JPH03183576A - マイクロプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はマイクロプリンタに係り、待に外周に複数の活
字が形成された活字ドラムにより印字を行なうマイクロ
プリンタにｌ１ｌ−Ｊる。

〔従来の技術〕

第５図は従来のマイクロプリンタを示したしので、プリ
ンタ本体１の内側には、外周面に多数の活字２，２・・
・が突設された円筒状の活字ドラｌｚ　３が回転自在に
配設されてＪ３す、この活字ドラム３の内部にＧ、Ｌ　
、図示しない」イルへの通電により突出駆動されて前記
活字２を突出させるハンマ（図示せず〉が前記各活字２
の周方向の列に対応づるように配設されている。

また、前記活字ドラム３の外周側には、この活字ドラム
３の活字２にインクを塗布づるインク目−ラ４が当接し
て回転自在に配設されており、＋Ｗｊ記活字ドラム３の
外周であって前記ハンマの先端部に対応りる位首に１よ
、プラテン５が配設されでいる。活字ドラム３の一端部
にＧよ、活字が設番ノられていないＮＩ分に苅昆、ｊｊ
るＩｒＪ歇（′７６が固るされ−（ａ３す、薗記ブラ７
ン５の一側には、この間歇ギア６に噛合される紙送りギ
ア７が配設されている。

そして、萌記活字ドノム３が１回転して活字が設置〕ら
れていない部分がプラテン５に対応している状態で、前
記間歇ギア（５により紙送り丁７７を［ｉｊ１転させて
図示しない紙送り［］−ラにより所定の用紙を１（ｊ分
搬送づるＪ、うになつ（いる。さらに、前記活字ドラｌ
＼３の一端部に（よ、この活字ドラム３を回転駆動する
ためのｊＩウタ１−１−９式の駆動り−９８が接続され
でおり、この駆ｌＩ七−夕８の外周面に【、Ｌ１逆転防
止］ｆ−ｒブト９が周設されている。前記プリンタ本体
１１．：は、先端部が前記逆転防ＵラヂＩット９に係合
される逆転防１ｔレバー１０が取付けられており、この
逆転防止レバー１０により前記）６字ドラム３を矢印Ａ
ｈ向のみに回転駆動させるようになっている。

前記従来のプリンタにおいては、所定の印字伏目に塁づ
いて、駆動モータ８が活字ドラム３を同転させて、印字
寸べき活字をプラテン５と対向する４１字位置よで移＃
ｈさＱる。その後、ハンマをプラテン５に向けて突出駆
動させることにより、このハンマの先端で活字ドラム３
の所望の活字２を用紙に押し付けて印字を行なう。この
動作を繰り′ｆＡ寸ことにより、連続して印字をｆｉな
うしのである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前記従来のマイクロプリンタにおいて（ま、活
字ドラム３の逆転による印字不良の発生を防Ｊ１するた
めに、駆動［−夕８に形成された逆転防止ラチェット９
に逆転防止レバー１０を係合させることにより、前記活
字ドラム３の逆転を防止するようにしているので、部品
点数の増加を招き、製造コストの増大を尉いてしまい、
しかも、逆転訪止うヂｌット９と逆ＩＪ１．肪１１レバ
ー１０との係合時における触合が人さくなってしまうと
いう問題を有している。

本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、活字
ドラムの逆転を確実に防止することがでさ、しかも、女
価に劃Ｉることができ、騒？１の但減を図ることのでき
るマイクロプリンタを提供することをｌ」的とするｂの
である。

〔課題を解決４るための手段〕 １ｖ１記［１的４！：連成するため本発明に係るマイク
ロプリンタ（ま、外周面に活字が形成された活字ドラム
を駆動七−夕により回転自在に設け、鋪記活字ドラムの
所望の活字を選択するとともに、前記活′ン°ドラムの
活字が形成されＣいない部分に対応して組送り動性を行
なわせる選択レバーを設（］でなるマイクロプリンタに
Ｊりいて、前記駆動モータに１８続される駆動ギアおよ
び前記活字ドラムの駆動用ギアに接続される出ツノギア
を右し前記出力ギアに一定のトルクが加わった「、）に
空転されるスプリングクラップを配設し、前記スプリン
グクラッチの出力ギアど前記活字ドラムの駆動用ギアと
のギア比を整数倍に形成４るとともに、前記スプリング
クラッチの出ツノギアに前記活字ドラムの活字が形成さ
れていない部分に対応するカム溝を形成し、前記選択レ
バーの紙送り動作選択時に］１１転駆動され前記出力ギ
アのカム溝に対応して選択的に前記駆動モータに接続さ
れるＩｔ送り駆動ギアを配設したことをその特徴とする
ものである。

