JPH0320849B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0320849B2 JPH0320849B2 JP57094903A JP9490382A JPH0320849B2 JP H0320849 B2 JPH0320849 B2 JP H0320849B2 JP 57094903 A JP57094903 A JP 57094903A JP 9490382 A JP9490382 A JP 9490382A JP H0320849 B2 JPH0320849 B2 JP H0320849B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
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- closing
- fixed
- resistor
- capacitor
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はパツフアー形ガスしや断器に係り、特
に、しや断部と電気的並列に設けられる投入抵抗
装置とコンデンサとを構成要件とするしや断器に
最適なパツフアー形しや断器に関する。
に、しや断部と電気的並列に設けられる投入抵抗
装置とコンデンサとを構成要件とするしや断器に
最適なパツフアー形しや断器に関する。
しや断器における投入抵抗装置は、しや断部と
電気的並列に設けられ、投入抵抗体と投入抵抗接
点とから構成される。投入抵抗体は、しや断部の
閉路に先行して閉路して回路に投入抵抗体を接続
すると共に、しや断部の開路に先行して開路して
回路から投入抵抗体を除く。投入抵抗体は、円板
上に形成された抵抗素子を必要枚数だけ積み重ね
て構成され、比較的長い軸長を持つている。
電気的並列に設けられ、投入抵抗体と投入抵抗接
点とから構成される。投入抵抗体は、しや断部の
閉路に先行して閉路して回路に投入抵抗体を接続
すると共に、しや断部の開路に先行して開路して
回路から投入抵抗体を除く。投入抵抗体は、円板
上に形成された抵抗素子を必要枚数だけ積み重ね
て構成され、比較的長い軸長を持つている。
この種のガスしや断器としては、例えば特開昭
55−17903号公報に記載されたものである。
55−17903号公報に記載されたものである。
上記従来技術は、筒状の支持導体内に投入抵抗
装置の投入抵抗体を収納する形式のものである。
一方、近年高電圧のガスしや断器が要求されてい
るが、これを実現するためには、再起電圧上昇率
抑制のためのコンデンサをしや断部と電気的に並
列に接続する必要がある。しかしながら、上記従
来技術においては、上述したコンデンサの設置に
ついて配慮されていない。従つて、投入抵抗装置
とコンデンサとを収納する場合には、密封容器の
径方向の寸法が大きくなるという問題があつた。
装置の投入抵抗体を収納する形式のものである。
一方、近年高電圧のガスしや断器が要求されてい
るが、これを実現するためには、再起電圧上昇率
抑制のためのコンデンサをしや断部と電気的に並
列に接続する必要がある。しかしながら、上記従
来技術においては、上述したコンデンサの設置に
ついて配慮されていない。従つて、投入抵抗装置
とコンデンサとを収納する場合には、密封容器の
径方向の寸法が大きくなるという問題があつた。
本発明の目的は、密封容器の径を小さくして投
入抵抗装置及びコンデンサの配置を可能にしたパ
ツフアー形ガスしや断器を提供することにある。
入抵抗装置及びコンデンサの配置を可能にしたパ
ツフアー形ガスしや断器を提供することにある。
上記の目的を達成するために、本発明は消弧ガ
スが封入された密封容器内に絶縁支持物によつて
支持された筒状の支持導体に固定接触子が固定さ
れるしや断部と、該しや断部に対し電気的に並列
接続される投入抵抗体ならびに該投入抵抗体の一
端に接点を有する投入抵抗装置とコンデンサとを
備えたものにおいて、上記支持導体の内部にコン
デンサを収納し、前記投入抵抗装置の投入抵抗体
収納用の切欠部を、上記支持導体の側部に軸方向
に沿つて連続して設け、前記切欠部に前記投入抵
抗装置の投入抵抗体を前記支持導体に対し所定の
ガス空間を有した状態で収納する。
スが封入された密封容器内に絶縁支持物によつて
支持された筒状の支持導体に固定接触子が固定さ
れるしや断部と、該しや断部に対し電気的に並列
接続される投入抵抗体ならびに該投入抵抗体の一
端に接点を有する投入抵抗装置とコンデンサとを
備えたものにおいて、上記支持導体の内部にコン
デンサを収納し、前記投入抵抗装置の投入抵抗体
収納用の切欠部を、上記支持導体の側部に軸方向
に沿つて連続して設け、前記切欠部に前記投入抵
抗装置の投入抵抗体を前記支持導体に対し所定の
ガス空間を有した状態で収納する。
コンデンサを筒状の支持導体の内部に収納し、
投入抵抗装置の投入抵抗体を、支持導体の側部に
