JPH03208917A - 遮水膜壁の施工法 - Google Patents
遮水膜壁の施工法Info
- Publication number
- JPH03208917A JPH03208917A JP481290A JP481290A JPH03208917A JP H03208917 A JPH03208917 A JP H03208917A JP 481290 A JP481290 A JP 481290A JP 481290 A JP481290 A JP 481290A JP H03208917 A JPH03208917 A JP H03208917A
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- sheet
- plates
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- shielding
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、地下ダム、廃棄物処理場の遮水壁、ダムの遮
水壁等の施工で、遮水シートを使用する遮水膜壁の施工
法に関する。
水壁等の施工で、遮水シートを使用する遮水膜壁の施工
法に関する。
遮水壁の構築には従来、薬液注入工法、コンクリート置
換工法、原位置撹拌混合工法などが用いられる。
換工法、原位置撹拌混合工法などが用いられる。
しかし、薬液注入工法や原位置攪拌混合工法等ではその
構築面積(容積)が広くなるため、施工性やコスト面で
不利であり、コンクリート置換工法にしてもひび割れ等
を考慮してやはりその構築面積を広くする必要がある。
構築面積(容積)が広くなるため、施工性やコスト面で
不利であり、コンクリート置換工法にしてもひび割れ等
を考慮してやはりその構築面積を広くする必要がある。
この問題を解決するものとして、近年では遮水シートを
溝に挿入して遮水壁を構築する遮水膜壁工法が行われて
いる。この工法によれば、遮水シートにより、構築面積
を小さくしても高い遮水性を確保できる。
溝に挿入して遮水壁を構築する遮水膜壁工法が行われて
いる。この工法によれば、遮水シートにより、構築面積
を小さくしても高い遮水性を確保できる。
第6図はかかる遮水膜壁工法の概要を示すもので、チェ
ーンソウ等の掘削機でトレンチ掘削して帯状溝1を形成
し、この帯状溝1内に遮水シート2を挿入し、その隙間
にモルタル等の充填材3を流し込む。
ーンソウ等の掘削機でトレンチ掘削して帯状溝1を形成
し、この帯状溝1内に遮水シート2を挿入し、その隙間
にモルタル等の充填材3を流し込む。
該遮水シート2としては、不織布を芯材としてこれにゴ
ムアスファルトをコーテングした数ミリ厚さのシートが
最適であり、図示のごとくロールになっている状態から
帯状溝lに引き出していく。
ムアスファルトをコーテングした数ミリ厚さのシートが
最適であり、図示のごとくロールになっている状態から
帯状溝lに引き出していく。
また、モルタル等の充填材3の充填はトレミー管等で行
えばよい。
えばよい。
ところで、遮水シート2は深度の浅い場合においては棒
状のガイドローラに沿って繰り出すようにしており、深
度が深くなると下端に鋼材バー等の重りを付けて降すよ
うにしているが、帯状溝lは幅の狭いものであり、かつ
深度が太き(なると曲がりなども生じ易いので、シート
2の先端が溝1の孔壁に接触したり、あるいは水平方向
にずれたりして精度よく挿入できない。
状のガイドローラに沿って繰り出すようにしており、深
度が深くなると下端に鋼材バー等の重りを付けて降すよ
うにしているが、帯状溝lは幅の狭いものであり、かつ
深度が太き(なると曲がりなども生じ易いので、シート
2の先端が溝1の孔壁に接触したり、あるいは水平方向
にずれたりして精度よく挿入できない。
さらに、遮水シート2は連続性を持たせるために継手部
2aを設ける必要があり、従来相互に熱融着したり、接
着剤を継手面に塗布したりして接着させる方法があるが
、この方法では大掛かりな装置を必要とするものであり
、また、水中や泥水中では使用できなかったりする。
2aを設ける必要があり、従来相互に熱融着したり、接
着剤を継手面に塗布したりして接着させる方法があるが
、この方法では大掛かりな装置を必要とするものであり
、また、水中や泥水中では使用できなかったりする。
これに加えて深度が大きいと継手部2aのラップ幅の確
保、管理等が困難である。
保、管理等が困難である。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、遮水シー
トを帯状溝の所定の深さまでスムーズにかつ精度良く挿
入でき、しかも簡単かつ確実に遮水シートの連続性が得
られる遮水膜壁工法を提供することにある。
トを帯状溝の所定の深さまでスムーズにかつ精度良く挿
入でき、しかも簡単かつ確実に遮水シートの連続性が得
られる遮水膜壁工法を提供することにある。
本発明は前記目的を達成するため、帯状溝内に遮水シー
トを挿入し、その周囲隙間に充填材を充填する遮水膜壁
の施工法において、帯状溝内中央に、間隔を存して溝の
長さ方向に並列する縦長板を配設し、溝内に挿入する遮
水シートはこの縦長板間に継手部をラップさせて差し入
れ、該縦長板を押圧近接させて遮水シート継手部を挟み
込み固定すること、及び、遮水シートは継手部端に係止