〔作　用〕

本発明によれば、印字を行なう場合は、活字に対応する
信号に基づいて選択レバーを動作させて所望の活字を選
択づることにより、活字ドラムを停止させて用紙に所望
の印字を行なうしので・あり、このとき、スプリングク
ラッチの出力ギアに０何が加わって駆動ギアが空転され
るものであるが、出力ギアには、常に一定方向の回転力
が加わることになるので、活字ドラムの逆転を防止する
ことができ、活字ドラムの逆転による印字不良の光１−
を確実に防止することができるものである。そして、紙
送りを行なう場合は、選択レバーを動作させて紙送り動
作状態にすることにより、紙送り駆動１゛アが出力ギア
のカム溝に対応してタイミング１ｌＩＩｔ！ＩＩされな
がら回転され、これにより、紙送り駆ｍ１ｌｌ　ｉ’ア
に駆動上−タの回転駆動力が伝達されて所定の紙送りが
行なわれる。このとき、スプリングクラッチの出力ギア
と活字ドラムの駆動用ギアとのギア比を整数倍に形成し
ているので、活字ドラムが整数回回転した後に、紙送り
が行なわれることになり、しがち、前記出力ギアのカム
溝により、活字が形成されていない位７Ｃに対応して紙
送りが（ｊなわれるものである。

〔実施例〕

以下、木光明の実施例を第１図から第ぺ図を参照して説
明づる。

第１１ｉ２Ｉから第４図【４Ｌ＊発明に係るマイク「１
プリンタの駆動１Ｍ１１部分の一実施例を示したもので
、円筒状の活字ドラム３の外周面に１よ、異なる２色の
印字を行なうために、２組の活字２．２・・・が半周ず
つに分割され、かつ、各桁毎に軸方向に列に分割して配
設されている。また、前記活字ドラム３の一端部には、
外周に各活字２の１１７Ｋ（に対応するラヂＩット歯１
１が形成されたラチェッ１−１２が同軸状に取付けられ
ており、このラブエツト１２の外周部には、前記活字ド
ラム３の２箇所の活字が設ＧＪられていない部分に対応
し、前記ラブエツトｒｌｉ１１間の溝より深く形成され
た切欠き満１３がほぼ直径方向に対１〜するようにして
形成されている。前記活字ドラム３と前記ラチェッｈ１
２との間には、伝達ギア１４、前記活字ドラム３の活字
が設けられていない部分のみに南が形成された間歇ギア
１５、コード板回転ギア１６および活字ドラム３の桁方
向シフト用の溝カム体１７が舶次同軸状に取イ４けられ
ている。

また、ｔｔＪ記活字ドラム３の近傍にＩよ、スプリング
クラッチ１８が配設されている。このスプリングクラッ
チ１８は、第３図に示すように、駆動１″ア１９を有し
ている。この駆動ギア１９には、駆動軸２０が一体にＩ
ＩＡ＋着されており、この駆動軸２０の外周側には、前
記伝達ギア１４に対して２：１のギア比を有する出力ギ
ア２１の係合筒２２が係合されるようになっている。こ
の係合ｎ２２には、軸方向に延びる係止溝２３が形成さ
れており、前記駆動軸２０の外周側であって前記係合筒
２２の内周側に番よ、コイルばね２４がそのフック部２
４ａが前記係止溝２３に係合されるように取付けられて
いる。また、前記駆動ギア１９には、図示しない駆動上
−タの回転駆動力が伝達されるものであり、前記出力８
％゛ア２１には、図示し々いアイドルギアを介して話７
ドラム３の伝達ギア１４が接続されている。ぞして、前
記出力ギア２１に対して一定の１−ルクが加わると、前
記ばね２４が前記駆動軸２０に対してスリップして回転
力を伝達しなくなるものであり、前記トル９１番よ、次
式により決定される。

Ｔ　＝　２　Ｅ　ＩΔＤ／Ｄ２ ここで、［：コイルばね２４の材料のＡ７ング率ｌ：コ
イルばね２４の断面２次モーメ ント Δｌ）：］イルばね２４のしまりしろ Ｄ：駆動軸２０の径 である。

また、前記スプリングクラッチ１８の出力ギア２１の平
坦部分の外周には、前記ラチェッＩ〜１２の切欠き満１
３に対応するカム溝２５が形成されており、この出力ギ
ア２１の近１力には、図示しない弾性部材により図中反
時計方向に付勢される紙送り駆動ギア２６が配設されて
いる。この紙送り駆動ギア２６の外周には、先端が２分
割された制御爪２７が突出形成されており、紙送り駆動
ギア２６の一面には、係合突起２８が形成されている。

