JPH03208510A - コアドリル - Google Patents
コアドリルInfo
- Publication number
- JPH03208510A JPH03208510A JP278390A JP278390A JPH03208510A JP H03208510 A JPH03208510 A JP H03208510A JP 278390 A JP278390 A JP 278390A JP 278390 A JP278390 A JP 278390A JP H03208510 A JPH03208510 A JP H03208510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- hole
- diamond
- core drill
- electrodeposited
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 16
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000010432 diamond Substances 0.000 abstract description 15
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
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- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/041—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with cylinder saws, e.g. trepanning; saw cylinders, e.g. having their cutting rim equipped with abrasive particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/20—Edge trimming saw blades or tools combined with means to disintegrate waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［Ｉ！ｌ業上の利用分野Ｊ
本発明は，コアドリルに関する．
［従来の技術】
従来より、例えば第３図に示すようなコアドリル２０が
知られている． このコアドリル２０は，円筒状に形成され、電着（電気
メッキ）によって先端外周部にダイヤモンド粉が付着さ
れ，このダイヤモンド電着部２ｏａによって硬質素材へ
の穴あけ加工を行うようになっている． ［発明が解決しようとする課ｌ１１］ しかしながら、上述のような従来技術では，加工中に、
例えばコアドリルの内周面と、中心に残ったコアとの間
の摩擦によって焼き付きが生じやす〈，円滑な加工作業
が妨げられてしまう欠点があった． 本発明は、被加工物との間（生じる焼き付きを減少でき
，円滑な加工作業を行うことができるコアドリルを提供
することを目的とする．［ｉ１ｌ１ｉを解決する手段］ 本発明は，略円筒状に形成され、先端周縁部を内外とも
に厚肉に形成したことを特徴とする．［作用］ 本発明では、先端周縁部を内外ともに厚肉に形成したこ
とにより、この厚肉部から基端側においては、被加工物
の加工面から離間した▲げ部が形成されることになる．
したがって，コアドリルの基端側では，コアドリルの表
面と被加工物の加工面との間で接触が無くなるので、両
者の焼き付きを減少でき，円滑な加工作業を行うことが
できる． ［実施例１ 第１図は、本発明の一実施例によるコアドリルを示す断
面図である． このコアドリルは、小径円筒状の穴加工部１と，テーパ
円筒状の面取り部２と、図示しない九工機のチャックに
把持される大径円筒状のシャンク部３とを一体に形成し
たものであり、第２図に示すように，被加工物ｌＯに対
して、中心にコア１１が残った穴１２を形成するもので
ある．なお、コアドリルによる加工後，コア１１は折ら
れて取り除かれる． 穴加工部ｌは、先端周縁部が内外ともに厚内に形威され
ており、この厚肉部全体が、ダイヤモンド粉を電着した
ダイヤモンド電着部４となっている．特に，ダイヤモン
ド電着部４は、穴加工部ｌの内周部にまで形威されてお
り、コア１１を容易に加工できるようになっている． このような穴加工部ｌの基端側は、ダイヤモンド電着部
４より肉薄であることから、その内周面および外周面は
、ダイヤモンド電着部４による加工面より退いた逃げ部
５ａ．５ｂとなっている．面取り部２は、上記穴ｌ２の
開口部周縁の面取りを行うものであり，外周面がダイヤ
モンド電着部６となっている． また、シャンク部３には、加工中、穴加工部１内に加工
液を供給するための連通穴７が形威されている． このようなコアドリルでは，被加工物１ｌに穴加工を行
う場合、ダイヤモンド電着部４，６だけが被加工物ｌ１
に接触することになり、内外の逃げ部５ａ．５ｂは、穴
１２の内周面およびコア１１の周面に接触しない．した
がって，この部分では摩擦による焼き付きが起こらず、
効率のよい加工を行うことができる． ［発明の効果］ 本発明によれば，コアドリルの先端周縁部を内外ともに
厚内に形成したことにより，コアドリルの基端側では、
コアドリルの表面と被加工物の加工面との間で接触が無
くなり、両者の焼き付きを減少でき、円滑な加工作業を
行うことができる．
知られている． このコアドリル２０は，円筒状に形成され、電着（電気
メッキ）によって先端外周部にダイヤモンド粉が付着さ
れ，このダイヤモンド電着部２ｏａによって硬質素材へ
の穴あけ加工を行うようになっている． ［発明が解決しようとする課ｌ１１］ しかしながら、上述のような従来技術では，加工中に、
例えばコアドリルの内周面と、中心に残ったコアとの間
の摩擦によって焼き付きが生じやす〈，円滑な加工作業
が妨げられてしまう欠点があった． 本発明は、被加工物との間（生じる焼き付きを減少でき
，円滑な加工作業を行うことができるコアドリルを提供
することを目的とする．［ｉ１ｌ１ｉを解決する手段］ 本発明は，略円筒状に形成され、先端周縁部を内外とも
に厚肉に形成したことを特徴とする．［作用］ 本発明では、先端周縁部を内外ともに厚肉に形成したこ