軸方向に沿つて連続して設けた切欠部に、所定の
ガス空間をもつて収納したので、密封容器の構成
をほぼ円筒形に構成することができ、密封容器の
径を縮小することができる。
投入抵抗装置の投入抵抗体を、支持導体の側部に
軸方向に沿つて連続して設けた切欠部に、所定の
ガス空間をもつて収納したので、密封容器の構成
をほぼ円筒形に構成することができ、密封容器の
径を縮小することができる。
以下本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図であ
り、第1図の−面断面図が第2図である。こ
こでは、タンク形のパツフアー形ガスしや断器を
例示している。しや断部と投入抵抗装置は、密封
容器である接地タンク1内に装着されている。し
や断部の固定接触子2を支持した支持導体3は、
同一軸線上に配置された絶縁支持物4の一端に固
定されている。絶縁支持物4の他端は、接地タン
ク1へ機械的に固定されている。接地タンク1の
側方上部にはブツシング5が接続され、その中心
導体6は支持導体3と外部端子7間を接続してい
る。
り、第1図の−面断面図が第2図である。こ
こでは、タンク形のパツフアー形ガスしや断器を
例示している。しや断部と投入抵抗装置は、密封
容器である接地タンク1内に装着されている。し
や断部の固定接触子2を支持した支持導体3は、
同一軸線上に配置された絶縁支持物4の一端に固
定されている。絶縁支持物4の他端は、接地タン
ク1へ機械的に固定されている。接地タンク1の
側方上部にはブツシング5が接続され、その中心
導体6は支持導体3と外部端子7間を接続してい
る。
支持導体3は、種々の構造によつて支持するこ
とができる。例えば、接地タンク1とブツシング
5間に設けられる絶縁スペーサーによつて支持導
体3を支持したり、圧縮装置8側の固定部材から
延びた棒状あるいは筒状絶縁物によつて支持導体
3を支持することができる。一端が絶縁支持物4
で固定された支持導体3の他端は固定接触子2が
固定設置され、この固定接触子2と対向して往復
動する可動接触子9は絶縁ノズル10内に配置さ
れており、両接触子間の開離によつて発生するア
ークは、圧縮装置8によつて圧縮したガスを絶縁
ノズル10によつて案内し、その吹き付けを受け
て消滅する。一般に圧縮装置8は、ピストンとシ
リンダーの組合せから成り、シリンダーは可動接
触子9と連結され、これらによつてしや断部可動
部を構成し、一方ピストンは操作駆動力を伝える
物体に固定されている。
とができる。例えば、接地タンク1とブツシング
5間に設けられる絶縁スペーサーによつて支持導
体3を支持したり、圧縮装置8側の固定部材から
延びた棒状あるいは筒状絶縁物によつて支持導体
3を支持することができる。一端が絶縁支持物4
で固定された支持導体3の他端は固定接触子2が
固定設置され、この固定接触子2と対向して往復
動する可動接触子9は絶縁ノズル10内に配置さ
れており、両接触子間の開離によつて発生するア
ークは、圧縮装置8によつて圧縮したガスを絶縁
ノズル10によつて案内し、その吹き付けを受け
て消滅する。一般に圧縮装置8は、ピストンとシ
リンダーの組合せから成り、シリンダーは可動接
触子9と連結され、これらによつてしや断部可動
部を構成し、一方ピストンは操作駆動力を伝える
物体に固定されている。
支持導体3の側部にその軸方向に沿つて略円形
の切欠部が設けられ、該切欠部内に投入抵抗体1
1が、先端部に固定側抵抗接点13を有して設置
されている。また、固定接触子2の外周には所定
の間隔をもつて筒状の固定主接触子12が固定接
触子2と同一高さで装着されている。さらに圧縮
装置8には固定側抵抗接点13に対向する位置
に、可動側抵抗接点14および固定主接触子12
に対向する位置に可動主接触子15が各々設けら
れている。投入抵抗体11は、支持導体3の絶縁
支持物側の端板に一端を固定した絶縁棒にドーナ
ツツ状の抵抗素子を積み重ねて形成されており、
その自由端に投入抵抗の固定側抵抗接点13が接
続されている。投入抵抗体11は、絶縁板によつ
て支持導体3に支持することが可能であり、絶縁
板の位置は投入抵抗体11の軸長等によつて最適
に設計することが可能である。また、絶縁板の構
造は従来の技術を適用できる。このように構成し
た投入抵抗装置は、支持導体3に固定接触子2を
固定した端板を軸方向にそつてほぼ直線状に抜け
出し固定接触子と並行に固定側抵抗接点13を構
成している。
の切欠部が設けられ、該切欠部内に投入抵抗体1
1が、先端部に固定側抵抗接点13を有して設置
されている。また、固定接触子2の外周には所定
の間隔をもつて筒状の固定主接触子12が固定接
触子2と同一高さで装着されている。さらに圧縮
装置8には固定側抵抗接点13に対向する位置
に、可動側抵抗接点14および固定主接触子12
に対向する位置に可動主接触子15が各々設けら
れている。投入抵抗体11は、支持導体3の絶縁