また、前記ラチェット１２と紙送り駆動ギア２６との間
には、先端部に係合爪２９が形成された選択レバー３０
が中央部を支点として回動臼イ「に配設されており、こ
の選択レバー３０の紙送り駆動ギア２６側の端部には、
＃Ｊ記ｖＡ送り駆動ギア２６の係合突起２８に係合され
る係合部３１が形成されている。この選択レバー３０は
、例えば、電磁クラップ等により回動されて前記係合爪
２９が前記ラブエツト１２のラチェッ＋−１１Ｉｉｉあ
るいは切欠き溝１３に係合＃１ＩＩ１２できるようにな
されており、前記選択レバー３０の係合爪２９がラチェ
ッ１〜１２のラブエツト南１１に係合した晴には、選（
１クレバー３０の係合部３１と前記紙送り駆動ギア２Ｇ
の係合突起２８との係合が解除されず、選ｊ１ぐレバー
３０の係合爪２９がう１−エツト１２のｌ／Ｊ欠さ満１
３に係合したＨ４に、選択レバー３０の係合部３１と係
合突起２８との係合が解除されるｊこうに４丁されてい
る。

次に、本実施例のｎ川について説明する。

まず、初Ｉ’ｌｌ　（＜／慣にＨ３いては、第１図（ａ
＞に示ケように、紙送り駆動１゛ア２６は、その係合突
起２８が選択レバー３０の係０部３１に係合しているの
で回転されヂ、この状態で、駆動モーフによりスプリン
グクラップ１８の駆動ギア１９を同転駆動してくの出力
１′ア２１を介して活′ｒドラ１１３を゛ｌ′同転、ｔ
ｔ！る。

そして、第１０（【））に丞すように、このｌ’　Ｉｎ
ｆｆ１転の間に活字に対応する信ｒ＋に阜づいて前記選
択レバー３０を同図１１．＋ＩＪ　ＩＩ向に回動させ、
この選択レバー３０の係合爪２９をラチェット１２のフ
チ１ツト山１１に係合さｌることにエリ、活′５−！ド
ラム３を所定の活字位置で停止させる。これにｊ、す、
スプリングクラッチ１８の出力ギア２１には、負荷が加
わることにｈるため、］イルばね２／ｌの内周面と駆動
軸２０の外周面とがスリップづ−ることにより駆動ギア
１９がスリップして空転され、出力ギア２１には、回転
駆動力が伝達されず、この状態で、図示しないハンマ等
の印字機構により用紙に所望の印字を行なう。

このようにして、第１図１）（ｂ）に示すように選択レ
バー３０を適正に揺動駆動させることにより前記活＝？
ドラム３がゝｒ同転する１１′Ｊに半桁分の印字が行な
われる。

そして、活字ドラム３が゛１′−同転したら、第４図（
ａ）に示すように、選択レバー３０を回動させ、選択レ
バー３０の係合爪２９をラチェット１２の切欠き満１３
に係合させることにより、前記紙送り駆動ギア２６の係
合突起２８と選択レバー３０の係合部３１との係合が解
除され、これにより、紙送り駆動ギア２６は、図示しな
い弾性部材のイ４勢力により、その１１１＋　御爪２７
の一方がスプリングクラッチ１８の出力ギア２１の外周
面に当接するよぐ図中反＋１５計方向に同軒される。

その後、前記選択レバー３０Ｇよ、第４図（ｂ）に承り
ように、元の（Ｏｎに戻されて選択レバー３０の係合爪
２９とラブーＩツ１〜１２の切欠きｆＭ１３との係合が
解除され、これにより、前記：し力ギア２１に対づる負
荷が解除され、出力−１゛ア２１＆１回転駆動可能とな
る。

そして、前記出力ギア２１　／ｆ１四転することにＪ、
す、第ｄ図（Ｃ）に示づように、紙送り駆動−１！ア２
６の一ツノのυ１１ＩＩ爪２７がカム満２５に係合され
てわずかに同図反時ｎ１７ｊ向に回転され、さらに、前
記出カギ７２１が１回転することにＪ、す、第４図（ｄ
）に承りように、紙送り駆動ギア７２６の他方のｉ、ｌ
１ｔＩｌｌ爪２７がｈム満２５に係合されて同転され、
これに上り、８Ｆ！／１０（Ｃ）に示づように、紙送り
駆動ギア２６に回転駆動力が伝達され、更に組送りギア
７にし回転が（ム達されて、所定のＭ送りｈ＜　１１な
われる。このとき、前記ラブ−Ｉツト１２とスプリング
クラッチＩ　Ｅ３の出力ギア２１とのギア比が２＝１に
形成されているので、前記出カギ・７２１が２回転すな
わ＃５活字ドラム３が１回転した後に、紙送りがｈ　１
．にわれることになり、しかも、前記出力ギア２１のカ
ム満２５がラチェット１２の切欠き満１３に対応してい
るので、活字の設けられていない位置で紙送りが行なわ
れることになる。

