JPH0318215A - ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルプレハブ接続部の組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルプレハ
ブ接続部の組立方法に関するものである。

［従来の技術］ 第２図は、従来のゴム・プラスチック絶縁電力ケーブル
ＬＡ，ＩＢのプレハブ接続部２を示したものである。接
続すべき双方のゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルＩ
Ａ，ＩＢは、ケーブル導体３Ａ，３Ｂとその外周を覆う
ケーブル絶縁体４Ａ，４Ｂとからなるケーブルコア５Ａ
，５Ｂの外周にケーブルシース６Ａ，６Ｂが設けられた
構造になっている。双方のゴム・プラスチック絶縁電力
ケーブルＬＡ，ＩＢのうち、一方の電力ケーブルＩＡは
少なくともプレモールド接続部絶縁体７の嵌合逃がし寸
法Ｌ１だけケーブルシース６Ａが除去され、他方の電力
ケーブルＩＢは接続部形成必要長Ｌ２だけケーブルシー
ス６Ｂが除去されて、ケーブルコア５Ａ，５Ｂがそれぞ
れ露出されている。

露出されたケーブルコア５Ａ，５Ｂの先端では、相互の
ケーブル導体３Ａ．３Ｂが圧縮スリーブ８で接続されて
導体接続部９が形成されている。この導体接続部９の外
周には、その両側のケーブルコア５Ａ，５Ｂに跨ってゴ
ム製の前述したプレモールド接続部絶縁体７が締まり嵌
め状態で装着されている。該プレモールド接続部絶縁体
７の外周には、横断２分割型の接続部保護ケース１０Ａ
，１０Ｂが装着されている。両接続部保護ケース１０Ａ
，ＩＯＢは、ケース接続部１０Ｃで相互にフランジ接続
されている。プレモールド接続部絶縁体７の嵌合逃がし
寸法Ｌ１部分のケーブルコア５Ａの外周には、直管より
なるケーブル保護管ｌ１が装着されている。接続部保護
ケースＩＯＡとケーブル保護管１１とは封止処理部１２
Ａで封止処理され、接続部保護ケースＩＯＢとケーブル
シース６Ｂとは封止処理部↓２Ｂで封止処理され、ケー
ブル保護管１１とケーブルシース６Ａとは封止処理部１
２Ｃで封止処理されている。

このようなプレハブ接続部２を形或するに際しては、第
３図に示すように、双方のケーブル導体３Ａ，３Ｂを導
体接続部９で接続する前に、一方の電力ケーブルＩＡの
ケーブルシース６Ａの外周には予じめケーブル保護管１
１と接続部保護ケース１０Ａとを嵌めて逃しておき、ケ
ーブルコア５Ａの外周には円筒状のプレモールド接続部
絶縁体７を嵌めて逃しておく。この場合、プレモールド
接続部絶縁体７は拡径用パイプ１３の外周に装着３ した状態でケーブルコア５Ａの外周に嵌め付けられ、図
示のような所定の位置まで逃がし移動されている。他方
の電力ケーブル１Ｂのケーブルシース６Ｂの外周には接
続部保護ケースＩＯＢを嵌めて逃しておく。

かかる状態で、導体接続部９を形威した後、その外周に
第２図に示すようにプレモールド接続部絶縁体７を拡径
用パイプ１３と共に戻し、その位置で拡径用パイプ■３
はプレモールド接続部絶縁体７から抜き出し、該プレモ
ールド接続部絶縁体７を導体接続部９の外周に締まり嵌
め状態で装着する。不要となった拡径用パイプ１３は、
壊して除去する。該プレモールド接続部絶縁体７の外周
には、接続部保護ケースＩＯＡ，ＩＯＢを戻して装着す
る。また、ケーブルコア５Ａの外周には、第２図に示す
ようにケーブル保護管１１を戻して装着する。しかる後
、第２図に示すような封止処理部１２Ａ〜１２Ｃを形成
する。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来のプレハブ接続４ 部２の組立方法では、プレモールド接続部絶縁体７をケ
ーブルコア５Ａの外周に拡径して装着するために使用し
た拡径用パイプ１３を、使用済み後は壊して除去する作
業が必要になり、不経済となる問題点があった。

本発明の目的は、拡径用パイプを壊さずに利用すること
ができるゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルのプレハ
ブ接続部を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するための本発明の構成を説明すると
、本発明は接続すべき双方のゴム・プラスチック絶縁電
力ケーブルのうち、一方の前記電力ケーブルは少なくと
もプレモールド接続部絶縁体の嵌合逃がし寸法だけケー
ブルシースが除去され、他方の前記電力ケーブルは接続
部形成必要長だけ前記ケーブルシースが除去されてケー
ブルコアがそれぞれ露出され、露出された前記両ケーブ
ルコアの先端で相互のケーブル導体が接続されて導体接
続部が形成され、前記導体接続部の外周にはその両側の
前記ケーブルコアに跨って前記プレモールド接続部絶縁
体が締まり嵌め状態で装着され、前記プレモールド接続
部絶縁体の外周には接続部保護ケースが装着され、前記
プレモールド接続部絶縁体の嵌合逃がし寸法部分の前記
ケーブルコアの外周にはケーブル保護管がその一端を前
記接続部保護ケースに連結して装着されているゴム・プ
ラスチック絶縁電力ケーブルプレハブ接続部の組立方法
において、前記導体接続部の形成前に前記プレモールド
接続部絶縁体の嵌合逃がし寸法部分の前記ケーブルコア
の外周に前記プレモールド接続部絶縁体を嵌合して待機
させておくとき、前記プレモールド接続部絶縁体は拡径
用パイプの外周に嵌合した状態で前記ケーブルコアの外
周に待機させておき、前記プレモールド接続部絶縁体を
前記導体接続部の外周に締まり嵌め状態に装着した後に
前記拡径用パイプは前記ケーブル保護管として使用する
ことを特徴とする。

