JPH0319780B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、患者から採得した顎模型上に歯科用
ワツクスを用いて義歯模型を形成する際に使用さ
れるワツクス築盛成形装置に関する。

＜従来の技術＞ 一般に歯科技工におけるワツクス築盛成形作業
においては、まずスパチユラを温めて固形ワツク
スを軟化或いは溶融してすくいとり、再度温めて
液状とした後、これを被成形部に盛り上げるとい
う作業が、通常一歯につき10数回繰返される。従
来この作業のたびごとに技工土の視点は被成形部
から外れることとなり、集中して作業をすること
ができず、極めて能率の悪いものになつていた。

本発明者は、このような問題に対処するため先
に特願昭61−106195号に係る発明を提案した。こ
れを第１１図に示す。同図においてヒータ１によ
りワツクス溶融手段２及び成形手段３を約100℃
に加熱した状態で、ゴム製ローラ４を指で回し歯
科用ワツクス棒５を前方へ移送し、その先端をワ
ツクス溶融手段２に接触させ、溶融させる。溶融
したワツクスは、ワツクス溶融手段２に沿つて下
方へ流れ、成形手段３に滞留する。この滞留した
溶融ワツクスが、成形手段３の先端或いは周辺か
ら被成形部へ流し込まれるのである。６は把持手
段、７はヒータ１に給電するための電気コードで
ある。

＜発明が解決しようとする問題点＞ 上記先行技術における構造にあつては、ワツク
ス棒５が、ヒータ１からの伝導熱及び輻放熱によ
り、或いは夏季においては室温により軟化し、形
状は保持しているものの僅かな外力で変形し易い
状態となつており、ローラ４にて移送する際、ロ
ーラ４からの力を受けて変形してしまうことが起
こる。即ち、ローラ４は、ゴムにて形成されこの
ローラ４に対向する位置に別の補助ローラ（図示
せず）を配置し、この一対のローラにてワツクス
棒５を弾性挟持して移送するのであるが、ワツク
ス棒５が軟化した場合、このローラ４による弾性
力により押し潰され、変形し、或いは曲げられて
把持手段前方へ出てくる。そしてワツクス棒５が
押し潰され変形すると、ローラ４による弾性挟持
力がなくなり、ローラ４が空回りしたり、或いは
把持手段６の中空空洞部にワツクスが接触、付着
してワツクス棒５の移送を妨げるという問題を生
じることがある。またワツクス棒５がローラ４に
よる力を受けて曲がると、その先端がワツクス溶
融部２の中心からずれ、ワツクス溶融が行われな
いという問題が生じる。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたも
ので、ワツクス棒に、変形、曲がりを生じる横方
向からの外力を一切加えることなく、ワツクスを
移送することが可能なワツクス築盛成形装置を実
現するものである。

また本発明は、ワツクス棒を降下させるために
これに加わる力として、ワツクス棒の自重の他
に、強制的な押圧力を付加させたものである。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明に係るワツクス築盛成形装置は、ワツク
ス棒が挿入され自重で降下する貫通孔を有する把
持手段、該把持手段前方に位置せしめられた流線
形皿状の成形手段、該成形手段に一端側が固定さ
れ他端側が上記成形手段上であつて上記ワツクス
棒の降下方向線上に突き出るワツクス溶融手段、
該ワツクス溶融手段及び上記成形手段を加熱する
ヒータ手段、上記ワツクス棒をその自重降下によ
り前方に移動可能にするとともに、上記ワツクス
棒の先端に当接してこれを維持し、該先端を前方
に移動させたとき、上記ワツクス棒に先端が上記
ワツクス溶融手段に接触する第１移動手段、上記
ワツクス棒をその後端から強制的に前方への力を
加えて前方へ移動させ、その先端を上記ワツクス
溶融手段に押しつける第２移動手段、該第２移動
手段及び上記第１移動手段を前方及び後方へ移動
操作する操作手段、を有してなるものである。

＜作用＞ ワツクス棒の後端に抵抗体を固定し、これを把
持手段の貫通孔内に挿入する。装置を手に持ち、
斜目に傾斜させると、ワツクス棒は、貫通孔内を
自重にて降下し、その先端は把持手段下端から抜
け出て、維持手段に当接して停止する。このとき
維持手段の下端とワツクス溶融手段との間は離間
している。操作手段を指で操作し第１移動手段を
動作させ、ワツクス棒を維持手段と共に自重（自
然）降下させると、維持手段先端はワツクス溶融
手段に接触し、従つてワツクス棒はワツクス溶融
手段に接触して溶融する。更に操作手段を操作し
て第２移動手段を動作させ、ワツクス棒を強制降
下させると、ワツクス棒先端は、ワツクス溶融手
段に押圧され、ワツクス溶融は加速される。この
第２移動手段動作時には、維持手段は移動せず、
その先端はワツクス溶融手段に接触した状態を維
持している。しかる後、操作手段を指で操作し、
後退させると第１移動手段及び第２移動手段は共
に後退し、ワツクス棒先端が固定される維持手段
先端は、ワツクス溶融手段から離間する。これに
よりワツクス溶融は停止する。

