JPH0320207B2 - - Google Patents
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- JPH0320207B2 JPH0320207B2 JP62124166A JP12416687A JPH0320207B2 JP H0320207 B2 JPH0320207 B2 JP H0320207B2 JP 62124166 A JP62124166 A JP 62124166A JP 12416687 A JP12416687 A JP 12416687A JP H0320207 B2 JPH0320207 B2 JP H0320207B2
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- Japan
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- culm
- grain
- handling depth
- length detector
- tip
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は刈取装置と脱穀装置との間に設けた穀
稈搬送装置を後方を支点として傾動させて、穀稈
の扱深さを調節するようにしたコンバインにおけ
る扱深さ調節装置に関するものである。
稈搬送装置を後方を支点として傾動させて、穀稈
の扱深さを調節するようにしたコンバインにおけ
る扱深さ調節装置に関するものである。
一般に、穀稈の長さを検出するのに、稈長検出
器を設け、該検出結果で自動的に扱深さ調節装置
を作動させて、脱穀装置の扱室内に常に適正長さ
の穀稈を供給する自動制御が行われており、穀稈
梳起枠に上記稈長検出器を設けた場合は穀稈が梳
き伸ばされた姿勢で稈長を傑出できるが、自動制
御に当たつて、扱深さ調節装置の相対位置をフイ
ードバツクさせる手段として、前記穀稈梳起枠に
稈長検出器を摺動移動自在に設けて、稈長検出器
を扱深さ調節装置に連動させる手段が考えられる
が、梳起枠に沿う方向に摺動移動自在に構成した
稈長検出器を、この稈長検出器とは異なる方向に
回動する扱深さ調節装置の動きで作動させねばな
らず連動構成が複雑となる問題がある。
器を設け、該検出結果で自動的に扱深さ調節装置
を作動させて、脱穀装置の扱室内に常に適正長さ
の穀稈を供給する自動制御が行われており、穀稈
梳起枠に上記稈長検出器を設けた場合は穀稈が梳
き伸ばされた姿勢で稈長を傑出できるが、自動制
御に当たつて、扱深さ調節装置の相対位置をフイ
ードバツクさせる手段として、前記穀稈梳起枠に
稈長検出器を摺動移動自在に設けて、稈長検出器
を扱深さ調節装置に連動させる手段が考えられる
が、梳起枠に沿う方向に摺動移動自在に構成した
稈長検出器を、この稈長検出器とは異なる方向に
回動する扱深さ調節装置の動きで作動させねばな
らず連動構成が複雑となる問題がある。
また、稈長検出器を穀稈穂先部位置で刈取フレ
ーム等の機体に固定し、この稈長検出器に対して
扱深さ搬送装置を傾動させて設けるようにすると
上記のようなフイードバツク手段を設ける必要は
ないが、稈長検出に基づき扱深さ搬送装置が傾動
すると、稈長検出器と扱深さ搬送装置と相対位置
が変化し、穂先部が稈長検出器より脱粒を生じた
り、搬送乱れを生ずると云う問題がある。
ーム等の機体に固定し、この稈長検出器に対して
扱深さ搬送装置を傾動させて設けるようにすると
上記のようなフイードバツク手段を設ける必要は
ないが、稈長検出に基づき扱深さ搬送装置が傾動
すると、稈長検出器と扱深さ搬送装置と相対位置
が変化し、穂先部が稈長検出器より脱粒を生じた
り、搬送乱れを生ずると云う問題がある。
更に、稈長検出器を穀稈搬送装置の終端部であ
つて脱穀装置の供給口近くの凭れ案内板に一体的
に設け、横倒れ姿勢の穀稈穂先部を検出すること
も考えられるが、この場合には横倒れ姿勢の穀稈
を検出するため、穀稈穂先部が凭れ案内板により
抵抗を受けやすく、また藁屑が堆積し易い箇所で
