JPH03182424A - 用紙カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この発明は複写機等の画像形成装置に装備される多数枚
の用紙を収納する用紙カセ−／　トに関し、特にカセッ
ト本体内において用紙を幅方向において揃えるための規
制板を備えた用紙カセットに関する。

（ｂ］従来の技術 複写機等の画像形成装置に装備される用紙カセユーザの
使用状態に合わせて適当なサイズの用紙を収納すること
ができるようになっている。すなわち、カセット本体内
にスライド可能な規制板を設け、この規制板を収納する
用紙の幅に合わせて移動させることによって用紙を幅方
向に位置決めし、一定位置に用紙が給紙されるようにし
ている（Ｃ）発明が解決しようとする課題 前記規制板の移動はユーザが使用状態に応じて行うため
少ない力でスムースに動くことが望ましい。ところが規
制板をスムースに動くようにしておくと給紙時等の振動
によって規制板が次第に位置ずれを起こし、ジャムや給
紙の位置ずれによる画像歪み等が生じてしまうことがあ
る。特に用紙の収納枚数の多い大容量カセットにおいて
は振動による規制板の位置ずれが積み重なって上述した
ような問題が生じ易くなっていた。

この発明の目的は規制板をスムースに移動させることが
でき、かつ給紙時には規制板をロックして振動による位
置ずれを防止することのできる用カセットを提供するこ
とにある。

ｆｄ１課題を解決するための手段 この出願に係る第１の発明はカセット本体内に収納され
た用紙サイズ幅に応じて移動可能な規制板を備える用紙
カセットにおいて、 前記規制板の下方部に各種用紙幅位置に切り込み部を形
成したロックアングルを配置するとともに、前記規制板
を前記切り込み部において保持する方向に付勢する手段
と、前記付勢手段による規制板への付勢力を解除する手
段と、を設けたことを特徴とする。

また第２の発明は、カセット本体内に収納された用紙サ
イズ幅に応じ、カセット本体のフレームに沿って移動可
能な規制板を備える用紙カセットにおいて、 前記規制板のカセット本体フレームの対向面に位置決め
ピンを設けるとともに、前記カセット本体フレームの各
種用紙幅位置に前記位置決めピンに対応する凹部を形成
したことを特徴とする。

（８１作用 第１の発明においては、規制板を載置する用紙の幅の位
置に移動させれば付勢手段によって規制板はロック７ン
グルの切り込み部に付勢されて保持される。したがって
、給紙等による振動によっても規制板が位置ずれを起こ
してしまうことはない。規制板は付勢手段の付勢力を解
除する手段によって付勢手段の付勢力から開放されると
、異なる用紙幅に合わせて別の切り込み部へ移動するこ
とができる。このように付勢手段を用いることによって
規制板はロックされるので規制板がスムースに動く状態
であっても位置ずれが生じることがない。

また第２の発明においては、規制板が位置決めピンによ
ってカセット本体フレームの用紙幅の位置で保持される
ため振動等による規制板の位置ずれが防止される。この
場合も規制板をスムースに動くようにしておいても問題
はない。