実施例 １ 第１図において、１０はプラスチツク製の細長
い円筒状の把持手段で、貫通孔１１を有してい
る。１２は、この貫通孔１１内に挿入されるプラ
スチツク製円筒体で、その後端からワツクス棒５
が挿入される。円筒体１２の外径は、貫通孔１１
の径より僅か小さく、従つて円筒体１２は貫通孔
１１内を摺動可能である。また円筒体１２の内径
は、ワツクス棒５の径よりも僅かに大きく、従つ
て円筒体１２を傾斜させたとき、ワツクス棒５は
自重にて自然降下する。１３は、円筒体１２の先
端に形成された細い金属よりなるコ字状の維持部
材で、第３図に示す如く中央部分の停止体１３ａ
と、両側の支持体１３ｂよりなる。支持体１３ｂ
は、円筒体１２壁内に摺動自在に取りつけられ
る。１４は、把持手段１０の先端近くに形成され
たゴム製ローラで円筒体１２の操作手段としては
たらく。把持手段１０内には、第２図に示す如く
ローラ１４に対向して同様のゴム製補助ローラ１
５が設けられており、円筒体１２は、これら一対
のローラ１４，１５に弾性挟持され、前進或いは
後退するのである。図中、ローラ１４を矢印ａ方
向に回転すれば円筒体１２は、矢印a′方向に前進
し、逆にローラ１４を矢印ｂ方向に回転すれば、
円筒体１２は矢印b′方向に後退する。１６は、把
持手段１０前方に位置せしめられた成形手段で、
流線形皿部材よりなる。この成形手段１６は、溶
融ワツクスの滞溜部１７及びこの滞溜部１７から
先端へ溶融ワツクスを流す細溝１８よりなる。１
９は、成形手段１６に一端側が固定され、他端側
が上記成形手段１６上であつて上記ワツクス棒５
の降下方向線上に突き出るワツクス溶融手段であ
る。このワツクス溶融手段１９及び成形手段１６
は、銅、真鍮、ニツケル・クロム合金、コバル
ト・クロム合金等熱伝導性の良い金属にて一体形
成されている。２０は、ワツクス溶融手段１９内
に埋設されたヒータで、セラミツクヒータ等が使
用できる。このヒータ２０により、ワツクス溶融
手段１９及び成形手段１６が約100℃に加熱され
る。尚ヒータ２０による加熱温度は、ワツクスの
材料に応じて、約80℃ないし約120℃の範囲で設
定される。２１は、放熱体で、ステンレス等高強
度の金属にて構成され、把持手段１０先端にその
一端が固定され、その他端は、上方に大きく逆Ｕ
字状に湾曲して、ワツクス溶融手段１９の他端側
に断熱体２２を介して固定される。この放熱体２
１は、所定形状に湾曲させた２本の針金をＡ点に
て鑞着することにより形成することができる。放
熱体２１は、ワツクス溶融手段１９に埋設された
ヒータ２０からの熱が把持手段１０へ伝わるのを
防止した状態で、ワツクス溶融手段１９及び成形
手段１６を、把持手段１０に維持固定する作用を
なす。２３は、把持手段１０先端から断熱体２２
の中央にのびるリード線であり、断熱体２２を貫
通してヒータ２０へ接続され、これに電源供給す
る。断熱体２２の材料として、FRP、エポキシ
樹脂等の耐熱プラスチツク或いはマイカ複合プラ
スチツク、アスベスト複合プラスチツク等の断熱
特性を付与したプラスチツクが使用できる。２４
は、電源供給のためのプラグであり、そのコード
は、リード線２３に連結されている。尚上記リー
ド線２３は、逆Ｕ字状の放熱体２１をチユーブ状
とし、この中に収容することもできる。上記放熱
体２１はこれをスタンド（図示せず）に引つ掛
け、非使用時における装置の支持に使用すること
ができる。２５は、略Ｕ字状の係止体で、把持手
段１０に形成された溝２６に嵌め込まれ、その内
面は、円筒体１２に接する。この係止体２５は、
把持手段１０に対し着脱可能であり、金属又はプ
ラスチツクにて形成される。