もあるため、誤検出が発生しやすく適正な扱深さ
調節がなし得ないという欠点があつた。
つて脱穀装置の供給口近くの凭れ案内板に一体的
に設け、横倒れ姿勢の穀稈穂先部を検出すること
も考えられるが、この場合には横倒れ姿勢の穀稈
を検出するため、穀稈穂先部が凭れ案内板により
抵抗を受けやすく、また藁屑が堆積し易い箇所で
もあるため、誤検出が発生しやすく適正な扱深さ
調節がなし得ないという欠点があつた。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもの
で、稈長検出器の合理的な保持構成により、扱深
さ調節装置の相対位置変化を、稈長検出器の位置
変位としてフイードバツクさせる構成が極めて簡
素で、しかも、正確な稈長検出をなし得るコンバ
インにおける扱深さ調節装置を提供しようとする
ものであつて、刈取装置と脱穀装置との間に設け
た穀稈搬送装置を、後方を支点として傾動させて
穀稈の扱深さを調節するようにしたコンバインに
おいて、上記傾動支点より前方の穂先部搬送経路
に、稈長搬送装置より一体に延出し後方の傾動支
点を中心に一体的に傾動する自動扱深さ調節装置
の稈長検出器を設け、該稈長検出器は凭れ案内板
に軽く凭れた傾斜姿勢の穀稈の穂先部を稈身方向
側方から臨ませた触片により検出するように構成
すると共に、その触片のすぐ下方には搬送される
穀稈をその上手側から触片に向けて誘導案内する
案内杆を添わせて設けたものである。
で、稈長検出器の合理的な保持構成により、扱深
さ調節装置の相対位置変化を、稈長検出器の位置
変位としてフイードバツクさせる構成が極めて簡
素で、しかも、正確な稈長検出をなし得るコンバ
インにおける扱深さ調節装置を提供しようとする
ものであつて、刈取装置と脱穀装置との間に設け
た穀稈搬送装置を、後方を支点として傾動させて
穀稈の扱深さを調節するようにしたコンバインに
おいて、上記傾動支点より前方の穂先部搬送経路
に、稈長搬送装置より一体に延出し後方の傾動支
点を中心に一体的に傾動する自動扱深さ調節装置
の稈長検出器を設け、該稈長検出器は凭れ案内板
に軽く凭れた傾斜姿勢の穀稈の穂先部を稈身方向
側方から臨ませた触片により検出するように構成
すると共に、その触片のすぐ下方には搬送される
穀稈をその上手側から触片に向けて誘導案内する
案内杆を添わせて設けたものである。
以下本発明の一実施例を図面について説明する
と、1は走行装置2を備えた機台であつて脱穀装
置3が搭載されており、前部には支軸4で上下傾
動可能に刈取支持枠5の後部が枢支してあり、該
刈取支持枠5の前部には刈刃6、穀稈梳起枠7、
横搬送帯からなる刈取装置8が装着されている。
と、1は走行装置2を備えた機台であつて脱穀装
置3が搭載されており、前部には支軸4で上下傾
動可能に刈取支持枠5の後部が枢支してあり、該
刈取支持枠5の前部には刈刃6、穀稈梳起枠7、
横搬送帯からなる刈取装置8が装着されている。
また、上記刈取装置8と脱穀装置3との間で上
記刈取支持枠5の上方には穀稈搬送装置があつ
て、その詳細は、後端部が脱穀装置3の供給口9
の直下に上下回動自在に支軸10で枢着され、前
部は操縦台11の側部に回動自在に支承された螺
杆12と、それに螺合する移動体13とにより昇
降自在に支持された案内枠体14が配設されてお
り、上記螺杆12の上端には制御モーター15が
取付けてある。
記刈取支持枠5の上方には穀稈搬送装置があつ
て、その詳細は、後端部が脱穀装置3の供給口9
の直下に上下回動自在に支軸10で枢着され、前
部は操縦台11の側部に回動自在に支承された螺
杆12と、それに螺合する移動体13とにより昇
降自在に支持された案内枠体14が配設されてお
り、上記螺杆12の上端には制御モーター15が
取付けてある。
そして、前記案内枠体14の下段には挾扼杆1
6aと搬送チエーン16bとからなる株元挾持搬
送体17が架設してあり、その上段には案内杆1
8を併設した茎部搬送帯19が張設されており、
それらの搬送体によつて構成される搬送通路の下
面には凭れ案内板20が設けてあり、その穂先部
搬送経路と対向する部位に設けた切欠窓21の下
