JPH03190043A - X線管アノードのスポットサイズの光学的感知方式およびx線管 - Google Patents

X線管アノードのスポットサイズの光学的感知方式およびx線管

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JPH03190043A
JPH03190043A JP2292220A JP29222090A JPH03190043A JP H03190043 A JPH03190043 A JP H03190043A JP 2292220 A JP2292220 A JP 2292220A JP 29222090 A JP29222090 A JP 29222090A JP H03190043 A JPH03190043 A JP H03190043A
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JP
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ray tube
radiation
ray
anode
sensing
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JP2292220A
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Michael K Cueman
マイケル・ケント・キューマン
Iii Lewis J Thomas
ルイス・ジョーンズ・トーマス,ザ・サード
Casmir R Trzaskos
カスミール・ローバート・トルザスコス
August D Matula
オーガスト・デビッド・マツラ
Michael J Austin
マイケル・ジョン・オースチン
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General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
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    • H05G1/00X-ray apparatus involving X-ray tubes; Circuits therefor
    • H05G1/08Electrical details
    • H05G1/26Measuring, controlling or protecting
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J35/00X-ray tubes
    • H01J35/02Details
    • H01J35/14Arrangements for concentrating, focusing, or directing the cathode ray
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    • HELECTRICITY
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    • H05G1/30Controlling
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、X線管の監視に関し、更に詳しくは、マイク
ロフォーカス(microrocus) X線管の放出
スポットの位置、強度および焦点合わせのπi視に関す
る。
工業製品、例えば航空機のエンジン用の東金構造体のひ
び割れを検査する場合、非常に小さなひび割れでも検出
できることが望ましい。このため、アノードに当たる電
子ビームを集束する手段を有しているマイクロフォーカ
スX線管がこのような被検体を高い解像度でX線撮影す
るための放射線源として使用される。これらのX線管は
、X線の点光源に近いので、小さなひび割れなどの特徴
のシャープな像を形成することができる。特に、これら
のX線放出スポットは非マイクロフォーカスX線管の直
径が約1ないし2mmであるのに対して、約20ないし
50μ−の直径を有している。散乱X線を除去し、かつ
検査領域を限するために、被検体を透過したX線を通常
コリメータに通過させる。このコリメートされたX線を
検出し、この検出した信号を通常コンピュータに供給す
ることにより、断層像形成処理を行なうことができる。
コンピュータ断層撮影法では、一定の強度信号が必要で
ある。これを達成するには、X線管のアノード・カソー
ド間電圧差を調整することにより、一定エネルギのX線
を放出させて、被検体に対するX線の透過を一定にする
。更に、アノード電流を感知して、制御グリッド電圧決
定回路に供給することにより、このアノード電流したが
ってX線はを一定に保つ。しかしながら、高品質の像の
形成にはアノード上のX線放出スポットの位置および大
きさを注意深く制御することが必要である。
これはコリメータを有するシステムの表示像を見ながら
行なわれていた。それから、集束手授が最も大きな像強
度を得るように調節される。これは、コリメータを有す
るシステムにおいては、最も大きな像強度を得るように
集束手段を調節すると最も鮮明な像を得ることができる
からである。代わりの方法としては、コリメータを持っ
ていないシステムでは、X線透視鏡を使用して表示像を