第３図は、ワツクス棒５を挿入した円筒体１２
の構造を示す。円筒体１２の内径は、直径４mmの
ワツクス棒５を使用する場合、約５mmないし７mm
が好ましい。かかる大小関係を有することによ
り、ワツクス棒５は円筒体１２を斜めに持ち上げ
たとき、自重により降下し、維持部材１３に当接
して停止する。２７は円筒体１２の表面に形成さ
れた突状ガイドで、把持手段１０（第１図）の貫
通孔１１に形成された細溝２８に嵌まり、貫通孔
１１内での、円筒体１２の位置を決め、かつその
回転を防止する。２９は、円筒体１２壁内に形成
された摺動孔で、支持体１３ｂが収容され、前後
に摺動する。３０は、円筒体１２の壁面に形成さ
れた細長い窓で、摺動孔２９に連通している。３
１は、支持体１３ｂに固定された突起体で、窓３
０内に位置する。把持手段１０にとりつけられる
係止体２５は、窓３０に面し、かつその一部が窓
３０内に入り込むよう湾曲せしめられている。従
つて、突起部３１及び窓３０の左端は、この係止
体２５に当り、その動作が規制される。３２は、
円筒体１２内周面、特にその底面に形成された鋸
歯状表面、３３は、ワツクス棒５の後端に固定さ
れた抵抗体でワツクス棒５が、円筒体１２内を後
方へ後退するのを阻止するものである。即ち、第
４図に示す如く、抵抗体３３は、その後端及び前
端付近の２箇所（Ｂにて示す）が径大にかつ鋭角
に形成されてなり、この鋭角部分が鋸歯状表面３
２に引つ掛かるのである。鋸歯状表面３２の鋸歯
は、抵抗体３３が前方へ移動し易く、逆に後方へ
移動しにくい形状に形成されている。この抵抗体
３３は、中心にネジ形状の針３４を有しており、
これがワツクス棒５の後端面中心に差し込まれ
る。またこの抵抗体３３は、ウエイトとしての作
用も有し、内部空間３５に重り３６を収納し、そ
の衝突力をワツクス棒５に伝達させることによ
り、ワツクス棒５の降下力を増大させるのであ
る。

上記装置の使用に際しては、装置を手に持ち、
把持手段１０を傾斜（垂直でもよい）させて、ワ
ツクス棒５を降下させ、その先端を維持部材１３
に当てる。かかる状態で、ローラ１４を、矢印ａ
方向（第２図）に回転させ、円筒体１２を矢印
a′方向（第２図）へ前進させる。かくしてワツク
ス棒５の先端は、加熱されたワツクス溶融手段１
９に接触し、溶融する。溶融ワツクスの量を多く
するには、ローラ１４を回して円筒体１２を更に
前進させ、ワツクス棒５を強制的にワツクス溶融
手段１９に押し当てればよい。溶融したワツクス
は、ワツクス溶融手段１９に沿つて流下し、成形
手段１６の滞溜部１７に留まる。ワツクスの溶融
が所望の量に達すると、ローラ１４を指で矢印ｂ
方向（第２図）へ回転させ、円筒体１２を矢印
b′方向（第２図）へ後退させる。これにより、ワ
ツクス棒５の先端は、ワツクス溶融手段１９から
離間し、ワツクス溶融は停止する。その後この溶
満ワツクスは、被成形部へ流しこまれる。即ち、
歯冠周囲、咬合面等に流し込む場合には成形手段
１６の側面から、また咬頭部の成形等細かい細工
をする場合には、細溝１８を介してワツクスを流
し、成形手段１６の先端にて行われる。

次に第５図を用いて、上記構成の装置の作用を
順に説明する。尚同図には、円筒体１２、この円
筒体１２に挿入されたワツクス棒５、係止体２
５、ワツクス溶融手段１９及び成形手段１６のみ
を示し、他の部分は省略している。また図では、
円筒体１２等を水平に描いているが、実際には装
置全体は、手に持たれており、図中右側が下方と
なるよう斜目に支持されている。それ故、ワツク
ス棒５には、常に自重による降下力がはたらいて
いる。

(A) 非使用状態である。円筒体１２は、把持手段
１０（第１図）内を、後退しており、ワツクス
棒５の先端は、ワツクス溶融手段１９から離間
している。ワツクス棒５は、その自重により降
下し、維持部材１３の停止体１３ａに当接し
て、停止している。維持部材１３は、円筒体１
２に対し前進（図中右側へ移動）した状態にあ
り、従つて、突起体３１は、窓３０の右端に位
置し、この左側に係止体２５が位置している。