支持物側の端板に一端を固定した絶縁棒にドーナ
ツツ状の抵抗素子を積み重ねて形成されており、
その自由端に投入抵抗の固定側抵抗接点13が接
続されている。投入抵抗体11は、絶縁板によつ
て支持導体3に支持することが可能であり、絶縁
板の位置は投入抵抗体11の軸長等によつて最適
に設計することが可能である。また、絶縁板の構
造は従来の技術を適用できる。このように構成し
た投入抵抗装置は、支持導体3に固定接触子2を
固定した端板を軸方向にそつてほぼ直線状に抜け
出し固定接触子と並行に固定側抵抗接点13を構
成している。
前述した支持導体3の内部には、第2図に示す
ように再起電圧上昇率抑制の目的でしや断部と電
気的に並列に接続されるコンデンサ20が収納さ
れている。このコンデンサ20は固定接触子12
を固定した支持導体3の端板を利用して固定配置
することができる。
ように再起電圧上昇率抑制の目的でしや断部と電
気的に並列に接続されるコンデンサ20が収納さ
れている。このコンデンサ20は固定接触子12
を固定した支持導体3の端板を利用して固定配置
することができる。
以上の構成によるしや断器の動作を図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第1図に示す状態は開路状態にあり、閉路はし
や断部可動部を左方向へ駆動して行なう。先ず、
可動抵抗接点14が固定側抵抗接点13へ接触し
可動抵抗接点14…固定側抵抗接点13…投入抵
抗体11…ブツシング中心導体6…外部端子7な
る回路が形成される。つまり、回路中に投入抵抗
体11が接続される。次いで、耐アーク性能を持
つ可動接触子9が同じく耐アーク性能を持つ固定
接触子2に接触し、これに時間差をおいて可動接
触子15が固定主接触子12に接触する。これに
よつて、投入抵抗体11と並列に可動主接触子1
5…固定主接触子12…支持導体3を通る主電流
通路が形成される。尚、大容量のしや断器におい
ては、この可動主接触子15及び固定主接触子1
2が構成されるのが一般的である。さて、この並
列の回路を、インピーダンスの差によつて電流は
主に後者の電流通路を流れる。
や断部可動部を左方向へ駆動して行なう。先ず、
可動抵抗接点14が固定側抵抗接点13へ接触し
可動抵抗接点14…固定側抵抗接点13…投入抵
抗体11…ブツシング中心導体6…外部端子7な
る回路が形成される。つまり、回路中に投入抵抗
体11が接続される。次いで、耐アーク性能を持
つ可動接触子9が同じく耐アーク性能を持つ固定
接触子2に接触し、これに時間差をおいて可動接
触子15が固定主接触子12に接触する。これに
よつて、投入抵抗体11と並列に可動主接触子1
5…固定主接触子12…支持導体3を通る主電流
通路が形成される。尚、大容量のしや断器におい
ては、この可動主接触子15及び固定主接触子1
2が構成されるのが一般的である。さて、この並
列の回路を、インピーダンスの差によつて電流は
主に後者の電流通路を流れる。
一方、閉路はしや断部可動部を右方向へ駆動し
て行なう。この動作初期において、投入抵抗接点
13及び14は固定接触子2、可動接触子9の開
離に先行して開離する。このような動特性は、
種々提案されている構成によつて得られる。尚、
しや断部で消弧に寄与したガスの大部分は、固定
接触子2を固定している支持導体3の端板によつ
てしや蔽されるため、投入抵抗体11の劣化は防
がれる。
て行なう。この動作初期において、投入抵抗接点
13及び14は固定接触子2、可動接触子9の開
離に先行して開離する。このような動特性は、
種々提案されている構成によつて得られる。尚、
しや断部で消弧に寄与したガスの大部分は、固定
接触子2を固定している支持導体3の端板によつ
てしや蔽されるため、投入抵抗体11の劣化は防
がれる。
このようにして、投入抵抗接点は、しや断部の
開閉に先行して開離される。
開閉に先行して開離される。
本発明の実施例においては、通電電流に必要な
断面積を有する三日月状の切欠部を有する支持導
体3を構成し、その切欠部に投入抵抗体11を配
置することにより、径方向の空間を有効に活用す
ることができ、密封容器全体としての径の縮小化
が図れる。また、投入抵抗装置は直線状に配置構
成できるので、構造が複雑になることはない。
断面積を有する三日月状の切欠部を有する支持導
体3を構成し、その切欠部に投入抵抗体11を配
置することにより、径方向の空間を有効に活用す
ることができ、密封容器全体としての径の縮小化
が図れる。また、投入抵抗装置は直線状に配置構
成できるので、構造が複雑になることはない。
このように、固定接触子2、投入抵抗接点1
3、コンデンサ20がほぼ三角形状に規律よく配
置でき、空間の活用が最良である。
3、コンデンサ20がほぼ三角形状に規律よく配
置でき、空間の活用が最良である。
以上説明したように、本発明によれば、しや断
部の固定接触子を支持する支持導体の内部にコン
デンサを収納し、支持導体の側部に形成した切欠
