JPS63145647A - ワツクス築盛成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、患者から採得した顎模型上に歯科用ワックス
を用いて義歯模型を形成する際に使用されるワックス築
盛成形装置に関する。

〈従来の技術〉 一般に歯科技工におけるワックス築盛成形作業において
は、まずスパチュラを温めて固形ワックスを軟化或いは
溶融してすくいとり、再度温めて液状とした後、これを
被成形部に盛り上げるという作業が、通常−歯につき１
０数回繰返される。

従来この作業のたびごとに技工士の視点は被成形部から
外れることとなり、集中して作業をすることができず、
極めて能率の悪いものになっていた。

本発明者は、このような問題に対処するため先に特願昭
６１−１０６１９５号に係る発明を提案した。これを第
５図に示す。同図においてヒータ１によりワックス溶融
部２及び成形部３を約１００℃に加熱した状態で、ゴム
製ローラ４を指で回し歯科用ワックス棒５を前方へ移送
し、その先端をワックス溶融部２に接触させ、熔融させ
る。熔融したワックスは、ワックス熔融部２に沿って下
方へ流れ、成形部３に滞留する。この滞留した溶融ワッ
クスが、成形部３の先端或いは周辺から被成形部へ流し
込まれるのである。６は把持部、７はヒータ１に給電す
るための電気コードである。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記先行技術における構造にあっては、ワックス棒５が
、ヒータ１からの伝導熱及び輻射熱により、或いは夏季
においては室温により軟化し、形状は保持しているもの
の僅かな外力で変形し易い状態となっており、ローラ４
から常時加えられている圧力により変形してしまうこと
が起こる。即ち、ローラ４は、ゴムにて形成されこのロ
ーラ４に対向する位置に別の補助ローラ（図示せず）を
配置し、この一対のローラにてワックス棒５を弾性挟持
して移送するのであるが、ワックス棒５が軟化した場合
、このローラ４による弾性力により押し潰され、変形し
、或いは曲げられて把持部前方へ出てくる。そしてワッ
クス棒５が押し潰され変形すると、ローラ４による弾性
挟持力がなくなり、ローラ４が空回りしたり、或いは把
持部６の雪道孔壁面にワックスが接触、付着してワック
ス棒５の移送を妨げるという問題を生じることがある。

またワックス棒５がローラ４による力を受けて曲がると
、その先端がワックス溶融部２の中心からずれ、ワック
ス熔融が行われないという問題が生じる。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ワ
ックス棒を自然降下させる場合には、ワックス棒に、変
形、曲がりを生じる外力を一切加えることなく、またワ
ックス棒を強制的に移送させる場合には、その操作時の
みワックス棒に外力を加えてワックスを移送することが
可能なワックス築盛成形装置を実現するものである。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明に係るワックス築盛成形装置は、ワックス棒が貫
挿され降下する第１貫通孔及び該第１貫通孔壁面に穿設
された第１開口を有するｍ長い円筒体形状の把持部、上
記第１貫通孔内に収容され、上記ワックス棒が貫挿され
自然降下する第２貫通孔及び該第２貫通孔壁面に穿没さ
れた第２開口を有する円筒体形状の内筒体、撮み及び脚
部を有してなり脚部が上記第２開口内に位置し上記内筒
体を支持するとともに撮みが上記第１開口内に位置して
指の操作により前後に移動せしめられ、さらに上記内筒
体に対し所定距離だけ上下移動が可能な操作部、該操作
部を常時上方へ弾性付勢するバネ部材、上記操作部が上
記第１開口内にて後方に位置する状態において、該操作
部を上記バネ部材の弾力に抗して押圧保持するロック部
、上記把持部前方に位置せしめられた成形部、該成形部
に一端側が固定され他端側が上記成形部上であって上記
ワックス棒の降下方向線上に突き出るワックス溶融部、
該ワックス溶融部及び上記成形部を加熱するヒータを具
備し、上記ワックス棒を上記第１、第２貫通孔内を降下
させてその先端を上記ワックス溶融部に当てて溶融させ
、溶融ワックスを上記成形部に流下させるとともに、上
記操作部の押圧動作により該操作部の脚部にて上記ワッ
クス棒を押圧し該操作部脚部と上記内筒体壁面との間に
上記ワックス棒を固定し、上記操作部の前方への移動に
より上記ワックス棒を上記内筒体とともに前方へ強制移
動せしめるものである。

〈作　用〉 撮み１８を押圧しかつ前方へ移動させ、操作部１７のロ
ックを解除した状態で、本装置を斜めに持つと、把持部
１０及び内筒体１４の第１貫通孔１１及び第２貫通孔１
５に貫挿されたワックス棒５は自重にて自然降下する。

この自然降下によりワックス棒５は、ワックス熔融部２
５に当り、溶融し、このワックス溶融部２５を流下して
成形部へ滞留する。ワックスの溶融量が所定量に達する
と、指で撮み１８を押圧しかつこれを後退させる。