（「）実施例 ■　全体の構成 第１６図は大容量カセットを備える複写機の概略正面図
、第１５図は外観図である。

図中１は複写機本体に挿入されるカセット本体、２はア
クリル等の透明樹脂からなるカバー、３はカセット本体
内に固定配置された側底板、４は用紙が載置されるホッ
パ台であり両側面部に設けられたベルト５に沿って上下
移動する。ホッパ台４の上下移動の限界位置には各々セ
ンサ（マイクロスインチ）Ｓｌ、Ｓ２が設けられ、セン
サＳ１が用紙またはホッパ台を検知すればホッパ台４の
上昇が停止され、センサＳ２がホッパ台４を検知すれば
ホッパ台４の下降が停止される。カセット本体１のカバ
−２対向位置にはドアスイッチＳ３が設けられカバー２
の開閉状態を検知する。カバー２が閉じられるとホッパ
台４は上昇しカバー２が開かれるとホッパ台４が下限位
置まで下降する側底板３の前方には案内板６が設けられ
、複写機本体の給紙ローラ７まで用紙を案内する。８は
ホッパ台４上の用紙に接触して用紙の送り出しを行う予
備給紙ローラである。また、９は予備給紙ローラ８と給
紙ローラ７との間に設けられた補助ローラである。ここ
で、分離爪１０（用紙の先端上方部に設けられた爪。重
送防止用。）と給紙ローラ７（用紙検知用センサＳ４）
との距離をＬｌ、最小サイズの用紙の長さをＬ２とする
。補助ローラ９はＬＬ＞Ｌ２のとき、用紙の搬送が案内
板の途中で止まってしまわないために設けられている。

例えばこの装置はＬ２が８５横送りの約１８２■であり
Ｌｌが約２０ｏｎであって、補助ローラ９は、ローラ８
−９間の距離およびローラ９−７間の距離がそれぞれ１
００ｗｍとなる中央部に設けられている。予備給紙ロー
ラ８．補助ローラ９によって用紙は給紙ローラ７へ送ら
れ、センサＳ４によって検知される。そしてそののち給
紙ローラ７が回転することにより用紙は複写機本体の感
光体５０と転写装置５１との間の位置へ送られるなお１
１，１．２は規制板であり、各々内側（矢印へ方向）、
外側（矢印Ｂ方向）に移動可能である。

以下、各機構部について詳細に説明する。第１図〜第３
図は大容量カセットの要部構成を示した斜視図である。

■　ホッパ台移動機構 第２図において、側底板３は前述したようにカセット本
体に固定されている。これに対してホッパ台４は両側面
部に設けられたローラ４ａが図示しないベルト（５）に
沿って移動することにより上下移動する。ホッパ台４の
カセット本体１内に収納される部分は３枚の板４ｂ、４
ｂ、４ｃで構成され、カバー２の部分は載置台４ｄで構
成されている。中央部の載置台４Ｃは最小サイズの用紙
の幅にほぼ一致する幅で、外側部分の載置台４ｄと固定
されている。スライドホッパ台４ｂ、４ｂは載置台４Ｃ
の上面を矢印Ａ、Ｂ方向に移動可能で、ホッパ台上に載
置された用紙のサイズに合わせて移動される。この移動
は規制板によって行われる。すなわちスライドホッパ台
４ｂ、４ｂ側部の保合部４ｅ、４ｅには第１図に示した
規制板１１．１２が遊嵌され、規制板１１．１２が矢印
ＡＢ方向に移動するとそれに伴ってスライドホッパ台４
ｂ、４ｂが矢印Ａ、Ｂ方向に移動する。なおスライドホ
ッパ台４ｂ、４ｂは規制板１１，１２に沿って上下方向
に移動するが、保合部４ｅにおける規制板１１．１２の
保合には遊びがあり、ホッパ台の上下移動は容易に行わ
れる。

■　規制板移動機構 第１図において、規制板１１．１２は両端部でカセット
本体に固定された補強板（カセット本体フレーム）１３
に沿って矢印Ａ、Ｂ方向に移動する。規制板１１．１２
にはそれぞれ上部に水平片１１ａ、１２ａが設けられ、
ここで補強板１３に支持される。

補強板１３の底面には規制板１１．１２の移動方向に沿
ったスリット１４ａ、１５ａが形成されている。このス
リット１４ａ、１５ａに沿ってスライドシャフト１６ａ
が渡され、スライドシャフト１６ａに規制板取付部１４
ｂ、１５ｂが挿入されている。規制板取付部１４ｂ、１
５ｂは各々、規制板１１．１２に固定される規制板固定
部、スライドスプリング、ワイヤ取付部を有している。

規制板取付部１４ｂの規制板固定部はスリット１４ａを
通して規制板１１にねし止めされている。

また規制板取付部１５ｂの規制板固定部はスリット１５
ａを通して規制板１２にねし止めされている。そしてス
リット１４ａ、１５ａ上方のワイヤ取付部にワイヤ１６
ｄが張架される。

