JPH03197149A - 感熱転写階調制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は感熱転写階調制御装置に係り、特にラインサー
マルヘッドを構成する複数の発熱用抵抗体に通電する予
熱時の通電と印刷時の通電を、各発熱用抵抗体の抵抗値
のバラツキに対応して通電し、１Ｗｉ１１を制御する感
熱転写ＩＷ調副制御装置関する。

（従来の技術） 従来より、業務用又は民生用分野において、例えば静止
画像あるいはコンピュータグラフイク図形等の画像を印
刷する印ψＪ装置として、熱転写型印刷装置が使用され
ている。この熱転写型印刷装置は第７図に示す如く、例
えば厚さ５〜６μｍのポリエステルフィルム２の一面に
熱溶融性インク又は熱昇華性インクが塗布されたインク
フィルム１を用い、このインクフィルム１の表側のイン
ク面を記録用紙４に対接させ、裏面にラインサーマルヘ
ッド６を当て、記録用紙４およびインクフィルム１をプ
ラテンローラ５と一緒にラインサーマルヘッド６で圧接
し、プラテンローラ５を回転させる。

そしてこのラインサーマルヘッド６に電流を流して発熱
させ、このラインサーマルヘッド６に対応する位置のイ
ンクフィルム１のインクを溶融又は昇華させて記録用紙
４に転写する哨戒とされている。またインクはイエロー
、マゼンタ、シアンおよびブラック等の複数の色で構成
されている。

またラインサーマルヘッド６は一列に複数の発熱用抵抗
体が配列されており、この各発熱用抵抗体に電流が順次
印加されて、画像、図形、文字等をカラー印刷する。

カラー印刷された画像、図形、文字等の階調を決める濃
度は、熱溶融性インクを使用した場合では転写された記
録用紙４上の各ドツトの面積に応じて決まり、他方熱昇
華性インクを使用した場合では各ドツトのインクの昇華
量によって決まる。

一般に発熱用抵抗体に流す電流の通電時間が大となるほ
ど、発熱量が多くなり、熱溶触性インクにより印刷され
たドツトの面積が大となり、他方熱昇華性インクにより
印刷されたドツトのインクの昇華量が大となる。従って
印刷された記録用紙４の濃度が大となり、階調が飽和濃
度に近くなる。

また熱溶融性インク又は熱昇華性インク（以下インクと
も記す）の転写特性は第８図に示す如くである０図中の
Ｘ１点はインクが溶融又は昇華を始めるインクのしきい
値点である。

そしてインクの転写特性は、図示した如くほぼ“Ｓ”字
状の非直線性を有しているので、印刷時は出来るだけ直
線性の特性になるよう種々の制御を行っている。

例えば図中のインクのしきい値点までに至る区間（区間
ｏ−ｘｉ　＞は、ラインサーマルヘッド６の各発熱用抵
抗体に一定を流を一定時間通電する一括通電により、ラ
インサーマルヘッド６の各発熱用抵抗体の予熱を行い、
インク濃度特性の立上りを制御している。更に印刷が可
能となるＸ１点以降の区間（区間Ｘｉ　−Ｘ２　）にお
いては、各発熱用抵抗体に流す電流の通電時間を各発熱
抵抗体の抵抗値に対応して制御し、カラー印刷のｌＷ調
制卿を行なっている。そして−ライン分の印刷を行う期
間に、各発熱用抵抗体への一括通電による予熱と各発熱
抵抗体の抵抗値に対応した通電による印刷とを行い、こ
れらの動作を複数回繰り返しカラー印刷が得られる。

（発明が解決しようとする課題） ところで、上記したような構成の従来の熱転写型印刷装
置を用いた階調制御において、ラインサーマルヘッド６
の各発熱用抵抗体の抵抗値にはバラツキがある。またプ
ラテンローラ５に圧接するサーマルヘッド６の圧着力も
バラツキを生じる。