得て、それから最も鮮明な像を得るために集束手段が調
節される。不都合なことに、これらの処理方法の最初の
ものは、得られるデータがを効でないので、この処理方
法が行なわれているときに、装置は被検体の工業製品を
映像化することができないという理由で「リアルタイム
」ではない。これは1m体を撮像している間に発生する
熱的変形によってX線管の形状が変化することによって
スポットがぼけることが発生する。第2の処理方法は大
きく、非経済的である。
従って、本発明の目的は、マイクロフォーカスX線管用
の「リアルタイム」で、コンパクトで、粁済的な集束お
よび強度調節装置を提供することにある。
他の目的は、このような装置および方法に使用されるマ
イクロフォーカスX線管を提供することにある。
発明の要約 要約すると、上記および他の目的は、第1および第2の
タイプの放射線を放出する手段に使用される装置であっ
て、前記放出手段に近接して設けられ、前記第2のタイ
プの放射線のみを通路に沿って反射する手段と、前記通
路中に設けられ、前記反射された放射線を感知する手段
とを有する装置によって達成される。
第1及び第2のタイプの放射線の放出器に使用される本
発明による方法は、前記第2のタイプの放射線のみを反
射し、この反射された放射線を感知する。
本発明のマイクロフォーカスX線管は、第1および第2
の端部を有する縦型エンベロープと、前記mlの端部に
近接して設けられ、電子を放出するカソード手段と、前
記両端部の間に設けられ、放出された電子を集束する集
束手段と、前記第2の端部に設けられ、前記電子が当た
ったときにX線、可視光線および近赤外線を放出するア
ノード手段と、前記アノード手段に近接して設けられ、
前記可視光および近赤外線のみを通路に沿って反射する
ミラー手段とを有している。
詳細な説明 第1図は全体的に10でマイクロフォーカスX線管を示
しており、このX線管はエンベロープ12を宵し、この
エンベロープ12は典型的には内部の真空および外部の
周辺圧力に充分耐え得る強さおよび厚さを有する導電性
金属から形成され、アースに接続されている。また、内
側が例えばアルミニウムのような導電体でコーティング
されて、アースに接続された高温ガラスを使用すること
もできる。アースに接続されたコーティングを使用して
、安全性のためおよび漂遊電子のための帰路を形成する
。エンベロープ12の第1の端部14にはカソード16
が設けられ、このカソード16は交流型[18に接続さ
れる。この電源18は典型的には約1アンペアで2ない
し3ボルトを供給して、フィラメントカソード16を加
熱し、フィラメントカソード16から電子を放出させる
ものである。また、直流電源を電源18の代りに使用す
ることもできる。カソード16を電源18に接続するリ
ード線は、エンベロープ12から延在する全てのリード
線と同様に、短絡を防止するようにエンベロープ12か
ら絶縁されていることを理解されたい。放出される電子
は直流電源20によって供給され、この直流電源20は
正のリード線がアースに接続され、負の端子がカソード
16のリード線の一方に接続されている。電源20は典
型的には約11aで約160kVを供給する。カソード
16は直接加熱されるカソードとして示されているが、
間接的に加熱されるカソードを使用することもできる。
しかしながら、直接加熱されるカソードから放出される
電子の方がより厳密に集束することができる。
カソード16から放出される電子ビーム23は、カソー
ド16の近くに配設された制御グリッド24の開口部2
2を通過する。制御グリッドは、正端子がアースに接続
されている直流電源26の負端子に接続されている。電
源26は約2ないし3kVを供給し、アノード・カソー
ド間電流したがってxmmを制御するように調節可能で
ある。次に、電子ビームは集束手段または電子レンズ、
例えばソレノイドコイル27を通過する。このソレノイ
ドコイル27は直流レンズ電源28に接続されて、電流
が供給される。電流の大きさはポテンショメータ30に
よって決定される。従って、このポテンショメータ30
は前記集束動作およびアノード上のスポットの大きさを
制御する。電磁集束手段が図示し説明されているが、静
電集束手段を使用することもできる。
電子ビーム23は最終的には、アースに電気的に接続さ
れているアノード32の傾斜面31に当たる。このアノ
ード32はエンベロープ12の第2の端部33に設けら
れている。アノード32はタングステンで形成されるこ
とが好ましい。これは、タングステンが高い原子番号を
有し、従って高い電子断面および高い融点を有している
からである。しかしながら、他の金属を使用することも
できる。またカソード16および電源20の負端子をア
ースに接続して、電源20の正端子をアースに接続する
ことなく、アノード32に接続し得ることも理解されよ
う。しかしながら、第1図に示した、上述したアノード
をアースに接続した構成の方がアノード32の置き換え
を容品に行なうことができる。
電子ビーム23の運動エネルギの非常にわずかな一部が
第1のタイプの放射線すなわちX線34に変換され、こ
のX線34はX線ウィンドウ36を通ってX線管1Gか
ら外に出る。X線ウィンドウ36は典型的にはベリリウ
ムまたはアルミニウムなどで形成される。前記エネルギ
の大部分は熱と第2のタイプの放射線すなわち近赤外線
および可視光線とに変換される。X線34は被検体(図
