JPH03183674A - コンクリート二次製品とその製造方法 - Google Patents

コンクリート二次製品とその製造方法

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JPH03183674A
JPH03183674A JP32432789A JP32432789A JPH03183674A JP H03183674 A JPH03183674 A JP H03183674A JP 32432789 A JP32432789 A JP 32432789A JP 32432789 A JP32432789 A JP 32432789A JP H03183674 A JPH03183674 A JP H03183674A
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JP
Japan
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emulsion
asphalt
secondary concrete
coating layer
concrete
Prior art date
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Pending
Application number
JP32432789A
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English (en)
Inventor
Yoshimasa Kondo
義正 近藤
Kazuo Yamaguchi
和夫 山口
Makoto Sakayori
酒寄 誠
Yukito Tsushima
津島 幸人
Shigeru Nemoto
茂 根本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IZUMI SHOJI KK
NAKAGAWA FUME KAN KOGYO KK
Aoki Corp
Nippon Zenith Pipe Co Ltd
Original Assignee
IZUMI SHOJI KK
NAKAGAWA FUME KAN KOGYO KK
Aoki Corp
Nippon Zenith Pipe Co Ltd
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Publication date
Application filed by IZUMI SHOJI KK, NAKAGAWA FUME KAN KOGYO KK, Aoki Corp, Nippon Zenith Pipe Co Ltd filed Critical IZUMI SHOJI KK
Priority to JP32432789A priority Critical patent/JPH03183674A/ja
Publication of JPH03183674A publication Critical patent/JPH03183674A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48Macromolecular compounds
    • C04B41/483Polyacrylates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、コンクリート二次製品とその製造方法に関
するものである。さらに詳しくは、この発明は、耐水性
、耐酸性を向上させたヒユーム管、ボックスカルバート
等のコンクリート二次製品とその′all造方法に関す
るものである。
(従来の技術とその課題〉 下水道の普及にともなって、ヒユーム管等のコンクリー
ト二次製品の需要が増大しているが、これらの二次製品
については、耐水、耐久性とともに、下水中のHzS(
[化水素)などによる酸性物質に対する耐劣化性の向上
が求められており、このための様々な工夫が精力的に行
われてきてもいる。
これまでヒユーム管等の耐酸性を向上させるための方策
としては、その内面にエポキシ樹脂等の樹脂を被覆する
ことが試みられてきているが、これまでの樹脂被覆した
ヒユーム管の場合には、常温で被覆するのが困難であっ
て、ヒユーム管を加温して熱処理状態でライニングする
ことが必要であるため、その生産性はあまり良好でなく
、コスト高であった。
また、これまでの樹脂被覆法の場合には、被覆層の付着
強度、耐酸性能などの特性が必ずしも満足できるもので
はなく、さらにピンホールの発生も避けられないという
問題があった。コンクリートと被覆層との線膨張係数の
差が大きいことから、その付着強度は弱く、付着層の剥
離が生じやすく、大口径のヒユーム管ができないという
欠点があった。
この発明は、このような事情に鑑みてなされたものであ
り、従来のヒユーム管等のコンクリート二次製品の欠点
を解消し、付着強度、耐酸性能に優れるとともに、常温
被覆が可能で、生産性および経済性が良好な、高品質耐
酸性コンクリート−次製品と、その製造方法を提供する
ことを目的としている。
(課題を解決するだめの手段) この発明は、上記の課題を解決するものとして、表面に
アクリルエマルジョンおよびアスファルトエマルジョン
の混合物による被覆層を形成してなることを多層吹きす
るコンクリート二次製品を提供する。
また、この発明は、アクリルエマルジョンとアスファル
トエマルジョンの混合物とをコンクリート二次製品の表
面に吹付けて被覆層を形成する耐酸性のコンクリート二
次製品の製造方法をも提供する。
この発明において被覆層形成のために用いるアクリルエ
マルジョンとアスファルトエマルジョンの混合物にって
いは、アクリル系樹脂とアスファルトとのエマルジョン
の混合物の組成からなるものとする。アクリルエマルジ
ョンのアクリル系樹脂としては、ポリアクリル酸アルキ
ルエステル、アクリル酸・アクリル酸アルキルエステル
共重合物、アクリル酸アルキルエステル・スチレン共重
金物、アクリル酸アルキルエステル・ブタジェン共重合
