JPH03200517A - 袋搬出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、自動販売機に搭載するなどして客が一度に複
数本の商品を纏め買いした際に、商品持ち帰り用の携帯
袋を一枚ずつ客に提供する袋の搬出装置に関する。

［従来の技術］ ビールなどの大形商品の自動販売機を対象として機内に
袋の搬出装置を搭載し、−度に複数本の商品を纏め買い
した客に対し商品持ち帰り用の携帯袋を一枚ずつ提供サ
ービスするようにしたものが一部で実用化されている。

かかる袋の搬出装置として、従来の装置では、ロール状
に巻回したポリエチレン製の連帳式平形袋をケース内に
収容しておき、該連帳ロールから引き出した袋を送りロ
ーラ機構食合して裂取出口へ向けて繰り出し、その搬送
経路上に配置したカッタ機構で袋をミシン目に沿い一枚
ずつ切り離して上で裂取出口へ取り出すすように構成さ
れている。

〔発明が解決しようとする課題］ ところで、前記した従来の袋搬出装置では、連帳ロール
から袋を一枚分ずつ繰り出してピ・ンチ送りし、さらに
カッタ機構を操作するなどの工程が必要であり、このた
めの機構、制御系が複雑で装置が高価となる他、ここで
手提げ用袋を採用するとすると連帳式袋が特注品となる
ので袋自身のコストも嵩む、しかも、袋を補充する際に
は、新しい連帳ロールをケース内にセットした上で、ロ
ールより引出した袋を搬送経路に沿って搬送ローラ。

カッタ機構などの間に引き回す作業が必要であり、その
管理が厄介である。

本発明は上記の点にかんがみなされたものであり、客に
提供する携帯袋として、従来の連帳式袋に変えて入手し
易い平袋、ないし手提げ付き袋の袋束を採用し、かつ複
雑な制御系を必要とすることなく簡易な機構でケース内
に収納した袋束から袋を一枚ずつ払い出すことができる
ようにした袋搬出装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するために、本発明による袋の搬出装置
は、下端に裂取出口を開口したケースの内部には、袋束
の頂部に穿った掛け穴に通して袋束を吊り下げ保持する
掛け止め用フックと、前記フックの下方に配備したフリ
ーホイール機構を内蔵の送りローラと、該送りローラに
対向してばね付勢された押え板とを備え、前記フックに
掛け止めして吊り下げた袋束を送りローラと押え板との
間に押え込み、この状態で送りローラの回転操作により
袋を一枚ずつフックより切り離して裂取出口へ送出する
よう構成するものとする。

また、袋の上部左右に手提げ帯を残して中央部分が切り
抜かれたいわゆるＵ形袋に対応させる装置として、下端
に裂取出口を開口したケースの内部には、袋束を二つ折
りに畳んで懸架する衝立状の袋束支持板と、該支持板に
設けた袋束の掛け止め用フックと、支持板の下方に位置
して左右に振り分け配備したフリーホイール機構内蔵の
一対の送りローラと、該送りローラに対向してばね付勢
された押え板とを備え、Ｕ形袋のミシン目入り頂部切り
残し部に穿った掛け穴を前記フックに掛け止めして支持
板に懸架した袋束に対し、支持板から垂れ下がった袋束
の左右両端部を送りローラと押え板との間に押え込み、
この状態で送りローラの回転操作により袋を一枚ずつミ
シン目より切り離して袋取出位置へ送出するよう構成す
るものとする。

ここで、前記の各構成における送りローラは、袋搬出指
令を受けて回転する駆動モータ、ないし手動操作式の回
転駆動機構に連結して自動、ないし手動で操作するよう
構成ｒることかできる。

また、袋束をケース内に補充セットする際の便宜を図る
ために、前記構成における押え板はケース蓋の内面に装
着しておくのが好ましい。

（作用〕 上記構成の装置で使用する袋は、例えばポリエチレン製
の平形袋、ないしは手提げ付きのＵ形袋であり、袋束の
頂部に穿った掛け穴を掛け止め用フックに掛けてケース
内に吊り下げるか、あるいは袋束を二つ折りに畳んで衝
立状の支持板に懸架し、さらに袋束の自由端側部分を送
りローラと押え板との間に押え込んで収納セットする。