(B) 使用開始時の動作である。ローラ１４（第１
図、第２図）の回転により、円筒体１２は、前
方へ矢印ａで示す如く移動せしめられる。これ
によりワツクス棒５の先端は、ワツクス溶融手
段１９により接触する。ワツクス溶融手段１９
及び成形手段１６は、加熱されているから、ワ
ツクス棒５の先端は溶融し、矢印ｐで示す如く
成形手段１６に流れ込む。先端が溶融流出した
ワツクス棒５は、自重により降下し、その先端
は、常にワツクス溶融手段１９に当接してい
る。

(C) ワツクス棒５にワツクス溶融手段１９方向の
強制的な力を加える動作である。ローラ１４第
１図）を回転して、円筒体１２を更に矢印ｂに
て示す如く前進させると、維持部材１３は、円
筒体１２に対し相対的に後退する。第４図に示
す如く、ワツクス棒５の後端には、抵抗体３３
が固定されており、これは、円筒体１２内周面
の鋸歯状表面３２に引つ掛かつてワツクス棒５
の後退を阻止する。それ故、円筒体１２を前進
させれば、ワツクス棒５もまた、これに引つ掛
かつて前進し、ワツクス棒５先端は、ワツクス
溶融手段１９に強制的に押圧されることとな
る。これにより、多量のワツクス溶融が可能と
なる。溶融したワツクスは、矢印ｑで示す如く
流下し、成形部１６に滞留する。円筒体１２の
ローラ１４による前進は、係止体２５が窓３０
の左端に当接した時点で停止する。この後は、
ワツクス棒５の自重による降下により、ワツク
ス溶融が続行される。

(D) 使用終了動作である。ローラ１４を逆回転
し、円筒体１２を矢印ｃにて示す如く後退させ
ると、ワツクス棒５の先端は、ワツクス溶融手
段１９から離れ、ワツクス溶融は終了する。維
持部材１３は、円筒体１２の後退に伴つて後退
し、突起体３１が係止体２５に当接するまで、
同一の動作をする。

(E) 円筒体１２のみの後退動作である。矢印ｄに
て示す如く円筒体１２を更に後退させると、維
持部材１３は、係止体２５に当たつて止まり、
円筒体１２に対し相対的に前進する。このとき
同時にワツクス棒５は、自重にて円筒体１２内
を降下し、その先端は、維持部材１３の停止体
１３ａに当接している。

かくして、最初の状態(A)に戻る。かかる動作が
繰り返されて、ワツクス棒５は消費されていく。
上記作用において、矢印ａ〜ｄにて示す移動距離
は、各々約７mm〜８mmである。

上記実施例にかかる構造の装置においては、一
度ワツクス棒５先端をワツクス溶融手段１９に当
て溶融させ、その後円筒体１２を後退させて、ワ
ツクス棒５をワツクス溶融手段１９から離間させ
た場合、維持部材１３はワツクス棒５の先端に理
まつた状態となる。それ故ワツクス棒５はこの維
持部材１３にて固定される。また、ワツクス棒５
は、抵抗体３３が鋸歯状表面３２に引つ掛かるこ
とにより、後方への脱落が抑止されている。それ
故、把持手段１０を逆様に傾斜させても、ワツク
ス棒５が円筒体１２後端から抜け落ちることはな
い。また円筒体１２も、同様にローラ１４，１５
にて弾性的に挟持されているから、貫通孔１１か
ら抜け落ちることはない。

またワツクス棒５は、その先端が維持部材１３
にて固定されているために、ワツクス棒５がワツ
クス溶融手段１９及び成形手段１６からの輻射熱
を受けて、軟化し、下方向へ曲がることもない。

ワツクス棒５を交換するに際し、円筒体１２を
把持手段１０から引き抜く場合は、まず、係止体
２５を把持手段１０から外し、ローラ１４をｂ方
向（第２図）へ回転させればよい。また残つたワ
ツクス棒５を円筒体１２から取り出す場合には、
鋸歯状表面３２を上側として、抵抗体３３がこれ
に引つ掛からない状態として、引き抜けばよい。