従ってこれ等の原因により印刷時に発熱量および熱伝達
量に差異が生じる。

前述した如く、インクのしきい値点迄はラインサーマル
ヘッド６の各発熱用抵抗体を一括通電し、予熱している
が、各発熱用抵抗体のバラツキにより、インクのしきい
値点に至っている発熱用抵抗体もあれば、インクのしき
い値点に至らない発熱用抵抗体もある。従って予熱時の
各発熱用抵抗体のバラツキは、印刷時まで影響を及ぼし
、印刷された記録用紙４の濃度の低い部分（ハイキ一部
）に影響してくる。即ち、印刷された記録用紙４の濃度
の低い部分では、濃度差（濃度むら）が生じてしまう、
また記録用紙４の濃度の低い部分では素地の汚れも発生
する。この素地の汚れは、例えば熱溶融性インクを使用
した際、発熱用抵抗体が予熱時にしきい値点以上に至っ
てオーバーし−ト状態になってしまうと、印刷時に印刷
しない部分でも記録用紙４にインクが転写されてしまう
、また、熱昇華性インクを使用している場合は、熱昇華
性インクは低い温度でも微少に昇華しており、発熱用抵
抗体により記録用紙４にインクが微少に転写されてしま
う。このような現象を素地の汚れ（地汚れ）と呼ぶ。

その結果、カラー印刷された画像の品位は著しく低下し
、印刷装置の信頼性が損なわれる。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、複数の
発熱用抵抗体が一列に配設されたラインサーマルヘッド
を用いて、入力された映像信号に基づいて各発熱用抵抗
体の通電量を制御して画像等を印刷する感熱転写階調制
御装置であって、前記各発熱用抵抗体の抵抗値のバラツ
キに対応した濃度補正データを記憶する濃度補正データ
記憶装置と、前記入力された映像信号と前記濃度補正デ
ータとを合せて前記各発熱用抵抗体の抵抗値のバラツキ
に対応して補正された映像データを成形する演算回路と
、前記濃度補正データおよび前記補正された映像データ
を比較するための信号を送出するアップ／ダウンカウン
タ機能を備えたレベルカウンタと、切換え手段によって
選択的に切換えられた前記濃度補正データおよび前記補
正された映像データと前記レベルカウンタの信号とを比
較する濃淡データ比較回路とを備え、前記各発熱用抵抗
体で一ライン分の印刷を行う期間に、前記レベルカウン
タをダウンカウンタ側に設定して、前記濃度補正データ
と前記レベルカウンタの信号とを比較することにより、
前記各発熱用抵抗体に通電を行う第１通電と、前記レベ
ルカウンタをアップカウンタ側に設定して、前記補正さ
れた映像データと前記レベルカウンタの信号とを比較す
ることにより、前記各発熱用抵抗体に通電を行う第２通
電とよりなることを特徴とするものである。

また、前記第１通電と前記第２通電との間に無通電期間
を設けたことを特徴とする感熱転写階調制御装置を提供
するものである。

（実施例） 以下に本発明に係わる感熱転写Ｗｌｌ副制御装置一実施
例を第１図ないし第６図を参照して詳細に説明する。尚
、従来例の構成部分と同等の構成部分には同一の符号を
付す。

第１図は本発明の感熱転写階調制御装置の第１実施例を
示す回路系統図、第２図は本発明の感熱転写階調制御装
置の第１実施例において、−ライン分の印刷を行う期間
における第１通電と第２通電状態を示した図、第３図は
本発明の感熱転写階調制御装置の第２実施例を示す回路
系統図、第４図は本発明の感熱転写階調制御装置の第２
実施例において、−ライン分の印刷を行う期間における
第１通電と第２通電状態を示した図、第５図は本発明の
感熱転写階調制御装置における制御信号波形図、第６図
は本発明の感熱転写階調制御装置において、第１通電と
第２通電の動作フロー図である。

