JPH03194724A - 磁気カード - Google Patents
磁気カードInfo
- Publication number
- JPH03194724A JPH03194724A JP1335770A JP33577089A JPH03194724A JP H03194724 A JPH03194724 A JP H03194724A JP 1335770 A JP1335770 A JP 1335770A JP 33577089 A JP33577089 A JP 33577089A JP H03194724 A JPH03194724 A JP H03194724A
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- Japan
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- magnetic
- layer
- recording layer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、クレジットカード、キャッシュカードあるい
はプリペイドカード等に用いる磁気カードに関するもの
であり、特に、偽造、改ざんを困難にすることを目的と
して、基体上の一部に磁気バーコードを有する磁気カー
ドに関する。
はプリペイドカード等に用いる磁気カードに関するもの
であり、特に、偽造、改ざんを困難にすることを目的と
して、基体上の一部に磁気バーコードを有する磁気カー
ドに関する。
従来の技術
今日、広く普及している磁気カードには、真偽判定を目
的として、バーコード用の磁気パターンが形成されてい
るものがある。例えば、実開昭５８−６５６４４号公報
に開示されているように、磁気記録再生機能を有する磁
気記録層の上に、その磁気記録層とは異なる保磁力の磁
性材で磁気バーコードを形成し、その上からそれら磁気
バーコードを隠ぺいするための着色層を設けた磁気カー
ドにおいて、その磁気バーコードを永久磁石等により着
磁して、そのエツジから発生する信号を読み取ることが
行われている。
的として、バーコード用の磁気パターンが形成されてい
るものがある。例えば、実開昭５８−６５６４４号公報
に開示されているように、磁気記録再生機能を有する磁
気記録層の上に、その磁気記録層とは異なる保磁力の磁
性材で磁気バーコードを形成し、その上からそれら磁気
バーコードを隠ぺいするための着色層を設けた磁気カー
ドにおいて、その磁気バーコードを永久磁石等により着
磁して、そのエツジから発生する信号を読み取ることが
行われている。
発明が解決しようとする課題
しかし、このような従来技術では、磁気バーニードの出
力を読み取る際に、磁気バーコード部σ下の磁気記録層
を構成する磁性材の分散状態のイ均一や磁気記録層表面
の凹凸等により、磁気記釦層から発生するノイズの影響
で磁気バーコードＣ信号を正しく読み取れないという問
題があった。
力を読み取る際に、磁気バーコード部σ下の磁気記録層
を構成する磁性材の分散状態のイ均一や磁気記録層表面
の凹凸等により、磁気記釦層から発生するノイズの影響
で磁気バーコードＣ信号を正しく読み取れないという問
題があった。
このため、従来技術では磁気記録層から発生ずイノイズ
に対して磁気バーコード信号の出力を高くするために、
磁気バーコード部を形成する磁気ノターンの膜厚を厚く
することが行われている。
に対して磁気バーコード信号の出力を高くするために、
磁気バーコード部を形成する磁気ノターンの膜厚を厚く
することが行われている。
即ち、通常ｌＯ〜１５μｍ程度の膜厚の磁気＆線層の上
に設ける磁気バーコードは、膜厚が５へ１０μｍになる
ように形成されている。このような厚い膜厚の磁気バー
コードを形成するには、凋い膜を形成するのには適した
生産効率のよいグラビア印刷、オフセット印刷、活版印
刷等を使用することができず、シルクスクリーン印刷等
によらねばならなかった。ところが、厚い膜を形成する
のに適したシルクスクリーン印刷等は、生産効淳の悪い
ものであった。
に設ける磁気バーコードは、膜厚が５へ１０μｍになる
ように形成されている。このような厚い膜厚の磁気バー
コードを形成するには、凋い膜を形成するのには適した
生産効率のよいグラビア印刷、オフセット印刷、活版印
刷等を使用することができず、シルクスクリーン印刷等
によらねばならなかった。ところが、厚い膜を形成する
のに適したシルクスクリーン印刷等は、生産効淳の悪い
ものであった。
また、従来技術では磁気バーコードの膜厚が５〜１１０
Ａ１もあるため、磁気バーコードの上に隠ぺい着色層を
設けても、外観及び手触りによってバーコードの存在が
確認できてしまうという欠点もあった。
Ａ１もあるため、磁気バーコードの上に隠ぺい着色層を
設けても、外観及び手触りによってバーコードの存在が
確認できてしまうという欠点もあった。
本発明の目的は、前述したような従来の問題点を解消し
