JPH0318578B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0318578B2 JPH0318578B2 JP9441383A JP9441383A JPH0318578B2 JP H0318578 B2 JPH0318578 B2 JP H0318578B2 JP 9441383 A JP9441383 A JP 9441383A JP 9441383 A JP9441383 A JP 9441383A JP H0318578 B2 JPH0318578 B2 JP H0318578B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hairline
- film
- synthetic resin
- vapor
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 5
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000349 titanium oxysulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の目的）
本発明は、つや消しのヘヤライン調外観を有す
る合成樹脂板を、その外観を損ねないように効率
よく製造しようとするものである。
る合成樹脂板を、その外観を損ねないように効率
よく製造しようとするものである。
（従来技術）
合成樹脂板の片面にヘヤライン調蒸着フイルム
を接着した、いわゆる金属調外観を有する合成樹
脂板は既に知られている。そしてこのような合成
樹脂板には光輝性のヘヤライン外観を呈するもの
と、金属外観に近いつや消しのヘヤライン外観を
呈するものとがある。これらの合成樹脂板は、合
成樹脂基板に対しヘヤライン調蒸着フイルムを加
熱プレスして接着するのが一般的であるため、プ
レスの際に表面につやが出てしまい、前者の光輝
性のものはよいものの、つや消しのものはつや消
し効果が損われてしまう欠点がある。つや消しの
ヘヤライン調蒸着フイルムには、つや消し効果を
発揮させるため拡散剤を予め含有させて製造して
いるが、このつや消し効果が十分に生かされない
ことになつてしまう。
を接着した、いわゆる金属調外観を有する合成樹
脂板は既に知られている。そしてこのような合成
樹脂板には光輝性のヘヤライン外観を呈するもの
と、金属外観に近いつや消しのヘヤライン外観を
呈するものとがある。これらの合成樹脂板は、合
成樹脂基板に対しヘヤライン調蒸着フイルムを加
熱プレスして接着するのが一般的であるため、プ
レスの際に表面につやが出てしまい、前者の光輝
性のものはよいものの、つや消しのものはつや消
し効果が損われてしまう欠点がある。つや消しの
ヘヤライン調蒸着フイルムには、つや消し効果を
発揮させるため拡散剤を予め含有させて製造して
いるが、このつや消し効果が十分に生かされない
ことになつてしまう。
（発明の構成）
本発明はこのような状況に鑑みてなされたもの
でその要旨とするところは、合成樹脂基板の少な
くとも片面に、拡散剤含有のヘヤライン調蒸着フ
イルムを感熱性接着剤を介して積層し、さらにこ
のヘヤライン調蒸着フイルム面に拡散剤を含有し
た耐熱性のフイルム状物を当接し、この状態で加
熱プレスして一体化し、しかる後フイルム状物を
除去することを特徴とする金属調外観を有する合
成樹脂板の製造方法にある。
でその要旨とするところは、合成樹脂基板の少な
くとも片面に、拡散剤含有のヘヤライン調蒸着フ
イルムを感熱性接着剤を介して積層し、さらにこ
のヘヤライン調蒸着フイルム面に拡散剤を含有し
た耐熱性のフイルム状物を当接し、この状態で加
熱プレスして一体化し、しかる後フイルム状物を
除去することを特徴とする金属調外観を有する合
成樹脂板の製造方法にある。
以下、本発明を実施例の図面に従つて説明す
る。
る。
図中１は塩化ビニル樹脂、ABS樹脂、ハイイ
ンパクトポリスチレン樹脂等からなる合成樹脂基
板、２は酸化チタン、硫酸バリウム等の拡散剤を
含有したポリエステルフイルムにヘヤライン状の
微細凹凸を形成し、さらにアルミニウム等を真空
蒸着して製作した拡散剤含有のヘヤライン調蒸着
フイルム、３は酢酸ビニル系等の感熱性接着剤、
４は拡散剤を含有したポリエステルフイルム等の
厚さ25μの耐熱性のフイルム状物である。なお、
