JPH0319448Y2 - - Google Patents

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JPH0319448Y2
JPH0319448Y2 JP1983190779U JP19077983U JPH0319448Y2 JP H0319448 Y2 JPH0319448 Y2 JP H0319448Y2 JP 1983190779 U JP1983190779 U JP 1983190779U JP 19077983 U JP19077983 U JP 19077983U JP H0319448 Y2 JPH0319448 Y2 JP H0319448Y2
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dryer
valve
pressure
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spring
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  • Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本孝案は車高調整装置においてドライヤ内残圧
を軽減させるようにした構造に関するものであ
る。
車高調整装置は、空気圧式のものでは、コンプ
レツサを作動し高圧空気を懸架装置内に形成され
た車高変化を可能にする伸縮自在な気体室に供給
することによつて車高を上げ、反対に気体室内に
蓄積された高圧空気を大気開放用リリーフソレノ
イドバルブを開いて大気に排出することによつて
車高を下げるように構成される。
斯かる空気圧式車高調整装置においては、圧縮
空気中の湿気分を取り除くためコンプレツサと気
体室との間にドライヤを設けるようにしている
が、このドライヤ内には圧縮空気供給後に圧縮空
気が残留し内圧が発生する性質を有している。こ
のために、次にコンプレツサを作動させるときに
は始動時に高い負荷がかかることになり、円滑な
起動を行えないという不具合を生じる。またドラ
イヤ内残圧が空気回路系の他の部分に影響を与え
ることになり、例えば圧力センサによつて先に測
定した圧力値と、その後の制御バルブユニツト内
における実際の圧力状態との間に差異が生じる等
の不都合が生じる。
本考案者は上記問題に鑑み有効解決を図るべく
本考案を成したものである。
本考案の目的は、ドライヤを備える空気圧式の
車高調整装置において、ドライヤ内に残留した圧
縮空気を簡単な構成で除去し、ドライヤ内に生じ
るコンプレツサ始動時の起動負荷を軽減させると
共に空気回路系内の圧力状態が調整後に変化する
のを防止するようにしたことにある。
而して本考案の特徴は、車高調整装置におい
て、圧力源の吐出口とドライヤとの間にドライヤ
内残圧軽減機構を設けるもので、この機構は、ド
ライヤへの空気供給回路とドライヤからの大気開
放路を直線方向への移動で空気供給路を開閉する
第2のバルブと直線方向への移動で大気開放路を
開閉する第2のバルブとを第2のスプリングを介
し連結して移動方向直線状に配設し、第1のバル
ブに圧力源の吐出圧を導いて該吐出圧で第1のバ
ルブを空気供給路を開く方向に押圧するととも
に、第2のバルブとケースとの間にばね定数が第
2のスプリングより小さい第1のスプリングを介
設して第2のバルブを大気開放路を開く方向に付
勢したことが要旨である。
以下に本考案の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。
第1図は本考案に係るドライヤ内残圧軽減機構
を備えた車高調整装置の構成図であり、本実施例
では一例として自動二輪車用のものとして構成し
ている。
第1図において、1は圧縮空気を発生する装置
であり、大気を圧縮して高圧空気を発生するコン
プレツサ(圧力源)2と、内部に充填されたシリ
カゲル等によつて高圧空気内の湿気を除去すると
共に本考案に係るドライヤ内残圧軽減機構3を備
えたドライヤ4とから構成されている。5,5は
車両前部のフロントフオーク、6,6は車両後部
のリヤクツシヨンであり、夫々の内部にはその軸
線方向の長さを伸縮して車高を変化せしめる気体
室(不図示)が形成されている。上記圧縮空気発
生装置1と、フロントフオーク5,5及びリヤク
ツシヨン6,6の各気体室とは、空気管7によつ