示せず)に入射する。そこで、例えば線形ホトダイオー
ド配列に接続されたシンチレータ材料のようなX線検出
器(図示せず)が被検体を透過したX線を検出して、信
号をコンピュータ(図示せず)に供給し、断層像形成処
理を実行させる。ホトダイオード配列およびコンピュー
タを使用する代わりに、X線透視装置を使用することが
できる。
本発明によれば、例えば銀、アルミニウム等の光反射コ
ーティングを有するミラー40がエンベローブ12内で
アノード32の近くに設けられ、光学ウィンドウ44が
エンベロープ12の反対側に設けられている。また、対
向構造でないものも使用することができる。第2のタイ
プの放射線の一部38はミラー40によって反射されて
、通路42に沿って進む。ミラー40に入射したX線は
反射されることなく単に通過する。第2のタイプの放射
線はビューポートすなわち光学ウィンドウ44を通って
X線管10から外にでる。これは、光学ウィンドウ44
が第2のタイプの放射線に対して透明であり、通路42
中に設けられているからである。ウィンドウ44は熱に
対する安定性が良好な石英で形成することが好ましい。
しかしながら、他の材料、例えば高温ガラスを使用する
ことができる。エンベロープ12が内側に導電性コーテ
ィングをHする透明ガラスで形成されている場合には、
ウィンドウ44は、通路42がエンベロープ12を横切
る領域においてエンベロープ12上に導電性コーティン
グを設けないことにより構成できる。更に、エンベロー
プ12がコーティングを有していない透明ガラスで形成
されている場合には、実際上エンベロープ全体がウィン
ドウであるので、特別のウィンドウを設ける必要はない
。通路42中には、カラーまたは白黒テレビカメラ、ホ
トダイオード検出器、線形CCDイメージヤ等のような
光学センサ42が配設されている。
カラーテレビカメラが使用される場合には、その出力信
号は通常カラーテレビのディスプレイ48に供給され、
このディスプレイ48によってアノード面50および放
出スポット52を観察することができる。
第2a図は調節が不完全なマイクロフォーカスX線管の
スポット52を示しており、このスポット52は典型的
には最初大きく、ぼやけていて、赤みがかった色をして
いる。電子ビーム23の領域は適確に集束すなわち焦点
合わせされていない。
可視スポット52はX線放出スポットと互いに関連して
いるので、放出されたX線34は不完全に集束され、細
部の像を鮮明に写し出さない。工業用の肢検体を撮像す
る際、オペレータはポテンショメータ30の調節および
電源26がらの電圧の調節を繰り返して、ディスプレイ
が第2b図に示すようにスポット52が小さく、輝いて
、色が青白色になって見えるようになるまで行う。この
調節により電子ビーム23はアノード32の小さな領域
に集中する。このため、放出されるX線34はシャープ
に集束され、高解像度の検査に適切なものになる。カメ
ラ46またはディスプレイ48が白黒の単色装置である
場合には、」一連した調節処理はスポットの大きさが最
も小さくなるまで行なわれる。光学センサ46が線形C
CDアレイまたはホトダイオードである場合には、ディ
スプレイ48は信号の振幅を示すメータを何しており、
]二連した調節処理は信号の振幅が最も大きくなるよう
に行なわれる。所望により、フィードバック回路を使用
して、この処理を自動化することができる。センサ46
がテレビカメラで構成され、ディスプレイ48がテレビ
ディスプレイで構成される場合には、スポットの位置お
よびアノードの損傷を監視し、電磁または静電偏向シス
テム(図示せず)の調節により補正して、表面31上の
別の衝突点を選択することができる。アノード32はい
つかは取り替えを必要とする。また、本発明は放出の不
安定性を監視し、補正信号をコンピュータ(使用されて
いる場合)に供給し、得られたデータを存効にすること
ができる。
従って本発明はマイクロフォーカスX線管の監視および
調節をコンパクトで経済的な構成でリアルタイムに行う
ものであることが理解されよう。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すブロック図である。 第2aおよび2b図はアノードおよび放出スポットの表
示像を示す平面図である。 10・・・マイクロフォーカスX線管、12・・・エン
ベロープ、16・・・カソード、18・・・交流電源、
20・・・直流電源、22・・・開口部、23・・・電
子ビーム、24・・・制御グリッド、26・・・直流電
源、27・・・ソレノイドコイル、28・・・直流レン
ズ電源、30・・・ポテンショメータ、31・・・傾斜
面、32・・・アノード、34・・・X&11.36−
Xiミラインドウ40・・・ミラー、44・・・光学ウ
ィンドウ、46・・・光学センサ、48・・・ディスプ
レイ、52・・・放出スポット。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、第1および第2のタイプの放射線を放出する手段に
    使用する装置であって、 前記放出手段の近くに配設され、前記第2のタイプの放
    射線のみを通路に沿って反射する手段と、前記通路中に
    設けられ、前記反射された放射線を感知する手段と、 を含んでいる装置。 2、前記放出手段がアノードを有するX線管よりなる請
    求項1記載の装置。 3、前記X線管が前記通路中に配設されたビューポート
