断手段と、緯糸を案内する
と共に、緯糸切断手段によって切り揃えられた緯糸切断
端部を緯入れ用メインノズルへ挿入するための緯糸案内
挿入ノズルとにまり給糸処理装置を構成したので、どの
ような糸切°れ発生の場合にも糸巻付面上の巻付残糸が
緯糸引き渡し手段によって緯糸把持手段の把持作用へ引
き渡されると共に、緯糸把持手段によって把持された緯
糸が緯糸切断手段によって適当長に切り揃えられ、これ
により糸巻付面上の巻付残糸が確実かつ速やかに排除さ
れると共に、緯入れ用メインノズルへの糸通しの成功率
が向上するという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１−１１図は本発明を具体化した一実施例を示し、第
１図は通常の給糸案内状態を示す側断面図、第２図は第
１図と同一状態の平断面図、第３図は緯入れ用メインノ
ズルと緯糸案内挿入ノズルとの間で糸切れが生じた場合
の緯糸把持状態を示す側断面図、第４図は緯糸測長貯留
装置と緯糸案内挿入ノズルとの間で糸切れが生じた場合
の緯糸把持状態を示す側断面図、第５図は予備巻き状態
を示す側断面図、第６図は緯糸切断端部を引き取りロー
ラ対の接合位置まで通した状態を示す側断面図、第７図
は緯糸チーズと緯糸測長貯留装置との間で糸切れが生じ
た場合の緯糸把持状態を示す側断面図、第８図は巻糸残
糸排除状態を示す側断面図、第９図は緯糸チーズから緯
糸先端部を引き出した状態を示す平断面図、第１０（ａ
）〜（ｄ）図は給糸処理装置全体のブロック図、第１１
図は給糸処理プログラムを示すフローチャート、第１２
図は別例を示す側断面図である。 緯糸測長貯留装置８、緯糸引き渡し手段を構成する糸巻
付管８ａ及び緯糸挿入用ブローノズル１２、緯入れ用メ
インノズル１３、緯糸把持手段を構成する導入ブロック
１５及び緯糸把持用ブローノズル２０、緯糸案内挿入ノ
ズル１６、緯糸切断手段を構成するカッター２２゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　緯糸チーズから引き出される緯糸を巻き付け方式の
   緯糸測長貯留装置にて測長貯留すると共に、この測長貯
   留された緯糸を緯入れ用メインノズルから射出緯入れす
   るジェットルームにおいて、緯糸測長貯留装置の前方に
   配設されたエア流把持方式の緯糸把持手段と、 緯糸測長貯留装置から前記緯糸把持手段へ緯糸を引き渡
   す緯糸引き渡し手段と、 前記緯糸把持手段に把持された緯糸を切り揃える緯糸切
   断手段と、 緯糸を案内すると共に、緯糸切断手段によって切り揃え
   られた緯糸切断端部を緯入れ用メインノズルへ挿入する
   ための緯糸案内挿入ノズルとにより構成したジェットル
   ームにおける給糸処理装置。