突起を形成し、この係止突起を縦長板の外方へ出すもの
であることを要旨とするものである。
トを挿入し、その周囲隙間に充填材を充填する遮水膜壁
の施工法において、帯状溝内中央に、間隔を存して溝の
長さ方向に並列する縦長板を配設し、溝内に挿入する遮
水シートはこの縦長板間に継手部をラップさせて差し入
れ、該縦長板を押圧近接させて遮水シート継手部を挟み
込み固定すること、及び、遮水シートは継手部端に係止
突起を形成し、この係止突起を縦長板の外方へ出すもの
であることを要旨とするものである。
本発明によれば、遮水シートは端の継手部分を縦長板間
に差し入れるようにして帯状溝内に挿入するので、この
縦長板で位置制御され、継手部分のラップ長を確実に確
保できる。
に差し入れるようにして帯状溝内に挿入するので、この
縦長板で位置制御され、継手部分のラップ長を確実に確
保できる。
また、継手部分相互の接合は縦長板同士を押圧近接させ
て遮水シート継手部を挟み込むだけでよ(、圧着作業が
省略されるので、施工性が大幅に向上し、水や泥水等の
影響も受けない。
て遮水シート継手部を挟み込むだけでよ(、圧着作業が
省略されるので、施工性が大幅に向上し、水や泥水等の
影響も受けない。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。
第1図〜第3図は本発明の遮水膜壁工法の1実施例を示
す平面図である。
す平面図である。
先ず、地盤に従来と同じ(チェーンソウ等の掘削機でト
レンチ掘削して帯状溝lを形成し、この帯状溝1内中央
に間隔を存して溝lの長さ方向に並列する縦長板4を配
設する6該縦長板4の配設は後述の遮水シート2を接続
するべき間隔で行い、また縦長板4の長さは帯状溝lの
深さと同一とする。
レンチ掘削して帯状溝lを形成し、この帯状溝1内中央
に間隔を存して溝lの長さ方向に並列する縦長板4を配
設する6該縦長板4の配設は後述の遮水シート2を接続
するべき間隔で行い、また縦長板4の長さは帯状溝lの
深さと同一とする。
第4図にこの縦長板4の一例を示すと、短尺片4aを折
り畳み可能に綴じつなげたすだれ状のもので、下端の短
尺片4a同士はボルト等の間隔保持材5で連結した。
り畳み可能に綴じつなげたすだれ状のもので、下端の短
尺片4a同士はボルト等の間隔保持材5で連結した。
なお、短尺片4aの材質としては鋼板等の金属板、コン
パネ等の木製板、その他合成樹脂板等で適宜な硬度を有
するものが適する。また、短尺片4a同士はリングやコ
イル等の連結具6で結合する。
パネ等の木製板、その他合成樹脂板等で適宜な硬度を有
するものが適する。また、短尺片4a同士はリングやコ
イル等の連結具6で結合する。
第1図に示すようにこのようなに縦長板4を2枚並列さ
せて帯状溝1内に吊り降ろしたならば、次いで遮水シー
ト2を帯状溝l内の挿入するが、その際、第2図に示す
ように縦長板4間に遮水シート2の継手部2aをラップ
させて差し入れる。
せて帯状溝1内に吊り降ろしたならば、次いで遮水シー
ト2を帯状溝l内の挿入するが、その際、第2図に示す
ように縦長板4間に遮水シート2の継手部2aをラップ
させて差し入れる。
該遮水シート2の継手部2aの端には係止突起7を形成
しておき、この係止突起7を縦長板4の外方へ出すよう
にすれば、遮水シート2は縦長板4から外れることなく
、かつこの係止突起7が縦長板4の端に沿って移動する
ことで、無理なく確実に遮水シート2を降ろすことがで
きる。
しておき、この係止突起7を縦長板4の外方へ出すよう
にすれば、遮水シート2は縦長板4から外れることなく
、かつこの係止突起7が縦長板4の端に沿って移動する
ことで、無理なく確実に遮水シート2を降ろすことがで
きる。
そして、第3図に示すように縦長板4の外側に土木シー
ト8による筒体を配設し、この土木シート8内にモルタ
ル9を流し込んで膨らませれば、これが第5図に示すよ
うに縦長板4を押圧して相互に近接させ、遮水シート2
の継手部2aを挟み込み固定する。
ト8による筒体を配設し、この土木シート8内にモルタ
ル9を流し込んで膨らませれば、これが第5図に示すよ
うに縦長板4を押圧して相互に近接させ、遮水シート2
の継手部2aを挟み込み固定する。
なお、ボルト等の間隔保持材5で連結した下端の短尺片
4a同士はその上端が近接するだけで山形となるだけで
あるが、それより上の部分は短尺片4a同士の連結部が
自由に屈折して遮水シート2の挟み込みが容易に行われ
る。
4a同士はその上端が近接するだけで山形となるだけで
あるが、それより上の部分は短尺片4a同士の連結部が
自由に屈折して遮水シート2の挟み込みが容易に行われ
る。
このように遮水シート2同士を縦長板4を介して接続し
た後、遮水シート2の外周と帯状溝1との隙間にモルタ
ル等の充填材3を充填する。
た後、遮水シート2の外周と帯状溝1との隙間にモルタ
ル等の充填材3を充填する。
以上述べたように本発明の遮水膜壁工法は、帯状溝内に
遮水シートを挿入し、その周囲隙間をモルタル等の充填
材で充填する場合において、遮水シートは端の継手部分
を縦長板間に差し入れるようにして帯状溝内に挿入する
ので、この縦長板で位置制御され、継手部分のラップ長
を確実に確保できるものである。
遮水シートを挿入し、その周囲隙間をモルタル等の充填
材で充填する場合において、遮水シートは端の継手部分