本発明の感熱転写ＩＷ調副制御装置、概略するとライン
サーマルヘッドに一列に配設された各発熱用抵抗体の抵
抗値のバラツキに対応した濃度補正データを各発熱用抵
抗体に通電して予熱を行う第１通電と、各発熱用抵抗体
の抵抗値のバラツキに対応して補正された映像データを
各発熱用抵抗体に通電して印刷を行う第２通電とからな
る。そして−ライン分の印刷を行う期間に、第１通電と
第２通電を行い、これらの動作を複数回繰り返しカラー
印刷が得られる。

［第１実施例］ ラインサーマルヘッド６は、第１図に示す如くセラミッ
ク基板（図示せず）上に複数のｎ個の発熱用抵抗体Ｒ１
〜Ｒ，が一列に配設されている。

このラインサーマルヘッド６の構成は従来の熱転写型印
刷装置のそれと同一であり、第７図に示す如く、インク
フィルム１の幅方向に延在している。

同図において、転写紙としてのインクフィルム１はポリ
エステルフィルム２の表面に熱溶融性インク又は熱昇華
性インク３（以下インクと記す）が所定厚で塗布されて
いる。記録用紙４は記録面をインクフィルム１のインク
３の面に対接させて、プラテンローラ５によりインクフ
ィルム１と共に矢印Ａ方向に送られる。またプラテンロ
ーラ５に対向してラインサーマルヘッド６が設けら、れ
ており、インクフィルム１の裏面に当接している。この
ラインサーマルヘッド６の発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒのうち
、通電された発熱用抵抗体に対応する部分のインクフィ
ルム１のインク３が溶融又は昇華し、記録用紙４に転写
される。インクフィルム１はラインサーマルヘッド６を
通過後、ローラフに案内されて記録用紙４から離間され
、巻取りロール（図示せず）に使用済インクフィルム１
ａとして巻取られる。印刷済記録用紙４ａ上には転写さ
れたインク３ａが残っている。図示の便宜上、転写され
たインク３ａは大きな面積のものとして示されているが
、実際は小さなドツトの集まりよりなる。

一つのドツトは−の発熱用抵抗体素子により形成され、
その−ドツトの大きさは−の発熱用抵抗体素子に流され
る電流値又は通電時間により決まる。そして各ドツトの
大きさあるいは昇華量に応じて印刷された図形等の濃淡
、即ち階調が決まる。

またプラテンローラ５の軸端には、プラテンローラ５と
一体となって回転するエンコーダ５ｂがカップリング５
ａを介して連結されている。このエンコーダ５ｂはプラ
テンローラ５の１回転に対して１回の絶対パルスと、１
回転に対して例えば１５００回のＹパルスを発生する。

そして絶対パルスを基準としてＹパルスのパルス数によ
り感熱転写Ｆ＠調副制御装置後述する動作制御を行なっ
ている。

またＹパルスの一波長はラインサーマルヘッド６の一ラ
イン分の印刷を行う期間に相当している。

本発明はこのような熱転写型印刷装置に適用しうる感熱
転写階調制御装置（以下装置とも記す）であって、次に
第１図、第２図、第５図および第６図を用いて説明する
。

第１図において、装置内に映像信号を入力する入力手段
は、映像信号入力装置８．Ａ／Ｄ変換装置９．データ記
憶装置１０から構成されている。

即ち、映像信号入力装置８から供給されるアナログ映像
信号はＡ／Ｄ変換装置９でディジタル化された映像信号
に変換されて、データ記憶装置１０に送られて記憶され
る。尚、映像信号を入力するこれらの入力手段は、装置
内に予め設けることなく、例えば上記構成の一部を別体
で構成し、この別体から後述する演算回路２５に至る間
にディジタル化された映像信号を入力する入力手段でも
良い、また映ｉ信号は本実施例のようにデータ記憶装置
１０内で記憶されることなく、同期がかかったディジタ
ル化された順次映像信号であっても良い。但し同期がか
かった順次映像信号は、装置のアドレス等の制御処理ス
ピードに満足しなければならない。