方には前記案内枠体14の上端部に上下調節可能
なボルト23で装着した稈長検出器22が臨んで
いる。
6aと搬送チエーン16bとからなる株元挾持搬
送体17が架設してあり、その上段には案内杆1
8を併設した茎部搬送帯19が張設されており、
それらの搬送体によつて構成される搬送通路の下
面には凭れ案内板20が設けてあり、その穂先部
搬送経路と対向する部位に設けた切欠窓21の下
方には前記案内枠体14の上端部に上下調節可能
なボルト23で装着した稈長検出器22が臨んで
いる。
この稈長検出器22の触片24,24′は第1
図及び第2図に明らかなように、上記切欠窓21
から凭れ案内板20に突出し、穀稈と穂先部を稈
身方向側方から検出している。また、そのすぐ下
方には一方の穀稈梳起枠7の側面に突設した案内
杆25が添わせてあり、搬送される穀稈をその上
手側から触片24,24′に向けて誘導案内して
いる。株元挾持搬送体17の直上には茎部検出器
26が設けてある。
図及び第2図に明らかなように、上記切欠窓21
から凭れ案内板20に突出し、穀稈と穂先部を稈
身方向側方から検出している。また、そのすぐ下
方には一方の穀稈梳起枠7の側面に突設した案内
杆25が添わせてあり、搬送される穀稈をその上
手側から触片24,24′に向けて誘導案内して
いる。株元挾持搬送体17の直上には茎部検出器
26が設けてある。
なお、移動体13に内装された球27a,27
aはスプリング27b,27bに押圧されて螺杆
12の螺溝に嵌合している。
aはスプリング27b,27bに押圧されて螺杆
12の螺溝に嵌合している。
次に上面に自動手動切換えスイツチS9と扱深
さ手動操作スイツチS10を備えた自動制御装置
28、稈長検出器22及び茎部検出器26並びに
制御モーター15等からなる制御回路を第4図に
ついて説明すると、扱深さを自動調節せんとする
時は、先ず自動手動切換えスイツチS9を端子a
側に入れるとスイツチS9′,S9″が連動して同
時に入り、機体の各部を作動せしめると、刈取ク
ラツチ又は脱穀クラツチと連動する停止スイツチ
S8がONとなる。
さ手動操作スイツチS10を備えた自動制御装置
28、稈長検出器22及び茎部検出器26並びに
制御モーター15等からなる制御回路を第4図に
ついて説明すると、扱深さを自動調節せんとする
時は、先ず自動手動切換えスイツチS9を端子a
側に入れるとスイツチS9′,S9″が連動して同
時に入り、機体の各部を作動せしめると、刈取ク
ラツチ又は脱穀クラツチと連動する停止スイツチ
S8がONとなる。
この状態で刈取装置8で刈取られて横送りされ
た刈取穀稈は、株元挾持搬送体17と茎部搬送帯
19の始端部に受け継がれ、凭れ案内板20に軽
く凭れた状態で後送されて脱穀されるが、その際
茎部は先ず茎部検出器26によつて検出されてス
イツチS1が入り、次いでその穀稈の長さに対し
株元挾持搬送体17の前部の高さが高過ぎて浅扱
ぎとなる場合は稈長検出器22の触片24,2
4′のいずれにも穀稈の穂先が接触しない、つま
り不検出となるのでそれらに付属するスイツチS
3(高位)、S2(低位)は図示の状態となつて
おり、遅延リレーLaはそのままでリレーL1が
ONとなるので制御モーター15は案内枠体1
4、移動体13等を下降させる方向に螺杆12回
転させる。また上記とは逆に稈長検出器22の触
片24,24′がともに穂部を検出した場合はス
イツチS2がON、S3は右側の端子にONとな
るのでリレーL1がOFFとなり、リレーL2が
ONとなつて制御モーター15は逆回転して株元
挾持搬送体17の前部を持ち上げる方向に螺杆1
2を回転駆動する。上記いずれの扱深さ調節が行
われる場合でも穂先が触片24,24′との間に
入るとスイツチS2がONとなりS3は図示の位
置にあるのでリレーL1,L2ともOFFとなり
制御モーター15は停止する。
た刈取穀稈は、株元挾持搬送体17と茎部搬送帯
19の始端部に受け継がれ、凭れ案内板20に軽
く凭れた状態で後送されて脱穀されるが、その際
茎部は先ず茎部検出器26によつて検出されてス
イツチS1が入り、次いでその穀稈の長さに対し