補強板１３の側面片にスライドシャフト１６ａに沿って
プーリ１６ｂ、１６ｃが取り付けられ、このプーリｉ６
ｂ、１６Ｃと前記規制板取付部１４ｂ、１５ｂのワイヤ
取付部との間にワイヤ１６ｄが張架されている。第４図
はその状態を示した図である。ワイヤ１６ｄの一端は補
強板１３に固定され、規制板取付部１４ｂ、ブーＩＪ　
１６　ｂを経由して他方の規制板取付部１５ｂに固定さ
れている。そしてさらにワイヤ１６ｄはブーＩＪ　１６
　ｃを経由して規制板取付部１４ｂに固定されている。

このような構成により例えば規制板取付部１４ｂが矢印
Ａ方向へ移動すれば他方の規制板取付部１５ｂが引っ張
られて、規制板取付板１４ｂと同距離だけ矢印Ａ方向へ
移動する。また逆に規制板取付部１４ｂが矢印Ｂ方向へ
移動すれば規制板取付部１５ｂも矢印す方向へ同距離だ
け移動する。なお規制板取付部１５ｂの方を移動させた
場合にも同様に動作する。このとき、規制板取付部１４
ａ１５ａはスライドシャフト１６ａに沿ってスムースに
移動する。

規制仮取付部１４ａは規制板１１の水平片１１ａに取り
付けられ、規制板取付部１５ａは規制板１２の水平片１
２ａに取り付けられる。水平片１１ａ、１２ａ上におい
て、規制板取付部１４ａ。

１５ａの固定場所は各規制板の重心位置Ｐよりもやや前
方の位置にされている。規制板１１．１２がフリー状態
のとき（後述するロックが解除されたとき）には規制板
１１．１２は規制板取付部１４ａ、１５ａにより吊り下
げられて下端部が手前（以下、第１６図における右側を
手前、左側を奥手という。）に押し出されて傾く。その
状態で規制板１１．１２のそれぞれに設けられたレバー
１１ｂ、１２ｂを持って規制板１．１．１２を矢印入方
向またはＢ方向に動かせば規制板はスライドシャツ）１
６ａに沿って移動し、規制板１１．１２を用紙の幅の位
置に容易に移動させることができる。なお１６ｅは規定
サイズの用紙幅の位置を示したサイズラベルである。規
制板ｉｆ、１２は後述するロック機構により規制板１１
．１２の下端がロックされることにより垂直に保持され
る。

重心Ｐの奥手には前述の規制板１１．１２の移動を容易
にするためのコロ１７ａ、１８ａが取り付けられる。補
強板１３底面の、スリット１４ａ１５ａの奥手にはスリ
ット１７ｂ、１８ｂが形成され、スリット１７ｂを通し
てコロ１７ａが水平片１１ａにねし止めされ、スリット
１８ｂを通してコロ１８ａが水平片１２ａにねじ止めさ
れている。第５図はコロ１７ａ（１８ａも同様に取り付
けられている。）の取り付は状態を示した斜視図、第６
図はその正面図、第７図は側面図である、コロ１７ａの
支持軸１７ｄは、コロ取付部１７Ｃによって規制板１１
に取り付けられている。コロ取付部１７ｃは支持軸１７
ｄを遊嵌する箱型形状部に足部を形成したものであり、
規制板１１からコロ１７ａを持ち上げた状態で回転可能
に支持している。なおこの支持部にはベアリングなどは
用いられておらずコスト高になることはない。

