JPH03203813A

JPH03203813A - 磁気テープ

Info

Publication number: JPH03203813A
Application number: JP33997489A
Authority: JP
Inventors: Yoshiteru Matsubayashi; 芳輝松林; Masaru Hanayama; 花山　勝
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1989-12-29
Filing date: 1989-12-29
Publication date: 1991-09-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ベースフィルムの表面に磁性塗膜を形成して
なる磁気記録再生用の磁気テープに関し、特に磁気記録
再生装置内におけるこの種の磁気テープの記録再生時の
Ｓ／Ｎ比及び走行性の改良技術に関する。

（従来の技術）近年、磁気テープ等の磁気記録媒体の高密度化、高Ｓ／
Ｎ化はめざましく、高密度に記録再生が行なえ、かつＳ
／Ｎ比が高いこれ等の磁気記録媒体を得るために磁性層
の表面はますます平滑化される傾向にある。

ここで、磁性層の表面を平滑にするためには、ベースフ
ィルム等の支持体表面から磁性層への凹凸の転写を避け
るために支持体表面も平滑にしなくてはならず、従来の
磁気記録媒体にあっては磁気記録媒体の高密度化及び高
Ｓ／Ｎ化が進行するに従い、磁気記録媒体の走行性が悪
化する傾向があった。

このため、従来においては、■ベースフィルムの表面粗
さＴＡＲ値（μｍ）を０．０１５未満とするとともに単
位面積当りの突起数、即ちＰＣＣ値（単位側／ｍｍ’）
をａＯＯ以上としく特開昭６１−１１２６２９号）、■
支持体の裏面に平均粒子径が０．５μｍより大きく２．
０未満であり、かつその最大粒子径が５μｍ以下である
非磁性粉末と結合剤とを含んでなるバックコート層を設
ける（特開昭６０−１３６９１３号）などの磁気記録媒
体の走行性改良技術が提案されている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記■の技術においてはＰＣＣ値を８０
０以上にするとは言うものの、特開昭６１−１１２６２
９号の実施例で検討されている範囲は、６００乃至２１
００と空間波長に換算すると２０μｍ乃至５０μｍの範
囲内にある。

このように空間波長の大きな表面粗さ範囲のものを磁気
テープの裏面として磁気記録再生装置中を摺動させた場
合には、例えＲ１やＳＲ，で測定される突起の高さに相
当する表面粗さが適正な範囲にあったとしても、磁気テ
ープが走行する際に微妙な振動を発生し、この振動がノ
イズレベルを上げ、ビデオテープの場合にはビデオ装置
で記録再生を行なうと特にＣ−５／Ｎ比、即ちクロマ信
号のＳ／Ｎ比の低下が生じる。

また、バックコート層中の非磁性粉末によって磁気テー
プの走行性を改良する場合には、非磁性粉末の粒子径を
制御するだけで走行性及び上記Ｓ／Ｎ比の両者が共に優
れた磁気テープが得られる訳ではない。

ビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）等の磁気記録再生装置
にもよるが、前記■の技術によって特開昭６０−１３６
９１３号に記載されている非磁性粉末をバックコート層
全体に対して５〜６０重量％含む好適な範囲として、例
えばＶＨＳ　（日本ビクター（株）社の登録商標）方式
、５−ＶＨ５方式及び８ｍｍ方式のビデオテープを製造
した場合、この場合にも表面粗さにおける空間波長が大
きく、磁気テープが走行する際に微妙な振動を発生し、
この振動がノイズレベルを上げ、上述したＣ　−Ｓ／Ｎ
比の低下が生じる。ここで非磁性粉末のバックコート層
全体に対する比率が一定の場合、非磁性粉末の粒子径が
大きくなるにつれて磁気テープ裏面の表面粗さにおける
空間波長が大きくなり、上記Ｓ／Ｎ比の低下が更に大き
くなる。

このように従来においてはビデオテープ等の磁気テープ
につき、磁気記録再生装置中の走行性及び記録再生時の
Ｓ／Ｎ比を両方とも満足できるものは得られておらず、
このような要求を満足する磁気テープが求められている
。

（課題を解決するための手段）本発明は、上記課題を解決するため、磁気記録再生時に
磁気記録再生装置中を摺動する磁気テープの裏面の表面
粗さを空間波長の平均値で４．５μｍ乃至８．０μｍの
範囲から選ばれる０、　５μｍ乃至１．０μｍ幅に収め
たものである。

尚、ここで言う空間波長とは線上あるいは平面上に分布
する表面粗さを種々の振幅Ａと空間角周波数ωを有する
正弦関数とみなし、測定されたデータを入力してそれぞ
れの正弦関数につきフーリエ変換をして求められる空間
角周波数ωから得られる値２π／ωを意味する。

