JPH032022A

JPH032022A - 押出成形ラインの画面表示制御装置

Info

Publication number: JPH032022A
Application number: JP1138297A
Authority: JP
Inventors: Ippei Morinaka; 森中　逸平; Sadao Ito; 貞夫伊藤; Mitsugi Honda; 貢本多; Toshihisa Miyaki; 宮木　敏久
Original assignee: Rika Kogyo Inc
Current assignee: RKC Instrument Inc
Priority date: 1989-05-31
Filing date: 1989-05-31
Publication date: 1991-01-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は押出成形ラインの画面表示制御装置に係り、特
に押出機を含み長尺物や積層物のプラスチック成形に用
いる押出成形ライン中の表示対象の画面表示制御装置の
改良に関する。

〔従来の技術〕

プラスチックパイプ等の長尺物やプラスチックシート等
の積層物を押出し成形する押出成形ラインは２例えば押
出機に引取機を連結させて構成されており、押出機にお
いて溶融プラスチック原材料をスクリューで押出し成形
するとともに、引取機でその押出し成形品を引き取るよ
うな構成となっている。

このような押出成形ラインでは、押出機や引取機自体の
機械系の破損を回避するとともに一定の成形形状を維持
するために、押出機のスクリューを回転駆動させるモー
タの回転数、シリンダ部分の温度、押し出される樹脂の
圧力等の表示対象を画面表示制御装置にてモニター画面
に表示し、監視しながら起動および運転することが求め
られる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来この種の画面表示制御装置においては、モ
ータの回転数、シリンダ部分の温度、押し出される樹脂
の圧力等の表示対象が多数に及ぶのが一般的である。

例えば、押出機に配置された温度センサからの測定温度
が多数ある場合は、第１６図に示すように、電子的な表
示装置の一画面に８個の温度情報（温度１〜８）を表示
し、残りの温度情報を順次８　ｆＩＩづつ複数画面に分
割して表示する必要がある。

なお、第１６図中の温度１〜温度８は表示対象であり、
左欄の名称２機能、設定値、測定値等は表示対象に関す
る表示項目である。

そのため２例えば第１画面、第２画面および第３画面の
各一番目の温度情報（各温度１）を見る必要がある場合
には、各画面を切り換え表示させる必要があり、切り換
えが煩雑であるうえ表示時間がかかって不便である。

また、従来の画面表示制御装置では２表示対象の設定値
や測定値を表示するのが一般的であり。

その設定値を設定する際や運転中の運転状況について設
定エラーや警報メッセージを含む運転状況メツセージを
表示するものはなく、この点からも不便であった。

本発明はこのような従来の欠点を解決するためになされ
たもので、押出成形ラインについての複数の表示対象に
ついて任意の表示対象を同一画面で一度に表示可能な押
出成形ラインの画面表示制御装置の提供を目的とする。

また１本発明は押出成形ラインの運転状況について運転
状況メツセージを表示することができる押出成形ライン
の画面表示制御装置の提供を目的とする。

さらに１本発明は表示対象の設定値に対して許容設定値
を表示することができる押出成形ラインの画面表示制御
装置の提供を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

このような課題を解決するために本発明は、押出成形ラ
イン中の複数の表示対象の表示を制御する画面表示制御
装置であり、第１図のクレーム対応図で示すように１表
示手段１００と、第１〜第３の記憶手段１０１〜１０３
と２選択手段１０４と、第１および第２の表示制御手段
１０５．１０６を具備して構成されている。

表示手段１００は、その複数の表示対象名、この表示対
象名に関係する表示項目、この表示項目に係る設定値お
よび測定値を表示した運転モニタ画面と、この運転モニ
タ画面で表示させる表示対象名を設定するモニタ設定画
面とを電子的に表示するものである。

第１の記憶手段１０１はその表示対象名２表示項目およ
び設定値を記憶するもので、第２の記憶手段１０２はそ
のモニタ設定画面データを記憶するもので、第３の記憶
手段１０３は測定値を記憶するものであり２選択手段１
０４はその第１の記憶手段から表示対象名２表示項目お
よび設定値を選択して読み出すものである。