規制板１１がロックされている状態では第７図（Ａ）に
示したようにコロ１７ａは補強板１３から浮き上がりコ
ロ１７ａが補強板１３に接触することかない。しかし規
制板１１のロックが解除されると規制板１１が傾き、規
制板取付部１４ｂより奥手は下がるからコロ１７ａが補
強板１３に接触するようになる（第７図（Ｂ））。この
状態で規制板を矢印ＡまたはＢ方向へ移動させれば、コ
ロ１７ａがそれに伴って回転するから規制板１１の移動
が容易になる。また、取付板１７Ｃは第６図に示したよ
うに、上面が手前から奥手に向かって傾斜して成形され
ている。規制板１１のロックが外れたときに取付板１７
ｃの上面がコロの支持軸１７ｄと平行になるようにする
ためである。このように構成することによりコロ１７ａ
が補強板１３に沿って回転するとき、取付板１７ｃのエ
ツジ部が支持軸１７ｄと擦れ合うことによる回転の斑を
防止することができる。

水平片１１ａ、１２ａのさらに奥手には位置決めピンＩ
ＩＣ，１２Ｃが設けられている。この位置決めピンｌｌ
ｃ、１２ｃに対向して補強板１３の各種用紙の幅に対応
する位置に凹部（不図示）が形成されている。これによ
り規制板１１．１２は各種の用紙幅の位置で位置決めさ
れる。さらに、水平片１１ａ、１２ａの奥端部には予備
給紙ローラ８を位置決めするローラ位置決め部材１ｉｄ
１２ｄが取り付けられている（後述）。

■　規制板ロック機構 規制板１１．１２には垂直方向に溝部１１ｅ。

１２ｅが形成されている。この溝部１１ｅ、１２ｅに沿
ってホッパ台４のローラ４ａが移動し、ホッパ台４が上
下方向に移動される。規制板１１の下端部には係止部１
１ｆ、ｆｉｇが〜規制板１２の下端部には係止部１２ｆ
、１２ｇが各々設けられている０手前の係止部１１ｇ、
１２ｇは各々矢印り、Ｆで示したように、第３図の側底
板に設けられたロック部１９．２０に係止されてロック
される。また、奥手の係止部１１ｆは矢印Ｃで示したよ
うに側底板３に設けられたサイズ検知部２３に係止され
、係止部１２ｆは規制板検知部２４に係止される。

第８図はロック部１９の断面図である。下側が開口した
ほぼコ字型のロックアングル１９ａは側底板３にねし止
めされている。ロックアングル１９ａの上面から手前側
側面にかけて切り込み部１９ｂが形成されている。切り
込み部１９ｂは上面の奥側が次第に先細りになって規制
板の保合部ＩＩｇが挟持される。この切り込み部１９ｂ
は各種用紙の幅に合わせて複数形成されている。ホッパ
台４に用紙を載置するとき、規制板１１はホッパ台４に
載せられた用紙の幅に合わせて所定の位置に移動され、
対向する切り込み部１．９　ｂに手前から奥手に向かっ
て押し込まれる。ａツクアングル１９ａの中には板バネ
１．９　ｃが設けられており、規制板１１を切り込み部
１９ｂに押し込むと保合部１１ｇは板バネ１９ｃを乗り
越え、この板バネ１９ｃによって奥手に付勢される。こ
のようにして規制板１１は用紙の幅に応じた位置でロッ
クされる。規制板１２も同様にロック部２０でロックさ
れる。

規制板１１のロック解除は以下のように行われる。

ロックアングル１９ａの側方にはロック解除部材２１ｂ
を支持するロック解除アングル２１ａが設けられている
。第９図はロック解除部材２１ｂの外観図である。ロッ
ク解除部材２１ｂは板バネ１９ｃに平行するロック解除
部２１ｃと、手前方向に平面を有する押圧片２１ｄを有
している。ロック解除部材２１ｂは支持部２１ｅにてロ
ック解除アングル２１ａに回動自在に支持されている。

押圧片２１ｄが押圧されるとロック解除部材２１ｂが回
動し、第８図（Ｂ）に示したようにロック解除部２１ｃ
が板バネ１９ｃを押圧して持ち上げる。すると係止部１
１ｇへの付勢力が解除され、規制板１１は図中矢印で示
したように下端部が手前方向に押し出されてロックが解
除される。

