JPH03187038A - 光記録媒体の製造方法 - Google Patents
光記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JPH03187038A JPH03187038A JP32773289A JP32773289A JPH03187038A JP H03187038 A JPH03187038 A JP H03187038A JP 32773289 A JP32773289 A JP 32773289A JP 32773289 A JP32773289 A JP 32773289A JP H03187038 A JPH03187038 A JP H03187038A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical recording
- transparent substrate
- substrate
- recording medium
- information
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は光学的に書き込み、読み出し、あるいは、書き
込み、読み出し、消去が可能な光記録媒体の製造方法に
関する。
込み、読み出し、消去が可能な光記録媒体の製造方法に
関する。
[従来技術とその問題点]
現在、磁気記録方式は、電子計算機の外部記憶装置とし
てのハードディスクやフロッピィディスク、音楽用等磁
気テープ、あるいは磁気カード等として大量に生産、利
用されるに至っている。このように社会生活に深く浸透
している磁気記録方式ではあるが、その応用分野が広が
るにつ、れ、それを生産する側及び利用する側それぞれ
の立場から、記録方式に対するより高い機能の付加が求
められるようになってきた。その主な要求は、現行の磁
気記録媒体中に保持することのできる情報量が少ないこ
とに起因するものである。もちろん、ここでいう記憶情
報量の不足は、本来的に必要な主たる情報だけでなく、
その主たる情報を保護するために機能する冗長的な情報
の記録という意味においても不足しているといえる。
てのハードディスクやフロッピィディスク、音楽用等磁
気テープ、あるいは磁気カード等として大量に生産、利
用されるに至っている。このように社会生活に深く浸透
している磁気記録方式ではあるが、その応用分野が広が
るにつ、れ、それを生産する側及び利用する側それぞれ
の立場から、記録方式に対するより高い機能の付加が求
められるようになってきた。その主な要求は、現行の磁
気記録媒体中に保持することのできる情報量が少ないこ
とに起因するものである。もちろん、ここでいう記憶情
報量の不足は、本来的に必要な主たる情報だけでなく、
その主たる情報を保護するために機能する冗長的な情報
の記録という意味においても不足しているといえる。
このような経緯からより記憶容量の大きな記録媒体とし
て、光記録方式が提案されるに至った。
て、光記録方式が提案されるに至った。
この光記録媒体は、膨大な記憶容量を有し、電子計算機
の外部記憶装置や補助記憶装置、個人情報の記憶媒体と
して、大変効果が高いと考えられる。
の外部記憶装置や補助記憶装置、個人情報の記憶媒体と
して、大変効果が高いと考えられる。
光記録媒体として現在提案されているものとしては、読
み出し専用、追加書き込み可能な光ディスクあるいは光
カード、さらに情報の消去が可能なものがそれぞれ提案
されている。
み出し専用、追加書き込み可能な光ディスクあるいは光
カード、さらに情報の消去が可能なものがそれぞれ提案
されている。
ここで、読み出し専用の光記録媒体としては、CD(コ
ンパクト・ディスク)に代表されるDAD(デジタル・
オーディオ・ディスク)やCD−ROM、ROM型の光
カード等が挙げられる。即ち、記録媒体の作製時に情報
を書き込み、その情報を半導体レーザなどを利用して利
用者が読み出し使用するものである。これらに記録され
る情報は、新たな情報の書き込みができない固定情報で
はあるが、逆に情報の安全性に優れ、記録の安定性にも
優れている。
ンパクト・ディスク)に代表されるDAD(デジタル・
オーディオ・ディスク)やCD−ROM、ROM型の光
カード等が挙げられる。即ち、記録媒体の作製時に情報
を書き込み、その情報を半導体レーザなどを利用して利
用者が読み出し使用するものである。これらに記録され
る情報は、新たな情報の書き込みができない固定情報で