実施例 ２ 第６図において、４０は、プラスチツク製の細
長い略円筒体形状の把持手段で、貫通孔４１を有
し、かつその底部に、刳抜部４２が形成されてい
る。この刳抜部４２にはスライド体４３（第７
図）が前後に移動可能な状態で嵌合支持されてお
り、かつ内面に鋸歯状表面４４（第２図）を有し
ている。４５は、略リング形状の外挿体であつて
スライド体４３の前端付近に、固定され操作部材
として作用する。この外挿体４５は把持手段４０
外周に嵌挿される。５は、把持手段４０の貫通孔
４１後端から挿入されるワツクス棒で、貫通孔４
１の内径は、ワツクス棒５の径よりも僅か大き
く、従つて把持手段４０を傾斜させたとき、ワツ
クス棒５は自重にて降下する。４６は、外挿体４
５に取りつけられた細い金属よりなる繊維部材
で、第７図に示す如く、中央部分の停止体４６ａ
と、両側の支持体４６ｂと、停止体４６ａと支持
体４６ｂの間に形成された屈曲部よりなる第１係
止体４７と、支持体４６ｂ後端に外側にＬ字形に
曲げて形成された第２係止体４８とからなる。第
７図に示す如く支持体４６ｂは、内側に緩やかな
カーブＣが形成されている。この支持体４６ｂ
が、外挿体４５に形成された小孔４９，４９に貫
通せしめられる。これにより、維持部材４６は、
上記カーブＣにより適度なバネ性をもつて外挿体
４５に支持され、このバネ性は、維持部材４６の
移動に際し、抵抗として作用する。それ故、外挿
体４５を、前後に動かせば、維持部材４６もこれ
に伴つて移動する。しかし、第１係止体４７が把
持手段４０前端に当たつたときは、維持部材４６
は止まり、外挿体４５のみ上記抵抗に抗して移動
することとなる。成形手段１６、ワツクス溶融手
段１９、ヒータ２０等は、前述の例と同様の構成
である。５０は、放熱体で、ステンレス等高強度
の金属にて構成され、把持手段４０先端にその一
端が固定され、その他端は、上方に大きく逆Ｕ字
状に湾曲して、ワツクス溶融手段１９の他端側に
固定される。放熱体５０は、ワツクス溶融手段１
９に埋設されたヒータ２０からの熱が把持手段４
０へ伝わるのを防止した状態で、ワツクス溶融手
段１９及び成形手段１６を、把持手段４０の維持
固定する作用をなす。またこの放熱体５０の内部
には、ヒータ２０に電源を供給するリード線５１
（第８図）が配設されている。２４は、電源供給
のためのプラグであり、そのコードは、把持手段
４０内、及び放熱体５０を通つてヒータ２０に連
結されている。上記放熱体５０は、これをスタン
ド（図示せず）に引つ掛け、非使用時における装
置の支持に使用することができる。第７図は、外
挿体４５、スライド体４３及び維持部材４６の構
造を示し、外挿体４５とスライド体４３とは固定
され、維持部材４６は、外挿体４５に対し、前後
方向に移動可能に支持される。スライド体４３の
内側には、鋸歯状表面４４が形成されている。こ
のスライド体４３は、その断面が外側へ「く」字
状に突出しており、これが同様の形状に刳り抜か
れた把持手段４０の刳抜部４２に嵌合する。これ
により、スライド体４３は、把持手段４０に支持
され刳抜部４２に沿つて前後にスライド移動す
る。またこのスライド体４３が外挿体４５より前
に延びた部分の長さは、装置非使用状態（第９図
Ａの状態）における外挿体４５と把持手段４０前
端の距離の約半分に設定される。

第８図は、把持部手段４０の断面構造を示し、
４３はスライド体、４４は鋸歯状表面であり、こ
の上にワツクス棒５が載つている。３３は、ワツ
クス棒５の後端に固定された抵抗体で、ワツクス
棒５が後退移動するのを阻止するものである。即
ち、抵抗体３３は、前述した如く後端及び前端付
近の２箇所（Ｂにて示す）が径大にかつ鋭角に形
成されてなり、この鋭角部分が鋸歯状表面４４に
引つ掛かるのである。５２は把持手段４０に形成
した孔で、リード線５１，５１が配設される。こ
の抵抗体３３は、中心にネヂ形状の針３４を有し
ており、これがワツクス棒５の後端面中心に差し
込まれる。またこの抵抗体３３は、ウエイトとし
ての作用も有し、内部空間３５に重り３６を収納
し、その衝突力をワツクス棒５に伝達させること
により、ワツクス棒５の降下力を増大させるので
ある。