押圧片２１ｄの押圧はホッパ台４に設けられたロック解
除レバー２２ａによって行われ６゜ロック解除レバー２
２ａはロックシャフト２２ｂに取り付けられ、ロックシ
ャフト２２ｂは回動自在に支持されている。ロックシャ
フト２２ｂの両端部にはロック押さえ２２ｃが設けられ
ている。ロック解除レバー２２ａを押圧するとロックシ
ャフト２２ｂが図中矢印方向へ回動し、ロック押さえ２
２Ｃがロック解除部材の押圧片２１ｄを押圧する以上の
ように規制板１１．１２を奥手側に押し込むだけで規制
板をロックすることができ、ロック解除レバー２２ａを
押すことによってロック解除をすることができる。また
、ホッパ台４が下がっていないときにはロック解除レバ
ー２２ａを押してもロック押さえ２２ｃが押圧片２１ｄ
に接触することがないので規制板１１．１２のロックが
解除されてしまうことがなく、誤操作による規制板１１
．１２のロック外れを防止することができる。さらにロ
ック解除レバー２２ａはホッパ台４の中央部、すなわち
最小のサイズの用紙を載置したときでも隠れてしまう位
置に設けられているため誤操作の発生自体も防止するこ
とができる。

なお、板バネ１９ｃがこの発明の付勢手段に対応し、ロ
ック解除部材２１ｂ、ロック解除レバー２２ａ、ロック
シャフト２２ｂおよびロック押さえ２２ｃが付勢力を解
除する手段に対応する。

■　規制板検知装置 規制板１１の奥手の係止部Ｉｆｆは前述したようにサイ
ズ検知部２３に差し込まれる。サイズ検知部２３のサイ
ズ検知アングル２３ａには用紙幅に合わせて複数の切り
込み部２３ｂが形成されている。この切り込み部２３ｂ
は前述のロックアングル１９．２０に設けられているも
のと同様に上面から手前側側面にかけて形成され、上面
の奥手部で規制板１１が挟持される。サイズ検知アング
ル２３ａの内部にはサイズ検知基板２３ｃが設けられて
いる。サイズ検知基板２３Ｃは用紙幅、すなわち切り込
み部２３ｂに合わせて板バネ２３ｄ（第１０図参照）が
設けられており、規制板１１が切り込み部２３ｂに挿入
されると板バネ２３ｄが押圧されて下方に配置された個
々の用紙幅に応じたタクトスイッチ２３ｅがオンされる
。

規制板１２の奥手の係止部１２ｆは規制板検知部２４に
差し込まれる。規制板検知部２４にも規制板検知アング
ル２４ａが設けられ、用紙サイズに合わせて設けられた
切り込み部２４ｂに係止部１２ｆが挿入される。規制板
検知アングル２４ａ内には板バネ（不図示）が配置され
ている。この板バネは図示しないスイッチＳＷＩ　（不
図示）をオンし規制板１２のロック状態を検知する。

■　給紙機構 規制板１１．１２の前端上部には各々分離爪１０が設け
られている。用紙が載置されたホッパ台４はセンサＳ１
により最上部の用紙が検知されるまで上昇する。このと
き最上部の用紙が分離爪１０に接触する。