かくすると撮み１８の押圧により脚部１９の底部２０が
ワックス棒５に当たってこれを下方へ押し、内筒体１４
底面との間にワックス棒５を挟持した状態となる。かか
る状態で撮み１８を後退させると内筒体１４はこれに伴
って後退するから、ワックス棒５もまた同時に後退する
。これによりワックス棒５は、ワックス溶融部２５から
離れ、ワックス溶融は停止する。

ワックス棒５を強制的に前進させ、これをワックス溶融
部２５に押し当てワックス溶融を迅速に行わんとする場
合には、撮み１８を押圧し脚部１９底部２０と内筒体１
４底面との間にワックス棒５を挟持した状態で、撮み１
８を前方へ移動させる。これにより、ワックス棒５は、
強制的に前進せしめられ、ワックス溶融は加速される。

く実　施　例〉 第１図ないし第４図において、１０はプラスチック製の
細長い円筒体形状の把持部で中心軸に一致する第１貫通
孔１１を有している。１２は、把持部１０前端付近にお
いて第１貫通孔１１の壁面に穿設された第１開口、１３
は、この第１開口１２が位置する第１貫通孔１１の部分
に形成された貫通孔径大部である。１４は、貫通孔径大
部１３内に収容された円筒体形状の内筒体で、中心軸に
沿う第２貫通孔１５を有し、更にこの第２貫通孔１５壁
面に穿設された第２開口１６を有している。

この第２開口１６は、第１開口１２の下方に位置してい
る。また貫通孔径大部１３は、内筒体１４の長さよりも
長く、従って内筒体１４は、貫通孔径大部１３内を前後
に移動可能である。第２貫通孔１５の内径は、第１貫通
孔１１の内径と等しいか又は僅かに小さく構成されてい
る。５は、第１及び第２貫通孔１１．１５に嵌挿された
ワックス棒で、第２貫通孔１５の内径より僅か小さい径
を有している。１７は撮み１８及び脚部１９よりなる操
作部であり、撮み１８は、第１開口１２内に位置し、脚
部１９は第２開ロ１６内に位置している。２３は撮み１
８の後部に設けられた傾斜部である。脚部１９の底部２
０はゴム等弾性体にて形成されている。撮み１８の表面
は指が接触したとき抵抗を増すように鋸歯状に形成され
ている。２１は撮み１８の下面と内筒体１４表面との間
隙に介在せしめられたバネ部材で、その一端は内筒体１
４に固定され、他端は、撮み１８の下面を弾性的に押圧
している。それ故、操作部１７は、常時上方へ弾性付勢
されている。、撮み１８は、バネ部材２１の弾力に抗し
て、押し下げることができる。

操作部１７がバネ部材２１により上方へ弾性付勢されて
いるときは、脚部１９の底部２０は、第２貫通孔１５が
形成する面の外側に位置しており、操作部１７が押圧さ
れたときは、第２貫通孔１５が形成する面の内側、即ち
第２貫通孔１５内へ突き出て、ワックス棒５を押圧する
。撮み１８が第１開口１２内を前後移動すると、これに
従って内筒体１４も貫通孔径大部１３内を前後移動する
。

２２は把持部１０の第１開口１２後端に形成されたロッ
ク部で、撮み１８を後退させ指で押圧して、傾斜部２３
をこのロック部２２の下へ潜り込ませ、バネ部材２１の
弾力を利用して、操作部１７をこの位置に保持させるも
のである。このとき脚部１９は、第２貫通孔１５内へ突
出し、ワックス棒５を押しこれを固定する。

２４は把持部１０前方に位置せしめられた成形部で、皿
状に構成されている。２５は、成形部２４に一端側が固
定され、他端側が成形部２４上であってワックス棒５の
降下方向線上に突き出るワックス溶融部である。このワ
ックス溶融部２５及び成形部２４は、銅、真鍮、ニッケ
ル・クロム合金、コバルト・クロム合金等熱伝導性の良
い金属にて一体形成されている。２６はワックス溶融部
２５内に埋設されたヒータで、セラミックヒータ等が使
用できる。このヒータ２６によりワックス溶融部２５及
び成形部２４が約１００℃に加熱される。尚ヒータ２６
による加熱温度は、ワックスの材料に応じて、約８０℃
ないし約１２０℃の範囲で設定される。２７は放熱管で
、ステンレス等高強度の金属にて構成され、把持部１０
先端にその一端が固定され、その他端は、上方に逆Ｕ字
状に湾曲して、ワックス熔融部２５の上端に固定される
。この放熱管２７内に、ヒータ２６に電源を供給するリ
ード線（図示せず）が収納される。このリード線は、把
持部１０内を通ってコード７に連結される。