て接続されるのであるが、空気管7の途中には、
図示される如く前後切換弁たるソレノイドバルブ
8,9、排気弁たる大気開放用リリーフソレノイ
ドバルブ10、圧力センサ11、圧力リミツタ1
2を備え、更には逆止バルブ13(第2図にて図
示)を内蔵する制御バルブユニツト14が介設さ
れている。
上記の構成において、コンプレツサ2、ソレノ
イドバルブ8,9,10は、例えばCPUで構成
された制御装置15の指令に基づいて動作せしめ
られる。すなわち、ソレノイドバルブ8を開き且
つソレノイドバルブ9を閉じて、コンプレツサ2
を作動させると、高圧空気がフロントフオーク
5,5の各気体室に送給されて車両前部の車高が
高められ、またソレノイドバルブ8,9を上記と
同じ状態に保つてリリーフソレノイドバルブ10
を断続的に開閉させると、フロントフオーク5,
5の各気体室から高圧空気が徐々に抜け車高が低
められる。また反対にソレノイドバルブ9を開き
且つソレノイドバルブ8を閉じてコンプレツサ2
又はリリーフソレノイドバルブ10のいずれか一
方を動作すればリヤクツシヨン6,6の気体室に
高圧空気が給排され、車両後部の車高調整を行う
ことができる。なお車高調整を行わないときには
ソレノイドバルブ8,9は共に閉じ、コンプレツ
サ2は停止し且つリリーフソレノイドバルブ10
は閉じた状態にある。
一般に車両の前部と後部とでは、加わる荷重が
相違し、そのために各気体室に供給される高圧空
気の圧力設定値も前側と後側とでは相違する。故
に車両前後の車高調整は別々に行われることにな
り、この前後の選択を行うものがソレノイドバル
ブ8,9である。
上記の如き構成を有する車高調整装置について
は、更にマニユアル・オート選択スイツチ16、
マニユアル式前後選択スイツチ17、マニユアル
式up・中立・down選択スイツチ18等の操作手
段、車高情報を出力する車高センサ19、ブレー
キ状態を検出するブレーキセンサ20、並びにフ
ロントフオークの気体室の内圧をデイジタル表示
する表示器21、リヤクツシヨンの気体室の内圧
をデイジタル表示する表示器22を備える。各操
作手段からの出力信号、及び車高センサ19、ブ
レーキセンサ20からの出力信号は制御装置15
に入力され、表示器21,22には車高調整時に
て圧力センサ11から得られた圧力データを制御
装置15内で演算処理して求められた圧力値が出
力表示される。
上記の如き車高調整装置は、ブレーキセンサ2
0から与えられる信号に基づきブレーキがかかつ
ていないこと等その他の諸要件を満たした場合に
作動可能状態になる。車高調整の態様としては、
マニユアル・オート選択スイツチ16によつてマ
ニユアル式の車高調整又はオート式の車高調整を
行うことができる。マニユアル式の車高調整の場
合には、スイツチ17でフロント側、リヤ側のい
ずれか一方を選択し、スイツチ18でup・down
のいずれかを選択し、表示器21,22の圧力表
示の変化を視認しながら一定の圧力制限の下に車
高を自分の好みに合せて運転者自から調整するこ
とができる。一方、オート式の車高調整の場合に
は、予め定められた「OK」、「HIGH」、「LOW」
等の車高センサ19から出力される車高情報に基
づいて、車高が基準車高に対して変化したとき常
に基準車高(「OK」の状態)とするように車高
調整が行われる。この場合は調整対象はリヤ側の
みであつて、運転者自身は車高調整に関与しな
い。
第2図は前記したドライヤ内残圧軽減機構の内
部構造を示す縦断面図である。第2図において、
23は、軸方向に断面円形の貫通孔23aを有す
る筒体であり、ドライヤ内残圧軽減機構のケース
を成すものである。ケース23はドライヤ4上に
固設され、ケース3の貫通孔23aの両端開口部
には夫々孔24a,25aを有する栓部材24,
25が固設されている。栓部材24の孔24aは
空気管26を介してコンプレツサ2の吐出口に接
続され、また栓部材25の孔25aは大気に開か
れている。孔24aは空気供給路に相当し、孔2
5aは大気開放路に相当する。またケース3の内
部には上記栓部材24,25によつて貫通孔23
aを利用して円柱形の空間S1が形成される。この
空間S1は、ケース3の下壁に上下方向に形成され
た孔27,28及びこの孔27,28につながる
ドライヤ4の上板4aに形成された孔29,30
を介してドライヤ4の内部と連通している。
上記空間S1の内部には、空間S1の内壁に内接す