センサＳ１がオンしたとき最上部の用紙の上面には予備
給紙ローラ８．８が接触する。予備給紙ローラ８．８お
よび補助ローラ９はモータ２５によって回転駆動される
。モータ２５はモータフレーム２５ａに保持され、矢印
Ｇで示したように補強板１３に固定されて予備給紙ロー
ラ８，８および補助ローラ９に駆動力を伝達する。モー
タ２５の駆動力はまず給紙駆動シャフト２６にベルトに
よって伝達される。そしてここから、ベル１−８ｂが予
備給紙ローラ８，８を支持するシャフト８ａに駆動力を
伝達し、ベル）９ｂ、９ｃが補助ローラ９を支持するシ
ャフト９ａに駆動力を伝達するシャツ）８ａは上下方向
に若干移動可能に支持されている。最上部用紙に対して
予備給紙ローラ８．８が自重で乗るためである。予備給
紙ローラ８．８は一方向クラッチを介してシャフト８ａ
に支持されており矢印Ａ、Ｂ方向に移動可能である。ロ
ーラ位置決め部材ｌｉｄ、１２ｄは予備給紙ローラ８，
８を挟み、各々規制板１１．１２に取り付けられている
。従って規制板１１．１２が矢印Ａ、Ｂ方向へ移動する
とそれに伴って予備給紙ローラ８．８も矢印Ａ、Ｂ方向
へ移動する。なお第１１図に示したように、規制板１１
．１２の前端部からほぼ２０＋＋ｎの位置となるように
シャフト８ａは配置され、規制板１１．１２の側面から
ほぼ３０＋ｍの位置となるように予備給紙ローラ８゜８
は移動される。予備給紙ローラ８．８がこのような位置
に設定されることにより用紙幅に関わりなく給紙を確実
に行うことができる。

補助ローラ９の下方の案内板６には第１２図に示したよ
うに案内板６にスポット溶接された板バネ２７ａが設け
られ、補助ローラ９を上方に押圧している。この押圧力
は１５０ｇ程度が好ましい。仮バネ２７ａの上面には摩
擦係数の高い発泡ウレタン、人工皮革等のフィルム２７
ｂが貼付され用紙の重送が防止されている。一般に複写
機に用いられている用紙はパラフィン系の防湿剤がコー
ティングされた包装紙に包装されている。したがって一
番外側の用紙にはその防湿剤が付着し、摩擦抵抗が低下
して重送が生じやすい。大容量カセットの場合、複数の
用紙束を一度にカセットに収納し順に使用してゆくもの
であるため用紙束の境目ごとに重送が生じることになり
易い。そこでフィルム２７ａによって重送を防止してい
る。なお、補助ローラ９による給紙力はほぼ３００〜６
００ｇ程度であるため、摩擦係数が非常に高いフィルム
を用いると用紙の搬送不良が生じることがあるため適宜
フィルムは選別するべきである。なお２７ｃは板バネ２
７ａによる段差を無くすために貼付された樹脂フィルム
である。

■　制御部 第１３図は大容量カセットの制御部のブロック図である
。

大容量カセットの動作はコントローラ３０によって制御
される。コントローラ３０に上下限センサＳｌ、Ｓ２、
ドアスイッチＳ３、用紙検知センサＳ４やサイズ検知基
板２３ｃ等からの入力がされる。サイズ検知基板２３ｃ
は規制板検知部２４に設けられている規制板１２のロッ
ク確認用スイッチＳｗｌと並列に接続され、再規制板１
１，１２が共に確実にロックされているときにのみサイ
ズ検知データがコントローラ３０に入力される。

そしてこれらの検知に基づいてホッパ台４の移動用モー
タ３１や給紙モータ２５を駆動させる。

■　動作説明 第１４図は大容量カセットの動作手順を示したフローチ
ャートである。

ドアスイッチＳ３はドア２が開くとオンする。

ドアスイッチＳ３がオンすると用紙の補給を可能にする
ためホッパ台モータ３１が逆回転してホッパ台４を下降
させる（ｎｌ→ｎ２）。ホッパ台４が下限位置まで下降
するとセンサＳ２がオンする（ｎ３）。するとそののち
１０時間が経過してからホッパ台モータ３１がオフして
ホッパ台４の下降が停止する（ｎ４→ｎ５）。この１１
時間は１秒程度の僅かな時間であリホンパ台４が下がり
過ぎてカセット本体１を破損してしまうことはない。セ
ンサＳ２がオンしてから１．時間後にホッパ台４を停止
させることにより、ロック解除レバーのロック押さえ２
２ｃが確実に押圧片２１ｄに接触するようになり、“ロ
ック解除不能°”という問題が発生するのを防止するこ
とができる。