はあるが、逆に情報の安全性に優れ、記録の安定性にも
優れている。
光学的に書き込み可能な記録情報の記録方法としてはす
でにダイレクト・リード・アフタ・ライ) (DRAW
)として広範な記録原理及び記録材料が提案されている
。即ち、レーザ等の光源からの放射光を熱源として用い
、転移や膨張、融解、分解、相変化など、記録材料の物
理的、化学的変化によって情報の記録を行なう、いわゆ
るヒートモード記録である。この記録方法に用いられる
材料の例として、テルル、ビスマス等の低融点金属やそ
れらを主成分とした合金、酸化物等が挙げられる。これ
らのr録材料は主に真空蒸着法、スパッタリング法、プ
ラズマCVD法等の真空技術を用いて生産されている。
でにダイレクト・リード・アフタ・ライ) (DRAW
)として広範な記録原理及び記録材料が提案されている
。即ち、レーザ等の光源からの放射光を熱源として用い
、転移や膨張、融解、分解、相変化など、記録材料の物
理的、化学的変化によって情報の記録を行なう、いわゆ
るヒートモード記録である。この記録方法に用いられる
材料の例として、テルル、ビスマス等の低融点金属やそ
れらを主成分とした合金、酸化物等が挙げられる。これ
らのr録材料は主に真空蒸着法、スパッタリング法、プ
ラズマCVD法等の真空技術を用いて生産されている。
また、別の例としては、有機色素が挙げられる。有機色
素は光記録に用いる光源の波長に対応させて吸収スペク
トルを自由に設計できるなどの利点を持っており、色素
が染料ならば、そのまま溶媒に溶解させ、顔料ならば、
適当な分散剤に分散させることにより塗工できうる量産
性を持っている。
素は光記録に用いる光源の波長に対応させて吸収スペク
トルを自由に設計できるなどの利点を持っており、色素
が染料ならば、そのまま溶媒に溶解させ、顔料ならば、
適当な分散剤に分散させることにより塗工できうる量産
性を持っている。
消去可能(E−DRAW)型の光記録媒体としては光磁
気録方式、相変化型等が提案されている。
気録方式、相変化型等が提案されている。
前者は熱源としてのレーザと外部磁場によって磁気的に
記録されたピットを、記録材料の磁気光学効果を用いて
光学的に読み出す方式である。その記録材料の例として
、テルビウム・鉄・コバルト、ガドリニウム・テルビウ
ム・鉄に代表される希土類−遷移金属合金、添加物を含
むイツトリウム鉄ガーネットやフェライト等の金属酸化
物等が挙げられる。これらの記録材料も主に真空蒸着法
、スパッタリング法、プラズマCVD法等の真空技術を
用いて生産され、読み取り信号の不安定さから、やはり
高密度化が困難になっている。相変化型光記録方式は、
記録材料に出力の違うレーザ光を照射し、上昇温度の差
によって材料の相を変化させることにより記録する方式
で、読み取りは相変化に伴う屈折率など材料の光学物性
の変化を光強度に変換して行う、相変化型記録材料の例
としてアンチモン、テルル、セレン、インジウムなどを
主成分とする合金が挙げられる。これらの記録材料もま
た真空技術を用いて主に生産されている。
記録されたピットを、記録材料の磁気光学効果を用いて
光学的に読み出す方式である。その記録材料の例として
、テルビウム・鉄・コバルト、ガドリニウム・テルビウ
ム・鉄に代表される希土類−遷移金属合金、添加物を含
むイツトリウム鉄ガーネットやフェライト等の金属酸化
物等が挙げられる。これらの記録材料も主に真空蒸着法
、スパッタリング法、プラズマCVD法等の真空技術を
用いて生産され、読み取り信号の不安定さから、やはり
高密度化が困難になっている。相変化型光記録方式は、
記録材料に出力の違うレーザ光を照射し、上昇温度の差
によって材料の相を変化させることにより記録する方式
で、読み取りは相変化に伴う屈折率など材料の光学物性
の変化を光強度に変換して行う、相変化型記録材料の例
としてアンチモン、テルル、セレン、インジウムなどを
主成分とする合金が挙げられる。これらの記録材料もま
た真空技術を用いて主に生産されている。
ここで、光記録媒体においては、レーザ光を正しく走査
(トラッキング)させるために、案内溝(プリグループ
)が、要求されたトラックへ迅速に移動するためにはプ
リフォーマットが必要となる。従来、これらを形成する
ために、ニッケルなどの金属でスタンバをを作製し、そ
れをアクリル樹脂やポリカーボネイト等でできた透明基
板と密着加熱し、その基材を変形する方法が用いられて
きた。