ることにより摺動自在な2個のバルブ材31,3
2が配設される。バルブ材31はその頂部が孔2
4aの内側開口部を閉塞する如く、またバル部材
32はラバー33及び孔25aを介して外部に突
出し孔25aを外側から塞ぐゴム製頭部32aを
有するロツド32bを固設したその小径頂部が孔
25aの内側開口部に対向する如く、夫々配置さ
れる。そしてバルブ部材31,32の間及びバル
ブ部材32と栓部材25の内端面の間には夫々ス
プリング34,35が介設されており、このスプ
リング34,35においてはスプリング34及び
逆止バルブ13を弾支するスプリング13aの方
がスプリング35よりバネ定数が大きくなるよう
に形成されている。上述のバルブ部材31は第1
のバルブに、バルブ部材32は第2のバルブにス
プリング35が第1のスプリングに、スプリング
34が第2のスプリングに相当する。またケース
23の下壁に形成された孔27,28について
は、バルブ部材31,32の形状・位置との関係
において、コンプレツサ2が非作動状態のときバ
ルブ部材31によつて孔27を閉じ、一方孔28
はバルブ部材32が左寄りに存するため上記頭部
32aによつて外界と遮断されている。
以上の構成において、コンプレツサ2を作動し
て車高を上げ、調整完了後コンプレツサ2の作動
を停止すると、ドライヤ内残圧軽減機構3は次の
ように動作する。
コンプレツサ2が作動すると、圧縮された空気
の圧力が空気管26,孔24aを通つてバルブ部
材31に加わる。このために、先ず最初にバネ定
数の小さいスプリング35が収縮しバルブ部材3
1,32が右方向に移動し、バルブ部材32の頂
部のラバー33が孔25aを密着状態で塞ぐ。次
いでコンプレツサ2から送給される圧縮空気は更
にバルブ部材31を押圧してスプリング34を収
縮せしめ孔27を開く。そのようになると、コン
プレツサ2から供給される圧縮空気はドライヤ
4、逆止バルブ13を通つてユニツト14、更に
はフロントフオーク又はリヤクツシヨンの所要の
気体室に対して送給されることになり、車高が高
められる。
車高の調整を終了するとき、マニユアル式の調
整の場合には、運転者が圧力表示器21,22で
気体室の圧力状態を見ながら、適宜な圧力値にセ
ツトするべくコンプレツサの作動を停止せしめ
る。
以上において、車高調整が完了するとドライヤ
4の内部には残圧が生じる。この残圧は車高調整
用として気体室に送給された圧縮空気の圧力に対
応してその圧力値が定まる。従つて残圧の値は一
定していない。本ドライヤ内残圧軽減機構3にお
ける上記バルブ部材31,32は該残圧とスプリ
ング35及びスプリング13aの弾性力の関係で
次のように作用する。
第3図に示すように、ドライヤ4の残圧が例え
ば2Kg/cm2、4Kg/cm2等の場合(図中A,B)に
は、スプリング35による弾性力と孔28,30
を介してバルプ部材32の右端面に加わるドライ
ヤ4の残圧による圧力との和が、バルブ部材31
の左側面に加わるドライヤ4の残圧による圧力よ
りも大きいために、コンプレツサ2を停止すると
即座にバルブ部材32が左方へ移動して一時的に
孔25aが開くと共に前記頭部32aで常に開放
し得る状態で孔25aを塞ぐ。従つてドライヤ4
内に生じる初期残圧は孔28,30を介して孔2
5aより大気に逃げ、ドライヤ4内の初期残圧を
除去することができる。またその後は外気がドラ
イヤ4内の乾燥剤に影響を与えるのを防止する。
またドライヤ4の残圧が例えば8Kg/cm2の場合
(図中C)には、前記と同様にバルブ部材32の
右端面に加わる圧力とバルブ部材31の左側面に
加わる圧力との関係において右端面に加わる圧力
の方が弱く、バルブ部材32は左方向には移動せ
ず、ドライヤ4の初期残圧はそのまま維持される
ことになる(図中Cの実線)。斯かる場合には、
圧力センサ11によつて圧力状態を感知し、コン
プレツサ2の作動停止の後、リリーフソレノイド
バルブ10を一定時間開いてドライヤ4内の初期
残圧を低下させ除去する(図中Cの破線)。この
ようにしてドライヤ4内の圧力を低下すると、前
記と同様にバルブ部材32が左方向に移動し一時
的に孔25aを開いて大気開放を行うと共に前記
頭部32aによつて常に開放し得る状態で孔25
aを塞ぐ。
第3図中、A,B,Cの夫々の場合においてて
車高を上げる調整の完了後、ドライヤ4内の残圧
はほぼゼロになる。そして更に従来では第4図に
示すように、一旦ゼロにしたドライヤ4内の圧力