    を更に有している請求項2記載の装置。 4、前記反射手段がミラーよりなる請求項1記載の装置
    。 5、前記第1のタイプの放射線がX線であり、前記第2
    のタイプの放射線が可視光線および近赤外線である請求
    項1記載の装置。 6、前記感知手段がホトダイオードよりなる請求項1記
    載の装置。 7、前記感知手段がテレビカメラよりなる請求項1記載
    の装置。 8、前記感知手段にはディスプレイ手段が接続されてい
    る請求項1記載の装置。 9、電子が当たったときにX線、可視光線および近赤外
    線を放出するアノード手段を有しているマイクロフォー
    カスX線管に使用する装置であって、 前記アノードに近接して設けられ、可視光線および近赤
    外線のみを通路に沿って反射するミラー手段と、 前記通路中に設けられ、前記反射された可視光線および
    近赤外線を感知する手段と、 を含んでいる前記装置。 10、前記X線管がエンベロープを有し、該エンベロー
    プが前記通路中に設けられたビューポートを有している
    請求項9記載の装置。 11、前記ミラー手段および前記ビューポートが対向し
    ている請求項10記載の装置。 12、前記ビューポートが石英よりなる請求項10記載
    の装置。 13、前記ミラーが銀メッキされている請求項9記載の
    装置。 14、前記感知手段がホトダイオードよりなる請求項9
    記載の装置。 15、前記感知手段がテレビカメラよりなる請求項9記
    載の装置。 16、前記カメラがカラーカメラである請求項15記載
    の装置。 17、前記感知手段がCCD撮像装置よりなる請求項1
    5記載の装置。 18、前記感知手段にはディスプレイ手段が接続されて
    いる請求項1記載の装置。 19、前記ディスプレイ手段がテレビジョンディスプレ
    イである請求項18記載の装置。 20、前記ディスプレイがカラーディスプレイである請
    求項19記載の装置。 21、前記X線管が制御グリッドおよび集束手段を有し
    、前記装置が更に放出されたX線の集束および強度を調
    節する手段を有している請求項9記載の装置。 22、前記調節手段が、前記グリッドに接続される可変
    電圧電源と、前記集束手段に接続される電流可変電源と
    を有している請求項21記載の装置。 23、第1および第2のタイプの放射線の放出器に使用
    する方法であって、 前記第1のタイプの放射線のみを反射し、 この反射された放射線を感知することを含む方法。 24、前記第1のタイプの放射線がX線であり、前記第
    2のタイプの放射線が可視光線および近赤外線である請
    求項23記載の方法。 25、前記感知ステップが撮像ステップを有する請求項
    23記載の方法。 26、前記撮像ステップがカラー撮像ステップを有して
    いる請求項25記載の方法。 27、前記感知された放射線をディスプレイするステッ
    プを更に有している請求項23記載の方法。 28、前記表示ステップがカラーで表示することにより
    なる請求項27記載の装置。 29、前記放出器を調節するステップを更に有している
    請求項23記載の方法。 30、前記調節ステップは前記放出器の強度および焦点
    を調節するステップを有する請求項29記載の方法。 31、第1および第2の端部を有する縦型エンベロープ
    と、 前記第1の端部近くに配設され、電子を放出するカソー
    ド手段と、 前記両端部の間に設けられ、前記放出された電子を集束
    する集束手段と、 前記第2の端部に設けられ、前記電子が当たったときに
    X線、可視光線および近赤外線を放出するアノード手段
    と、 前記アノード手段の近くに設けられ、前記可視光線およ
    び近赤外線のみを通路に沿って反射するミラー手段とを
    含むマイクロフォーカスX線管。 32、前記カソード手段が直接加熱されるカソードであ
    る請求項31記載のX線管。 33、前記集束手段がコイルを有している請求項31記
    載のX線管。 34、前記アノードがタングステンよりなる請求項31
    記載のX線管。 35、前記ミラー手段が銀メッキされたミラーである請
    求項31記載のX線管。 36、前記通路中で前記エンベロープに配設されたビュ
    ーポートを更に有している請求項31記載のX線管。 37、前記ビューポートが石英よりなる請求項36記載
    のX線管。 38、前記ビューポートおよび前記ミラー手段が対向し
    ている請求項36記載のX線管。 39、前記カソード手段および前記電子レンズ手段の間
    に配設された制御グリッドを更に有している請求項31
    記載のX線管。
JP2292220A 1989-10-31 1990-10-31 X線管アノードのスポットサイズの光学的感知方式およびx線管 Pending JPH03190043A (ja)

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US07/429,743 US4979199A (en) 1989-10-31 1989-10-31 Microfocus X-ray tube with optical spot size sensing means

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