［作用］ このように拡径用パイプをケーブル保護管として利用す
ると、本来の拡径用の用途の終了後に壊して除去する必
要がなくなり、該拡径用パイプの有効利用が図れ、該拡
径用パイプの除去工程が不要になる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を第１図を参照して詳細に説明す
る。なお、前述した第２図及び第３図と対応する部分に
は、同一符号を付けて示している。

第１図に示すように本実施例のゴム・プラスチック絶縁
電力ケーブルＬＡ，ＩＢのプレハブ接続部２の組立方法
では、プレモールド接続部絶縁体７を拡径用パイプ↓３
の外周に破線で示すように装着した状態で、導体接続部
９の形成前に該プレモールド接続部絶縁体７の嵌合逃が
し寸法部分のケーブルコア５Ａの外周に嵌めて逃してお
く。本実施例で用いる拡径用パイプ１３は、ケーブルコ
ア５Ａの外径よりやや大きな内径をもち、その長平方向
の一端にはケーブルシース６Ａの外周に被せることがで
きるように拡径部１３Ａが設けられた構造になっている
。

導体接続部９の形或後に、該プレモールド接続７ 部絶縁体７を拡径用パイプ王３と共に戻し、その位置で
拡斃用パイプ１３はプレモールド接続部絶縁体７からケ
ーブルコア５Ａ側に抜き出し、該プレモールド接続部絶
縁体７は導体接続部９の外周に締まり嵌め状態で装着す
る。ケーブルコア５Ａ側に抜き出した拡径用パイプ■３
は、プレモールド接続部絶縁体７の嵌合逃し寸法部分の
ケーブルコア５Ａの外周を覆うケーブル保護管１１とし
て使用する。

以後は、前述したような工程を経て第２図に示したよう
なプレハブ接続部２を完成する。

拡径用パイプ１３としては、ケーブル保護管１１として
も使用するため、銅，アルミニウム，ステンレススチー
ル等のパイプを使用する。

なお、この拡大径用パイプ１３は、ケーブル保護管１１
として使用する段階で波付け加工して可撓性を付与する
ことが好ましい。このようにすると、プレハブ接続部２
をこのケーブル保護管１１の部分で曲げてオフセットを
とることができ、該プレハブ接続部２を収容するマンホ
ールを小型化８ できる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係るゴム・プラスチック絶
縁電力ケーブルプレハブ接続部の組立方法では、拡径用
パイプをケーブル保護管として利用するので、本来のプ
レモールド接続部絶縁体の拡径用の用途の終了後に壊し
て除去する必要がなくなり、該拡径用パイプの有効利用
が図れ、該拡径用パイプの除去工程が不要になる利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るプレハブ接続部の組立過程の一例
を示す縦断面図、第２図は従来のプレ／Ｓプ接続部の縦
断面図、第３図は従来のプレハブ接続部の組立過程を示
す縦断面図である。 ＩＡ，ＩＢ・・・ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブル
、２・・・プレハブ接続部、３Ａ，３Ｂ・・・ケーブル
導体、４Ａ，４Ｂ・・・ケーブル絶縁体、５Ａ，５Ｂ・
・・ケーブルコア、６Ａ，６Ｂ・・・ケーブルシース、
７・・・プレモールド接続部絶縁体、８・・・圧縮スリ
ーブ、９・・・導体接続部、ＩＯＡ．ＩＯＢ・・・接続
部保護ケース、１０Ｃ・・・ケース接続部、１１・・・
ケーブル保護管、１２Ａ〜１２Ｃ・・・封止処理部、１
３・・・拡径用パイプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 接続すべき双方のゴム・プラスチック絶縁電力ケーブル
   のうち、一方の前記電力ケーブルは少なくともプレモー
   ルド接続部絶縁体の嵌合逃がし寸法だけケーブルシース
   が除去され、他方の前記電力ケーブルは接続部形成必要
   長だけ前記ケーブルシースが除去されてケーブルコアが
   それぞれ露出され、露出された前記両ケーブルコアの先
   端で相互のケーブル導体が接続されて導体接続部が形成
   され、前記導体接続部の外周にはその両側の前記ケーブ
   ルコアに跨って前記プレモールド接続部絶縁体が締まり
   嵌め状態で装着され、前記プレモールド接続部絶縁体の
   外周には接続部保護ケースが装着され、前記プレモール
   ド接続部絶縁体の嵌合逃がし寸法部分の前記ケーブルコ
   アの外周にはケーブル保護管がその一端を前記接続部保
   護ケースに連結して装着されているゴム・プラスチック
   絶縁電力ケーブルプレハブ接続部の組立方法において、
   前記導体接続部の形成前に前記プレモールド接続部絶縁
   体の嵌合逃がし寸法部分の前記ケーブルコアの外周に前
   記プレモールド接続部絶縁体を嵌合して待機させておく
   とき、前記プレモールド接続部絶縁体は拡径用パイプの
   外周に嵌合した状態で前記ケーブルコアの外周に待機さ
   せておき、前記プレモールド接続部絶縁体を前記導体接
   続部の外周に締まり嵌め状態に装着した後に前記拡径用
   パイプは前記ケーブル保護管として使用することを特徴
   とするゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルプレハブ接
   続部の組立方法。