株元挾持搬送体17の前部の高さが高過ぎて浅扱
ぎとなる場合は稈長検出器22の触片24,2
4′のいずれにも穀稈の穂先が接触しない、つま
り不検出となるのでそれらに付属するスイツチS
3(高位)、S2(低位)は図示の状態となつて
おり、遅延リレーLaはそのままでリレーL1が
ONとなるので制御モーター15は案内枠体1
4、移動体13等を下降させる方向に螺杆12回
転させる。また上記とは逆に稈長検出器22の触
片24,24′がともに穂部を検出した場合はス
イツチS2がON、S3は右側の端子にONとな
るのでリレーL1がOFFとなり、リレーL2が
ONとなつて制御モーター15は逆回転して株元
挾持搬送体17の前部を持ち上げる方向に螺杆1
2を回転駆動する。上記いずれの扱深さ調節が行
われる場合でも穂先が触片24,24′との間に
入るとスイツチS2がONとなりS3は図示の位
置にあるのでリレーL1,L2ともOFFとなり
制御モーター15は停止する。
前述の扱深さの自動調節は立姿勢で正常な状態
にある穀稈の場合に行い、穀稈が倒伏していた
り、稲熱病等の病気で軟弱な場合は手動に扱深さ
調節を行うが、その際は、先ず自動手動切換えス
イツチS9を前記検出器22,26のスイツチS
1,S2,S3及び遅延リレーLa,Lbを含む稈
長検出回路Aと並列となした手動操作回路Bの始
端の端子b側に入れると自動制御回路AはOFF
となると同時にスイツチS9′,S9″も連動して
切れる。
にある穀稈の場合に行い、穀稈が倒伏していた
り、稲熱病等の病気で軟弱な場合は手動に扱深さ
調節を行うが、その際は、先ず自動手動切換えス
イツチS9を前記検出器22,26のスイツチS
1,S2,S3及び遅延リレーLa,Lbを含む稈
長検出回路Aと並列となした手動操作回路Bの始
端の端子b側に入れると自動制御回路AはOFF
となると同時にスイツチS9′,S9″も連動して
切れる。
そして、手動操作回路Bには、リレーL1のコ
イルに接続されている端子eとリレーL2のコイ
ルに接続されている端子fのそれらの端子e,f
のいずれにも手動で切り換えられる接片gとから
なる手動操作スイツチS10が挿入してあり、ま
た、該手動操作スイツチS10と自動切換スイツ
チS9とを接続した回路CはスイチS9′からリ
レーL1,L2の入力端子に通ずる回路dに接続
されているので、手動操作スイツチS10を操作
して接片gを端子eにせしめると、制御モーター
15は案内枠14を下げる方向に回転し株元挾持
搬送体17の前部は下降し更に株元を挾持して搬
送する。
イルに接続されている端子eとリレーL2のコイ
ルに接続されている端子fのそれらの端子e,f
のいずれにも手動で切り換えられる接片gとから
なる手動操作スイツチS10が挿入してあり、ま
た、該手動操作スイツチS10と自動切換スイツ
チS9とを接続した回路CはスイチS9′からリ
レーL1,L2の入力端子に通ずる回路dに接続
されているので、手動操作スイツチS10を操作
して接片gを端子eにせしめると、制御モーター
15は案内枠14を下げる方向に回転し株元挾持
搬送体17の前部は下降し更に株元を挾持して搬
送する。
また、接片gを端子f側に接続すると、前記と
は逆に制御モーター15は案内枠14を上昇させ
る方向に回転し、接片gを端子eとfの中間に位
置せしめると制御モーター15は回転せず、所定
の扱深さが維持される。
は逆に制御モーター15は案内枠14を上昇させ
る方向に回転し、接片gを端子eとfの中間に位
置せしめると制御モーター15は回転せず、所定
の扱深さが維持される。
なお、図中S4は高位ストツプスイツチ、S5
は低位ストツプスイツチである。
は低位ストツプスイツチである。
本発明は前述のように、刈取装置8と脱穀装置
3との間に設けた穀稈搬送装置を挾扼杆16aと
搬送チエーン16bとからなる株元挾持搬送体1
7とその上段に案内杆18を併設した茎部搬送帯
19、及びそれらの搬送体によつて構成される搬
送通路の下面に設けた凭れ案内板20により構成
すると共に、この穀稈搬送装置を後方を支点10