第１の表示制御手段１０５は、その選択手段で選択され
た表示対象名を上記運転モニタ画面で表示させる表示対
象として上記モニタ設定画面を作成し、上記表示手段１
００で表示するとともにその作成されたモニタ設定画面
データを上記第２の記憶手段１０２に記憶するもので、
第２の表示制御手段１０６は、上記第２の記憶手段１０
２からの上記モニタ設定画面データに基づき表示させる
表示対象名、この表示対象名に関係する表示項目。

この表示項目に係る設定値を上記第１の記憶手段１０１
から取り込むとともに上記表示項目に係る測定値を上記
第３の記憶手段１０３から取り込み。

運転モニタ画面を作成して上記表示手段１００に表示さ
せるものである。

また、上記第２の表示制御手段１０６は、測定値から押
出成形ラインの運転状況を判断し、その運転状況に応じ
たメツセージを運転モニタ画面に加えて表示手段１００
に表示させるように構成可能である。

さらに、上記第２の表示制御手段１０６は、外部から設
定された設定値が許容設定値を越えるときにその許容設
定値を運転モニタ画面に加えて上記表示手段１００に表
示させる構成とすることもできる。

〔作　　用〕

このような手段を備えた本発明では、第１の記憶手段１
０１に表示対象名９表示項目および設定値が、第２の記
憶手段１０２にモニタ設定画面データが、第３の記憶手
段１０３に測定値が記憶されていれば、第１の表示制御
手段１０５が、その選択手段１０４で選択された表示対
象名を運転モニタ画面で表示させる表示対象として上記
モニタ設定画面を作成し、かつ上記表示手段１００で表
示するとともにモータ設定画面データを上記第２の記憶
手段１０２に記憶する。

そして、第２の表示制御手段１０６が、運転モニタ画面
で表示させる表示対象を上記第２の記憶手段１０２から
、その表示される表示対象に関する表示項目とこの表示
項目に係る設定値を第１の記憶手段１０１から、上記表
示項目に係る測定値を上記第３の記憶手段１０３から各
々取り込み。

運転モニタ画面を作成して上記表示手段１００に表示す
る。

また、第２の表示制御手段１０６がメツセージ出力機能
を有する構成では、第２の表示制御手段１０６が運転状
況に応じたメツセージを運転モニタ画面に加えて表示手
段１００に表示する。

さらに、第２の表示制御手段１０６が許容設定値出力機
能を有する構成では、外部から設定された設定値が許容
設定値を越えると、第２の表示制御手段１０２がその許
容設定値を運転モニタ画面に加えて上記表示手段１００
に表示する。

〔実　施　例〕

以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第２図は本発明に係る画面表示制御装置を実施する押出
成形ラインの一例を示す概略図である。

図において、押出機１は、成形機台３内に主スクリユ−
（図示せず）を回転駆動する押出用モータ５．この押出
用モータ５の回転数を検出するタコジェネレータ等の回
転数検出用センサ７等、その他の構成を有する従来公知
の構成となっている。

符号９は後述するケーブルである。

成形機台３にはプラスチック原材料を供給するホッパー
１１および副スクリユ−（図示せず）その他を有する原
料フィーダ装置１３が装備されており、原料フィーダ装
置１３には副スクリューを・回転駆動するフィーダ用モ
ータ１５とこのフィーダ用モータ１５の回転数を検出す
るセンサ１７が配置されている。

押出機１において、各スクリュー近傍をその押し出し方
向に複数区分した複数区間に、加熱ヒータ（図示せず）
、温度測定用の温度センサ１９ａ〜１９ｅ、先端ダイス
２１部分の樹脂圧を測定する圧力センサ２３が多数配置
されている。

これら押出用およびフィーダ用モータ５，１５゜回転数
検出用センサ７、Ｌ７．温度センサ１９ａ〜１９ｅ、圧
力センサ２３は上述したケーブル９によって本発明の画
面表示制御装置を含む起動運転装蓋Ａに接続されている
。