上記装置の使用に際しては、装置を手に持ち、
把持手段４０を傾斜（垂直でもよい）させて、ワ
ツクス棒５を降下させ、その先端を維持部材４６
に当てる。かかる状態で、外挿体４５を前進させ
る。かくしてワツクス棒５の先端は、加熱された
ワツクス溶融手段１９に接触し、溶融する。溶融
ワツクスの量を多くするには、外挿体４５を更に
前進させ、ワツクス棒５を強制的にワツクス溶融
手段１９に押し当てればよい。溶融したワツクス
は、ワツクス溶融手段１９に沿つて流下し、成形
手段１６の滞留部１７に留まる。続いてこの溶融
ワツクスを用いて義歯模型の築盛成形作業が行わ
れる。その作業については、実施例１において説
明した通りである。

次に第９図を用いて上記構成の装置の作用を説
明する。尚、図では装置は水平に描かれている
が、実際には前述の例と同様に装置は手に持たれ
ており、図中右側が下方となるよう斜めに支持さ
れている。それ故、ワツクス棒５には、常に自重
による降下力がはたらいている。

(A) 非使用状態である。スライド体４３及び外挿
体４５は、把持手段４０（第６図）内を、後退
しており、ワツクス棒５の先端は、ワツクス溶
融手段１９から離間している。ワツクス棒５
は、その自重により降下し、維持部材４６の停
止体４６ａに当接して、停止している。維持部
材４６は、外挿体４５に対し前進（図中右側へ
移動）した状態にあり、第１係止体４７は、把
持手段４０前端に係止して停止している。

(B) 使用開始時の動作である。指の操作により外
挿体４５及びスライド体４３は、前方へ矢印ａ
で示す如く移動せしめられる。これに従つて維
持部材４６も同様に移動しワツクス棒５の先端
は、ワツクス溶融手段１９に接触する。ワツク
ス溶融手段１９及び成形手段１６は、加熱され
ているから、ワツクス棒５の先端は溶融し、矢
印ｐで示す如く維持部材４６に流れ込む。先端
が溶融流出したワツクス棒５は、自重により降
下し、その先端は、常にワツクス溶融手段１９
に当接している。

(C) ワツクス棒５にワツクス溶融手段１９方向の
強制的な力を加える動作である。外挿体４５を
矢印ｂで示す如く前方に押して、スライド体４
３を更に前進させると、維持部材４６は、外挿
体４５及びスライド体４３に対し相対的に後退
する。第８図に示す如く、ワツクス棒５の後端
には、抵抗体３３が固定されており、これは、
スライド体４３内周面の鋸歯状表面４４に引つ
掛かつてワツクス棒５の後退を阻止する。それ
故、スライド体４３を前進させれば、ワツクス
棒５もまた、これに引つ掛かつて前進し、ワツ
クス棒５先端は、ワツクス溶融手段１９に強制
的に押圧されることとなる。これにより、多量
のワツクス溶融が可能となる。溶融したワツク
スは、矢印ｑで示す如く流下し、成形手段１６
に滞留する。スライド体４３の前進は、外挿体
４５が放熱体５０に当接した時点で停止する。
この後は、ワツクス棒５の自重による降下によ
り、ワツクス溶融が続行される。

(D) 使用終了動作である。指により外挿体４５を
後退させると、スライド体４３もまたこれに伴
つて後退し、ワツクス棒５の先端は、ワツクス
溶融手段１９から離れ、ワツクス溶融は終了す
る。維持部材４６は、外挿体４５の後退に伴つ
て後退し、第１係止体４７が把持手段４０前後
に係止するまで、同一の動作をする。

(E) 外挿体４５のみの後退動作である。矢印ｄに
て示す如く外挿体４５を更に後退させると、外
挿体４５は、維持部材４６の第２係止体４８に
当たつて止まる。このとき、抵抗体３３は、ス
ライド体４３に対し、相対的に前進する。

かくして、最初の状態(A)に戻る。かかる動作が
繰り返されて、ワツクス棒５は消費されていく。
上記作用において、矢印ａ〜ｄにて示す移動距離
は、前述の例と同様各々約７mm〜８mmである。

上記実施例にかかる構造の装置においては、一
度ワツクス棒５先端ワツクス溶融手段１９に当て
溶融させ、その後外挿体４５を後退させて、ワツ
クス棒５をワツクス溶融手段１９から離間させた
場合、維持部材４６の停止体４６ａはワツクス棒
５の先端に埋まつた状態となる。それ故ワツクス
棒５はこの維持部材４６にて固定される。また、
ワツクス棒５は、抵抗体３３が鋸歯状表面４４に
引つ掛ることにより、後方への脱落が抑止されて
いる。それ故、把持手段４０を逆様に傾斜させて
も、ワツクス棒５が把持手段４０後端から抜け落
ちることはない。