また、本発明の磁気テープはベースフィルムの裏面にバ
ックコート層を形成したものであってもしていないもの
でありても良い。

バックコート層を形成していない場合には、ベースフィ
ルムの裏面がそのまま磁気テープの裏面となるが、この
ようなベースフィルム裏面の表面粗さは、ベースフィル
ム製造段階で適当な非磁性粉末（フィラー）を充填した
り、あるいはカレンダー処理の際の表面制御やテクスチ
ャー処理等を行なうなど、公知の方法によって形成する
ことができる。

また、バックコート層を形成した磁気テープの裏面とな
るバックコート層の表面粗さもフィルム製造段階で適当
な非磁性粉末（フィラー）を充填するなどにより形成す
ることができるが、バックコート層の製造段階で適当な
非磁性粉末を充填する場合には既に発明が解決しようと
する課題で述べた理由（第４頁１６行〜第５頁第９行参
照）から非磁性粉末の粒子径は平均で０．５μｍ未満と
することが好ましい。

（作用）磁気テープ裏面の空間波長の平均値で表される表面粗さ
が４．５μｍ乃至８，０μｍの範囲で空間波長が大きく
なるにつれてＣ−３／Ｎ比は低下し、逆にＹ−３／Ｎ比
、即ち輝度信号のＳ／Ｎ比は良好になる。そして、この
空間波長が４．５μｍ乃至８．０μｍの範囲から選ばれ
る前記所定幅を越えた場合には記録再生時のＹ−３／Ｎ
比及びＣ−３／Ｎ比のどちらか一方が劣悪となる。

（実施例）以下に実施例を示し、本発明を更に詳しく説明する。

（実施例１〜３．比較例１〜４）鉄合金磁性粉　　　　　・・・３００重量部ポリビニル
ブチラール　・・・　６０重量部ポリウレタン樹脂　　
　・・・　６０重量部ポリイソシアネート樹脂・・・　
２０重量部Ｃｒ２Ｏ３・−１５重量部カーボンブラック　　　・・・　２０重量部シクロへキ
サノン　　　：・・４００重量部トルエン　　　　　　
　・・・４００重量部上記組成物をボールミルで２４時
間混練してベースフィルム表面に塗布して磁性層を形成
した。

また、ベースフィルム表面にはバンクコート要用塗料を
塗布してバックコート層を形成したが、バックコート層
用塗料としては以下の組成のものを使用した。

炭酸カルシウム　　　　・・弓００重量部塩化ビニル　
　　　　　・・・　３０重量部ポリウレタン樹脂　　　
・・・　３０重量部ポリイソシアネート樹脂・・・　１
０重量部シクロヘキサノン　　　・・・２００重量部ト
ルエン　　　　　　　・・・２００重量部ここで使用し
たバンクコート要用塗料は非磁性粉末である炭酸カルシ
ウムの平均粒径が０．１８μｍのバックコート層用塗料
Ａ１と０．２５μｍのバックコート層用塗料Ｂ、と０．
５μｍのバンクコート要用塗料ＣＩの３種類であり、カ
レンダリングの際の処理速度及びニップ圧を調整するこ
とにより第１表に示す平均空間波長及び表面粗さＳＲ，
を有する実施例１〜３及び比較例１〜４の磁気テープ（
ビデオテープ）を得た。

以上の実施例１〜３及び比較例１〜４の磁気テープのＹ
−３／Ｎ比及びＣ−５／Ｎ比をソニ（株）社製のＥＶ−
Ａ３００の名で知られる８ｍｍ方式のＶＴＲ装置とシバ
ツク社製のＮＴＳＣノイズメータで測定するとともに、
このＶＴＲ装置中で走行を繰り返して走行性を評価し、
第１表に併記する結果を得た。尚、表中において○は良
好、△はやや悪い、×は悪いを示す。

第１表第１表の結果から、ＶＴＲ装置のハーフ中のガイドビン
をはじめとする各種ガイドピン、ロール及びヘッドドラ
ム等に接触して摺動する磁気テープの裏面の表面粗さが
空間波長の平均値で４．５μｍ乃至５．０μｍである実
施例１〜３の磁気テープ、即ち８ｍｍ用ビデオテープは
Ｙ−３／Ｎ比及びＣ−５／Ｎ比が両者とも良好である。

これに対し前記空間波長が平均で４．５μｍ未満の比較
例１及び２の磁気テープはＹ−Ｓ／Ｎ比が劣り、５．０
μｍを越える比較例３及び４の磁気テープはＣ−Ｓ／Ｎ
比が劣っていることが分かる。