フイルム状物４の耐熱性は加熱プレスの温度によ
り融着したりあるいは変色、変質したりしないも
のをいう。
ンパクトポリスチレン樹脂等からなる合成樹脂基
板、２は酸化チタン、硫酸バリウム等の拡散剤を
含有したポリエステルフイルムにヘヤライン状の
微細凹凸を形成し、さらにアルミニウム等を真空
蒸着して製作した拡散剤含有のヘヤライン調蒸着
フイルム、３は酢酸ビニル系等の感熱性接着剤、
４は拡散剤を含有したポリエステルフイルム等の
厚さ25μの耐熱性のフイルム状物である。なお、
フイルム状物４の耐熱性は加熱プレスの温度によ
り融着したりあるいは変色、変質したりしないも
のをいう。
本発明は以上の如き構成材料を用いて製造する
ものであるが、まず合成樹脂基板１の片面または
必要に応じて両面に、感熱性接着剤３を介してヘ
ヤライン調蒸着フイルム２を積層し、さらにこの
ヘヤライン調蒸着フイルム２面にフイルム状物４
を当接する。そしてこの状態のまま加熱プレス装
置に装填して加熱プレスし、３者１，２，３を一
体化する。加熱プレス終了後には上記フイルム状
物４を除去するが、これによつて第２図に示す如
き金属調外観を有する合成樹脂板が得られる。こ
のようにして得られた本発明の合成樹脂板は、ヘ
ヤライン調蒸着フイルム２に拡散剤が含有されて
いると共に、その表面は加熱プレス時につやが発
生していないためつや消し性のあるヘヤライン調
の金属外観を呈する優れたものとなる。
ものであるが、まず合成樹脂基板１の片面または
必要に応じて両面に、感熱性接着剤３を介してヘ
ヤライン調蒸着フイルム２を積層し、さらにこの
ヘヤライン調蒸着フイルム２面にフイルム状物４
を当接する。そしてこの状態のまま加熱プレス装
置に装填して加熱プレスし、３者１，２，３を一
体化する。加熱プレス終了後には上記フイルム状
物４を除去するが、これによつて第２図に示す如
き金属調外観を有する合成樹脂板が得られる。こ
のようにして得られた本発明の合成樹脂板は、ヘ
ヤライン調蒸着フイルム２に拡散剤が含有されて
いると共に、その表面は加熱プレス時につやが発
生していないためつや消し性のあるヘヤライン調
の金属外観を呈する優れたものとなる。
（実施例）
厚さ1.5mmの塩化ビニル樹脂板と、酸化チタン
を含有したヘヤライン状ポリエステル蒸着フイル
ム（アルミニウム蒸着）とを用意し、この間に酢
酸ビニル系接着剤を介在し、さらにこの上に酸化
チタン含有のポリエステルフイルム状物を当てが
つて加熱プレス装置にセツトした。
を含有したヘヤライン状ポリエステル蒸着フイル
ム（アルミニウム蒸着）とを用意し、この間に酢
酸ビニル系接着剤を介在し、さらにこの上に酸化
チタン含有のポリエステルフイルム状物を当てが
つて加熱プレス装置にセツトした。
次に温度150℃、圧力100Kg／cm2で加熱プレス
し、終了後にフイルムを除去したところ、フイル
ム状物は容易に剥れ、つや消し効果の高い金属調
外観を呈する合成樹脂板が得られた。
し、終了後にフイルムを除去したところ、フイル
ム状物は容易に剥れ、つや消し効果の高い金属調
外観を呈する合成樹脂板が得られた。
比較のためフイルム状物を当接しない外は全く
同一の条件で積層し、加熱プレスしたところ、ヘ
ヤライン調蒸着フイルムの面につやが出てしま
い、本発明方法によるものより劣つていた。
同一の条件で積層し、加熱プレスしたところ、ヘ
ヤライン調蒸着フイルムの面につやが出てしま
い、本発明方法によるものより劣つていた。
（発明の効果）
本発明は以上詳述した如き構成からなるもので
あるから、つや消し効果の高い金属調外観の合成
樹脂板を効率よく製造すぬことができる利点があ
る。
あるから、つや消し効果の高い金属調外観の合成
樹脂板を効率よく製造すぬことができる利点があ
る。
第１図は本発明の加熱プレスする直前の積層状
態の一実施例を示す拡大断面図、第２図は本発明
によつて製造された一実施例を示す拡大断面図で
ある。 １……合成樹脂基板、２……ヘヤライン調蒸着
フイルム、３……感熱性接着剤、４……フイルム
状物。
態の一実施例を示す拡大断面図、第２図は本発明
によつて製造された一実施例を示す拡大断面図で
ある。 １……合成樹脂基板、２……ヘヤライン調蒸着
フイルム、３……感熱性接着剤、４……フイルム
状物。
Claims (1)
- １ 合成樹脂基板の少なくとも片面に、拡散剤含
有のヘヤライン調蒸着フイルムを感熱性接着剤を
介して積層し、さらにこのヘヤライン調蒸着フイ
ルム面に拡散剤を含有した耐熱性のフイルム状物
を当接し、この状態で加熱プレスして一体化し、
しかる後フイルム状物を除去することを特徴とす
る金属調外観を有する合成樹脂板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9441383A JPS59219336A (ja) | 1983-05-28 | 1983-05-28 | 金属調外観を有する合成樹脂板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9441383A JPS59219336A (ja) | 1983-05-28 | 1983-05-28 | 金属調外観を有する合成樹脂板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59219336A JPS59219336A (ja) | 1984-12-10 |
| JPH0318578B2 true JPH0318578B2 (ja) | 1991-03-12 |
Family
ID=14109551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9441383A Granted JPS59219336A (ja) | 1983-05-28 | 1983-05-28 | 金属調外観を有する合成樹脂板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59219336A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03207648A (ja) * | 1990-01-09 | 1991-09-10 | Toppan Printing Co Ltd | 金属光沢を有する液体紙容器用積層材料 |
-
1983
- 1983-05-28 JP JP9441383A patent/JPS59219336A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59219336A (ja) | 1984-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0550986B2 (ja) | ||
| JPH0318578B2 (ja) | ||
| JPH04361671A (ja) | 工程離型紙 | |
| JP3061692B2 (ja) | 化粧シートの製法 | |
| JP3120889B2 (ja) | 剥離用シート | |
| JPH09272177A (ja) | 化粧造作部材及びその製造方法 | |
| JPH0439025Y2 (ja) | ||
| JPS5912462B2 (ja) | 天然木化粧板の製造方法 | |
| JP2642166B2 (ja) | 積層合成樹脂板の加熱折曲げ加工方法 | |
| JPH0112872B2 (ja) | ||
| JPH10138438A (ja) | 木質板を基材とする化粧板のラミネータによる製造方法 | |
| JPH0383642A (ja) | 化粧板及びその製造方法 | |
| JPH0621716Y2 (ja) | 自動車用内装材 | |
| JPS58118245A (ja) | 樹脂オ−バ−レイ板の製法 | |
| JPS5845079Y2 (ja) | 化粧材 | |
| JPH04259549A (ja) | 熱硬化性樹脂化粧板の製造方法 | |
| JPH1120078A (ja) | 金属色調薄葉体の製造方法 | |
| JPS6128000Y2 (ja) | ||
| JPS5827115B2 (ja) | 加飾シ−トの製造方法 | |
| JPS6011331A (ja) | 複合積層体の成形方法 | |
| JPH04303655A (ja) | 熱硬化性樹脂化粧板の製造方法 | |
| JPH03234619A (ja) | 熱硬化性樹脂化粧板の製造方法 | |
| JPS5936872B2 (ja) | 合成樹脂シ−ト貼り化粧合板の製造方法 | |
| JPS5933310B2 (ja) | 貼合せ成形品のプレス成形方法 | |
| JPS5814740A (ja) | 表面樹脂加工木質合板製造法 |