この状態で袋搬出指令に基づくモータ駆動、ないしは手
動ハンドル操作により送りローラを定方向に回転操作す
ると、送りローラのローラ面に接している一枚目の袋が
下向きに扱かれ、その際に加わる力でフックに掛けた袋
が一枚ずつフックより切り財され、さらにローラの送り
動作でケースの袋取出口へ送出される。なお、この際の
ローラ送り動作は袋の先端がケースの袋取出口より多少
突き出したところで停止する。続いてケースの袋取出口
より外方に突出した袋の先端を客が掴んで下方に引っ張
ると、送りローラに組み込まれたフリーホイール機構が
働いて送りローラが空回りし、袋がそのまま外方に抜き
取れる。なお、−枚目の袋が送りローラに接して直接扱
かれる際に二枚目以降の袋にも多少の力が加わるが、袋
（ポリエチ１／ン製）同士の間の摩擦係数は小さいので
、これによって二枚目以降の袋がフックから切り離され
ることはない。

また、Ｕ形袋用の装置では特に送りローラがＵ形袋の左
右両端部（手提げ帯の位置に対応する）と当接するよう
左右に二分割されているので、袋の搬出過程で送りロー
ラがＵ形袋の上部切り抜き部分を通して二枚目の袋に接
触するおそれはなく、これにより余分な袋の搬出が回避
できる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

まず、第１図、第２図は本発明一実施例の構造を示すも
のであり、図において、１は縦長な箱体として成る袋の
収納ケース、２はケース内に袋束を補充する際に開放す
る開閉可能なケース蓋であり、ケースｌの下面には袋取
出口３が開口している。

また、ケース内の上部には袋束を一括して吊り下げる掛
け止め用フック４が、また下方にはばね部材５を介して
ケース内方へ付勢された押え仮６゜および送りローラ７
が互いに向き合って設置されている。そして、送りロー
ラ７は駆動軸８、減速歯車９を介して駆動モータ１０に
連結されている。

なお、駆動モータ１０は販売動作に関連して与えられる
袋搬出指令で運転制御される。

ここで、前記の押え板６は第３図、第４図に示すように
開閉Ｍ２の内面にばね部材５を介して取付けた方形状の
板である。また、送りローラ７は、第５図に示すごとく
、表面が摩擦係数の高いゴム層７ａで作られたものであ
り、さらにローラ内部には駆動軸８との間に水車１１と
ラチェツト爪１２を組合わせたフリーホイール機構２２
が組み込まれている。

次に前記の搬出装置で使用する袋を第６図に示す。すな
わち、袋１３は例えばポリエチレンフィルムで作られた
平形袋であり、その頂部中央には小穴の掛け穴１４が穿
ってあり、かつ穴１４と袋の上縁との間に第７図で示す
ようにミシン目１５が入っている。したがって、前記し
た掛け穴１４にフック４に通して袋１３を吊り下げ支持
し、この状態で図示のように袋１３を僅かな力を加えて
下方に引っ張ると、ミシン目１５に沿った部分が容易に
破断し、袋１３がフック４から切り離される。

次に前記構成による袋の搬出動作を第８図（ａ）〜（ｅ
）により説明する。まず、多数枚の平袋１３を重ねた袋
束をケース１内に収納セットするには、ケース蓋２を開
いた状態で袋束の掛け穴１４をケース１の後壁に取付け
たフック４に通して吊り下げ支持し、次にケース蓋２を
閉じて袋束を押え仮６と送りローラ７との間に押え込む
。