なお、前記ラチェット１２とスプリングクラッチ１８の
出カギ７２１とのギア比は、互いに整数倍であればよく
、このギア比を変化さけることにより、活字ドラム３の
２周後、あるいは、半周後′８種々のタイミングで紙送
り動作を行なわせることができる。

前記動作を繰り返して行なうことにより心太な行数の印
字を行なうものである。

したがって、本実施例においＵ　Ｇ、Ｌ　、前記選択レ
バー３０の係合爪２９をラチェット１２に係合させて活
字ドラム３を停止させた場合に、スプリングクラッチ１
８に負荷が加わって駆動ギア１９が空転されるものであ
るが、この場合に、出力ギア２１には、幇に一定方向の
回転力が加わることになるので、従来のような逆転防止
ｍ構を設けることなく、活字ドラム３の逆転を防止づる
ことができ、安ｌｌ！ｌｉに装）Δすることができ、活
字ドラム３の逆転による印字不良の発生を確実に防止す
ることがｃ−き、しかし、逆転防ｎ機構の騒音す八しく
低減させることができる。

また、紙送り駆動％？　’ｊ’　２６をスプリングクラ
ップ１８を介して駆動するようにすると、構造を的単に
形成づることができるが、スプリングクラッチ１８Ｊ３
よび駆動モータに高いトルクが要求されるため、もｚ！
Ｉ！的に製たコストが高価となってしようが、本実施例
においＣ（ま、な（送り駆動をスプリングクラッチ１８
を介ざずに駆動するようにしているので、駆動モータの
駆動トルクが小さくて済み、ｙ４　Ｂコストのれ減を図
ることができる。

なＪ３、本発明は前記実施例に限定されるちのではなく
、必訝に応じて種々変史づることが可能である。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明に係るマイクロプリンタ（よ、
駆動モータと活字ドラムとをスプリングクラッチを介し
て接続しており、選択レバーにより活字ドラムを停止さ
せてスプリングクラッチを空転さセた場合に、出力ギア
に常に一定方向の回転力が加わることになるので、従来
のような逆転防止機構を設けることなく、活字ドラムの
逆転を防止することができ、安価に製造することができ
る。

その結果、活字ドラムの逆転による印字不良の発生を確
実に防止することができ、さらに、活字ドラムの逆転防
止を係合動作により行なうしのではないので、逆転防止
の際の触合も萬しく低減させることができる客の効果を
秦する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図はそれぞれ本発明のマイクロプリンタ
の実施例を示したもので、第１図（ａ）１よ期用状態を
示すスプリングクラッチ部分の平面図、第１図（ｂ）は
活字選択状態を示すスプリングクラッチ部分の平面図、
第２図は活字ドラム部分の分解斜視図、第３図はスプリ
ングクラップ−の分解斜視図、第４図（ａ）、（ｂ）、
（Ｃ）。 （ｄ）、（ｅ）はそれぞれ紙送り動作状態を示すスプリ
ングクラッチ部分の平面図、第５図は従来のマイクロプ
リンタを示す斜視図である。 ３・・・活字ドラム、１１・・・ラチェツ１−歯、１２
・・・ラヂエット、１３・・・切欠き溝、１８・・・ス
プリングクラッチ、１９・・・駆動ギア、２１・・・出
力ギア、２／ｌ・・・ばね、２５・・・カム溝、２６・
・・紙送り駆動ギア、２７・・・υ１ｔｌｌ爪、２８・
・・係合突起、２９・・・係合爪、３０・・・選択レバ
ー 出願入代！！＋！人 １ 尾 俊 輔 第１ 図（ａン 第１ Ｌｌｌ（ｂ） 第４図（ａ） 第４Ｃ（ｂ） 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　外周面に活字が形成された活字ドラムを駆動モータに
   より回転自在に設け、前記活字ドラムの所望の活字を選
   択するとともに、前記活字ドラムの活字が形成されてい
   ない部分に対応して紙送り動作を行なわせる選択レバー
   を設けてなるマイクロプリンタにおいて、前記駆動モー
   タに接続される駆動ギアおよび前記活字ドラムの駆動用
   ギアに接続される出力ギアを有し前記出力ギアに一定の
   トルクが加わつた時に空転されるスプリングクラッチを
   配設し、前記スプリングクラッチの出力ギアと前記活字
   ドラムの駆動用ギアとのギア比を整数倍に形成するとと
   もに、前記スプリングクラッチの出力ギアに前記活字ド
   ラムの活字が形成されていない部分に対応するカム溝を
   形成し、前記選択レバーの紙送り動作選択時に回転駆動
   され前記出力ギアのカム溝に対応して選択的に前記駆動
   モータに接続される紙送り駆動ギアを配設したことを特
   徴とするマイクロプリンタ。