うるような磁気カードを提供することである。
うるような磁気カードを提供することである。
課題を解決するための手段
本発明によれば、磁気記録再生機能を有する磁気記録層
上の特定の位置に、微小磁性体でカードを特定する特定
コードを設けた磁気カードにおいて、前記磁気記録層と
前記微小磁性体との間に高透磁率磁性層を設けたことを
特徴とする。
上の特定の位置に、微小磁性体でカードを特定する特定
コードを設けた磁気カードにおいて、前記磁気記録層と
前記微小磁性体との間に高透磁率磁性層を設けたことを
特徴とする。
作用
本発明によれば、磁気記録層と特定コードを与える微小
磁性体との間に設けられた高透磁率磁性層の磁気シール
ド効果のため、磁気記録層から発生するノイズが低減さ
れるので、磁気バーコードの膜厚は薄くてもＳＮ比の良
好な信号を得ることができる。
磁性体との間に設けられた高透磁率磁性層の磁気シール
ド効果のため、磁気記録層から発生するノイズが低減さ
れるので、磁気バーコードの膜厚は薄くてもＳＮ比の良
好な信号を得ることができる。
実施例
次に、添付図面に基づいて、本発明の実施例について本
発明をより詳細に説明する。
発明をより詳細に説明する。
第１図は、本発明の一実施例としての磁気カードの平面
図であり、第２図は、第１図のＡ−Ａ’線断面を模式的
に示す図である。これら第１図および第２図に示すよう
に、この実施例の磁気カードｌは、非磁性基体２の片面
全面に磁気記録層３が設けられており、この磁気記録層
３の特定された位置に、このカードを特定するためのセ
キュリティトラック７が設定され、このセキュリティト
ラック７の特定される位置に、このカードを特定する特
定コードを示す一連の微小磁性体からなる磁気パターン
５が設けられている。非磁性基体２は、紙又はプラスチ
ック等で形成されてよく、磁気記録層３は、ｒ−ＦｅＪ
８、ＦｅＪ＜ 、［：ｏ被着γ−Ｆｅ２０３ 、バリウ
ムフェライト、ストロンチウムフェライト等の磁性粉を
バインダー樹脂、分散剤、その他の添加剤と共に混合、
分散したものを１０μｍ程度の厚さとなるように非磁性
基体２の上に塗布したものである。
図であり、第２図は、第１図のＡ−Ａ’線断面を模式的
に示す図である。これら第１図および第２図に示すよう
に、この実施例の磁気カードｌは、非磁性基体２の片面
全面に磁気記録層３が設けられており、この磁気記録層
３の特定された位置に、このカードを特定するためのセ
キュリティトラック７が設定され、このセキュリティト
ラック７の特定される位置に、このカードを特定する特
定コードを示す一連の微小磁性体からなる磁気パターン
５が設けられている。非磁性基体２は、紙又はプラスチ
ック等で形成されてよく、磁気記録層３は、ｒ−ＦｅＪ
８、ＦｅＪ＜ 、［：ｏ被着γ−Ｆｅ２０３ 、バリウ
ムフェライト、ストロンチウムフェライト等の磁性粉を
バインダー樹脂、分散剤、その他の添加剤と共に混合、
分散したものを１０μｍ程度の厚さとなるように非磁性
基体２の上に塗布したものである。
第２図によく示されるように、本発明によって、磁気記
録層３と磁気バーコード５との間には、高透磁率磁性層
４が設けられており、この高透磁率磁性層４は、パーマ
ロイやセンダスト等の金属高透磁率材料や金属アモルフ
ァス材料の粉末をバインダー樹脂、分散剤、その他の添
加剤と共に溶剤中で混合、分散したものを１５μｍ程度
の厚さでセキュリティトラックの少なくとも磁気バーコ
ード領域にわたるように磁気記録層３の上に塗布または
印刷したものである。磁気バーコード５は、７−Ｆｅ２
Ｏ３、ＦｅＪｓ、ＣＯ被着７ Ｆｅ２Ｏ＊ 、バリウ
ムフェライト、ストロンチウムフェライト等の磁性粉を
適当な樹脂中に分散させてインキ化し、オフセット印刷
、グラビア印刷、活版印刷又はホットスタンプ法などに
より、膜厚が２μｍ以下になるように、高透磁率磁性層
４の上に一連の微小磁性体膜として形成されている。
録層３と磁気バーコード５との間には、高透磁率磁性層
４が設けられており、この高透磁率磁性層４は、パーマ
ロイやセンダスト等の金属高透磁率材料や金属アモルフ
ァス材料の粉末をバインダー樹脂、分散剤、その他の添
加剤と共に溶剤中で混合、分散したものを１５μｍ程度
の厚さでセキュリティトラックの少なくとも磁気バーコ
ード領域にわたるように磁気記録層３の上に塗布または
印刷したものである。磁気バーコード５は、７−Ｆｅ２
Ｏ３、ＦｅＪｓ、ＣＯ被着７ Ｆｅ２Ｏ＊ 、バリウ
ムフェライト、ストロンチウムフェライト等の磁性粉を
適当な樹脂中に分散させてインキ化し、オフセット印刷
、グラビア印刷、活版印刷又はホットスタンプ法などに
より、膜厚が２μｍ以下になるように、高透磁率磁性層
４の上に一連の微小磁性体膜として形成されている。
この磁気バーコード５は、永久磁石等により一方向に着
磁されている。着磁後のバーコードに残留磁化が生ずる
ためには、バーコードの保磁力は２０００ｅ以上あれば
よいが、消磁事故を防止する目的からはより高い保磁力
が好ましい。