として傾動させて穀稈の扱深さを調節するように
したコンバインにおいて、上記傾動支点10より
前方の穂先部搬送経路に、穀稈搬送装置より一体
的に延出し後方の傾動支点10を中心に一体的に
傾動する自動扱深さ調節装置の稈長検出器22を
設け、該稈長検出器22は凭れ案内板20に軽く
凭れた傾斜姿勢の穀稈の穂先部を稈身方向側方か
ら臨ませた触片24,24′により検出するよう
に構成すると共に、この触片24,24′のすぐ
下方には搬送される穀稈をその上手側から触片2
4,24′に向けて誘導案内する案内杆25を添
わせて設けたものであるので、扱深さを変更して
も穀稈搬送装置と脱穀装置の搬送装置との受け継
ぎ位置は略一定で、良好な搬送ができるのは勿論
のこと、稈長検出器22が穀稈搬送装置の傾動支
点10より前方の穂先部搬送経路に、穀稈搬送装
置と一体的に延出されて傾動するもので、特別な
フイードバツクのための装置を必要とせず、極め
て簡単に装着できると共に、稈長検出器22と穀
稈搬送装置との相対位置変化による脱粒等を生じ
させることがない。
3との間に設けた穀稈搬送装置を挾扼杆16aと
搬送チエーン16bとからなる株元挾持搬送体1
7とその上段に案内杆18を併設した茎部搬送帯
19、及びそれらの搬送体によつて構成される搬
送通路の下面に設けた凭れ案内板20により構成
すると共に、この穀稈搬送装置を後方を支点10
として傾動させて穀稈の扱深さを調節するように
したコンバインにおいて、上記傾動支点10より
前方の穂先部搬送経路に、穀稈搬送装置より一体
的に延出し後方の傾動支点10を中心に一体的に
傾動する自動扱深さ調節装置の稈長検出器22を
設け、該稈長検出器22は凭れ案内板20に軽く
凭れた傾斜姿勢の穀稈の穂先部を稈身方向側方か
ら臨ませた触片24,24′により検出するよう
に構成すると共に、この触片24,24′のすぐ
下方には搬送される穀稈をその上手側から触片2
4,24′に向けて誘導案内する案内杆25を添
わせて設けたものであるので、扱深さを変更して
も穀稈搬送装置と脱穀装置の搬送装置との受け継
ぎ位置は略一定で、良好な搬送ができるのは勿論
のこと、稈長検出器22が穀稈搬送装置の傾動支
点10より前方の穂先部搬送経路に、穀稈搬送装
置と一体的に延出されて傾動するもので、特別な
フイードバツクのための装置を必要とせず、極め
て簡単に装着できると共に、稈長検出器22と穀
稈搬送装置との相対位置変化による脱粒等を生じ
させることがない。
しかも、稈長検出器22は凭れ案内板20に軽
く凭れた傾斜姿勢の穀稈の穂先部を稈身方向側方
から臨ませた触片24,24′により検出するも
のであるから案内板20による抵抗が少なくまた
藁屑が堆積しにくい傾斜姿勢で搬送されてきた穂
先部を稈身方向側方から臨ませた触片24,2
4′で検出することができ、正確な稈長を捉える
ことができる。
く凭れた傾斜姿勢の穀稈の穂先部を稈身方向側方
から臨ませた触片24,24′により検出するも
のであるから案内板20による抵抗が少なくまた
藁屑が堆積しにくい傾斜姿勢で搬送されてきた穂
先部を稈身方向側方から臨ませた触片24,2
4′で検出することができ、正確な稈長を捉える
ことができる。
その上、触片24,24′のすぐ下方には搬送
される穀稈をその上手側から触片24,24′に
向けて誘導案内する案内杆25を添わせて設けた
のであるから、仮に凭れ案内板20より外方で離
間し穂部搬送経路より外れようとする穀稈の穂先
部をも案内杆25がそれを規制し、触片24,2
4′に確実に誘導して検出させることができ、よ
り正確な稈長検出による適正な扱深さ調節をなし
得ることができる。
される穀稈をその上手側から触片24,24′に
向けて誘導案内する案内杆25を添わせて設けた
のであるから、仮に凭れ案内板20より外方で離
間し穂部搬送経路より外れようとする穀稈の穂先
部をも案内杆25がそれを規制し、触片24,2
4′に確実に誘導して検出させることができ、よ
り正確な稈長検出による適正な扱深さ調節をなし
得ることができる。
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