そして、押出用およびフィーダ用モータ５，１５、回転
数検出用センサ７．１７．温度センサ１９ａ〜１９ｅ、
圧力センサ２３に関する情報を表示させ、起動運転装置
２５によって監視しながら起動および運転し、成形品を
押出す。

第３図は本発明に係る画面表示制御装置を構成を示すブ
ロック図である。

図において、制御装置２７は、後述する機能を達成する
主たる要素であるＣＰｔＪ２９と、このＣＰＵ２９の動
作プログラムを格納したＲＯＭ３１と、ＣＰＵ２９の演
算過程のデータを一時的に記憶するＲＡＭ３３およびデ
ータ入出力用のインタフェース（Ｉｌｏ）３５等を有し
て形成され、所謂マイクロコンピュータの主要部となっ
ている。

制御装置２７に接続されたキーボード３７は２第２図に
示すように、装置本体の操作面に形成されており、その
機能の詳細は後述する。

制御装置２７に接続された第１〜第３の記憶回路３９．
４１．４３およびメツセージテーブル記憶回路４５は、
ＲＡＭからなる記憶手段としての外部記憶回路４７であ
って記憶領域を分割して使用されている。

第１の記憶回路３９にはモニタ設定画面および運転モニ
タ画面用のレイアウト画面（枠画面）。

表示対象名、この表示対象名に関する項目名および項目
名に関する設定値等が、第２の記憶回路４１にはモニタ
設定画面データが、第３の記憶回路４３には後述する測
定値データが記憶されるようになっており、メッセージ
テーブル記憶回路４５には所定の設定エラーメッセージ
、設定範囲メッセージ、運転状況エラーメッセージ、警
報メツセージ等が記憶されている。

制御装置２７に接続された表示装置４９は、モニタ設定
画面および運転モニタ画面等を表示する例えばプラズマ
・デイスプレィ装置である。これらモニタ設定画面およ
び運転モニタ画面の詳細は後述する。

測定装置５１は表示対象としての第２図のセンサ７．１
７．１９ａ〜１９ｅ、２１ａ　〜２１ｃ。

２３ａ〜２３ｅ、２５ａ〜２５ｃその他を含み測定結果
に応じたアナログ電気信号をデジタル信号に変換して入
力するものであり、制御装置２７に接続されて測定手段
が形成されている。

これらセンサ７．１７．１９ａ〜１９ｅ、２１ａ〜２１
ｃ、２３ａ　〜２３ｅ、２５ａ　〜２５ｃからの複数の
入力ラインは２例えば温度センサ１９ａ〜１９ｅ、２１
ａ〜２１ｃからの入力ラインを複数のチャンネル（ＣＨ
）とした温度調節（温調）クループとし１回転数検出セ
ンサ７．１７や圧力センサ２３ａ　〜２３ｅ、２５ａ　
〜２５ｃからの入力ラインを複数のチャンネル（ＣＨ）
とした他のアナログ入力グループとし、制御装置２７の
管理下で、これら温調およびアナログ入力グループとチ
ャンネル番号を指定することにより、センサ７．１７．
１９ａ〜１９ｅ、２１ａ〜２１ｃ、２３ａ　〜２３ｅ、
２５ａ　〜２５ｃのいずれか、すなわち表示対象が特定
されるようになっている。

制御信号出力回路５３は制御回路２９からのデジタル制
御信号をアナログ信号に変換して第２図の各モータ５，
１５やヒータに制御信号を出力するものである。

キーボード３７は１画面の切り換え、上述した温調およ
びアナログ入力グループとチャンネル番号の指定１表示
対象の項目に関する設定値の他。

後述するデータ入力をするものである。

制御装置２７は、キーボード３７からの指示に基づき、
第１の記憶回路３９からモニタ設定画面に関するレイア
ウト画面を取り込んで表示装置４９に表示させ、キーボ
ード３７から入力された温調およびアナログ入力グルー
プとチャンネル番号を示す数字データを第４図に示すよ
うに選択およびＣＨ設定欄に書き込み２選択およびＣＨ
段設定数字データによって特定された表示対象名、すな
わち温度１〜８．モータ１，２．電流１，２および樹脂
圧１．２を表示対象の名称１ｆｄ（１〜１６中の１〜１
４）に自動表示させてモニタ設定画面を作成するととも
に、この作成したモニタ設定画面をモニタ設定データと
して第２の記憶回路４１に記憶させる機能を有している
。