また、バックコート層を形成した磁気テープの走行性は
磁気テープの裏面となっているバックコート層表面のＳ
Ｒ，に依存して変り、ＳＲ，がｏ、ｏｔｏ未満では悪く
、０．０１０以上では良好となっていることが分かる。

（実施例４〜６．比較例５〜８）実施例１〜３及び比較例１〜４の磁性層を形成する際に
使用する組成物中の鉄合金磁性粉をコバルト被着γ−Ｆ
ｅ２０３に変え、ポリビニルブチラールを３０重量部、
ポリウレタン樹脂を４０重量部、シクロヘキサノン及び
トルエンをそれぞれ３００重量部とし、バックコート層
を形成する際のバックコート層用塗料に同様の組成であ
ってそれぞれ炭酸カルシウムの平均粒径が０．２μｍ、
０．２７μｍ、０．５５μｍと異なるバックコート層用
塗料Ａ２、Ｂ２及びＣ２の３種類を用いた以外は実施例
１〜３及び比較例１〜４と同様にして第２表に示す平均
空間波長及び表面粗さＳＲ。

を有する実施例４〜６及び比較例５〜８の磁気テープ（
ビデオテープ）を得た。

以上の実施例４〜６及び比較例５〜８の磁気テープのＹ
−３／Ｎ比及びＣ−３／Ｎ比を日本ビクター（株）社製
のＨＲ−Ｓ７０００の名で知られる５−ＶＨ５方式のＶ
ＴＲ装置とシバツク社製のＮＴＳＣノイズメータで測定
するとともに、このＶＴＲ装置中で走行を繰り返して走
行性を評価し、第２表に併記する結果を得た。尚、表中
の記号Ｏ１Δ、×の意味は第１表と同様である。

第２表第２表の結果から、ＶＴＲ装置中を摺動するバックコー
ト層の表面粗さが空間波長の平均値で５．５μｍ乃至６
．５μｍである実施例４〜６の磁気テープ、即ち５−Ｖ
Ｈ３用ビデオテープはＹ−３／Ｎ比及びＣ−３／Ｎ比が
両者とも良好である。これに対し前記空間波長の平均が
５．５μｍ未満の比較例５及び６の磁気テープはＹ−３
／Ｎ比が劣り、６．５μｍを越える比較例７及び８の磁
気テープはＣ−３／Ｎ比が劣っていることが分かる。

また、・バックコート層を形成した磁気テープの走行性
は磁気テープの裏面となっているバックコート層表面の
ＳＲ，に依存して変り、ＳＲ，が０．０１０未満では悪
く、０．０１０以上では良好となっていることが分かる
。

（実施例７〜９．比較例９〜１２）実施例４〜６及び比較例５〜８の磁性層を形成する際に
使用する組成物中のポリビニルブチラールを４０重量部
とし、バックコート層を形成する際のバックコート層用
塗料に同様の組成であってそれぞれ炭酸カルシウムの平
均粒径が０．２μｍ０．３μｍ％　０．６μｍと異なる
バックコート層用塗料Ａ３、Ｂｓ及びＣ８の３種類を用
いた以外は実施例４〜６及び比較例５〜８と同様にして
第３表に示す平均空間波長及び表面粗さＳＲ，を有する
実施例７〜９及び比較例９〜１２の磁気テープ（ビデオ
テープ）を得た。

次いで、以上の実施例７〜９及び比較例９〜１２の磁気
テープのＹ−３／Ｎ比及びＣ−３／Ｎ比を日本ビクター
（株）社製のＨＲ−３７０００の名で知られるＶ）（Ｓ
方式ＶＴＲ装置とシバツク社製のＮＴＳＣノイズメータ
で測定するとともに、このＶＴＲ装置中で走行を繰り返
して走行性を評価し、第３表に併記する結果を得た。尚
、表中の記号○、Δ、×の意味は第１表と同様である。

（以下、余白）第３表第３表の結果から、ＶＴＲ装置中を摺動するバックコー
ト層の表面粗さが空間波長の平均値で７．０μｍ乃至８
．０μｍの範囲にある実施例７〜９の磁気テープ（ＶＨ
３用ビデオテープ）はＹ−Ｓ／Ｎ比及びＣ−３／Ｎ比が
両者とも良好である。これに対し前記空間波長の平均が
７．０μｍ未満の比較例９及び１０の磁気テープはＹ−
３／Ｎ比が劣り、８．０μｍを越える比較例１１及び１
２の磁気テープはＣ−３／Ｎ比が劣っていることが分か
る。

また、バックコート層を形成した磁気テープの走行性は
磁気テープの裏面となっているバックコート層表面のＳ
Ｒ，に依存して変り、ＳＲ，が０．０１０未満では悪く
、ｏ、ｏｔｏ以上では良好となっていることが分かる。