次に（８１図の待機状態から袋の搬出指令が与えられる
と、第２図に示した駆動モータｌＯが始動して送りロー
ラ７を（ｂ１図のように矢印Ｐ方向に回転駆動する。こ
れにより送りローラ７と接する一枚目の袋１３がローラ
との間で働く摩擦力により下方に扱かれ、その際の引張
り力で第７図で述べたように袋１２の頂部に穿った掛け
穴１４がミシン目１５に沿って破断し、フック４より切
り離されて下方にローラ送りされる。そして（０１図の
ように一枚目の袋１３の先端がケース１の袋取出口３よ
りある程度突き出したところで、駆動モータ１０が停止
する。続いて（切回のようにケースｌの取出口３から突
き出た袋１３の先端部を客が掴んで下方へ引っ張ると、
送りローラ７が第５図に示したフリーホイール機ｌＩ２
２の働きで空回りし、（ｅ）図のようにケース外に引き
出される。同時にケース内に残る袋束は背後からばね付
勢により押え４１ｉ６で押圧され、二枚目の袋が送りロ
ーラ７に押し付けられた状態で再び待機状態に戻る。以
下同様にして各搬出指令ごとに袋１３が一枚ずつ払い出
される。

なお、前記した袋の搬出動作を確実に行うには、送りロ
ーラ７と袋１３との間に作用する摩擦係数を、袋同士、
および袋１３と押え板６との間の摩擦係数よりも大に設
定するとともに、送りローラ７との間の引張摩擦力で一
枚目の袋１３の掛け穴１４が破断してフック４から容易
に切り離されるように、押え板６を押圧付勢するばね部
材５のばね力を適正に設定するものとする。

次に前記実施例の一部を変えた応用実施例について述べ
る。

まず、第９図、第１０図はケースに対する応用実施例で
あり、ケース蓋２はその一端がケース１にヒンジ２ａを
介して開閉式に取付けられており、さらに開閉１２の内
面にはそれ自身が板ばねとして作られた押え板６が取付
けである。かかる構成でケース蓋２を開放して袋束をケ
ース内に装備したフック４に吊り下げ支持し、ここで開
閉Ｉ２を閉じると、同時に袋束が一括して送りローラ７
と押え板６との間に押え込まれることになる。

また、第１１図、第１２図はそれぞれ手動操作式による
送りローラの回転駆動機構１６を示すものである。第１
１図の構成では、送りローラフの駆動軸８は大小の歯車
からなる歯車機構１７と、該歯車機構１７に連結した振
動式の操作レバー１Ｂと、操作レバー１８に取付けた復
帰ばね１９との組合せから戒り、操作レバー１８の先端
がケース１の前方に突出している。かかる構成で、図示
状態から操作レバー１８を手動で引き下げると、歯車機
構１７を介して送りローラ７が定方向に回転駆動される
。また、操作レバー１８を引き下げた後に手を離すと復
帰ばね１９でレバーＩ８が復帰するが、この復帰の際に
は第５図で述べたフリーホイール機構２２が働き、送り
ローラ７は逆回転せずに操作レバー１８が戻る。

また、第１２図の実施例では、第１１図の実施例におけ
る歯車機構１７の代わりにラック２０と、ビニオン２１
を組み合わせたものであり、ラック２０に操作レバー１
８が連結しである。

次にＵ形袋に対応する本発明の実施例を第１３図ないし
第１８図により説明する。まず、第１３図（ａ）。

（ロ）はそれぞれＵ形袋を畳んだ未使用状態、ｍ山径の
使用状態を表しており、Ｕ形袋２３には上部左右の手提
げ帯２３ａ、および左右の手提げ帯２３ａの間にまたが
るミシン目２３ｂ付きの切り残し部２３ｃを残して上部
中央が切り抜いてあり、かつ前記切り残し部２３ｃには
左右三箇所に掛け穴２３ｄが穿孔されている。かかるＵ
形袋２３は第６図に示した平形袋１３と比べて袋の全長
寸法りが大であり、Ｕ形袋２３をそのまま前記実施例（
第１図）と同様にケース内に吊り下げたとすると、ケー
スｌが大形化する。