第４図のモニタ設定画面中の選択欄において「１」が温
調グループ、「２」がアナログ入力グループを示し、Ｃ
Ｈ設定欄の「１」〜「８」はチャンネル番号を示すもの
である。

このモニタ設定画面に表示された１ｔｌ［ｌｉｌの表示
対象が運転モニタ画面で一緒に表示される選択表示対象
である。

制御装置２７は、キーボード３７からの切り換え指示に
基づき、第１の記憶回路３９から運転モニタ画面に関す
るレイアウト画面を取り込んで表示装置４９に表示させ
、第５図に示すように、第２の記憶回路４１に記憶され
たモニタ設定データを読み出して運転モニタ画面で表示
させる表示対象名と、これら表示対象名に関係する項目
名や設定値を第１の記憶回路３９から読み込んで表示さ
せるとともに、これら表示対象名に係る測定値を第３の
記憶回路４３から読み込んで表示させる機能を有してい
る。

第５図において９名称、　〔単位〕、スケール。

測定値、警報、設定値等は項目名であり、棒グラフは測
定値から演算処理されたものである。

ところで、第５図で表示可能な各表示対象に対する名称
２項目名、設定値の各データのうち１名称１項目名につ
いては予め各表示対象に対応して読み出されるように第
１の記憶回路３９に記憶されており、設定値データ等は
１例えば第６図に示すようにして設定入力される。

すなわち、制御装置２７の管理下で、モータのモニタ設
定画面に関するレイアウト画面を第１の記憶回路３９か
ら取り込んで表示装置４９に表示させ、キーボード３７
から入力した設定値データ運転モードについて自動／比
率等の別、主（メイン）モータ／従モータの別、設定リ
ミット値、自動運転設定値、この自動運転設定値に至る
可変速段数を表示させ、これら表示対象名に係る設定値
データをキーボード３７から入力して表示するとともに
第１の記憶回路３９に記憶させるようになっている。

第７図は、第６図を設定されたモータについて運転状況
をモニタする運転モニタ画面であり２例えば第５図で表
示されたモータ１，２について。

キーボード３７の切り換えによって更に詳しく運転状況
を表示させたものである。

キーボード３７は、上述した機能の他２画像表示制御装
置が各モータ５．１５を単独動作もしくは比率動作モー
ドで制御するか否かの設定をするものであり、単独動作
および比率動作モード下において各々手動モードと自動
モードの選択が可能に構成され、第６図の運転モード欄
のように設定入力される。

単独動作モードにおいて１手動モードは制御装置２７の
管理下で、キーボード３７から入力された回転数でその
まま各モータ５，１５を個別制御するものであり１　自
動モードは制御装置２７の管理下でキーボード３７から
予め入力した回転数で各モータ５．１５を個別に自動制
御するものである。

比率動作モードは、制御装置２７の管理下で主モータつ
いてはキーボード３７で指示された回転数から、従モー
タについてはこの従モータが従属する主モータの回転数
から比率演算して各モータ５，１５の回転数を制御する
ものである。各モータ５，１５についての主従関係設定
については後述する。

キーボード３７は、第２図中の各モータ５，１５のいず
れが主モータになるか、いずれが主モータに対する従モ
ータになるかの主従関係設定手段でもあり、制御装置２
７の管理下でその主従関係は第１の記憶回路３９に記憶
されるようになっている。

主従関係については、複数のモータを主モータとして各
々主モータに１個以上の従モータを従属させる構成や、
主モータに従属した従モータに別の従モータを従属させ
る構成等任意である。