1図はコンバインの斜視図、第2図は扱深さ調節
部の断面図、第3図は昇降作動部の断面図、第4
図は回路図である。 3……脱穀装置、8……刈取装置、10……支
軸、17……株元挾持搬送体、19……茎部搬送
帯、20……凭れ案内板、22……稈長検出器、
24,24′……触片、25……案内杆。
1図はコンバインの斜視図、第2図は扱深さ調節
部の断面図、第3図は昇降作動部の断面図、第4
図は回路図である。 3……脱穀装置、8……刈取装置、10……支
軸、17……株元挾持搬送体、19……茎部搬送
帯、20……凭れ案内板、22……稈長検出器、
24,24′……触片、25……案内杆。
Claims (1)
- 1 刈取装置8と脱穀装置3との間に設けた穀稈
搬送装置を挾扼杆16aと搬送チエーン16bと
からなる株元挾持搬送体17とその上段に案内杆
18を併設した茎部搬送帯19、及びそれらの搬
送体によつて構成される搬送通路の下面に設けた
凭れ案内板20により構成すると共に、この穀稈
搬送装置を後方を支点10として傾動させて穀稈
の扱深さを調節するようにしたコンバインにおい
て、上記傾動支点10より前方の穂先部搬送経路
に、穀稈搬送装置より一体的に延出し後方の傾動
支点10を中心に一体的に傾動する自動扱深さ調
節装置の稈長検出器22を設け、該稈長検出器2
2は凭れ案内板20に軽く凭れた傾斜姿勢の穀稈
の穂先部を稈身方向側方から臨ませた触片24,
24′により検出するように構成すると共に、こ
の触片24,24′のすぐ下方には搬送される穀
稈をその上手側から触片24,24′に向けて誘
導案内する案内杆25を添わせて設けたことを特
徴とするコンバインにおける扱深さ調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12416687A JPH0198412A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | コンバインにおける扱深さ調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12416687A JPH0198412A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | コンバインにおける扱深さ調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198412A JPH0198412A (ja) | 1989-04-17 |
| JPH0320207B2 true JPH0320207B2 (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=14878580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12416687A Granted JPH0198412A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | コンバインにおける扱深さ調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0198412A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5185931A (en) * | 1975-01-20 | 1976-07-28 | Sato Zoki Co Ltd | Konbainniokeru jidokogifukasachosetsusochi |
-
1987
- 1987-05-21 JP JP12416687A patent/JPH0198412A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0198412A (ja) | 1989-04-17 |
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