(トラッキング)させるために、案内溝(プリグループ
)が、要求されたトラックへ迅速に移動するためにはプ
リフォーマットが必要となる。従来、これらを形成する
ために、ニッケルなどの金属でスタンバをを作製し、そ
れをアクリル樹脂やポリカーボネイト等でできた透明基
板と密着加熱し、その基材を変形する方法が用いられて
きた。
しかし、この方法は、融点等の基材の物性に依存すると
ころが大きく、一般に120°C以上の高温でかつ高圧
な条件下で行わなければならない。
ころが大きく、一般に120°C以上の高温でかつ高圧
な条件下で行わなければならない。
また、基材の柔軟性の不足から、連続的に行なうことが
できない、従って、大量に生産しようとした場合、時間
を短縮することが困難であり、コストを低減することも
難しい。
できない、従って、大量に生産しようとした場合、時間
を短縮することが困難であり、コストを低減することも
難しい。
この様に、記憶容量が大きな光記録媒体ではあるが、大
量に生産しようとした場合、時間を短縮することが困難
であり、コストを低減することも難しいという問題点も
持っている。
量に生産しようとした場合、時間を短縮することが困難
であり、コストを低減することも難しいという問題点も
持っている。
[発明が解決しようとする謀S]
本発明は上述のような従来技術の問題点に鑑み為された
ものであって、DRAW及びE−DRAW型の光記録媒
体に関するものであって、より生産性の高い光記録媒体
の製造方法を提供することをその主たる目的とする。
ものであって、DRAW及びE−DRAW型の光記録媒
体に関するものであって、より生産性の高い光記録媒体
の製造方法を提供することをその主たる目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は、DRAW型及びE−DRAW型の光記録媒体
の製造方法において、透明基板上に透明基板を溶解し得
る溶液を塗布した後、金型を押圧することによむ案内溝
を形成する工程を有することにより上記課題を解決する
。
の製造方法において、透明基板上に透明基板を溶解し得
る溶液を塗布した後、金型を押圧することによむ案内溝
を形成する工程を有することにより上記課題を解決する
。
以下に、本発明の詳細な説明する。
本発明の光記録媒体の製造方法は以下の通りである。
まず、アクリル系、ポリカーボネイト系、塩化ビニル系
、ポリエステル系等の透明基板上に前記透明基板を溶解
し得る溶液をバーコード、スピンコード、ロールコート
等の方法で塗布する。ここで塗布する溶液としては、ア
クリル系樹脂にはベンゼン、トルエン、キシレン、クロ
ロホルム、クロロペン塩化メチレン、塩化エチレン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサン、酢酸、ベンジルア
ルコール、メタノール、エタノール等が、ポリカーボネ
イト系樹脂にはアセトン、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、クロロホルム、DMF、酢酸メチル、酢酸エチル等
が、塩化ビニル系樹脂にはトルエン、キシレン、アセト
ン、シクロヘキサノン、クロロホルム、塩化メチレン、
酢酸メチル、DMF等が、ポリエステル系樹脂にはフェ
ノール、ベンゼン、トルエン、クロロホルム、クロロベ
ンゼン等が使用できる。この様にして、透明基板表面の
柔軟性を向上させておく。
、ポリエステル系等の透明基板上に前記透明基板を溶解
し得る溶液をバーコード、スピンコード、ロールコート
等の方法で塗布する。ここで塗布する溶液としては、ア
クリル系樹脂にはベンゼン、トルエン、キシレン、クロ
ロホルム、クロロペン塩化メチレン、塩化エチレン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサン、酢酸、ベンジルア
ルコール、メタノール、エタノール等が、ポリカーボネ
イト系樹脂にはアセトン、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、クロロホルム、DMF、酢酸メチル、酢酸エチル等
が、塩化ビニル系樹脂にはトルエン、キシレン、アセト
ン、シクロヘキサノン、クロロホルム、塩化メチレン、
酢酸メチル、DMF等が、ポリエステル系樹脂にはフェ
ノール、ベンゼン、トルエン、クロロホルム、クロロベ
ンゼン等が使用できる。この様にして、透明基板表面の
柔軟性を向上させておく。