また、制御装置２７は１例えば第６図でモータに関する
データ設定中に、入力された設定値データが所定の許容
設定値の範囲内であるか否かを判断し、範囲を越えてい
ればその旨表示する機能を有している。

すなわち、第８図に示すように、キーボード３７から入
力された設定値データは表示装置４９に表示させるとと
もに第１の記憶回路３９に記憶させるとともに、チエツ
ク装置５５で許容設定値と比較され、許容設定値を越え
ていれば、設定値データの種類に応じた変数をメッセー
ジ検索装置５７へ出力し、メツセージ検索装置５７がメ
ッセージテーブル記憶回路４５からその変数に応じたメ
ツセージを検索して表示装置４９に表示させるようにな
っている。なお、許容設定値は例えば第１の記憶回路３
９に記憶されている。

これらの動作は制御装置２７の管理下でなされており、
チエツク装置５５およびメッセージ検索装置５７は制御
装置２７の一機能である。

第５図中の上欄の符号５９は設定エラーメツセージの表
示欄であり、この欄で表示される設定エラーメツセージ
は、設定値に応じて第９図に示すようなものである。符
号６１は後述する設定範囲メツセージ、運転状況メツセ
ージおよび警報メツセージの表示欄である。

制御袋ｆ２７は１例えば第５図のモータ設定画面におい
て、キーボード３７から入力された設定値データが所定
の許容設定値範囲を越えている場合、第８図に示すメツ
セージ検索装置５７がメッセージテーブル記憶回路４５
からその変数に応じたメツセージとともに許容設定範囲
メツセージを併せてネ★索し、第５図中の表示欄６Ｉに
第１０図に示すような許容設定範囲を表示する機能を有
している。

さらに、制御装置２７は、押出成形ラインの起動もしく
は運転中の測定値データからその起動もしくは運転状況
を第８図のチエツク装置５５で判断して対応する変数を
メツセージ検索装置５７へ出力し、メツセージ検索装置
５７がメッセージテーブル記憶回路４５からその変数に
応じた運転状況メツセージを検索し、第５図中の表示欄
６１に第１１図のような運転状況メッセージを表示する
機能を有している。

さらにまた、制御装置２７は、所定のインターバルで押
出成形ラインの起動もしくは運転中の測定値データから
その起動もしくは運転中に異常が有るか否かを第８図の
チエツク装置５５で判断し。

対応する変数をメッセージ検索装置５７へ出力してメツ
セージテーブル記憶回路４５からその変数に応じた警報
メッセージを検索し、第５図中の表示欄６１に第１２図
のような警報メツセージを表示する機能を有している。

このように構成された本発明の画像表示制御装置は、第
１３図〜第１５図に示すフローチャートを参照した画像
表示制御動作の説明によってより明確となるであろう。

第１３図は運転モニタ画面の作成過程を示すフローチャ
ートである。

プログラムがスタートすると、ステップ２００でキーボ
ード３７の切り換え指示の下で制御装置２７が運転モニ
タ画面を選択し、ステップ２０１で制御装置２７が運転
モニタ画面に係るレイアウト画面を第１の記憶回路３９
から読み出して表示装置４９に表示させ、ステップ２０
２で運転モニタ画面で表示する表示対象に関する名称２
項目名。

設定値等を第１の記憶回路３９から取り込み表示する。

一方、ステップ２００に平行して実行開始されるステッ
プ２０３では表示対象に対する測定が２００ｍ秒に１回
の割合で実施されて第３の記憶回路４３に記憶される。

続くステップ２０４では制御装置２７が運転モニタ画面
で表示される表示対象の項目名、設定値に該当する測定
値データを第３の記憶回路４３がら読み込み、ステップ
２０５で測定値データの表示加工演算１例えばグラフ用
の演算処理をし、ステップ２０６でステップ２０２およ
び２０５の処理画面を重ね表示して終了する。