ホッパ台４が完全に降下した状態でロック解除レバー２
２ａを押圧すると規制板１１．１２のロックが解除され
、規制板の下部が手前に押し出される。この状態でレバ
ー１１ｂ、１２ｂの何れか一方または両方をスライドさ
せてサイズラベル１６ｅを載置する用紙のサイズ位置に
合わせれば両規制板１１．１２が同距離ずつ移動し、規
制板の係止部１１ｇ、ｌｌｆ、１２ｇ、１２ｆが各々切
り込み部１９ｂ、２３ｂ、２０ｂ、２４ｂに対向する。

そして、規制板１１．１２の下端を奥手へ押し込めば係
止部がロックされて、給紙による振動等が与えられても
規制板がずれてしまうことがなくなる。両規制板１１．
１２が確実にロックされた場合にのみ、スイッチＳｗｌ
がオンされるとともにタクトスイッチ２３ｅの何れかが
オンして用紙サイズがコントローラに入力される。そし
てユーザがホッパ台４へ用紙を載置してカバー２を閉じ
るとドアスイッチＳ３がそれを検知する。

センサＳ３がオフすると（ｎｉｌ）ホッパ台移動用のモ
ータが正回転してホッパ台４がセンサＳｌの位置まで上
昇する（ｎ１２→ｎ１３→ｎ１４）。これによって予備
給紙ローラ８．８が最上端の用紙に接触する。以上でカ
セット本体への用紙のセットは完了する。

複写機本体の制御部から大容量カセット選択の信号が入
力されると（ｎ２１）、ｎ２２にて用紙サイズが検知さ
れているかどうがを判別する。用紙サイズの判別は両規
制板１１．１２がロックされていなければされないから
、サイズ検知がされていれば規制板１１．１２の少なく
とも何れか一万毛ソク不良状態である。用紙サイズが検
知されていない場合にはｎ２３にてエラー処理として複
写機本体側に信号を送信する。これにまり口・ツク忘れ
による給紙中の規制板１１．１２のずれ、延いては用紙
の斜め送り、ジャムを防止することができる。

用紙サイズが検知されていれば給紙開始信号の受信を待
機する（ｎ２４）、複写機本体において複写処理が開始
されると大容量カセットには給紙信号が送られる。する
とコントローラ３０はＬｌとＬ２とを比較しく第１６図
参照）、Ｌｌ＜Ｌ２の場合にはｎ２６に進みＬｌ≧Ｌ２
の場合にはｎ２９に進む。給紙処理を行ったときＬｌ＜
Ｌ２であれば、用紙の先端が給紙ローラ７に達した時点
でも後端は予備給紙ローラ８に接したままである。しか
しながらＬ１≧Ｌ２のときには用紙の先端が給紙ローラ
フに達する前に用紙の後端は予備給紙ローラ８から離れ
て次の用紙が予備給紙ローラ８によって送り出しが開始
され、その後１枚めの用紙が給紙ローラ７に到達する。

このとき、次の用紙の先端は分離爪１０によってループ
状になっている場合があり、そのままで放置しておくと
用紙先端にループ癖が付いて像形酸処理時のジャム転写
不良の原因となる。

そこでＬｌ≧Ｌ２の場合にはＬｌとＬ２との差ΔＬを求
め、これが所定長りよりも小さい場合には次の用紙がル
ープ状になった状態で放置されるものとしてそれを解消
すべくｎ３１〜ｎ３４の処理へと進む（ｎ２５→ｎ２９
→ｎ３０）。まず給紙モータ２５をオンして予備給紙を
開始する（ｎ３１）。そして用紙の先端が８４に到達す
れば、そののちさらに用紙の先端が確実に分離爪１０を
離れてしまうまで給紙ローラをｔ２時間回転させて給紙
を続行する（ｎ３２→ｎ３３）。そして用紙先端が分離
爪１０を離れたら給紙モータｎ３４をオフする。