この透明基板に対してニッケル等でできたプリグループ
あるいはプリグループとプリフォーマットが形成された
スタンパを密着、押圧し、その形状を転写することによ
り、プリグループ並びにプリフォーマットをm Il1
層に形成する。ここで、必要に応じて加熱しても構わな
い、このとき、ロールプレスなどの方法を用いれば大量
にかつ迅速に形成することができる。
あるいはプリグループとプリフォーマットが形成された
スタンパを密着、押圧し、その形状を転写することによ
り、プリグループ並びにプリフォーマットをm Il1
層に形成する。ここで、必要に応じて加熱しても構わな
い、このとき、ロールプレスなどの方法を用いれば大量
にかつ迅速に形成することができる。
更に、その上に光記録材料を堆積させ、必要な加工を施
すことにより、光記録媒体を得ることができる。
すことにより、光記録媒体を得ることができる。
[作用]
上記の様な、透明基板を溶解し得る溶液を塗布し、透明
基板表面の柔軟性を向上させることにより、低温での底
形が可能となる。また、高温の加熱を必要としないため
、透明基板の歪み等の変形が少なく安定した品質が得ら
れる。
基板表面の柔軟性を向上させることにより、低温での底
形が可能となる。また、高温の加熱を必要としないため
、透明基板の歪み等の変形が少なく安定した品質が得ら
れる。
[実施例1]
キャスト法で作製された厚さ700tImのアクリル樹
脂板上にベンゼンをバーコードで塗布する。
脂板上にベンゼンをバーコードで塗布する。
この樹脂板表面に電鋳によって作製されたニッケルスタ
ンパを密着、押圧する。ここでスタンパ上には凹凸によ
って案内溝及びプリフォーマットが形成されている。更
にこの状態で、20〜80℃で5分間加熱し、冷却後解
圧する。このようにしてスタンバ上の案内溝及びプリフ
ォーマット情報をアクリル樹脂板表面に転写する。
ンパを密着、押圧する。ここでスタンパ上には凹凸によ
って案内溝及びプリフォーマットが形成されている。更
にこの状態で、20〜80℃で5分間加熱し、冷却後解
圧する。このようにしてスタンバ上の案内溝及びプリフ
ォーマット情報をアクリル樹脂板表面に転写する。
こうして得られた樹脂板の成型率の温度依存性を示した
のが第1図である0本発明による製造方法では50℃以
上の温度で成形可能となる。
のが第1図である0本発明による製造方法では50℃以
上の温度で成形可能となる。
[比較例1]
キャスト法で作製された厚さ700μmのアクリル樹脂
板表面に電鋳によって作製されたニッケルスタンパを密
着、押圧する。ここでスタンパ上には凹凸によって案内
溝及びプリフォーマットが形成されている。更にこの状
態で、100〜150℃で10分間加熱し、冷却後解圧
する。このようにしてスタンバ上の案内溝及びプリフォ
ーマ・ノド情報をアクリル樹脂板表面に転写する。
板表面に電鋳によって作製されたニッケルスタンパを密
着、押圧する。ここでスタンパ上には凹凸によって案内
溝及びプリフォーマットが形成されている。更にこの状
態で、100〜150℃で10分間加熱し、冷却後解圧
する。このようにしてスタンバ上の案内溝及びプリフォ
ーマ・ノド情報をアクリル樹脂板表面に転写する。
こうして得られた樹脂板の成型率の温度依存性を示した
のが第2図である0本比較例の方法で底形するには10
0℃以上必要となる。
のが第2図である0本比較例の方法で底形するには10
0℃以上必要となる。
〔実施例2]
厚さ400μmのポリカーボネイト樹脂板上にトルエン
をバーコードで塗布する。この樹脂板表面に電鋳によっ
て作製されたニッケルスタンパをvB着、押圧する。こ
こでスタンパ上には凹凸によって案内溝及びプリフォー
マ7トが形成されている。更にこの状態で、20〜80
℃で5分間加熱し、冷却後解圧する。このようにしてス
タンパ上の案内溝及びプリフォーマット情報をポリカー
ボネイト樹脂板表面に転写する。
をバーコードで塗布する。この樹脂板表面に電鋳によっ
て作製されたニッケルスタンパをvB着、押圧する。こ
こでスタンパ上には凹凸によって案内溝及びプリフォー
マ7トが形成されている。更にこの状態で、20〜80
℃で5分間加熱し、冷却後解圧する。このようにしてス
タンパ上の案内溝及びプリフォーマット情報をポリカー
ボネイト樹脂板表面に転写する。
こうして得られた樹脂板の成型率の温度依存性を示した
のが第3図である0本発明による製造方法では60℃以
上の温度で成形可能となる。