物、アクリル酸アルキルエステル・ハロゲン化エチレン
共重合物、ポリメタクリル酸アルキルエステル、アクリ
ル酸・メタクリル酸アルキルエステル共重合物、アクリ
ル酸アルキルエステル・エポキシ共重合物などの広範囲
なものを用いることができる。これらのアクリル系樹脂
のエマルジョンは、樹脂と水とを乳化剤の共存下、また
はこれを使用することなく撹拌混合することにより得ら
れる。樹脂/水の混合比は、広い範囲で選択できる。一
般的には、水の配合比はできるだけ小さくすることが好
ましい。
またアスファルトエマルジョンに用いるアスファルトに
ついては、天然または石油アスファルトのいずれのもの
を使用してもよく、石油アスファルトを用いる場合には
ストレートアスファルト、またはブローンアスファルト
のいずれでもよい。
この場合にも水との配合比はできるたけ小さくするのが
好ましい。
アクリルエマルジョンとアスファルトエマルジョンの混
合物は、水、およびさらに充填剤を含有することができ
る。充填剤としてはガラス、タルク、石英、アルミナ、
炭酸カルシウム等の無機粒子が繊維、あるいは有i繊維
を用いることができる。エマルジョンの混合比は、樹脂
とアスファルトの重量比として1:0.6〜1.6程度
とすることができ、この混合は、コンクリート二次製品
の被覆直前に、もしくはあらかじめ行っておいてらよい
ヒユーム管等のコンクリート二次製品の内面被覆を行う
には、これらのエマルジョン混合物をエアレスガンで吹
付けて被覆するのが好ましい。エアガンも用いることが
できるが、これによる場合には、被覆層に気泡が混入し
、この気泡の除去が困難となるばかりでなく、付着強度
、耐水・耐酸性能を低下させる原因となる。
エアレスガンによる被覆は、被覆層の厚さが1〜2 +
u+程度となるようにするのが好ましい。もちろんこの
厚さは限定的なものではない。また、この被覆層の形成
は、あらかじめプレウエツテイング処理した後に多層被
覆とするのが好ましい、プレウエツティングは、被覆層
の付着性を向上させ、また多層被覆はピンホール生成の
防止に効果的である。
プレウエッティングは、水による表面のぬらし程度で充
分である。この時、増粘剤、界面活性剤などを使用して
もよい。
アスファルト乳化剤等によるプライマー被覆をあらかじ
め行ってもよい。
(作 用) この発明においては、アクリルエマルジョンとアスファ
ルトエマルジョンとの混合物によって被WIwIを形成
するため、セルフレベリング性、可撓性、常温固化性と
いう生産性および経済性に優れた被覆コンクリート二次
製品が実現され、これら被覆によって耐酸性の良好な製
品が得られる。
被覆層の付着強度は大きく、また、多層被覆等の方法に
よってピンホールの発生は完全に防止することができる
(実施例) 第1図および第2図に例示したヒユーム管(1)につい
て、その内面(2)と端部(3)とに被覆層(4)を形
成した。
その長さは2mで、内径300關、厚さ30術のヒユー
ム管を用いた。遠心力15Gにてヒユーム管を回転させ
、水によりその内面をプレウエツティングしてぬらした
後に、エアレスガンにより吹付圧70〜150kgf/
aaによって5層の被覆層を形成した。M初の層の厚み
は100〜200μmとし、全体で1800〜1900
μmとした。
アクリルエマルジョンとアスファルトエマルジョンの混
合物としては、約5000 cps粘度のアクリル酸ア
ルキルエステルエマルジョン・石油アスファルトエマル
ジョンを用いた。その組成重量比は、アクリル:アスフ
ァルト:充填剤:水−15〜2〇二15〜25:30〜
40:15〜40とした。
エアレスガンによる被覆形成後、気乾養生した。
その結果、気泡もダレもないきれいな仕上り状態のヒユ
ーム管が得られた。
このヒユーム管について、10%硫酸、2ケ月浸漬の耐
酸試験を行ったが外観には何の変化もなかった。
また、このヒユーム管の表面粗度は、粗度係数n=o。
oio〜0.012と良好であった(コンクリートn 
=0.013 )。
ナオ、比較のために表1に示したように条件を変更して
被覆形成したところ、いずれの場合も仕上り状態が悪く
、しかも耐酸性能に劣って0た。
(発明の効果) この発明により、耐酸性能に優れたヒユーム管等のコン
クリート二次製品が実現される。被覆層はセルフレベリ
ング性と常温固化性があるため、付着強度、生産性、経
済性に優れ、またピンホールの発生もない。
さらに、コンクリートにクラックが発生しても、被覆膜
には弾性、可撓性があるので劣化しない。
クラック追随性が実現される。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は、ヒユーム管の一例を示した断面
図である。 1・・・ヒユーム管 2・・・内   面 3・・・端部 4・・・被 覆 層

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)表面にアクリルエマルジョンおよびアスファルト
    エマルジョンの混合物による被覆層を形成してなること
    を特徴とするコンクリート二次製品。
  2. (2)内面とともに端部にも被覆してなる請求項(1)
    記載のコンクリート二次製品。
  3. (3)表面にアクリルエマルジョンおよびアスファルト
    エマルジョンの混合物を吹付け被覆してなることを特徴
    とするコンクリート二次製品の製造方法。
  4. (4)あらかじめプレウエッティング処理する請求項(
    3)記載のコンクリート二次製品の製造方法。
  5. (5)アクリルエマルジョンとアスファルトエマルジョ
    ンの混合物を多層吹きする請求項(3)記載のコンクリ
    ート二次製品の製造方法。
  6. (6)あらかじめプライマー被覆する請求項(3)記載
    のコンクリート二次製品の製造方法。
JP32432789A 1989-12-13 1989-12-13 コンクリート二次製品とその製造方法 Pending JPH03183674A (ja)

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