次に上記構成の装置の使用方法につき説明する。

第２図に示す如く、操作部１０をロック部２２から外し
、バネ部材２１により操作部１７を上方へ弾性付勢した
状態で、ワックス棒５を第１貫通孔１１後端から挿入す
る。把持部１０後端を上にして装置を斜め或いは垂直に
持つと、ワックス棒５は自重にて自然降下し、第２貫通
孔１５内を通り、第１貫通孔１１から抜は出してワック
ス溶融部２５に当たって停止する。ワックス溶融部２５
が加熱されていると、ワックス棒５は溶融し、成形部２
４に流下、滞留する。尚ワックス棒５の自然降下を、加
速させるために、ワックス棒５の後端に、ワックス棒５
と略同径の円柱形ウェイトを固定し、その重量を利用す
ることもできる。ワックス熔融を止めようとするときは
、第４図に示す如く撮み１８を指で矢印ａ方向に押圧し
、同時に後方（矢印す方向）に移動させる。かくすると
脚部１９と内筒体１４壁面との間に挟持されたワックス
棒５は、操作部１７及び内筒体１４と共に後退し、ワッ
クス棒５先端は、ワックス溶融部２５から離れる。かか
る離間状態を保持するときは、撮み１８の傾斜部２３を
ロック部２２下面へ潜り込ませ、バネ部材２１の弾力を
利用して操作部１７をこの位置に固定すると同時にワッ
クス棒５を挟持しておくのである。

一方ワックス築盛成形時、更に多量のワックスを急速に
溶融させたい場合には、第４図に示す如く、指で撮み１
８を押圧しく矢印ａ方向）、かつ前方へ押し出す（矢印
Ｃ）。かくすると脚部１９の底部２０と内筒体１４の壁
面との間に挟持されたワックス棒５は、前方へ強制的に
移動させしめられ、ワックス溶融部２５に押し当てられ
る。これによりワックス棒５を急速に熔融させることが
できる。成形部２４に滞留したワックスは、被成形部に
流し込まれ、築盛成形作業が行われる。

〈発明の効果〉 本発明によれば、通常のワックス築盛成形作業に際して
は、ワックス棒はその自重にて自然降下しワックス溶融
部に当接して溶融する。それ故ワックス棒にはこれを変
形させるような外力が加わることがな（、ワックス棒が
ヒータからの伝導熱及び輻射熱により或いは室温により
軟化し僅かな力でも変形するような状態にあってもその
元来の直線円柱形状は維持され、ワックス棒は第１及び
第２貫通孔内を円滑に降下し、ワックスの熔融を速やか
に行うことができる。

また本発明によれば、ワックス棒を強制的に前進或いは
後退させたい場合には、操作部の脚部底面と内筒体壁面
との間にワックス棒を挟持し、操作部及び内筒体と共に
ワックス棒を移動させることができる。これによりワッ
クス棒へ局所的な外力が加わることを最小限に防止でき
、変形を生じに（い状態でワックス棒を移送することが
できる。

さらにまた通常この種ワックスは、加熱溶融状態が長時
間続くと変質、劣化を生じるが、本発明によればワック
スの加熱、溶融は、成形直前に行われるから、このよう
なワックスの変質、劣化と　　′いう問題は生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明実施例に係るワックス築盛成形装置の
斜視図、第２図は、第１図１−Ｉ線断面図、第３図は、
第１図ｎ−ｎ線断面図、第４図は、操作部押圧状態を示
す断面図、第５図は、先行技術は説明するための斜視図
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ワックス棒が貫挿され降下する第１貫通孔及び該
   第１貫通孔壁面に穿設された第１開口を有する細長い円
   筒体形状の把持部、上記第１貫通孔内に収容され、上記
   ワックス棒が貫挿され自然降下する第２貫通孔及び該第
   ２貫通孔壁面に穿設された第２開口を有する円筒体形状
   の内筒体、撮み及び脚部を有してなり脚部が上記第２開
   口内に位置し上記内筒体を支持するとともに撮みが上記
   第１開口内に位置して指の操作により前後に移動せしめ
   られ、さらに上記円筒体に対し所定距離だけ上下移動が
   可能な操作部、該操作部を常時上方へ弾性付勢するバネ
   部材、上記操作部が上記第１開口内にて後方に位置する
   状態において、該操作部を上記バネ部材の弾力に抗して
   押圧保持するロック部、上記把持部前方に位置せしめら
   れた成形部、該成形部に一端側が固定され他端側が上記
   成形部上であって上記ワックス棒の降下方向線上に突き
   出るワックス溶融部、該ワックス溶融部及び上記成形部
   を加熱するヒータを具備し、上記ワックス棒を上記第１
   、第２貫通孔内を降下させてその先端を上記ワックス溶
   融部に当てて溶融させ、溶融ワックスを上記成形部に流
   下させるとともに、上記操作部の押圧動作により該操作
   部の脚部にて上記ワックス棒を押圧し該操作部脚部と上
   記内筒体壁面との間に上記ワックス棒を固定し、上記操
   作部の前方への移動により上記ワックス棒を上記内筒体
   とともに前方へ強制移動せしめることを特徴とするワッ
   クス築盛成形装置