磁されている。着磁後のバーコードに残留磁化が生ずる
ためには、バーコードの保磁力は２０００ｅ以上あれば
よいが、消磁事故を防止する目的からはより高い保磁力
が好ましい。
更に、第３図は、本発明の別の実施例としての磁気カー
ドの断面を示す第２図と同様の模式図である。この第３
図の実施例では、磁気バーコード部５の上にそれらの磁
気バーコード５を隠ぺいする目的で隠ぺい着色層６が設
けられている。その他の点は、第１図および第２図に関
して説明したものと同様である。
ドの断面を示す第２図と同様の模式図である。この第３
図の実施例では、磁気バーコード部５の上にそれらの磁
気バーコード５を隠ぺいする目的で隠ぺい着色層６が設
けられている。その他の点は、第１図および第２図に関
して説明したものと同様である。
第４図（Ａ）に略示するように、このように構成した磁
気カードのセキュリティトラック７を磁気ヘッド８にて
読み取ったところ、第４図（Ｂ）で示すように、磁気バ
ーと磁気バーとの間の区間で、磁気記録層３から発生す
るノイズは、磁気バーコードのエツジ部より発生する磁
気バー出力値に対し、約１／１０程度であり、磁気バー
コードを正しく検出することができることがわかった。
気カードのセキュリティトラック７を磁気ヘッド８にて
読み取ったところ、第４図（Ｂ）で示すように、磁気バ
ーと磁気バーとの間の区間で、磁気記録層３から発生す
るノイズは、磁気バーコードのエツジ部より発生する磁
気バー出力値に対し、約１／１０程度であり、磁気バー
コードを正しく検出することができることがわかった。
本発明の効果を確認するために、第５図に示すような従
来構造の磁気カードを試作してみた。すなわち、前述の
本発明の実施例と同じ非磁性基体２の上に、やはり同じ
磁気記録層３を１０μｍ程度の厚さになるように塗布し
、その上にやはり同じ磁気バーコード５を膜厚２μｍ以
下になるように印刷した。さらに、隠ぺい着色層６も設
けた。
来構造の磁気カードを試作してみた。すなわち、前述の
本発明の実施例と同じ非磁性基体２の上に、やはり同じ
磁気記録層３を１０μｍ程度の厚さになるように塗布し
、その上にやはり同じ磁気バーコード５を膜厚２μｍ以
下になるように印刷した。さらに、隠ぺい着色層６も設
けた。
このように構成した従来構造による磁気カードのセキュ
リティトラックを一方向に着磁後、同じ読み取り装置で
読み取ったところ、磁性層３から発生するノイズの尖頭
値は、磁気バーコードのエツジ部より発生する磁気バー
コード出力値に対し、約１／２であり、磁気バーコード
を正しく検出することはできなかった。以上のことから
磁性層と磁気バーコードの間に設けた高透磁率磁性層の
磁気シールド効果が確認された。
リティトラックを一方向に着磁後、同じ読み取り装置で
読み取ったところ、磁性層３から発生するノイズの尖頭
値は、磁気バーコードのエツジ部より発生する磁気バー
コード出力値に対し、約１／２であり、磁気バーコード
を正しく検出することはできなかった。以上のことから
磁性層と磁気バーコードの間に設けた高透磁率磁性層の
磁気シールド効果が確認された。
また、本発明によれば、磁気バーコードを与える微小磁
性体は、２μｍ以下の厚さでも、ＳＮ比よく検出するこ
とができるので、これら微小磁性体を、生産効率のよい
グラビア印刷、オフセット印刷、活版印刷等で形成でき
る。この生産処理能力における効果を確認するために実
験してみたところ、従来の如く生産効率の悪いシルクス
クリーン印刷にて微小磁性体膜を形成する場合の処理能
力は、６００シ一ト／時間であったが、本発明によって
微小磁性体膜をオフセット印刷にて形成する場合の処理
能力は、４０００シ一ト／時間であった。このことから
、本発明によれば、従来技術に比較して、バーコードを
印刷形成する際の処理能力が約７倍、即ち、処理時間が
約１／７になることがｍｉ忍された。
性体は、２μｍ以下の厚さでも、ＳＮ比よく検出するこ
とができるので、これら微小磁性体を、生産効率のよい
グラビア印刷、オフセット印刷、活版印刷等で形成でき
る。この生産処理能力における効果を確認するために実
験してみたところ、従来の如く生産効率の悪いシルクス
クリーン印刷にて微小磁性体膜を形成する場合の処理能
力は、６００シ一ト／時間であったが、本発明によって
微小磁性体膜をオフセット印刷にて形成する場合の処理
能力は、４０００シ一ト／時間であった。このことから
、本発明によれば、従来技術に比較して、バーコードを
印刷形成する際の処理能力が約７倍、即ち、処理時間が
約１／７になることがｍｉ忍された。
発明の効果
以上詳細に説明したように、本発明によれば、磁気記録
層と磁気バーコードとの間に、高透磁率磁性層を設ける
ことにより、磁気バーコードを従来よりも薄くできるの
で、磁気バーコードを生産効率のよし１オフセツト印刷
法等で簡便に且つ安価に′Ｍ造することができる。しか
も、磁気バーコードの厚さは、２μｍ以下と薄くできる
ので、磁気バーコードの上に隠ぺい着色層を設けた場合