これに対しＬｌ＜Ｌ２の場合には給紙センサＳ４が用紙
を検知するまでの間給紙モータ２５をオンして給紙を行
う（ｎ２６→ｎ２７→ｎ２８）。

なおＬ〈ΔＬの場合には１枚めの用紙の先端が給紙ロー
ラ７に達した時点で２枚めの用紙は分離爪ｌＯを既に通
過し、２枚めの用紙がループ状で放置されることがない
のでｎ３０→ｎ２６→ｎ２７→ｎ１８と進み、Ｓ４での
用紙検知後の用紙送りはしない。

なお、この実施例ではＬｌとＬ２とを比較してＳ４が用
紙を検知したのち１２時間さらに用紙送りを行うことに
より次の用紙の先端がループ状で放置されるのを防止し
ているが、センサにより用紙のループ状態を検知して給
紙ローラを回転させるようにしでもよい。

ｆｇ）発明の効果 以上のようにこの発明では規制板を移動させる機構とは
別に規制板を用紙幅の位置でロックする機構−付勢手段
を用いた機構１位置決めピンを用いた機構−を備えてい
るため、規制板の移動の時にはその移動をスムースに行
うことができ、かつ給紙時には規制板を確実に用紙幅位
置でロックすることができる。これによって規制板移動
動作が容易になり、また給紙時のジャム、画像歪み（転
写不良）を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの発明の実施例である大容量カセッ
トの要部の斜視図であり、第１図は規制板および規制板
を保持する補強板（カセット本体フレーム）部分、第２
図は規制板下方部のロック機構部、第３図は給紙部をそ
れぞれ示している。 第４図は規制板の移動機構の斜視図である。第５図〜第
７図は規制板の移動をスムースにするコロを示した図で
あり、第５図はその斜視図、第６図は正面図、第７図（
Ａ）は規制板ロック状態の側面図、第７図（Ｂ）はロッ
ク解除状態の側面図である。また、第８図は規制板下方
部のロック機構を示した断面図であり、同図（Ａ）はロ
ック状態、同図（Ｂ）はロックが解除される状態を示し
ている。第９図は規制板のロック解除を行うロック解除
部材の外観図、第１０図は用紙幅を検知するセンサの要
部を示した斜視図、第１１図は予備給紙ローラの位置を
示した図、第１２図は補助ローラ近傍の断面図である。 さらに第１３図は大容量カセットの制御部のブロック図
、第１４図（Ａ）〜（Ｃ）は大容量カセットの処理手順
を示したフローチャート、第１５図は大容量カセットの
外観図、第１６図は大容量力セントを備える複写機の正
面概略図である。 １２−規制板、 ａ、１２ａ−水平片、 ｃ、１２ｃ−位置決めピン、 補強板（カセット本体フレーム）、 １１ｇ、１２ｆ、１２ｇ−係止部、 ２０−ロック部、 ａ−ロックアングル、 ｂ−切り込み部、 Ｃ−板バネ、 ａ−ロック解除部材、 １ １ ２ ２ ２ Ｃ−ロック解除部、 ｄ−押圧片、 ａ−ロック解除レバー ｂ−ロックシャフト、 Ｃ−ロック押さえ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）カセット本体内に収納された用紙サイズ幅に応じ
   て移動可能な規制板を備える用紙カセットにおいて、 前記規制板の下方部に各種用紙幅位置に切り込み部を形
   成したロックアングルを配置するとともに、前記規制板
   を前記切り込み部において保持する方向に付勢する手段
   と、前記付勢手段による規制板への付勢力を解除する手
   段と、を設けたことを特徴とする用紙カセット。
2. （２）カセット本体内に収納された用紙サイズ幅に応じ
   、カセット本体のフレームに沿って移動可能な規制板を
   備える用紙カセットにおいて、前記規制板のカセット本
   体フレームの対向面に位置決めピンを設けるとともに、
   前記カセット本体フレームの各種用紙幅位置に前記位置
   決めピンに対応する凹部を形成したことを特徴とする用
   紙カセット。