はドライヤ内の乾燥剤(シリカゲル等)の粒子間
に残留する圧力によつて時間が経過すると徐々に
増してきて逆止バルブ13を押圧し制御バルブユ
ニツト14内において約1Kg/cm2の2次的残圧が
生じていた(図中D)。しかし、本考案では前述
の如きスプリング35で弾支されたバルブ部材3
2を有するドライヤ内残圧軽減機構3でこれを排
気し第3図に示されるような効果を生ぜしめるこ
とができ、斯かる2次的残圧が生じることはな
い。
上記の如き作用によれば、車高を上げる調整の
完了後において本来的にドライヤ4内に生じる残
圧を除去することができ、次にコンプレツサ2を
起動させるときに大きな負荷が加わるのを防止す
ることができる。
以上の説明で明らかなように本考案によれば、
ドライヤ内に発生する残圧を完全に除去すること
ができるためコンプレツサにおける起動負荷を軽
減し円滑な起動を行うことができる。また車高調
整完了後のドライヤ内残圧による空気回路系内圧
の増加を防止し、これによつて気体室の内圧と圧
力センサに基づく圧力表示値を一致させ、以つて
正確な圧力調整を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る車高調整装置の全体構成
図、第2図はドライヤ内残圧軽減機構の縦断面
図、第3図は残圧に応じたドライヤ内残圧軽減機
構の作用を説明するグラフ図、第4図は調整終了
後にドライヤ内に生じる残圧の発生状態を示すグ
ラフ図である。 図中、2はコンプレツサ、3はドライヤ内残圧
軽減機構、4はドライヤ、5はフロントフオー
ク、6はリヤクツシヨン、11…圧力センサ、1
4は制御バルブユニツト、15は制御装置、3
1,32はバルブ部材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 車両の懸架装置に形成された車高調整用の伸縮
    自在な気体室に対し、圧力源又は排気手段を作動
    させることにより圧縮空気を給排して車高を調整
    すると共に、空気流路の途中に圧縮空気の除湿を
    行うドライヤを配設した車高調整装置において、 上記圧力源2の吐出口と上記ドライヤ4との間
    に、ドライヤ4への空気供給路24aとドライヤ
    4からの大気開放路25aとを形成するケース2
    3を設け、該ケース23の内部に、前記圧力源2
    の吐出圧で一方向に押圧されて該一方向への移動
    で前記空気供給路24aを開く第1のバルブ31
    と他方向への移動で前記大気開放路25aを開く
    第2のバルブ32とを移動方向に直線状に配設
    し、 該第2のバルブ32と前記ケース23との間に
    前記第2のバルブ32を一方向に押圧する第1の
    スプリング35を縮設するとともに、前記第1の
    バルブ31と前記第2のバルブ32との間にばね
    定数が前記第1のスプリング35のばね定数より
    も大きい第2のスプリング34を介設したことを
    特徴とする車高調整装置のドライヤ内残圧軽減構
    造。
JP19077983U 1983-12-09 1983-12-09 車高調整装置のドライヤ内残圧軽減構造 Granted JPS6096106U (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS6096106U JPS6096106U (ja) 1985-07-01
JPH0319448Y2 true JPH0319448Y2 (ja) 1991-04-24

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JP19077983U Granted JPS6096106U (ja) 1983-12-09 1983-12-09 車高調整装置のドライヤ内残圧軽減構造

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58105814A (ja) * 1981-12-17 1983-06-23 Aisin Seiki Co Ltd 車高調整装置

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JPS6096106U (ja) 1985-07-01

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