そこで第１４図、第１５図で示す実施例では、袋収納ケ
ース１の内部に、ケース蓋２の内面側にばね５で背後よ
り押圧付勢された押し板６、該押し仮６に対向する送り
ローラ７とともに、ケース内の上部には袋束を懸架する
衝立状の支持Ｆｉ２４が設けである。この支持板２４は
、ケース内に収容した実線位置では適宜の固定手段（図
示せず）で縦姿勢に保持され、袋の補充時にはケース蓋
２と同様に、下端のヒンジ２４ａを支点としてケース外
へ向は鎖線で示した引出し姿勢の位置に開放できるよう
に取付けられており、さらに支持Ｆｉ２４の裏面側の下
部中央には先記した実施例と同様に袋束を一括して掛け
止めする２本のフック４が植設されている。

また、送りローラ７は、第１４図に明示されているよう
に駆動軸８の軸上で一対のローラ７１と７２を左右に振
り分けて配備した二分割構造のローラであり、各分割ロ
ーラ７１．７２には駆動軸８との間に第５図で述べたと
同様なフリーホイール機構２２が組み込まれている。ま
た、送りローラ７の駆動軸８は第２図、あるいは第１１
図、第１２図と同様に駆動モータないし手動操作式の回
転駆動機構に連結されている。

次に前記構成によるＵ形袋２３の搬出動作につぃて説明
する。まず、ケース１に袋を収納セットするには、最初
に第１６図のようにケース蓋２を開放し、さらに支持板
２４を前方に倒す、続いてＵ形袋２３の袋束を支持＠２
４の上に載せ、この状態でフック４に第１３図（ａ）に
示した袋２３の掛け穴２３ｄを掛け止めする０次に支持
板２４を立ててケース内に押し戻してケース蓋２を閉れ
ば第１７図の状態となる。

すなわち、袋束は二つ折りに畳まれて支持板２４に懸架
され、かつ支持板２４の前面から下方に垂れ下がった自
由端側で袋束の左右両端部が送りローラ７と押し［６と
の間に押え込まれる。この状態の正面図を第１８図に示
す。

ここで、駆動モータないし手動式回転駆動機構を介して
送りローラ７を定方向に回転操作すると、送りローラ７
の送り動作により該ローラ７に接した一枚目の袋２３が
下方に扱かれ、その際に袋に働く力によりＵ形袋２３は
頂部の切り残し部２３ａをフック４側に残してミシン目
２３ｂに沿って切り離された上でケースの裂取出口３へ
向けてローラ送りされる。その後の袋取り出し操作は第
８図で述べたと同様である。しかも、前記のローラ送り
過程では、ローラフの分割ローラ７１．７２がＵ形袋２
３の手提げ帯２３ａに対応する左右両端部と接触するの
で、中央の切り抜き部を通じてその背後に重なっている
二枚目の袋に接触しない、これにより二枚目の袋にロー
ラフの送り動作が加わることなく、各回ごとに一枚ずつ
袋を確実に払い出すことができる。また、袋束はケース
１内で二つ折りに畳まれた形で支持板２４に懸架される
ので、袋の長さ寸法Ｌ　（第１３図（ａ）参照）に比し
てケースｌの縦寸法を小形化できる。

〔発明の効果］ 本発明による袋搬出装置は、以上説明したように構成さ
れているので、次記の効果を奏する。

（１）持ち帰り商品の携帯袋として、従来装置のように
特注品の連帳ロールを使用することなく、般市販品とし
て入手が可能な平形袋、ないしＵ形袋の袋束をそのまま
使用して客に提供できる。

（２）袋の搬出時には連帳式の袋のような複雑な繰り出
し機構、制御系が必要なく、単に送りローラを駆動モー
タ、ないし手動レバーなどで回転操作するだけの簡単な
機構で袋を一枚ずつ確実に払い出できる。

（３）また、袋を補充する場合でも、任意の枚数を追加
補充でき、かつその作業は袋をケース側のフックに掛け
止めして吊り下げるだけであり作業が極簡単で済む。

（４）特に手提げ用のＵ形袋に対応する装置として、ケ
ース内に袋束を二つ折りに畳んで懸架する支持板、およ
び左右二分割構造の送りローラを設けたことにより、長
さ寸法が大であるＵ形袋を小形なケースに収容できる他
、袋の中央切り抜き部との干渉なしに袋を一枚ずつ確実
に搬出できる。