一方、前述したエンコーダ５ｂから出力されたＹパルス
をパルス発生器２２に入力し、スタートパルスＪ　（Ｊ
ｌ、Ｊ２）およびデータ切換えパルスに１をパルス発生
器２２から出力する。そして第５図に図示した如く、ス
タートパルスＪはエンコーダ５ｂのＹパルスの立上りに
同期したＪ１パルスと、Ｊｌから一定時間遅延したＪ２
パルスからなる。又データ切換えパルスに１はスタート
パルスＪｌ、Ｊ２を参照して、図示した如く成形する。

第１図に戻り、データ切換えパルスに１は、電子スイッ
チ２４（ＳＷＩ）に結合された後述する濃度補正データ
記憶装置２３側と演算回路２５側との切換えを行う電子
スイッチ２４の制御信号である。

またレベルカウンタ１５はアップ／ダウンカウンタであ
り、データ切換えパルスに１によりアップ／ダウンの設
定が切換わる。そして後述するようにダウンカウンタは
第１通電時に使用し、アップカウンタは第２通電時に使
用する。尚、各発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒｏの第１通電時の
終りを揃え、かつ第２通電時のスタートを揃える必要が
あり、後述する濃淡データ比較回路１４に入力されるレ
ベルカウンタ１５の出力は、第１通電時にはダウンカウ
ンタ、第２通電時にはアップカウンタに設定する。

そして濃度補正データ記憶袋Ｗ２３からの各発熱用抵抗
体Ｒ１〜Ｒ，の抵抗値のバラツキに対応した濃度補正デ
ータを各発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒｎに通電して予熱を行う
ことを第１通電と呼称し、他方演算回路２５からの各発
熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒ１の抵抗値のバラツキにに対応して
補正された映像データを各発熱用抵抗＃Ｒ１〜Ｒ，に通
電して印刷を行うことを第２通電と呼称する。尚、後述
するアドレスカウンタ１１から出力されたアドレス１．
２・・・ｎは各発熱抵抗体Ｒ１〜Ｒｏにそれぞれに対応
している。

ここで始めに第１通電について説明する。

この第１通電は、前述した従来例の予熱時の各発熱用抵
抗ＫＲ１〜Ｒｎへの一括通電ではなく、各発熱用抵抗体
Ｒ１〜Ｒ，の抵抗値のバラツキに対応した予熱時の通電
方法である。即ち、濃度補正データ記憶装置２３には、
あらかじめ各発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒｏの抵抗値のバラツ
キにに対応した濃度補正データがＲＯＭ（ＲＥＡＤ　　
ＯＮＬＹＭＥＭＯＲＹ）等により記憶されている。この
濃度補正データは、例えば各発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒ１の
抵抗値の平均値を基準として、平均値より高いか、低い
かにより各発熱抵抗体Ｒ１〜Ｒｎの発熱量が一定になる
よう補正するデータ、あるいは各発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒ
ｏの抵抗値の最高値、最低値のいずれかを基準として、
各発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒｏの発熱量が一定になるよう補
正するデータである。

まずアドレスカウンタ１１は端子１２より供給される基
準クロック信号（ｃｔｏｃに・・・３ＭＨｚ）とパルス
発生器２２からのスタートパルスＪ１とを供給されて、
第１通電時における１回目の第１番目のアドレス（第１
番目の発熱用抵抗体Ｒ１のアドレス）を濃度補正データ
記憶装置２３に送る。

この時、電子スイッチ２４（ＳＷＩ）はデータ切換えパ
ルスに１により濃度補正データ記憶装置２３側に接続さ
れている。上記の構成が、濃度補正データ記憶装置２３
から出力される濃度補正データと、後述する演算回路２
５から出力される補正された映像データとを切換える切
換え手段である。