またワツクス棒５は、その先端が維持部材４６
にて固定されているために、ワツクス棒５がワツ
クス溶融手段１９及び成形手段１６からの輻射熱
を受けて、軟化し、下方向へ曲がることもない。

尚上記実施例では、スライド体４３を把持手段
４０の底部に配置させた場合につき説明したが、
このスライド体４３を把持手段４０の貫通孔４１
の天井に配置し、その下面に鋸歯状表面４４を形
成した構造としてもよい。この場合スライド体４
３は、上下方向に僅かな自由度を有し、ワツクス
棒５に上から乗りかかる如く構成し、その鋸歯状
表面４４を抵抗体３３に係合させるのである。

第１０図は、上記実施例の一変形例を示し、ス
ライド体５３を、貫通孔４１内部底面に位置させ
凹部５５，５５を形成し、これに対応する把持手
段４０の底部に凸部５４，５４を形成したもので
ある。通常スライド体５３の鋸歯状表面４４は貫
通孔４１表面より下方に位置しており、抵抗体３
３は、この鋸歯状表面４４に引つ掛かつていな
い。この状態では、ワツクス棒５は、自重により
降下する。一方外挿体４５を指で押し、これに結
合せしめられたスライド体５３を前進させると、
スライド体５３の凹部５５，５５は、凸部５４，
５４から外れ、この凸部５４，５４によりスライ
ド体５３の全体は、僅か持ち上げられ、このとき
はじめて抵抗体３３は鋸歯状表面４４に係合する
こととなる。それ故、この状態以後は、外挿体４
５の前進により、ワツクス棒５は、強制的に前に
押し出され、ワツクス溶融手段１９に押圧される
こととなる。上記の如く、スライド体５３の平面
部分が凸部５４，５４上に乗り上がり、ワツクス
棒５の強制移動を開始する時点は、第９図Ｂに示
す如く、第１移動手段の動作により維持部材４６
がワツクス溶融手段１９に接触した時点である。

＜発明の効果＞ 本発明に係るワツクス築盛成形装置は、把持手
段の貫通孔内にワツクス棒を嵌挿させ、このワツ
クス棒が自重で降下できる構造としたものであ
り、維持部材によつてワツクス棒先端をワツクス
溶融手段に接触しない位置に停止させ、必要時に
のみ接触させてワツクス棒を溶融させるものであ
る。更に本発明に係るワツクス築盛成形装置は、
ワツクス棒がワツクス溶融手段に当接した後、ワ
ツクス棒を強制的に前進させることができる構造
としたものである。それ故、ワツクス棒は、消費
に伴つて自重で降下し、所定量ずつワツクスが溶
融される。そしてワツクス棒が強制的に押圧され
るときは、短時間で多量のワツクスを溶融させる
ことができる。またかかる構造によれば、ワツク
ス棒には、側面からの外力が加わることがないか
ら、ワツクス棒がヒータからの伝導熱及び輻射熱
により或いは室温により軟化し、僅かな力でも変
形するような状態にあつてもその元来の直線円柱
形状は維持され、ワツクス棒は把持手段貫通孔内
を円滑に降下、移送せしめられ、ワツクスの溶融
を速やかに行うことができる。

