JPH03185002A - メタクリル樹脂キヤスト製板時のガスケツトシール用フイルム - Google Patents
メタクリル樹脂キヤスト製板時のガスケツトシール用フイルムInfo
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- JPH03185002A JPH03185002A JP1324649A JP32464989A JPH03185002A JP H03185002 A JPH03185002 A JP H03185002A JP 1324649 A JP1324649 A JP 1324649A JP 32464989 A JP32464989 A JP 32464989A JP H03185002 A JPH03185002 A JP H03185002A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、メタクリル樹脂キャスト製板時のガスケット
シール用フィルムに関スル。
シール用フィルムに関スル。
メタクリル樹脂キャスト板は、その優れた外観、良好な
耐候性、機械的性質等により１照明器具、看板、各種建
材等に広く利用されている。
耐候性、機械的性質等により１照明器具、看板、各種建
材等に広く利用されている。
メタクリル樹脂キャスト板の製造法としてはメチルメタ
クリレート単量体もしくは該単量体とその部分重合体と
の混合物あるいはメチルメタクリレートを主成分とする
単量体混合物もしくは該単量体混合物とその部分重合体
との混合物にラジカル重合開始剤を添加して鋳込原料と
し、との鋳込原料を周辺をガスケットでＶ−ルした対向
させた２枚の無機ガラス板又は金属板の間に注入して加
熱するセルキャスト法か、または同一方向に同一速度で
進行する片面鏡面研摩された２枚のステンレス鋼製エン
ドレスベルトとガスケットとでシールされた空間の上流
から連続的に上記の鋳込原料を注入して加熱する連続キ
ャスト法が挙げられる。
クリレート単量体もしくは該単量体とその部分重合体と
の混合物あるいはメチルメタクリレートを主成分とする
単量体混合物もしくは該単量体混合物とその部分重合体
との混合物にラジカル重合開始剤を添加して鋳込原料と
し、との鋳込原料を周辺をガスケットでＶ−ルした対向
させた２枚の無機ガラス板又は金属板の間に注入して加
熱するセルキャスト法か、または同一方向に同一速度で
進行する片面鏡面研摩された２枚のステンレス鋼製エン
ドレスベルトとガスケットとでシールされた空間の上流
から連続的に上記の鋳込原料を注入して加熱する連続キ
ャスト法が挙げられる。
ここで使用するガスケットとしては塩化ビニル樹脂製の
ガスケットが一般的であるが、鋳込原料としてメチルメ
タクリレート系単量体や重合率の低いメチルメタクリ１
／）、系部分重合体を使用してキャスト製板する場合や
、厚板のキャスト板の製造時にはガスケット端部よシ鋳
込原料が漏洩するという問題が起こっている。
ガスケットが一般的であるが、鋳込原料としてメチルメ
タクリレート系単量体や重合率の低いメチルメタクリ１
／）、系部分重合体を使用してキャスト製板する場合や
、厚板のキャスト板の製造時にはガスケット端部よシ鋳
込原料が漏洩するという問題が起こっている。
そこで、本発明者らは上述した従来の製造法の欠点を改
良すべく鋭意検討した結果、メタクリル系樹脂と弗化ビ
ニリデン系樹脂を特定の割合で配合した混合樹脂から構
成されるフィルムをガスケットの周辺に巻きつけてガス
ケットシール用フィルムとして用−ることによシ、メタ
クリレート系単量体や重合率の低ｂメチルメタクリレー
ト系部分重合体を鋳込原料としてキャスト製板する場合
や、厚板のキャスト板の製造時にも鋳込原料がガスケッ
ト端部より漏洩がなく、メタクリル樹脂キャスト製板が
効率よくできることを見出し、本発明に到達した。
良すべく鋭意検討した結果、メタクリル系樹脂と弗化ビ
ニリデン系樹脂を特定の割合で配合した混合樹脂から構
成されるフィルムをガスケットの周辺に巻きつけてガス
ケットシール用フィルムとして用−ることによシ、メタ
クリレート系単量体や重合率の低ｂメチルメタクリレー
ト系部分重合体を鋳込原料としてキャスト製板する場合