またデータ切換えパルスに１により、レベルカウンタ１
５内はダウンカウンタに設定され、かつスタートパルス
Ｊ１により濃度補正データ記憶装置２３に記憶されてい
る濃度補正データの最大値以上の［ｍ］になる値（信号
）に設定される。尚、レベルカウンタ１５内の［ｍ］に
なる値は例えば６ビツト以内［６３以内］の値である。

そして濃度補正データ記憶装置２３の第１通電時におけ
る１回目の第１番目のアドレスに対応する濃度補正デー
タは、濃淡データ比較回路１４に送られ、一方レベルカ
ウンタ１５の［ｍ］なる値も濃淡データ比較回路１４に
送られる。ここで両者の値を比較し、濃度補正データが
レベルカウンタ１５の［ｍ］より大きければシフトレジ
スタ１６に制御データ［１］を送り、［ｍ］と等しいか
又は小さければシフトレジスタ１６に制御データ［０］
を送る。このようにして第１通電時における１回目の第
１番目のアドレスにおける処理を終了すると、アドレス
カウンタ１１は順次第１通電時における１回目の２．３
．・・・、ｎ番目（第ｎ番目の発熱用抵抗体Ｒｎのアド
レス）のアドレスをデータ記憶装置１０へ送り、データ
記憶装置１０はその都度２〜ｎ番目のアドレスに夫々応
じた濃度補正データを濃淡データ比較回路１４へ順次送
出する。

尚、この間はレベルカウンタ１５は［ｍ］に設定された
状態を保っている。そして上記と同様な処理を順次行な
い、濃淡データ比較回路１４は制御データ［Ｏコ又は［
１］をシフトレジスタ１６へ送り、第６図に示した如く
のステップ１の動作が終了する。

一方、ｎ段のシフトレジスタ１６は、濃淡データ比較回
路１４より出力される第１通電時における１回目の１〜
ｎ番目のアドレスに夫々対応した制御データ［０コ又は
［１］を順次取り込み、ラッチ回Ｎ１１７へ送出する（
第６図のステップ２）。

アドレスカウンタ１１は上記第１通電時における１回目
の１〜ｎ番目のアドレスをカウントし終ると、データ転
送パルスＬ１をレベルカウンタ１５及びラッチ回路１７
へ送る。

ラッチ回路１７は、上記データ転送パルスＬ１が入力さ
れた時点で、シフトレジスタ１６より出力された制御デ
ータ［０］又は［１］をラッチして、ゲート回路０１〜
Ｇｏの各一方の入力端子の夫々に送出し、その後各発熱
用抵抗体Ｒ１〜Ｒ１に送出して、各発熱用抵抗体Ｒ１〜
Ｒ，の予熱を行う（第６図のステップ３〜４）。

更にレベルカウンタ１５は次のデータ転送パルスＬ１が
送られると、レベルカウンタ１５は［ｍ］から［ｍ−１
］の値にダウンする。

そして第６図のステップ１と同様に第１通電時における
２回目の１〜ｎ番目のアドレスに対応する処理を行いス
テップ５を処理し、順次レベルカウンタ１５の値をダウ
ンして、レベルカウンタ１５の値が［０］なる値に至る
まで同様な処理を繰り返して、第６図のステップ６迄の
動作を行なう。

以上の動作フロー迄が濃度補正データに応じて通電を行
う予熱時の第１通電である。

次に第２通電について説明する。

この第２通電は予熱時の第１通電が終了し、記録用紙４
に印刷を行う各発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒ。