第１４図は設定エラーメツセージを表示させるフローチ
ャートであり、０．２秒に１回の割合で実行される。

プログラムがスタートすると、ステップ３００で制御装
置２７が設定値データが設定エラーか否かチエツクし、
ステップ３０１で制御装置２７がチエツク結果を変数で
取り出し２ステツプ３０２でその変数に応じた設定メツ
セージをメッセージテーブル記憶回路４５から取り込み
、ステップ１０３で表示対象に表示させて終了する。

第１５図は警報エラーメツセージを表示させるフローチ
ャートであり、複数の警報検査対象９例えば■温調、■
モータ、■デジタル入力信号（ＤＩ）、■押出成形ライ
ンの全体システム・・・ｍに対して０．５秒に１回の割
合で実行される。

以下の説明で符号ｎはそれら０〜ｍの順番を示す番号で
ある。

プログラムがスタートすると、ステップ４００で制御装
置２７は表示装置４９の警報が現在消えているか判断し
９表示装置４９で表示されていればステップ４００の判
断結果がＮＯトなり、ステップ４０１で表示装置４９上
の警報表示を消して終了する。

ステップ４００がＹＥＳの場合にはステップ４０２で制
御装置２７が内蔵カウンタ内の変数ｎの値を変数１に入
れ、ステップ４０３でｎ番目の警報検査対象に関して警
報が出されているか否か判断する。

８１１が出されていれば１ステツプ４０３の判断結果が
ＹＥＳとなり、ステップ４０４で制御装置２７がメツセ
ージテーブル記憶回路４５からｎ番目の警報検査対象に
対する警報に該当するメツセージを表示をしてステップ
４０５に移る。

ステップ４０５では制御装置２７がカウンタ内の変数ｎ
がｍ以上か否か判断し、ＮＯの場合にはステップ４０６
でカウンタ内の変数ｎをｎ＋１に置き換えて終了し、ス
テップ４０５がＹＥＳの場合にはステップ４０７で制御
装置２７がカウンタ内の変数ｎを１にして終了する。

ステップ４０３の判断結果がＮＯの場合には続くステッ
プ４０８で制御装置２７がカウンタ内の変数ｎがｍ以上
か否か判断し、ＮＯの場合にはステップ４０９でカウン
タ内の変数ｎをｎ＋１に置き換えてステップ４１１へ移
り、ステップ４０８がＹＥＳの場合にはステップ４１０
でカウンタ内の変数ｎを１に変えてステップ４１１に移
る。

ステップ４１１では制御装置２７がカウンタ内の変数ｎ
が変数Ｉと同じか否が判断し、Ｎｏの場合にはステップ
４０３に戻ってこれらを繰り返し。

ＹＥＳの場合にはすべてのＷ報が出ていないと判断して
終了する。

なお２表示装置４９での表示は、■温調、■モータ、■
デジタル入力信号（ＤＩ）、■押出成形ラインの全体シ
ステム・・・２ｍのうち警報表示が必要な状態にあるも
のについて、０．５秒に１回の割合で順次表示される。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の画面表示制御装置は、複数
の表示対象のうちから運転モニタ画面で表示させる表示
対象を選択してモニタ設定画面を作成し、このモニタ設
定画面の表示対象に基づいて一度に表示させる表示対象
と、この表示対象に関する表示項目、この表示項目に係
る設定値およびその表示項目に係る測定値を記憶手段か
ら各々取り込み、運転モニタ画面を作成して表示手段に
表示する構成としたから、押出成形ラインについての多
数の表示対象が存在しても、任意の表示対象を同一画面
で一度に表示可能となり、複数の表示対象について画面
を切り換えて表示させる必要がなく１表示作業が簡素化
されるとともに表示時間も短縮化される。