には、目視又は手触りによっても、バーコードの存在を
確認することができないようにでき、従ってセキュリテ
ィも向上する。
層と磁気バーコードとの間に、高透磁率磁性層を設ける
ことにより、磁気バーコードを従来よりも薄くできるの
で、磁気バーコードを生産効率のよし１オフセツト印刷
法等で簡便に且つ安価に′Ｍ造することができる。しか
も、磁気バーコードの厚さは、２μｍ以下と薄くできる
ので、磁気バーコードの上に隠ぺい着色層を設けた場合
には、目視又は手触りによっても、バーコードの存在を
確認することができないようにでき、従ってセキュリテ
ィも向上する。
第１図は、本発明の一実施例としての磁気カードの平面
図、第２図は、第１図のＡ−Ａ’線断面を示す模式図、
第３図は、本発明の別の実施例としての磁気カードの断
面を示す第２図と同様の模式図、第４図は、本発明の磁
気カードにおける磁気バーコードの検出結果を説明する
ための図、第５図は、本発明との比較をするための従来
構造による磁気カードの断面を示す模式図である。 ■・・・・磁気カード、 ２・・・・非磁性基体、 ３・・・・磁気記録層、 ４・・・・高透磁率磁性層、 ５・・・・磁気バーコード、 ６・・・・隠ぺい着色層、 ７・・・・セキュリティトラック、 ８・・・・磁気ヘッド。
図、第２図は、第１図のＡ−Ａ’線断面を示す模式図、
第３図は、本発明の別の実施例としての磁気カードの断
面を示す第２図と同様の模式図、第４図は、本発明の磁
気カードにおける磁気バーコードの検出結果を説明する
ための図、第５図は、本発明との比較をするための従来
構造による磁気カードの断面を示す模式図である。 ■・・・・磁気カード、 ２・・・・非磁性基体、 ３・・・・磁気記録層、 ４・・・・高透磁率磁性層、 ５・・・・磁気バーコード、 ６・・・・隠ぺい着色層、 ７・・・・セキュリティトラック、 ８・・・・磁気ヘッド。
Claims (2)
- （１）磁気記録再生機能を有する磁気記録層上の特定の
位置に、微小磁性体でカードを特定する特定コードを設
けた磁気カードにおいて、前記磁気記録層と前記微小磁
性体との間に高透磁率磁性層を設けたことを特徴とする
磁気カード。 - （２）前記微小磁性体の上に、非磁性の隠ぺい着色層が
設けられた請求項（１）記載の磁気カ ード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1335770A JP2794214B2 (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 磁気カード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1335770A JP2794214B2 (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 磁気カード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03194724A true JPH03194724A (ja) | 1991-08-26 |
| JP2794214B2 JP2794214B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=18292260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1335770A Expired - Lifetime JP2794214B2 (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 磁気カード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2794214B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2804634A1 (fr) * | 2000-02-08 | 2001-08-10 | Danel | Procede et dispositif d'impression d'une encre magnetique |
-
1989
- 1989-12-25 JP JP1335770A patent/JP2794214B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2804634A1 (fr) * | 2000-02-08 | 2001-08-10 | Danel | Procede et dispositif d'impression d'une encre magnetique |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2794214B2 (ja) | 1998-09-03 |
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