への通電である。

前述した如くデータ記憶装置１０にはデジタル化された
映像信号が記憶されている。

まずアドレスカウンタ１１から第２逼電時における１回
目の第１番目のアドレス（第１番目の発熱用抵抗体Ｒ１
のアドレス）をデータ記憶装置１０、濃度補正データ記
憶装置２３に送る。濃度補正データ記憶装置２３は前述
した如く、各発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒｏの抵抗値のバラツ
キに対応した濃度補正データが格納されている。そして
第２通電時における１回目の第１番目のアドレスに対応
したデータ記憶袋Ｗ１０から出力される映像信号と第２
通電時における１回目の第１番目のアドレスに対応した
濃度補正データ記憶装置２３から出力される濃度補正デ
ータとが同時に演算回路２５に送られる。この映像信号
と濃度補正データは、演算回路２５内で合せて演算処理
して成形され、各発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒｎの抵抗値のバ
ラツキに対応して補正された映像データとなる。尚、前
述した入力手段がデジタル化された順次映像信号の場合
は、アドレスに同期した映像信号を演算回路２５に入力
することも可能である。

一方、第１通電が終了すると、スタートパルスＪ２とデ
ータ切換えパルスに１によりレベルカウンタ１５はアッ
プカウンタに設定される。この時、レベルカウンタ１５
内は［０］なる値（信号）に設定される。尚、第２通電
時においては、補正された映像データの最大値は［ｐ］
なる値以下であり、従ってレベルカウンタ１５内のアッ
プカウンタも第６図に示した如く、最大値は［ｐ］なる
値で、例えば８ビット以内［２５５以内］の値である。

またデータ切換えパルスに１により電子スイッチ２４は
、演算回路２５側に接続が切り換えられる。

そして演算回路２５の第２通電時における１回目の第１
番目のアドレスに対応する補正された映像データは、濃
淡データ比較口Ｆ＃１１４に送られ、一方レベルカウン
タ１５の［０］の値も濃淡データ比較回路１４に送られ
、ここで両者の値を比較し、映像データがレベルカウン
タ１５の［０１より大きければシフトレジスタ１６に制
御データ［１］を送り、［０］と等しいか又は小さけれ
ばシフトレジスタ１６に制御データ［０］を送る。

このようにして、第２通電時における１回目の第１番目
のアドレスにおける処理を終了すると、アドレスカウン
タ１１は順次第２通電時における１回目の２．３．・・
・、ｎ番目（第ｎ番目の発熱用抵抗体Ｒｎのアドレス）
のアドレスをデータ記憶装置１０．濃度補正データ記憶
装置２３へ送り、データ記憶装置１０および濃度補正デ
ータ記憶装置はその都度第２通電時における１回目の２
〜ｎ番目のアドレスに夫々応じた入力された映像信号お
よび濃度補正データを、演算回路２５にて補正された映
像データに成形して濃淡データ比較回路１４へ順次送出
する。

尚、この間はレベルカウンタ１５は［０］に設定された
状態を保っている。そして上記と同様な処理を順次行な
い、濃淡データ比較回路１４は制御データ［０］又は［
１コをシフトレジスタ１６へ送り、第６図に示したステ
ップ７の動作が終了する。

その後は、第１通電と同様にｎ段のシフトレジスタ１６
は、濃淡データ比較回路１４より供給される第２通電時
における１回目の１〜ｎ番目のアドレスに夫々対応した
ｎビットの制御データを順次取り込み、ラッチ回路１７
へ送出する。

アドレスカウンタ１１は上記第２通電時における１回目
の１〜ｎ番目のアドレスをカウントし終ると、データ転
送パルスＬ１をレベルカウンタ１５及びラッチ回路１７
へ送る。

ラッチ回路１７は、上記データ転送パルスＬ１が入力さ
れた時点で、シフトレジスタ１６より出力された制御デ
ータ［０］又は［１］をラッチして、ゲート回１？４Ｇ
１〜Ｇｏの各一方の入力端子の夫々に送出し、各発熱用
抵抗体Ｒ１〜Ｒ０に送出して、ここでは記録用紙４に印
刷を行う。

更にレベルカウンタ１５はデータ転送パルスＬ１が送ら
れると、レベルカウンタ１５は［０］から［１］の値に
アップする。

そして第６図のステップ７と同様に第２通電時における
２回目の１〜ｎ番目のアドレスに対応する処理を行いス
テップ８を処理し、順次レベルカウンタ１５の値をアッ
プして、レベルカウンタ１５の値が［ｐ］なる値に至る
まで同様な処理を繰り返して、第６図のステップ１０迄
の動作を行なって−ライン分の印刷が終了する。