部に投入抵抗体を配置したため、密封容器内の構
成をほぼ円筒形に構成することができ密封容器の
径を縮小することができると共に高電圧に適用可
能なしや断器を提供することができる。さらに、
コンデンサをしや断時に生じる分解ガスに触れな
いように支持導体内に収納したので、寿命も向上
させることができる。
部の固定接触子を支持する支持導体の内部にコン
デンサを収納し、支持導体の側部に形成した切欠
部に投入抵抗体を配置したため、密封容器内の構
成をほぼ円筒形に構成することができ密封容器の
径を縮小することができると共に高電圧に適用可
能なしや断器を提供することができる。さらに、
コンデンサをしや断時に生じる分解ガスに触れな
いように支持導体内に収納したので、寿命も向上
させることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2
図は第1図の実施例の−面断面図である。 1……接地タンク、2……固定接触子、3……
支持導体、4……絶縁支持物、5……ブツシン
グ、8……圧縮装置、9……可動接触子、10…
…絶縁ノズル、11……投入抵抗体、12……固
定主接触子、13……固定側抵抗接点、14……
可動側抵抗接点、15……可動主接触子、20…
…コンデンサ。
図は第1図の実施例の−面断面図である。 1……接地タンク、2……固定接触子、3……
支持導体、4……絶縁支持物、5……ブツシン
グ、8……圧縮装置、9……可動接触子、10…
…絶縁ノズル、11……投入抵抗体、12……固
定主接触子、13……固定側抵抗接点、14……
可動側抵抗接点、15……可動主接触子、20…
…コンデンサ。
Claims (1)
- 1 消弧ガスが封入された密封容器内に絶縁支持
物によつて支持された筒状の支持導体に固定接触
子が固定されるしや断部と、該しや断部に対し電
気的に並列接続される投入抵抗体ならびに該投入
抵抗体の一端に接点を有する投入抵抗器装置とコ
ンデンサとを備えたものにおいて、上記支持導体
の内部にコンデンサを収納し、前記投入抵抗装置
の投入抵抗体収納用の切欠部を、上記支持導体側
部に軸方向に沿つて連続して設け、前記切欠部に
前記投入抵抗装置の投入抵抗体を前記支持導体に
対し所定のガス空間を有した状態で収納したこと
を特徴とするパツフアー形ガスしや断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9490382A JPS58214241A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | パツフア−形ガスしや断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9490382A JPS58214241A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | パツフア−形ガスしや断器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58214241A JPS58214241A (ja) | 1983-12-13 |
| JPH0320849B2 true JPH0320849B2 (ja) | 1991-03-20 |
Family
ID=14122978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9490382A Granted JPS58214241A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | パツフア−形ガスしや断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58214241A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6489127A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-03 | Hitachi Ltd | Buffer type gas breaker |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517903A (en) * | 1978-07-24 | 1980-02-07 | Hitachi Ltd | Buffer type gas breaker |
-
1982
- 1982-06-04 JP JP9490382A patent/JPS58214241A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58214241A (ja) | 1983-12-13 |
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