や、厚板のキャスト板の製造時にも鋳込原料がガスケッ
ト端部より漏洩がなく、メタクリル樹脂キャスト製板が
効率よくできることを見出し、本発明に到達した。
即ち、本発明の要旨とするとこは、メタクリル系樹脂１
０〜９０重１係、弗化ビニリデン糸樹脂９０〜１０重量
憾から構成されるメタクリル樹脂キャスト製板時のガス
ケットシール用フィルムにある。
０〜９０重１係、弗化ビニリデン糸樹脂９０〜１０重量
憾から構成されるメタクリル樹脂キャスト製板時のガス
ケットシール用フィルムにある。
本発明のガスケットシール用フイルムヲ構成するメタク
リル系樹脂としてはアルキル基の炭素原子数が１〜４で
あるアルキルメタクリレート、例えばメチルメタクリレ
ート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート
、ブチルメタクリレート等や、さらにはアルキル基の炭
素原子数カよ１〜８であるアルキルアクリレート、例え
ばメチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピル
アクリレート、ブチルアクリレート、オクチルアクリレ
ート等を成分とする単独重合体又はこれらアルキルメタ
クリレートアルいはアルキルアクリレートの少なくとも
一種を優位量成分とし、これらと共重合可能な他の少な
くとも一種のコモノマーを劣位量成分とする共重合体又
はこれら単独重合体と共重合体の混合物が挙げられる。
リル系樹脂としてはアルキル基の炭素原子数が１〜４で
あるアルキルメタクリレート、例えばメチルメタクリレ
ート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート
、ブチルメタクリレート等や、さらにはアルキル基の炭
素原子数カよ１〜８であるアルキルアクリレート、例え
ばメチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピル
アクリレート、ブチルアクリレート、オクチルアクリレ
ート等を成分とする単独重合体又はこれらアルキルメタ
クリレートアルいはアルキルアクリレートの少なくとも
一種を優位量成分とし、これらと共重合可能な他の少な
くとも一種のコモノマーを劣位量成分とする共重合体又
はこれら単独重合体と共重合体の混合物が挙げられる。
これら単独重合体や共重合体は懸濁重合、乳化重合又は
塊状重合等の種々の重合法によって得られるものが用い
られ、メチルメタクリレートを成分とする単独重合体又
は共重合体が好１しく用いられる。さらにガスケラ）ｙ
−ル用フィルム単体の強度を増すためにアルキルアクリ
レート、特にブチルアクリレートから誘導されたゴム成
分が上記メタクリル系樹脂中に導入されたものが好１し
く用いられる。
塊状重合等の種々の重合法によって得られるものが用い
られ、メチルメタクリレートを成分とする単独重合体又
は共重合体が好１しく用いられる。さらにガスケラ）ｙ
−ル用フィルム単体の強度を増すためにアルキルアクリ
レート、特にブチルアクリレートから誘導されたゴム成
分が上記メタクリル系樹脂中に導入されたものが好１し
く用いられる。
オた本発明で用りられる弗化ビニリデン系樹脂とは、と
の弗化ビニリデンを主成分とする単独重合体並びにテト
ラブルオロエチレン等のような弗化ビニリデンと共重合
可能な他の少なくとも一種の単量体との共重合体及びこ
れらの混合物を意味する。
の弗化ビニリデンを主成分とする単独重合体並びにテト
ラブルオロエチレン等のような弗化ビニリデンと共重合
可能な他の少なくとも一種の単量体との共重合体及びこ
れらの混合物を意味する。
本発明のガスケットシール用フィルムは、鋳込原料によ
シ膨潤する成分と膨潤したい成分との同成分が必要で混
合樹脂中のメタクリル系樹脂の含有量は１０〜９０重１
に係、特に５０〜７０重量傷が好１しｈ０メタクリル系
樹脂が１０重量幅未満の場合は、この混合樹脂からなる
フィルムをガスケットに巻きキャスト製板時に使用した
際に鋳込原料によるフィルムの膨潤が少なく、フィルム
によるシール効果が低下するので好筐しくない。
シ膨潤する成分と膨潤したい成分との同成分が必要で混
合樹脂中のメタクリル系樹脂の含有量は１０〜９０重１
に係、特に５０〜７０重量傷が好１しｈ０メタクリル系
樹脂が１０重量幅未満の場合は、この混合樹脂からなる
フィルムをガスケットに巻きキャスト製板時に使用した
際に鋳込原料によるフィルムの膨潤が少なく、フィルム
によるシール効果が低下するので好筐しくない。
また、メタクリル系樹脂が９０重量４を超える場合はこ
の混合樹脂からなるフィルムの膨潤が多すぎてキャスト
製板時に使用してもシール効果が低下するので好１しく
なり０ また本発明のガスケットシール用フィルムの厚みとして
は特に限定はないが、フィルム単体の強度や取扱いやす
さの点より１０〜１００μ程度が好ましい。
の混合樹脂からなるフィルムの膨潤が多すぎてキャスト
製板時に使用してもシール効果が低下するので好１しく
なり０ また本発明のガスケットシール用フィルムの厚みとして
は特に限定はないが、フィルム単体の強度や取扱いやす
さの点より１０〜１００μ程度が好ましい。
本発明のガスケットシール用フイルムヲ製造する方法と
しては、上記特定配合割合のメタクリル系樹脂と弗化ビ
ニリデン系樹脂とを、例えばＶ型ブレンダー等により混
合した後、環状ダイ又はＴ−ダイを先端に有する溶融押
出機によシ溶融、混練して成形することによシ得ること
ができる。
しては、上記特定配合割合のメタクリル系樹脂と弗化ビ
ニリデン系樹脂とを、例えばＶ型ブレンダー等により混
合した後、環状ダイ又はＴ−ダイを先端に有する溶融押
出機によシ溶融、混練して成形することによシ得ること
ができる。
本発明のガスケットシール用フィルムには、必要に応じ
て熱又は光に対する安定剤等を加えることができる。
て熱又は光に対する安定剤等を加えることができる。
本発明のガスケットシール用フイルムヲ使用する実施態
様例としてはキャスト製板時に用しるガスケットの１わ
シに前記フィルムを巻きつけた後の通常のガスケットと
同様に使用する。
様例としてはキャスト製板時に用しるガスケットの１わ
シに前記フィルムを巻きつけた後の通常のガスケットと
同様に使用する。
これによシセルキャスト法でも連続キャスト法Ｋ＞いて
も鋳込原料のガスケット端部からの漏洩防止に効果があ
る。
も鋳込原料のガスケット端部からの漏洩防止に効果があ
る。
本発明のガスケットシール用フィルムによる鋳込原料の
漏洩防止効果は、ガスケットシール用フィルムの構成成
分であるメタクリル系樹脂は鋳込原料によシ膨潤するが
、ガスケットシール用フィルムの構成成分である弗化ビ
ニリデン系樹脂は鋳込原料によう膨潤しないために、該
フィルム単体の強度を保ちつつ、ガスケット端部からの
鋳込原料の漏洩を該フィルムの膨潤により防ぐためであ
る。
漏洩防止効果は、ガスケットシール用フィルムの構成成
分であるメタクリル系樹脂は鋳込原料によシ膨潤するが
、ガスケットシール用フィルムの構成成分である弗化ビ
ニリデン系樹脂は鋳込原料によう膨潤しないために、該
フィルム単体の強度を保ちつつ、ガスケット端部からの
鋳込原料の漏洩を該フィルムの膨潤により防ぐためであ
る。
以下、実施例により本発明を更に詳しく説明する。
実施例１〜４．比較例１〜２
（１） フィルムの成膜
メタクリル系樹脂と弗化ビニリデン系樹脂を表１に示す
割合で混合し、この混合物を３０關φのベント式二軸押
出機に供給し、シリンダー温度２４０℃で溶融混練しペ
レット状に賦型した。得られたベレットを乾燥した後、
Ｔ−ダイ押出法によシ押出し厚さ４０μ、巾２００■の
フィルムを得た。
割合で混合し、この混合物を３０關φのベント式二軸押
出機に供給し、シリンダー温度２４０℃で溶融混練しペ
レット状に賦型した。得られたベレットを乾燥した後、
Ｔ−ダイ押出法によシ押出し厚さ４０μ、巾２００■の
フィルムを得た。
表 １
１）ハイペットＨＢＢ［１ＯＤ（三菱レイヨン■製品）
２）カイナー７２１（ペンウォルト社製品）（２）キャ
スト板の製造 メチルメタクリレートの部分重合体（粘度１００センチ
ボイス、重合率１０４）１００部に重合開始剤としてア
ゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）ＣＬ０６部
を溶解させ鋳込用原料とした。
２）カイナー７２１（ペンウォルト社製品）（２）キャ
スト板の製造 メチルメタクリレートの部分重合体（粘度１００センチ
ボイス、重合率１０４）１００部に重合開始剤としてア
ゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）ＣＬ０６部
を溶解させ鋳込用原料とした。
前記鋳込用原料を減圧にして溶存空気を除去した。この
原料を６５０ｍＸ４５０ｍの強化ガラス２枚及び表１の
フィルムを回シに巻いた塩化ビニル樹脂製ガスケットに
より１あらかじめ厚さ１２■になるよう形成されたセル
中に注すだ。重合は８２℃の温水雰囲気下で６０分間、
１５０℃の空気雰囲気下で３０分間行なった。
原料を６５０ｍＸ４５０ｍの強化ガラス２枚及び表１の
フィルムを回シに巻いた塩化ビニル樹脂製ガスケットに
より１あらかじめ厚さ１２■になるよう形成されたセル
中に注すだ。重合は８２℃の温水雰囲気下で６０分間、
１５０℃の空気雰囲気下で３０分間行なった。
同一条件での製板を２０枚行ない、２０枚中の鋳込原料
の漏洩した枚数によシフイルムのシール性を判断した。
の漏洩した枚数によシフイルムのシール性を判断した。
その結果を表２に示す。
表
〔発明の効果〕
上述した如き組成からなる本発明のガスケットシール用
フィルムは、アクリル樹脂キャスト製板時にガスケット
に巻いて製板することによシ鋳込原料の漏洩を防ぐ効果
が高く有用である。
フィルムは、アクリル樹脂キャスト製板時にガスケット
に巻いて製板することによシ鋳込原料の漏洩を防ぐ効果
が高く有用である。
Claims (1)
- メタクリル系樹脂１０〜９０重量％、弗化ビニリデン
系樹脂９０〜１０重量％から構成されるメタクリル樹脂
キャスト製板時のガスケットシール用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1324649A JPH03185002A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | メタクリル樹脂キヤスト製板時のガスケツトシール用フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1324649A JPH03185002A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | メタクリル樹脂キヤスト製板時のガスケツトシール用フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03185002A true JPH03185002A (ja) | 1991-08-13 |
Family
ID=18168182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1324649A Pending JPH03185002A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | メタクリル樹脂キヤスト製板時のガスケツトシール用フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03185002A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002338706A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-27 | Denki Kagaku Kogyo Kk | フッ化ビニリデン系樹脂フィルム |
-
1989
- 1989-12-14 JP JP1324649A patent/JPH03185002A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002338706A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-27 | Denki Kagaku Kogyo Kk | フッ化ビニリデン系樹脂フィルム |
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