以上の動作フロー迄が補正された映像データに応じて通
電を行う印刷時の第２通電である。

尚、印刷時の第２通電に要する時間は、予熱時の第１通
電に要する時間よりも長くかかる。これは印刷する映像
データをきめ細かく各発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒｎに送出し
て、高画質なカラー印刷を得るため、レベルカウンタ１
５の最大設定値を前述した如く第１通電より大きな例え
ば８ビット以内の値に設定しているためである。従って
−ライン分の印刷を行う期間に、第２図に図示した如く
第１通電と第２通電がおこなわれる。そして−ライン分
の印刷を複数回繰り返して高画質なカラー印刷が得られ
る。

以上の結果、前述した従来のような予熱時のラインサー
マルヘッド６への一括通電を行うことなく、予熱時の各
発熱抵抗体Ｒ１〜Ｒ，の抵抗値のバラツキに対応した濃
度補正データによる第１通電、および印刷時の各発熱抵
抗体Ｒ１〜Ｒｎの抵抗値のバラツキに対応して補正され
た映像データによる第２通電とを行うことにより、従来
のような濃度が低い部分（ハイキ一部）での濃度差（濃
度むら）がなくなり、記録用紙４の素地の汚れ（地汚れ
）も発生せず、高品位なカラー印刷記録が得られる。従
って感熱転写階調制御装置の品質の向上に大いに寄与す
ることが可能となる。

［第２実施例］ 第２実施例は第１実施例における第１通電と第２通電と
の間に短時間の無通電期間を設ける方法であり、第３図
、第４図および第５図を用いて説明する。

第２実施例は、第３図に示す如く一部を除いてほぼ第１
実施例と同一構成でり、従って第１実施例と同一構成お
よび同一動作の部分は詳細な説明を省略する。

第１実施例では第１通電時の濃度補正データ記憶装置２
３側と第２通電時の演算回路２５側との切換えをデータ
切換えパルスに１により電子スイッチ２４（ＳＷＩ）を
切換えているが、第２実施例は更に第５図に示したデー
タ切換えパルスに２により、電子スイッチ２４と直列に
接続された電子スイッチ２６（ＳＷ２）も切換える。こ
のデータ切換えパルスに２はデータ切換えパルスに１と
スタートパルスＪｌ、Ｊ２をＯＲ素子２７より第５図に
示した如く論理和されている。尚上記した制御手段は限
定されるものでなく、例えばゲート素子０１〜Ｇｏの一
方の端子２８をＶＣＣ（固定電圧）側から切り離して、
第５図に示したデータ切換えパルスに２を反転したデー
タ切換えパルスに３と等価の図示しないストローブパル
スをゲート素子０１〜Ｇｎの一方の端子２８に入力する
ことも可能である。

従って電子スイッチ２６は電子スイッチ２４よりスター
トパルスＪ２の期間遅れて、演算回路２５側に接続され
る。従って、第２実施例では第４図に図示した如く、第
１通電と第２通電との間に短時間の無通電期間（Ｔ１）
が設けられる。

以上の第２実施例による効果は、本発明の感熱転写階調
制御装置におけるラインサーマルヘッド６に供給される
図示しない電源の第１通電時の電源電圧の電圧降下か、
短時間の無通電期間（Ｔ１）の間で回復される。従って
、ラインサーマルヘッド６を駆動する電源が小さくなり
、感熱転写階調制御装置のコストダウンに伴う生産性の
向上に寄与することか可能となる。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明の感熱転写階調制御装置は
、従来のような予熱時のラインサーマルヘッドへの一括
通電を行うことなく、予熱時の各発熱抵抗体の抵抗値の
バラツキに対応した濃度補正データによる第１通電、お
よび印刷時の各発熱抵抗体の抵抗値のバラツキに対応し
て補正された映像データによる第２通電とを行うことに
より、従来例のような濃度が低い部分（ハイキ一部）で
の濃度差（濃度むら）がなくなり、記録用紙の素地の汚
れ（地汚れ）も発生せず、高品位なカラー印刷記録が得
られる。従って感熱転写ｐｌｌ副制御装置品質の向上に
大いに寄与することが可能となる。