また通常この種ワツクスは、加熱溶融状態が長
時間続くと変質、劣化を生じるが、本発明によれ
ば、ワツクスの加熱、溶融は、成形直前に行われ
るから、このようなワツクスの変質、劣化という
問題は生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明実施例１に係るワツクス築盛
成形装置の斜視図、第２図は、第１図−線断
面図、第３図は、円筒体の形状を示す拡大斜視
図、第４図は、ワツクス棒の後端部分を示す拡大
断面図、第５図Ａ〜Ｅは、作用を説明するための
側面図、第６図は、本発明実施例２に係るワツク
ス築盛成形装置の斜視図、第７図は、スライド
体、外挿体及び維持部材の形状を示す斜視図、第
８図は、第６図−線断面図、第９図Ａ〜Ｅ
は、作用を説明するための側面図、第１０図は、
上記実施例２における一変形例を示す断面図、第
１１図は、先行技術を説明するための斜視図であ
る。 ５……ワツクス棒、１０，４０……把持手段、
１１，４１……貫通孔、１２……円筒体、１３，
４６……維持部材、１６……成形手段、１９……
ワツクス溶融手段、２０……ヒータ、３２，４４
……鋸歯状表面、３３……抵抗体、４３……スラ
イド体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ワツクス棒が挿入され自重で降下する貫通孔
   を有する把持手段、該把持手段前方に位置せしめ
   られた流線形皿状の成形手段、該成形手段に一端
   側が固定され他端側が上記成形手段であつて上記
   ワツクス棒の降下方向線上に突き出るワツクス溶
   融手段、該ワツクス溶融手段及び上記成形手段を
   加熱するヒータ手段、上記ワツクス棒をその自重
   降下により前方に移動可能にするとともに、上記
   ワツクス棒の先端に当接してこれを維持し、該先
   端を前方に移動させたとき上記ワツクス棒の先端
   が上記ワツクス溶融手段に接触する第１移動手
   段、上記ワツクス棒をその後端から強制的に前方
   への力を加えて前方移動させ、その先端を上記ワ
   ツクス溶融手段に押しつける第２移動手段、該第
   ２移動手段及び上記第１移動手段を前方及び後方
   へ移動操作する操作手段、を有してなることを特
   徴とするワツクス築盛成形手段。 ２ 上記第１移動手段は、上記把持手段の貫通孔
   内に前後に移動可能に収納されるとともに上記ワ
   ツクス棒が挿入せしめられる円筒体と、該円筒体
   に前後移動可能に支持されるとともに上記ワツク
   ス棒の先端を受けてこれを維持する維持部材とか
   らなり、上記円筒体の前進により、上記維持部材
   先端を上記ワツクス溶融手段に当接させ、上記ワ
   ツクス棒先端を上記ワツクス溶融手段に接触させ
   るものであり、上記第２移動手段は、上記円筒体
   内面に形成した鋸歯状表面と、該鋸歯状表面に係
   合して上記ワツクス棒の後退を阻止する上記ワツ
   クス棒後端に固定された抵抗体とからなり、該抵
   抗体が上記鋸歯状表面へ係合した状態で上記円筒
   体を前進させることにより、上記ワツクス棒先端
   を上記ワツクス溶融手段に強制押圧するものであ
   り、上記操作手段は、上記把持手段に取りつけら
   れ、上記円筒体に弾圧接触し、回転により上記円
   筒体を前後に移動させるローラであることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のワツクス築盛
   成形装置。 ３ 上記維持部材は、上記ワツクス棒の先端が当
   接する停止体と、上記円筒体壁内を摺動し、上記
   停止体を前後に移動させる支持体と、該支持体の
   側部に形成された突起体とを有し、上記円筒体
   は、上記支持体が摺動する摺動孔と、該摺動孔が
   位置する上記円筒体壁面に設けられ、上記突起体
   が位置する細長い窓とを有し、上記把持手段は、
   該把持手段に着脱可能に設けられ、上記貫通孔内
   に僅か突出し、上記円筒体の上記窓内に位置して
   上記突起体を係止する係止体とを有することを特
   徴とする特許請求の範囲第２項記載のワツクス築
   盛成形装置。 ４ 上記操作段は、上記把持手段の外周に嵌挿さ
   れ前後に移動可能な外挿体であり、上記第１移動
   手段は、上記把持手段の貫通孔底部に前後に移動
   可能に嵌挿されるとともに上記外挿体に結合され
   たスライド体と、上記外挿体に前後移動可能に支
   持されるとともに上記ワツクス棒の先端を受けて
   これを維持する維持部材とからなり、上記スライ
   ド体の前進により、上記維持部材先端を上記ワツ
   クス溶融手段に当接させ、上記ワツクス棒先端を
   上記ワツクス溶融手段に接触させるものであり、
   上記第２移動手段は、上記スライド体内面に形成
   した鋸歯状表面と、該鋸歯状表面に係合して上記
   ワツクス棒の後退を阻止する上記ワツクス棒後端
   に固定された抵抗体とからなり、該抵抗体が上記
   鋸歯状表面へ係合した状態で上記スライド体を前
   進させることにより、上記ワツクス棒先端を上記
   ワツクス溶融手段に強制押圧するものであること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のワツク
   ス築盛成形装置。 ５ 上記維持手段は、上記ワツクス棒の先端が当
   接する停止体と、上記外挿体に前後方向に移動可
   能に支持される支持体と、該支持体に形成され上
   記維持手段の後退移動を停止させる第１係止体
   と、上記支持体後端に形成され、上記外挿体の後
   退移動を停止させる第２係止体とからなり、上記
   外挿体の操作により上記維持手段が前進又は後退
   せしめられることを特徴とする特許請求の範囲第
   ４項記載のワツクス築盛成形装置。