【図面の簡単な説明】

第１図１第２図は本発明一実施例の構成を示す縦断側面
図、および正面図、第３図、第４図は押え仮の側面図、
および正面図、第５図は送りローラ内部のフリーホイー
ル機構図、第６図は袋の外形図、第７図は第６図の部分
拡大図、第８図（ａ）〜（ｅ）は袋搬出動作の説明図、
第９図はケースの応用実施例の構成断面図、第１０図は
第９図のケース蓋開放状態の外形図、第１１図、第１２
図はそれぞれ手動操作式の送りローラ回転駆動機構の構
成図、第１３図（ａ）、（ロ）はＵ形袋の未使用、およ
び使用状態図、第１４図、第１５図はそれぞれＵ形袋搬
出用に対する実施例のケース内部機構を示す斜視図、側
面図、第１６図、第１７図はそれぞれ袋束の補充時、補
充後の状態図、第１８図はＵ形袋の搬出動作説明図であ
る０図において、 １８袋収納ケース、２：ケース蓋、３：裂取出口、４：
フック、５：ばね、６：押え板、７：送りローラ、？１
，７２：分割ローラ、１０：駆動モータ、１３：平形袋
、１４：掛け穴、１５：ミシン目、１６．１７；手動操
作式回転駆動機構、２２；フリーホイール機構、２３：
Ｕ形袋、２３ａ：手提げ帯、２３ｂ＝切り残し部、第１
図 第２図 第８閉 ｙＰ３間 第４１！］ 第５図 早６図 第７閉 第９図 ！！Ｐ１０図 単１１０ 第１２閃 第１６閉 第１７図 に＋−Ｆ１Ｂ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）多数枚の平形袋を重ねてケース内に一括収容した袋
   束から袋を一枚ずつ払い出す袋搬出装置であって、下端
   に袋取出口を開口したケースの内部には、袋束の頂部に
   穿った掛け穴に通して袋束を吊り下げ保持する掛け止め
   用フックと、前記フックの下方に配備したフリーホィー
   ル機構を内蔵の送りローラと、該送りローラに対向して
   ばね付勢された押え板とを備え、前記フックに掛け止め
   して吊り下げた袋束を送りローラと押え板との間に押え
   込み、この状態で送りローラの回転操作により袋を一枚
   ずつフックより切り離して袋取出口へ送出するよう構成
   したことを特徴とする袋搬出装置。 ２）袋の上部左右に手提げ帯を残して中央部分が切り抜
   かれたＵ形袋を対象に、多数枚のＵ形袋を重ねてケース
   内に一括収容した袋束から袋を一枚ずつ払い出す袋搬出
   装置であって、下端に袋取出口を開口したケースの内部
   には、袋束を二つ折りに畳んで懸架する衝立状の袋束支
   持板と、該支持板に設けた袋束の掛け止め用フックと、
   支持板の下方に位置して左右に振り分け配備したフリー
   ホィール機構内蔵の一対の送りローラと、該送りローラ
   に対向してぼね付勢された押え板とを備え、Ｕ形袋のミ
   シン目入り頂部切り残し部に穿った掛け穴を前記フック
   に掛け止めして支持板に懸架した袋束に対し、支持板か
   ら垂れ下がった袋束の左右両端部を送りローラと押え板
   との間に押え込み、この状態で送りローラの回転操作に
   より袋を一枚ずつミシン目より切り離して袋取出位置へ
   送出するよう構成したことを特徴とする袋搬出装置。 ３）請求項１および２に記載の袋搬出装置において、送
   りローラが袋搬出指令を受けて回転する駆動モータに連
   結されていることを特徴とする袋搬出装置。 ４）請求項１および２に記載の袋搬出装置において、送
   りローラが手動操作式の回転駆動機構に連結されている
   ことを特徴とする袋搬出装置。 ５）請求項１および２に記載の袋搬出装置において、押
   え板がケース蓋の内面に装着されていることを特徴とす
   る袋搬出装置。