更に、本発明の感熱転写階調制御装置において、例えば
ラインサーマルヘッドに供給される電源の第１通電時の
電源電圧の電圧降下が、短時間の無通電期間の間で回復
される。従って、ラインサーマルヘッドを駆動する電源
が小さくなり、感熱転写階調制御装置のコストダウンに
伴う生産性の向上に寄与することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の感熱転写階調制御装置の第１実施例を
示す回路系統図、第２図は本発明の感熱転写階調制御装
置の第１実施例において、−ライン分の印刷を行う期間
における第１通電と第２通電状態を示した図、第３図は
本発明の感熱転写階調制御装置の第２実施例を示す回路
系統図、第４図は本発明の感熱転写階調制御装置の第２
実施例において、−ライン分の印刷を行う期間における
第１通電と第２通電状態を示した図、第５図は本発明の
感熱転写階調制御装置における制御信号波形図、第６図
は本発明の感熱転写階調制御装置において、第１通電と
第２通電の動作フロー図、第７図は従来例の熱転写型印
刷装置の要部の一部となる斜視図、第８図はインク紙の
インク特性を示す図である。 ６・・・ラインサーマルヘッド、 ８・・・映像信号入力装置、９・・・Ａ／Ｄ変換装置、
１０・・・データ記憶装置、１１・・・アドレスカウン
タ、１４・・・濃淡データ比較回路、 １５・・・レベルカウンタ、 １６・・・シフトレジスタ、１７・・・ラッチ回路、２
２・・・パルス発生器、 ２３・・・濃度補正データ記憶装置、 ２４・・・電子スイッチ（ＳＷＩ）、 ２５・・・演算回路、 ２６・・・電子スイッチ（ＳＷ２）、２７・・・ＯＲ素
子、０１〜Ｇｏ・・・ゲート素子、 Ｒ１〜Ｒｏ・・・発熱用抵抗体。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の発熱用抵抗体が一列に配設されたラインサ
   ーマルヘッドを用いて、入力された映像信号に基づいて
   各発熱用抵抗体の通電量を制御して画像等を印刷する感
   熱転写階調制御装置であつて、前記各発熱用抵抗体の抵
   抗値のバラツキに対応した濃度補正データを記憶する濃
   度補正データ記憶装置と、前記入力された映像信号と前
   記濃度補正データとを合せて前記各発熱用抵抗体の抵抗
   値のバラツキに対応して補正された映像データを成形す
   る演算回路と、前記濃度補正データおよび前記補正され
   た映像データを比較するための信号を送出するアップ／
   ダウンカウンタ機能を備えたレベルカウンタと、切換え
   手段によつて選択的に切換えられた前記濃度補正データ
   および前記補正された映像データと前記レベルカウンタ
   の信号とを比較する濃淡データ比較回路とを備え、前記
   各発熱用抵抗体で一ライン分の印刷を行う期間に、前記
   レベルカウンタをダウンカウンタ側に設定して、前記濃
   度補正データと前記レベルカウンタの信号とを比較する
   ことにより、前記各発熱用抵抗体に通電を行う第１通電
   と、前記レベルカウンタをアップカウンタ側に設定して
   、前記補正された映像データと前記レベルカウンタの信
   号とを比較することにより、前記各発熱用抵抗体に通電
   を行う第２通電とよりなることを特徴とする感熱転写階
   調制御装置。
2. （２）前記第１通電と前記第２通電との間に無通電期間
   を設けたことを特徴とする請求項１記載の感熱転写階調
   制御装置。