を縦長板間に差し入れるようにして帯状溝内に挿入する
ので、この縦長板で位置制御され、継手部分のラップ長
を確実に確保できるものである。
また、遮水シートの継手部分相互の接合は縦長板を押圧
近接させて遮水シート継手部を挟み込むだけでよく、従
来の接着材等による圧着作業が省略されるので、施工性
が大幅に向上し、水や泥水等の影響も受けないものであ
る。
近接させて遮水シート継手部を挟み込むだけでよく、従
来の接着材等による圧着作業が省略されるので、施工性
が大幅に向上し、水や泥水等の影響も受けないものであ
る。
第1図、第2図、第3図は本発明の遮水膜壁工法の1実
施例を示す各工程の平面図、第4図は使用する縦長板の
斜視図、第5図は縦長板の押圧近接状態の斜視図、第6
図は従来例を示す斜視図である。 1・・・帯状溝 2・・・遮水シー) 2a・・・継手部3・・・充
填材 4・・・縦長板4a・・・短尺片 5
・・・間隔保持材6・・・連結具 7・・・係止
突起8・・・土木シート 9・・・モルタル’m1
図 第4図 第2図 2a(鎚4!野)
施例を示す各工程の平面図、第4図は使用する縦長板の
斜視図、第5図は縦長板の押圧近接状態の斜視図、第6
図は従来例を示す斜視図である。 1・・・帯状溝 2・・・遮水シー) 2a・・・継手部3・・・充
填材 4・・・縦長板4a・・・短尺片 5
・・・間隔保持材6・・・連結具 7・・・係止
突起8・・・土木シート 9・・・モルタル’m1
図 第4図 第2図 2a(鎚4!野)
Claims (1)
- (1)帯状溝内に遮水シートを挿入し、その周囲隙間に
充填材を充填する遮水膜壁の施工法において、帯状溝内
中央に、間隔を存して溝の長さ方向に並列する縦長板を
配設し、溝内に挿入する遮水シートはこの縦長板間に継
手部をラップさせて差し入れ、該縦長板を押圧近接させ
て遮水シート継手部を挟み込み固定することを特徴とし
た遮水膜壁の施工法。(2)遮水シートは継手部端に係
止突起を形成し、この係止突起を縦長板の外方へ出すも
のである請求項第1項記載の遮水膜壁の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004812A JPH0657954B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 遮水膜壁の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004812A JPH0657954B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 遮水膜壁の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03208917A true JPH03208917A (ja) | 1991-09-12 |
| JPH0657954B2 JPH0657954B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=11594157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004812A Expired - Fee Related JPH0657954B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 遮水膜壁の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657954B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07224433A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-08-22 | Kyokado Eng Co Ltd | 遮水幕施工方法及び装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6229610A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-07 | Ohbayashigumi Ltd | 土壌地盤面の防水工法 |
-
1990
- 1990-01-12 JP JP2004812A patent/JPH0657954B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6229610A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-07 | Ohbayashigumi Ltd | 土壌地盤面の防水工法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07224433A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-08-22 | Kyokado Eng Co Ltd | 遮水幕施工方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0657954B2 (ja) | 1994-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |