JPH03182433A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａｌ産業上の利用分野 この発明はホッパ台上に載置された用紙を予備給紙ロー
ラによって画像形成装置本体側の給紙ローラまで搬送す
る給紙装置に関する。

（ｂ）従来の技術 画像形成装置に備えられる用紙カセットにはホッパ台上
に載置された用紙を予備給紙ローラにより画像形成装置
本体側の給紙ローラまで予備給紙し、こののち画像形成
装置本体の給紙ローラによって画像形成装置本体の像形
成プロセス部に給紙するものがある。

（Ｃ）発明が解決しようとする課題 前述したような装置において前記ホッパ台の先端上部に
は分離爪が設けられている。分離爪は予備給紙ローラの
回転開始時、用紙送り出しの力に抗して最上部の用紙先
端を押さえ用紙先端部にループを形成させる。これによ
って最上部の用紙が下の用紙と離れて重送が防止される
。

ところがこのような装置では次に送られる用紙の先端が
カールしてジャム、転写不良を発生させてしまうことが
あった。すなわち給紙する用紙の長さが短い場合、最初
の用紙が給紙ローラに到達した時点で予備給紙ローラに
よって次の用紙の給紙が開始されている。このとき次の
用紙の先端がループ状になっているとそのままの状態で
予備給紙ローラの回転が停止して放置されることになり
、用紙先端にループ癖がついてしまう。

この発明はこのような問題点に鑑み、用紙先端るループ
の掛かった状態での予備給紙ローラの停止を防にし、ジ
ャム、転写不良の発生を防止する給紙装置を提供するこ
とを目的とする。

ｆｄ１課題を解決するための手段 この発明は、ホッパ台上に載置された用紙を、ホッパ台
先端部に設けられた予備給紙ローラの回転によって画像
形成装置本体の給紙ローラまで搬送する給紙装置におい
て、 前記ホッパ台上に載置された用紙の搬送方向における用
紙長を検出する手段と、 ホッパ台先端位置から前記給紙ローラまでの長さと前記
用紙長とを比較する比較手段と、前記比較手段により用
紙長の方が短いと判断されたとき、用紙が給紙ローラに
到達後にさらに一定時間予備給紙ローラの回転を継続す
る手段と、を設けたことを特徴とする。

（ｅ１作用 この発明においては用紙長さが短く先の用紙が画像形成
装置本体の給紙ローラに到達する前に次の用紙の送り出
しが開始され、先の用紙が給紙ローラに到達した時点で
次の用紙の先端がループ状になっている場合でも、その
時点で予備給紙ローラの回転は停止してしまわずさらに
一定時間回転を継続する。そのため次の用紙がさらに送
り出されて用紙先端がループ状の状態から開放されてル
ープ癖が付くことがなくなる。

（ｆ）実施例 ■　全体の構成 第１６図は大容量カセットを備える複写機の概略正面図
、第１５図は外観図である。

図中１は複写機本体に挿入されるカセット本体、２はア
クリル等の透明樹脂からなるカバー、３はカセット本体
内に固定配置された側底板、４は用紙が載置されるホッ
パ台であり両側面部に設けられたベルト５に沿って上下
移動する。ホッパ台４の上下移動の限界位置には各々セ
ンサ（マイクロスイッチ）Ｓｌ、Ｓ２が設けられ、セン
サＳ１が用紙またはホッパ台を検知すればホッパ台４の
上昇が停止され、センサＳ２がホッパ台４を検知すれば
ホッパ台４の下降が停止される。カセット本体１のカバ
−２対向位置にはドアスイッチＳ３が設けられカバー２
の開閉状態を検知する。カバー２が閉じられるとホッパ
台４は上昇しカバー２が開かれるとホッパ台４が下限位
置まで下降する側底板３の前方には案内板６が設けられ
、複写機本体の給紙ローラ７まで用紙を案内する。８は
ホッパ台４上の用紙に接触して用紙の送り出しを行う予
備給紙ローラである。また、９は予備給紙ローラ８と給
紙ローラ７との間に設けられた補助ローラである。前記
ホッパ台４の先端に位置する所には分離爪１０が設けら
れている。この分離爪１０の近傍に前記予備給紙ローラ
８が設けられている。ここで、分離爪１０と給紙ローラ
７（用紙検知用センサ３４）との距離をＬｌ、最小サイ
ズの用紙の長さをＬ２とする。補助ローラ９はＬｌ＞Ｌ
２のとき、用紙の搬送が案内板の途中で止まってしまわ
ないために設けられている。例えばこの装置はＬ２がＢ
５横送りの約１８２ｆｌでありＬｌが約２０ＯＮであっ
て、補助ローラ９は、ローラ８−９間の距離およびロー
ラ９−７間の距離がそれぞれ１００ｎとなる中央部に設
けられている、予備給紙ローラ８．補助ローラ９によっ
て用紙は給紙ローラ７へ送られ、センサＳ４によって検
知される。そしてそののち給紙ローラ７が回転すること
により用紙は複写機本体の感光体５０と転写装置５１と
の間の位置へ送られる。

なお１１．１２は規制板であり、各々内側（矢印Ａ方向
）、外側（矢印Ｂ方向）に移動可能である。

以下、各機構部について詳細に説明する。第３図および
第１３図、第１４図は大容量カセットの要部構成を示し
た斜視図である。

■　ホッパ台移動機構 第１４図において、側底板３は前述したようにカセット
本体に固定されている。これに対してホッパ台４は両側
面部に設けられたローラ４ａが図示しないベルト（５）
に沿って移動することにより上下移動する。ホッパ台４
のカセット本体１内に収納される部分は３枚の板４ｂ、
４ｂ、４ｃで構成され、カバー２の部分は載置台４ｄで
構成されている。中央部の載置台４ｃは最小サイズの用
紙の幅にほぼ一致する幅で、外側部分の載置台４ｄと固
定されている。スライドホッパ台４ｂ、４ｂは載置台４
ｃの上面を矢印Ａ、Ｂ方向に移動可能で、ホッパ台上に
載置された用紙のサイズに合わせて移動される。この移
動は規制板によって行われる。すなわちスライドホッパ
台４ｂ、４ｂ側部の保合部４ｅ、４ｅには第１３図に示
した規制板１１．１２が遊嵌され、規制板１１．１２が
矢印Ａ、Ｂ方向に移動するとそれに伴ってスライドホッ
パ台４ｂ、４ｂが矢印Ａ、Ｂ方向に移動する。なおスラ
イドホッパ台４ｂ、４ｂは規制板１１１２に沿って上下
方向に移動するが、保合部４ｅにおける規制板１１．１
２の保合には遊びがあり、ホッパ台の上下移動は容易に
行われる。

■　規制板移動機構 第１３図において、規制板１１．１２は両端部でカセッ
ト本体に固定された補強板１３に沿って矢印Ａ、Ｂ方向
に移動する。規制板１１．１２にはそれぞれ上部に水平
片１１ａ、１２ａが設けられ、ここで補強板１３に支持
される。

補強板１３の底面には規制板１１．１２の移動方向に沿
ったスリット１４ａ、１５ａが形成されている。このス
リット１４ａ、１５ａに沿ってスライドシャフト１６ａ
が渡され、スライドシャフト１６ａに規制板取付部１４
ｂ、１５ｂが挿入されている。規制板取付部１４ｂ、１
５ｂは各々、規制板１１．１２に固定される規制板固定
部、スライドスプリング、ワイヤ取付部を有している。

規制板取付部１４ｂの規制板固定部はスリット１４ａを
通して規制板１１にねし止めされている。

また規制板取付部１５ｂの規制板固定部はスリット１５
ａを通して規制板１２にねし止めされている。そしてス
リット１４ａ、１５ａ上方のワイヤ取付部にワイヤ１６
ｄが張架される。

補強板１３の側面片にスライドシャフト１６ａに沿って
プーリ１６ｂ、１６ｃが取り付けられ、このプーリ１６
ｂ、１６Ｃと前記規制板取付部１４ｂ、１５ｂのワイヤ
取付部との間にワイヤ１６ｄが張架されている。第４図
はその状態を示した図である。ワイヤ１６ｄの一端は補
強板１３に固定され、規制板取付部１４ｂ、プーリ１６
ｂを経由して他方の規制板取付部１５ｂに固定されてい
る。そしてさらにワイヤ１６ｄはプーリ１６ｃを経由し
て規制板取付部１４ｂに固定されている。

このような構成により例えば規制板取付部１４ｂが矢印
Ａ方向へ移動すれば他方の規制板取付部１５ｂが引っ張
られて、規制板取付板１４ｂと同距離だけ矢印Ａ方向へ
移動する。また逆に規制板取付部１４ｂが矢印Ｂ方向へ
移動すれば規制板取付部１５ｂも矢印す方向へ同距離だ
け移動する。なお規制板取付部１５ｂの方を移動させた
場合にも同様に動作する。このとき、規制板取付部１４
ａ１５ａはスライドシャフト１６ａに沿ってスムースに
移動する。

規制板取付部１４ａは規制板１１の水平片１１ａに取り
付けられ、規制板取付部１５ａは規制板１２の水平片１
２ａに取り付けられる。水平片１１ａ、１２ａ上におい
て、規制板取付部１４ａ。

１５ａの固定場所は各規制板の重心位置Ｐよりもやや前
方の位置にされている。規制板１１．１２がフリー状態
のときく後述するロックが解除されたとき）には規制板
１１．１２は規制板取付部１４ａ、１５ａにより吊り下
げられて下端部が手前（以下、第１６図における右側を
手前、左側を奥手という。）に押し出されて傾く。その
状態で規制板１１．１２のそれぞれに設けられたレバー
Ｉｌｂ、１２ｂを持って規制板１１．１２を矢印Ａ方向
またはＢ方向に動かせば規制板はスライドシャツ）１６
ａに沿って移動し、規制板１１．１２を用紙の幅の位置
に容易に移動させることができる。なお１６ｅは規定サ
イズの用紙幅の位置を示したサイズラベルである。規制
板１１．１２は後述するロック機構により規制板１１．
１２の下端がロックされることにより垂直に保持される
。

重心■）の奥手には前述の規制板１１．１２の移動を容
易にするためのコロ１７ａ、１８ａが取す付けられる。

補強板１３底面の、スリンｌ−１４ａ１、５　ａの奥手
にはスリット１７ｂ、１８ｂが形成され、スリ７ト１７
ｂを通してコロ１７ａが水平片１１ａにねし止めされ、
スリット１８ｂを通してコロ１８ａが水平片１２ａにね
し止めされている。第５図はコロ１７ａ（１８ａも同様
に取り付けられている。）の取り付は状態を示した斜視
図、第６図はその正面図、第７図は側面図である。コロ
１７ａの支持軸１７ｄは、コロ取付部１７Ｃによって規
制板１１に取り付けられている。コロ取付部１７ｃは支
持軸１７ｄを遊嵌する箱型形状部に足部を形成したもの
であり、規制板１１からコロ１７ａを持ち上げた状態で
回転可能に支持している。なおこの支持部にはベアリン
グなどは用いられておらずコスト高になることはない。

規制板１１がロックされている状態では第７図（Ａ）に
示したようにコロ１７ａは補強板１３から浮き上がりコ
ロ１７ａが補強板１３に接触することがない。しかし規
制板１１のロックが解除されると規制板１１が傾き、規
制板取付部１４ｂより奥手は下がるからコロ１７ａが補
強板１３に接触するようになる（第７図（Ｂ））。この
状態で規制板を矢印ＡまたはＢ方向へ移動させれば、コ
ロ１７ａがそれに伴って回転するから規制板１１の移動
が容易になる。また、取付板１７ｃは第６図に示したよ
うに、上面が手前から奥手に向かって傾斜して成形され
ている。規制板１１のロックが外れたときに取付板１７
ｃの上面がコロの支持軸１７ｄと平行になるようにする
ためである。このように構成することによりコロ１７ａ
が補強板１３に沿って回転するとき、取付板１７ｃのエ
ツジ部が支持軸１７ｄと擦れ合うことによる回転の斑を
防止することができる。

水平片１１ａ、１２ａのさらに奥手には位置決めビン１
１ｃ、１２ｃが設けられている。この位置決めビンＩｌ
ｃ、１２ｃに対向して補強板１３の各種用紙の幅に対応
する位置に凹部（不図示）が形成されている。これによ
り規制板１１．１２は各種の用紙幅の位置で位置決めさ
れる。さらに、水平片１１ａ、１２ａの奥端部には予備
給紙ローラ８を位置決めするローラ位置決め部材１ｉｄ
１２ｄが取り付けられている（後述）。

■　規制板ロック機構 規制板１１．１２には垂直方向に溝部１１ｅ。

１２ｅが形成されている。この溝部１１ｅ、１２ｅに沿
ってホッパ台４のローラ４ａが移動し、ホッパ台４が上
下方向に移動される。規制板１１の下端部には係止部１
１ｆ、ｉｌｇが、規制板１２の下端部には係止部１２ｆ
、１２ｇが各々設けられている。手前の係止部１１ｇ、
１２ｇは各々矢印り、Ｆで示したように、第１４図の側
底板に設けられたロック部１９．２０に係止されてロッ
クされる。また、奥手の係止部１１ｆは矢印Ｃで示した
ように側底板３に設けられたサイズ検知部２３に係止さ
れ、係止部１２ｆは規制板検知部２４に係止される。

第８図はロック部１９の断面図である。下側が開口した
ほぼコ字型のロックアングル１９ａは側底板３にねし止
めされている。ロックアングル１９ａの上面から手前側
側面にかけて切り込み部１９ｂが形成されている。切り
込み部１９ｂは上面の奥側が次第に先細りになって規制
板の保合部１１ｇが挟持される。この切り込み部１９ｂ
は各種用紙の幅に合わせて複数形成されている。ホッパ
台４に用紙を載置するとき、規制板１１はホッパ台４に
載せられた用紙の幅に合わせて所定の位置に移動され、
対向する切り込み部１９ｂに手前から奥手に向かって押
し込まれる。ロックアングル１９ａの中には板バネ１９
Ｃが設けられており、規制板１１を切り込み部１９ｂに
押し込むと保合部１１ｇは板バネ１９ｃを乗り越え、こ
の板バネ１９Ｃによって奥手に付勢される。このように
して規制板１１は用紙の幅に応じた位置でロックされる
。規制板１２も同様にロック部２０でロックされる。

規制板１１のロック解除は以下のように行われる。

ロックアングル１９ａの側方にはロック解除部材２Ｉｂ
を支持するロック解除アングル２１ａが設けられている
。第９図はロック解除部材２１ｂの外観図である。ロッ
ク解除部材２１ｂは板バネ１９ｃに平行するロック解除
部２１ｃと、手前方向に平面を有する押圧片２１ｄを有
している。ロック解除部材２１ｂは支持部２１ｅにてロ
ック解除アングル２１ａに回動自在に支持されている。

押圧片２１ｄが押圧されるとロック解除部材２１ｂが回
動し、第８図（Ｂ）に示したようにロック解除部２１ｃ
が板バネ１９ｃを押圧して持ち上げる。すると係止部１
１ｇへの付勢力が解除され、規制板１１は図中矢印で示
したように下端部が手前方向に押し出されてロックが解
除される。

押圧片２１ｄの押圧はホッパ台４に設けられたロック解
除レバー２２ａによって行われる。ロック解除レバー２
２ａはロックシャフト２２ｂに取り付けられ、ロックシ
ャフト２２ｂは回動自在に支持されている。ロックシャ
フト２２ｂの両端部にはロック押さえ２２ｃが設けられ
ている。ロック解除レバー２２ａを押圧するとロックシ
ャフト２２ｂが図中矢印方向へ回動し、ロック押さえ２
２Ｃがロック解除部材の押圧片２１ｄを押圧する以上の
ように規制板１１．１２を奥手側に押し込むだけで規制
板をロックすることができ、ロック解除レバー２２ａを
押すことによってロック解除をすることができる。また
、ホッパ台４が下がっていないときにはロック解除レバ
ー２２ａを押してもロック押さえ２２ｃが押圧片２１ｄ
に接触することがないので規制板１１．１２のロックが
解除されてしまうことがなく、誤操作による規制板１１
．１２のロック外れを防止することができる。さらにロ
ック解除レバー２２ａはホッパ台４の中央部、すなわち
最小のサイズの用紙を載置したときでも隠れてしまう位
置に設けられているため誤操作の発生自体も防止するこ
とができる。

■　規制板検知装置 規制板上１の奥手の係止部１１ｆは前述したようにサイ
ズ検知部２３に差し込まれる。サイズ検知部２３のサイ
ズ検知アングル２３ａには用紙幅に合わせて複数の切り
込み部２３ｂが形成されている。この切り込み部２３ｂ
は前述のロックアングル１９．２０に設けられているも
のと同様に上面から手前側側面にかけて形成され、上面
の奥手部で規制板１１が挟持される。サイズ検知アング
ル２３ａの内部にはサイズ検知基板２３ｃが設けられて
いる。サイズ検知基板２３Ｃは用紙幅、すなわち切り込
み部２３ｂに合わせて板バネ２３ｄ（第１０図参照）が
設けられており、規制板１１が切り込み部２３ｂに挿入
されると板バネ２３ｄが押圧されて下方に配置された個
々の用紙幅に応じたタクトスイッチ２３ｅがオンされる
。

規制板１２の奥手の係止部１２ｆは規制板検知部２４に
差し込まれる。規制板検知部２４にも規制板検知アング
ル２４ａが設けられ、用紙サイズに合わせて設けられた
切り込み部２４ｂに係止部１２ｆが挿入される。規制板
検知アングル２４ａ内には板バネ（不図示）が配置され
ている。この板バネは図示しないスイッチ５ｗ１（不図
示）をオンし規制板１２のロック状態を検知する。

■　給紙機構 規制板１１．１２の前端上部には各々分離爪１０が設け
られている。用紙が載置されたホッパ台４はセンサＳ１
により最上部の用紙が検知されるまで上昇する。このと
き最上部の用紙が分離爪１０に接触する。

センサＳ１がオンしたとき最上部の用紙の上面には予備
給紙ローラ８，８が接触する。予備給紙ローラ８，８お
よび補助ローラ９はモータ２５によって回転駆動される
。モータ２５はモータフレーム２５ａに保持され、矢印
Ｇで示したように補強板１３に固定されて予備給紙ロー
ラ８，８および補助ローラ９に駆動力を伝達する。モー
タ２５の駆動力はまず給紙駆動シャフト２６にベルトに
よって伝達される。そしてここから、ベルト８ｂが予備
給紙ローラ８，８を支持するシャツ１−８ａに駆動力を
伝達し、ベルト９ｂ、９Ｃが補助ローラ９を支持するシ
ャツｔ−９ａに駆動力を伝達するシャフト８ａは上下方
向に若干移動可能に支持されている。最上部用紙に対し
て予備給紙ローラ８．８が自重で乗るためである。予備
給紙ローラ８．８は一方向クラッチを介してシャフト８
ａに支持されており矢印Ａ、Ｂ方向に移動可能である。

ローラ位置決め部材１１ｄ、１２ｄは予備給紙ローラ８
．８を挟み、各々規制板１１．１２に取り付けられてい
る。従って規制板１１．１２が矢印Ａ、Ｂ方向へ移動す
るとそれに伴って予備給紙ローラ８，８も矢印Ａ、Ｂ方
向へ移動する。なお第１１図に示したように、規制板１
１．１２の前端部からほぼ２０ｍｍの位置となるように
シャフト８ａは配置され、規制板１１．１２の側面から
ほぼ３０冒薯の位置となるように予備給紙ローラ８゜８
は移動される。予備給紙ローラ８，８がこのような位置
に設定されることにより用紙幅間わりなく給紙を確実に
行うことができる。

補助ローラ９の下方の案内板６には第１２図に示したよ
うに案内板６にスポット溶接された板バネ２７ａが設け
られ、補助ローラ９を上方に押圧している。この押圧力
は１５０ｇ程度が好ましい。板バネ２７ａの上面には摩
擦係数の高い発泡ウレタン、人工皮革等のフィルム２７
ｂが貼付され用紙の重送が防止されている。一般に複写
機に用いられている用紙はパラフィン系の防湿剤がコー
ティングされた包装紙に包装されている。したがって一
番外側の用紙にはその防湿剤が付着し、摩擦抵抗が低下
して重送が生じやすい、大容量カセットの場合、複数の
用紙束を一度にカセットに収納し順に使用してゆくもの
であるため用紙束の境目ごとに重送が生じることになり
易い。そこでフィルム２７ａによって重送を防止してい
る。なお、補助ローラ９による給紙力はほぼ３００〜６
００ｇ程度であるため、摩擦係数が非常に高いフィルム
を用いると用紙の搬送不良が生じることがあるため適宜
フィルムは選別するべきである。なお２７ｃは板バネ２
７ａによる段差を無くすために貼付された樹脂フィルム
である。

■　制御部 第２図は大容量カセットの制御部のブロック図である。

大容量カセットの動作はコントローラ３０によって制御
される。コントローラ３０に上下限センサＳｌ、Ｓ２、
ドアスイッチＳ３、用紙検知センサＳ４やサイズ検知基
板２３ｃ等からの入力がされる。サイズ検知基板２３ｃ
は規制板検知部２４に設けられている規制板１２のロッ
ク確認用スイッチＳＷＩと並列に接続され、両規制板１
１．１２が共に確実にロックされているときにのみサイ
ズ検知データがコントローラ３０に入力される。

そしてこれらの検知に基づいてホッパ台４の移動用モー
タ３１や給紙モータ２５を駆動させる。

■　動作説明 第１図は大容量カセットの動作手順を示したフローチャ
ートである。

ドアスイ・ノチＳ３はドア２が開くとオンする。

ドアスイッチＳ３がオンすると用紙の補給を可能にする
ためホッパ台モータ３１が逆回転してホッパ台４を下降
させる（ｎｌ→ｎ２）。ホッパ台４が下限位置まで下降
するとセンサＳ２がオンする（ｎ３）。するとそののち
ｔ１時間が経過してからホッパ台モータ３１がオフして
ホッパ台４の下降が停止する（ｎ４→ｎ５）、この１４
時間は１秒程度の僅かな時間でありホッパ台４が下がり
過ぎてカセット本体１を破損してしまうことはない。セ
ンサＳ２がオンしてからｔ３時間後にホッパ台４を停止
させることにより、ロック解除レバーのロック押さえ２
２ｃが確実に押圧片２１ｄに接触するようになり、パロ
ック解除不能゛′という問題が発生するのを防止するこ
とができる。

ホッパ台４が完全に降下した状態でロック解除レバー２
２ａを押圧すると規制板１１．１２のロックが解除され
、規制板の下部が手前に押し出される。この状態でレバ
ー１１ｂ、１２ｂの何れか一方または両方をスライドさ
せてサイズラベル１６ｅを載置する用紙のサイズ位置に
合わせれば両規制板１１．１２が同距離ずつ移動し、規
制板の係止部１１ｇ、ｌｌｆ、１２ｇ、１２ｆが各々切
り込み部１９ｂ、２３ｂ、２０ｂ、２４ｂに対向する。

そして、規制板１１．１２の下端を奥手へ押し込めば係
止部がロックされて、給紙による振動等が与えられても
規制板がずれてしまうことがなくなる。再規制板１１．
１２が確実にロックされた場合にのみ、スイッチＳｗｌ
がオンされるとともにタクトスイッチ２３ｅの何れかが
オンして用紙サイズがコントローラに入力される。そし
てユーザがホッパ台４へ用紙を載置してカバー２を閉じ
るとドアスイッチＳ３がそれを検知する。

センサＳ３がオフすると（ｎｉｌ）ホッパ台移動用のモ
ータが正回転してホッパ台４がセンサＳ１の位置まで上
昇する（ｎ１２→ｎ１３→ｎ１４）。これによって予備
給紙ローラ８，８が最上端の用紙に接触する。以上でカ
セット本体への用紙のセットは完了する。

複写機本体の制御部から大容量カセット選択の信号が入
力されると（ｎ２１Ｌ、ｎ２２にて用紙サイズが検知さ
れているかどうかを判別する。用紙サイズの判別は再規
制板１１．１２がロックされていなければされないから
、サイズ検知がされていれば規制板１１．１２の少なく
とも何れか一方がロック不良状態である。用紙サイズが
検知されていない場合、例えば用紙セット時のロック不
良時や何らかの原因でロックが外れた場合などにはｎ２
３にてエラー処理として給紙を禁止する旨を複写機本体
側に送信する。これによりロック忘れによる給紙中の規
制板１１．１２のずれ、延いては用紙の斜め送り、ジャ
ムを防止することができる。

用紙サイズが検知されていれば給紙開始信号の受信を待
機する（ｎ２４）。複写機本体において複写処理が開始
されると大容量カセットには給紙信号が送られる。する
とコントローラ３０はＩ、ｉとＬｌとを比較しく第１６
図参照）、Ｌｌ＜Ｌｌの場合にはｎ２６に進みＬ１≧Ｌ
　２の場合にはｎ２９に進む。給紙処理を行ったときＬ
ｌ＜Ｌｌであれば、用紙の先端が給紙ローラ７に達した
時点でも後端は予備給紙ローラ８に接したままである。

しかしながらＬｌ≧Ｌ２のときには用紙の先端が給紙ロ
ーラフに達する前に用紙の後端は予備給紙ローラ８から
離れて次の用紙が予備給紙ローラ８によって送り出しが
開始され、その後１枚めの用紙が給紙ローラ７に到達す
る。このとき、次の用紙の先端は分離爪１０によってル
ープ状になっている場合があり、そのままで放置してお
くと用紙先端にループ癖が付いて像形成処理時のジャム
、転写不良の原因となる。

そこでＬ１≧Ｌ２の場合にはＬｌとＬｌとの差ΔＬを求
め、これが所定長りよりも小さい場合には次の用紙がル
ープ状になった状態で放置されるものとしてそれを解消
すべくｎ３１〜ｎ３４の処理へと進む（ｎ２５→ｎ２９
→ｎ３０）。まず給紙モータ２５をオンして予備給紙を
開始する（ｎ３１）。そして用紙の先端が３４に到達す
れば、そののちさらに用紙の先端が確実に分離爪１０を
離れてしまうまで給紙ローラをｔ２時間回転させて給紙
を続行する（ｎ３２→ｎ３３）。そして用紙先端が分離
爪１０を離れたら給紙モータｎ３４をオフする。

これに対しＬｌ＜Ｌｌの場合には給紙センサＳ４が用紙
を検知するまでの間給紙モータ２５をオンして給紙を行
う（ｎ２６→ｎ２７→ｎ２８）。

なおしくΔＬの場合には１枚めの用紙の先端が給紙ロー
ラフに達した時点で２枚めの用紙は分離爪ＩＯを既に通
過し、２枚めの用紙がループ状で放置されることがない
のでｎ　３０−＋ｎ　２６−＋ｎ　２７→ｎ１Ｂと進み
、Ｓ４での用紙検知後の用紙送りはしない。

なお、この実施例ではＬｌとＬｌとを比較してＳ４が用
紙を検知したのち１２時間さらに用紙送りを行うことに
より次の用紙の先端がループ状で放置されるのを防止し
ているが、センサにより用紙のループ状態を検知して給
紙ローラを回転させるようにしてもよい。

（ｇ）発明の効果 以上のようにこの発明によれば次の用紙の先端がループ
状の状態のまま放置されることがなくなり、用紙先端の
ループ癖を防止して次の用紙の給紙のジャム、転写不良
の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）〜（Ｃ）はこの発明の実施例である大容量
給紙カセットの処理手順を示したフローチャート、第２
図は同カセットの制御部のブロック図、第３図は給紙部
の斜視図、第４図は規制板の移動機構の斜視図である。 第５図〜第７図は規制板の移動をスムースにするコロを
示した図であり、第５図はその斜視図、第６図は正面図
、第７図（Ａ）は規制板ロック状態の側面図、第７図（
Ｂ）はロック解除状態の側面図である。また、第８図は
規制板下方部のロック機構を示した断面図であり、同図
（Ａ）はロック状態、同図（Ｂ）はロックが解除される
状態を示している。第９図は規制板のロック解除を行う
ロック解除部材の外観図、第１０図は用紙幅を検知する
センサの要部を示した斜視図、第１１図は予備給紙ロー
ラの位置を示した図、第１２図は補助ローラ近傍の断面
図である。第１４図は規制板下方部のロック機構部の斜
視図、第１３図は大容量カセ−／　Ｉ−の規制板および
規制板を保持する補強板部分の斜視図、第１５図は大容
量カセフトの外観図、第１６図は大容量カセットを備え
る複写機の正面概略図である。 ４−ホッパ台、６−案内板、７−給紙ローラ、８−予備
給紙ローラ、９−補助ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ホッパ台上に載置された用紙を、ホッパ台先端部
   に設けられた予備給紙ローラの回転によって画像形成装
   置本体の給紙ローラまで搬送する給紙装置において、 前記ホッパ台上に載置された用紙の搬送方向における用
   紙長を検出する手段と、 ホッパ台先端位置から前記給紙ローラまでの長さと前記
   用紙長とを比較する比較手段と、 前記比較手段により用紙長の方が短いと判断されたとき
   、用紙が給紙ローラに到達後にさらに一定時間予備給紙
   ローラの回転を継続する手段と、を設けたことを特徴と
   する給紙装置。