（実施例１０，１１、比較例１３〜１６）裏面の平均空
間波長及びＳＲ，が第４表に示される値であるベースフ
ィルム上に下記組成鉄合金磁性粉　　　　　・・・３０
０重量部ポリビニルブチラール　・・・　４０重量部ポ
リウレタン樹脂　　　・・・　６０重量部研磨剤　　　
　　　　　・・・　１５重量部カーボンブラック　　　
・・・　２０重量部シクロヘキサノン　　　・・・３０
０重量部トルエン　　　　　　　・・・３００重量部か
らなる組成物を混合分散した後、イソシアネート系硬化
剤を２０重量部加えて更に分散して得られた塗布液を前
記ベースフィルムの表面に塗布して配向、カレンダー、
硬化等の所定の工程を経て、実施例１０．１１及び比較
例１３〜１６の磁気テープ（ビデオテープ）を得た。

これ等の磁気テープを実施例１〜３及び比較例１〜４と
同様に測定、評価し、第４表に併記する結果を得た。

第４表第４表の結果から明らかなようにＹ−３／Ｎ比及びＣ−
Ｓ／Ｎ比についてはバックコート層を形成していない実
施例１０．１１及び比較例１３〜１６の磁気テープもバ
ックコート層を形成した実施例１〜３及び比較例１〜４
と同様の傾向を示している。

ただし、磁気テープの走行性の良し悪しの限界は実施例
１〜３及び比較例１〜４の場合とは異なり、ＳＲ，がほ
ぼ０．０１１μｍの地点にあることが知見される。

（実施例１２，１３、比較例１７〜２０）裏面の平均空
間波長及びＳＲ，が第５表に示される値であるベースフ
ィルム上に磁性層を形成する際に使用する組成物中の鉄
合金磁性粉をコバルト被着γ−Ｆｅ２０３に変えた以外
は上記実施例１０．１１及び比較例１３〜１６と同様に
して実施例１２．１３及び比較例１７〜２０の磁気テー
プ（ビデオテープ）を得た。

これ等の磁気テープを実施例４〜６及び比較例５〜８と
同様に測定、評価し、第５表に併記する結果を得た。

第５表第５表の結果から明らかなようにＹ−３／Ｎ比及びＣ−
３／Ｎ比についてはバックコート層を形成していない実
施例１２．１３及び比較例１７〜２０の磁気テープもバ
ックコート層を形成した実施例４〜６及び比較例５〜８
と同様の傾向を示している。

ただし、磁気テープの走行性の良し悪しの限界は実施例
４〜６及び比較例５〜８の場合とは異なり、ＳＲ，がほ
ぼ０．０１１μｍの間の地点にあることが知見される。

（実施例１４．１５、比較例２１〜２４）裏面の平均空
間波長及びＳＲ，が第６表に示される値であるベースフ
ィルム上に実施例１２゜１３及び比較例１７〜２０と同
様にして実施例１４．１５及び比較例２１〜２４の磁気
テープ（ビデオテープ）を得た。

これ等の磁気テープを実施例７〜９及び比較例９〜１２
と同様に測定、評価し、第５表に併記する結果を得た。

第６表第６表の結果から明らかなようにＹ−３／Ｎ比及びＣ−
Ｓ／Ｎ比についてはバックコート層を形成していない実
施例１４．１５及び比較例２１〜２４の磁気テープもバ
ックコート層を形成した実施例７〜９及び比較例９〜１
２と同様の傾向を示している。

ただし、磁気テープの走行性の良し悪しの限界は実施例
４〜６及び比較例５〜８の場合とは異なり、ＳＲ，がほ
ぼ０．０１２乃至０．０１５μｍの間の地点にあること
が知見される。

（発明の効果）以上の実施例からも明らかなように、本発明によれば、
Ｙ−３／Ｎ比及びＣ−Ｓ／Ｎ比が両方とも従来よりも優
れた磁気テープが提供される。

従って磁気テープ裏面に露出するベースフィルムやバッ
クコート層、あるいは磁気記録再生装置における走行条
件等に応じてＲ１やＳＲ，を適当に選択してやることに
より、これ等のＳ／Ｎ比及び走行性の両者に優れた磁気
テープが提供できる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ベースフィルムの表面に磁性塗膜を形成してなる
磁気記録再生用の磁気テープにおいて、磁気記録再生時
に磁気記録再生装置中を摺動する磁気テープの裏面の表
面粗さを空間波長の平均値で４．５μｍ乃至８．０μｍ
の範囲から選ばれる０．５μｍ乃至１．０μｍ幅に収め
たことを特徴とする磁気テープ。