とにより、この厚肉部から基端側においては、被加工物
の加工面から離間した▲げ部が形成されることになる．
したがって，コアドリルの基端側では，コアドリルの表
面と被加工物の加工面との間で接触が無くなるので、両
者の焼き付きを減少でき，円滑な加工作業を行うことが
できる． ［実施例１ 第１図は、本発明の一実施例によるコアドリルを示す断
面図である． このコアドリルは、小径円筒状の穴加工部１と，テーパ
円筒状の面取り部２と、図示しない九工機のチャックに
把持される大径円筒状のシャンク部３とを一体に形成し
たものであり、第２図に示すように，被加工物ｌＯに対
して、中心にコア１１が残った穴１２を形成するもので
ある．なお、コアドリルによる加工後，コア１１は折ら
れて取り除かれる． 穴加工部ｌは、先端周縁部が内外ともに厚内に形威され
ており、この厚肉部全体が、ダイヤモンド粉を電着した
ダイヤモンド電着部４となっている．特に，ダイヤモン
ド電着部４は、穴加工部ｌの内周部にまで形威されてお
り、コア１１を容易に加工できるようになっている． このような穴加工部ｌの基端側は、ダイヤモンド電着部
４より肉薄であることから、その内周面および外周面は
、ダイヤモンド電着部４による加工面より退いた逃げ部
５ａ．５ｂとなっている．面取り部２は、上記穴ｌ２の
開口部周縁の面取りを行うものであり，外周面がダイヤ
モンド電着部６となっている． また、シャンク部３には、加工中、穴加工部１内に加工
液を供給するための連通穴７が形威されている． このようなコアドリルでは，被加工物１ｌに穴加工を行
う場合、ダイヤモンド電着部４，６だけが被加工物ｌ１
に接触することになり、内外の逃げ部５ａ．５ｂは、穴
１２の内周面およびコア１１の周面に接触しない．した
がって，この部分では摩擦による焼き付きが起こらず、
効率のよい加工を行うことができる． ［発明の効果］ 本発明によれば，コアドリルの先端周縁部を内外ともに
厚内に形成したことにより，コアドリルの基端側では、
コアドリルの表面と被加工物の加工面との間で接触が無
くなり、両者の焼き付きを減少でき、円滑な加工作業を
行うことができる．
第１図は，本発明の一実施例によるコアドリルを示す断
面図である． 第２図は、同実施例における被加工物を示す断面図であ
る． 第３Ｖ４は、従来のコアドリルの一例を示す断面図であ
る． １・・・穴加工部、 ２・・・面取り部、 ３・・・シャンク部、 ４、６・・・ダイヤモンド電着部、 ６ａ、５ｂ・・・逃げ部・
面図である． 第２図は、同実施例における被加工物を示す断面図であ
る． 第３Ｖ４は、従来のコアドリルの一例を示す断面図であ
る． １・・・穴加工部、 ２・・・面取り部、 ３・・・シャンク部、 ４、６・・・ダイヤモンド電着部、 ６ａ、５ｂ・・・逃げ部・
Claims (1)
- 略円筒状に形成され、先端周縁部を内外ともに厚肉に
形成したことを特徴とするコアドリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP278390A JPH03208510A (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | コアドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP278390A JPH03208510A (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | コアドリル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03208510A true JPH03208510A (ja) | 1991-09-11 |
Family
ID=11538942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP278390A Pending JPH03208510A (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | コアドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03208510A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009103438A1 (de) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Bohrer |
| EP3578300A1 (de) * | 2018-06-07 | 2019-12-11 | Schott-Diamantwerkzeuge GmbH | Diamantwerkzeug und verfahren zur herstellung eines diamantwerkzeugs |
-
1990
- 1990-01-10 JP JP278390A patent/JPH03208510A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009103438A1 (de) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Bohrer |
| EP3578300A1 (de) * | 2018-06-07 | 2019-12-11 | Schott-Diamantwerkzeuge GmbH | Diamantwerkzeug und verfahren zur herstellung eines diamantwerkzeugs |
| US11478863B2 (en) | 2018-06-07 | 2022-10-25 | SCHOTT Diamantwerkzeuge GmbH | Diamond tool and method for producing a diamond tool |
| US11813680B2 (en) | 2018-06-07 | 2023-11-14 | SCHOTT Diamantwerkzeuge GmbH | Diamond tool and method for producing a diamond tool |
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