また、メッセージ出力機能や許容設定値出力機能を具備
する構成では１表示対象の設定値を設定する際や運転中
の運転状況について設定エラーメツセージや警報メツセ
ージを含む運転状況メツセージ等が自動的に表示され、
運転モータ画面等を切り換えることなく押出成形ライン
の設定および運転状況を的確かつ即座に監視することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る特許請求の範囲に対応したクレー
ム対応図、第２図は本発明の画面表示制御装置を含む押
出成形ラインの一例を示す概略図。第３図は本発明に係る画面表示制御装置の一実施例を示
すブロック図、第４図および第５図は表示対象に関する
種々のモニタ設定画面および運転モニタ画面を示す図、
第６図および第７図はモータのモニタ設定画面および運
転モニタ画面を示す図。第８図は本発明の他の実施例を示す概略プロソク図、第
９図は設定エラーメッセージを示す図、第１０図は設定
範囲メッセージを示す図、第１１図は運転エラーメツセ
ージを示す図、第１２図は警報エラーメツセージを示す
図、第１３図〜第１５図は本発明の詳細な説明するフロ
ーチャート、第１６図は従来の画面表示制御装置の画面
を示す図である。１・・・・・・・・・・・・・・・・・・押出機３・・
・・・・・・・・・・・・・・・・成形機台５．１５・
・・・・・・・・モータ７．１７．１９ａ　〜１９ｅ、２３−”−・センサ１３
・・・・・・・・・・・・・・・・・・原料フィーダ装
置２５・・・・・・・・・・・・・・・・・・起動運転
装置２７・・・・・・・・・・・・・・・・・・制御装
置３７・・・・・・・・・・・・・・・・・・キーボー
ド３９・・・・・・・・・・・・・・・・・・第１の記
憶回路４１・・・・・・・・・・・・・・・・・・第２
の記憶回路４３・・・・・・・・・・・・・・・・・・
第３の記憶回路４５・・・・・・・・・・・・・・・・
・・メッセージテーブル記憶回路４９・・・・・・・・
・・・・・・・・・・表示装置・・・・・・・・・・・
・・・・・・・より定装置・・・・・・・・・・・・・
・・・・・制御信号出力装置・・・・・・・・・・・・
・・・・・・チエツク装置・・・・・・・・・・・・・
・・・・・メツセージ検索装置〜６５・・・・・・・・
・表示欄

Claims

【特許請求の範囲】

（１）押出成形ライン中の複数の表示対象の表示を制御
する画面表示制御装置であって、前記複数の表示対象名
、この表示対象名に関係する表示項目、この表示項目に
係る設定値および測定値を表示した運転モニタ画面と、
この運転モニタ画面で表示させる前記表示対象名を設定
するモニタ設定画面とを電子的に表示する表示手段と、
前記表示対象名、表示項目および設定値を記憶する第１
の記憶手段と、前記モニタ設定画面データを記憶する第２の記憶手段と
、前記測定値を記憶する第３の記憶手段と、前記第１の記憶手段から前記表示対象名、表示項目およ
び設定値を選択して読み出す選択手段と、この選択手段
で選択された表示対象名を前記運転モニタ画面で表示さ
せる表示対象として前記モニタ設定画面を作成し、前記
表示手段で表示するとともに作成されたモニタ設定画面
データを前記第２の記憶手段に記憶させる第１の表示制
御手段と、前記第２の記憶手段からの前記モニタ設定画面データに
基づき表示させる表示対象名、この表示対象名に関係す
る表示項目、この表示項目に係る設定値を前記第１の記
憶手段から取り込むとともに前記表示項目に係る測定値
を前記第３の記憶手段から取り込み、前記運転モニタ画
面を作成して前記表示手段に表示させる第２の表示制御
手段と、を具備することを特徴とする押出成形ラインの
画面表示制御装置。
（２）前記第２の表示制御手段は、前記測定値から前記
押出成形ラインの運転状況を判断し、前記運転状況に応
じたメッセージを前記運転モニタ画面に加えて前記表示
手段に表示させるものである請求項１記載の押出成形ラ
インの画面表示制御装置。
（３）前記第２の表示制御手段は、外部から設定された
前記設定値が許容設定値を越えるときにその許容設定値
を前記運転モニタ画面に加えて前記表示手段に表示させ
るものである請求項１もしくは２記載の押出成形ライン
の画面表示制御装置。