のが第3図である0本発明による製造方法では60℃以
上の温度で成形可能となる。
[比較例2]
厚さ400μmのポリカーボネイト樹脂板表面に電鋳に
よって作製されたニッケルスタンバを密着、押圧する。
よって作製されたニッケルスタンバを密着、押圧する。
ここでスタンバ上には凹凸によって案内溝及びプリフォ
ーマットが形成されている。
ーマットが形成されている。
更にこの状態で、130〜160℃で10分加熱し、冷
却後解圧する。このようにしてスタンバ上の案内溝及び
プリフォーマット情報をポリカーボネイト樹脂版表面に
転写する。
却後解圧する。このようにしてスタンバ上の案内溝及び
プリフォーマット情報をポリカーボネイト樹脂版表面に
転写する。
こうして得られた樹脂板の成型率の温度依存性を示した
のが第4図である0本比較例の方法で底形するには15
0°C以上必要となる。
のが第4図である0本比較例の方法で底形するには15
0°C以上必要となる。
[発明の効果]
本発明の効果を以下に述べる。
透明基板にそれを溶解し得る溶液塗布後、密着押圧する
ことにより、高温加熱する必要がなくなる。これにより
成形工程を迅速にすることができる。更には、高温加熱
をしないため、成形品の変形が少なく安定した製品が得
られる。
ことにより、高温加熱する必要がなくなる。これにより
成形工程を迅速にすることができる。更には、高温加熱
をしないため、成形品の変形が少なく安定した製品が得
られる。
第1図及び第2図はそれぞれアクリル樹脂による実施例
1及び比較例1における成型率の温度依存性を示したも
の士°71ある。 ア 第3図及び第4図はそれぞれポリカーボネイト樹脂によ
る実施例2及び比較例2における成型率の温度依存性を
示したものである。 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鉛末和犬 戒 冴5 瘍戊 (1) 第1図 八 砕ち シL房 (°C) 第2図 凡 肴5 シ!&A (′C) 第3図 威奸5 ラム戊 (0C) 第4図
1及び比較例1における成型率の温度依存性を示したも
の士°71ある。 ア 第3図及び第4図はそれぞれポリカーボネイト樹脂によ
る実施例2及び比較例2における成型率の温度依存性を
示したものである。 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鉛末和犬 戒 冴5 瘍戊 (1) 第1図 八 砕ち シL房 (°C) 第2図 凡 肴5 シ!&A (′C) 第3図 威奸5 ラム戊 (0C) 第4図
Claims (1)
- レーザ光によって記録再生が可能な光記録媒体の製造
方法において、透明基板上に透明基板を溶解し得る溶液
を塗布した後、金型を押圧して案内溝を形成する工程を
有することを特徴とする光記録媒体の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32773289A JPH03187038A (ja) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | 光記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32773289A JPH03187038A (ja) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | 光記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03187038A true JPH03187038A (ja) | 1991-08-15 |
Family
ID=18202370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32773289A Pending JPH03187038A (ja) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | 光記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03187038A (ja) |
-
1989
- 1989-12-18 JP JP32773289A patent/JPH03187038A/ja active Pending
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