JPH03209254A - 自動現像機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は感光材料へ処理液を供給し処理すると共に余剰
の処理液を回収槽内へ回収して循環手段により処理液を
再度感光材料へ供給して処理する自動現像機に関する。

［従来の技術］ 従来、自動現像機においては、スクイズローラ等によっ
て回収された処理液は、回収槽へ収容されるようになっ
ており、回収槽へ収容された処理液は循環手段により再
び感光材料へ塗布されるようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、この自動現像機においては、回収した処
理液が回収槽内で発泡して液面上へ浮遊しており、この
泡は、処理液が循環手段により再び感光材料の表面へ供
給される際に、処理液と一緒に感光材料の表面へ供給さ
れる。このため、感光材料の表面に処理液が均一に塗布
できないという不具合があった。

本発明は上記事実を考慮し、処理液の液面上に浮遊して
いる泡等の浮遊物が処理液と一緒に感光材料の表面へ供
給されることを防止することができる自動現像機を提供
すること７が目的である。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明では、感光材料へ処理液
を供給し処理すると共に余剰の処理液を回収槽内へ回収
して循環手段により処理液を再度感光材料へ供給して処
理する自動現像機であって、先端部が回収槽内に回収さ
れた処理液の液面から突出するように前記回収槽内に設
けられ先端部に処理液流入口が形成されたオバーフロー
液回収手段と、前記オーバーフロー液回収手段の先端部
に被せられ下端部が回収槽内に回収された処理液の液面
より下方へ延設された浮遊物流入防止手段と、を設けた
ことを特徴としている。

［作用］ 上記構成の本発明によれば、回収槽内の処理液の液面が
上昇した場合には、回収槽内の処理液はオバーフロー液
回収手段の先端部に形成された処理液流入口からオバー
フロー液回収手段へ流入する。この場合、浮遊物流入防
止手段の下端部は回収槽内に回収された処理液の液面よ
り下方へ延設さている。このため回収槽内の処理液の液
面上に浮遊する泡等の浮遊物は、泡流入防止手段により
オバーフロー液回収手段の先端部の処理液流入口へは到
達しない。従って、浮遊物がオバーフロー液回収手段へ
流入することを防止でき、浮遊物が処理液と一緒に感光
材料の表面へ供給されることを防止することができる。

［実施例コ 第３図には本発明に係る自動現像機としての水なし平版
印刷版現像装置１２゛の実施例が示されている。この水
なし平版印刷版現像装置１２は現像部１４と染色部１６
からなり、水なしＰＳ版１１を現像処理した後に、検版
作業を容易にするための染色処理を行う装置である。

ここで使用される水なしＰＳ版１１は特願昭６３−８６
１７７で提案された、基板上に、ブライマー層、感光層
、シリコーンゴム層、保護フィルムが順次積層されたも
のが使用される。

また現像部１４で使用される現像液１８は特願昭６２−
３１７８４３、特願昭６３−８６１７７で提案された有
機溶剤が含有された水系現像液が利用されている。

また染色部１６で使用される染色液１７としては、クリ
スタルバイオレット、アストラゾンレッド等を含む染色
液１７が用いられている。

現像部１４の現像槽本体２０は、上方に向けて開口し、
底部が逆山形状に形成されて底部中央部に現像液回収槽
２２が形成されている。現像液回収槽２２内には現像液
１８が収容される。

また、現像槽本体２０の上部には、水なしＰＳ版１１の
入側から順に搬送ローラ対２４．２６及びスクイズロー
ラ対２８が配置されている。搬送ローラ対２４．２６及
びスクイズローラ対２８は、図示しないラック側板に支
持され、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて回転
し、水なしＰＳ版１１を第３図の右方（第３図の矢印六
方向）へ挟持搬送する。

またスクイズローラ対２８は、現像部１４内の水なしＰ
Ｓ版１１の搬送経路の最後部に配置されて水なしＰＳ版
１１から現像液を絞り取るようになっている。

第３図に示される如く、搬送ローラ対２６とスクイズロ
ーラ対２８との間にはブラシローラ１０が配置されてい
る。このブラシローラ１０は、搬送される水なしＰＳ版
１１の版面上を擦ることによって版面上の画像部に相当
する感光層及びシリコーン層を掻き取るためのものであ
る。

またブラシローラ１０も搬送ローラ対２４．２６及びス
クイズローラ対２８と同様に図示しない側板に支持され
、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて、搬送ロー
ラ対２４．２６及びスクイズローラ対２８の回転方向と
同一方向（第３図反時計方向）へ回転する。

このブラシローラ１０は水なしＰＳ版１１の搬送方向に
対して同一方向（第３図反時計方向）へ回転することで
水なしＰＳ版１１の表面を擦るようになっている。また
場合によっては、水なし２８版の搬送方向に対して抵抗
する方向に回転しても良い。このブラシローラ１０の回
転数は１００〜５００ｒｐｍ（好ましくは２００〜４０
０ｒｐｍ）に設定されている。場合によっては、水なし
ＰＳ版ケラレ防止レバーを設置することが好ましい。

またブラシローラ１０は、回転すると共に軸方向へ往復
移動させることによって、より水なし２８版１１の版面
上の感光層及びシリコーン層を掻き取る効果が向上する
。

ブラシローラ１０の下部にはプラスチック等の比較的柔
軟な材質例えば高密度ポリエチレンで形成された受は台
４０が配置されている。水なし２８版１１がこの通路を
通過する際は、受は台４０上で水なし２８版１１が支持
されながら、ブラシローラ１０によって表面が擦られて
、画像部に相当する感光層及びシリコーン層が確実に掻
き取られるようになっている。ブラシローラ１０の下部
の受けは場合によってはローラでも良い。

搬送ローラ対２４の上方にはスプレーパイプ４２が配置
されている。このスプレーパイプ４２には、搬送ローラ
対２４の上側のローラに対向して吐出口４２Ａが軸方向
に沿って適当な間隔で設けられている。このスプレーパ
イプ４２はバルブ４４を介して管路４６で後述する現像
液供給装置と連通されている。

これによってスプレーパイプ４２へは現像液１８が送り
こまれ、搬送ローラ対２４の上側のローラへ現像液を吐
出して、水なしＰＳ版１１上へ現像液が塗布される。

また搬送ローラ対２６とスクイズローラ対２８との間に
もスプレーパイプ４８．５０が配置されている。スプレ
ーパイプ４８はブラシローラ１０と搬送ローラ対２６と
の間に配置されており、前記スプレーパイプ４２と同様
に吐出口４８Ａが形成されている。スプレーパイプ４８
の吐出口４８Ａはブラシローラ１０に対向して設けられ
ている。

このスプレーパイプ４８もスプレーパイプ４２と同様に
バルブ４４を介して管路４６から分岐している管路で後
述する現像液補充装置と連通されている。これによって
スプレーパイプ４８へは現像液が送りこまれ、ブラシロ
ーラ１０へ現像液１８を吐出し、供給する。

またスプレーパイプ５０は、スクイズローラ対２８の上
側のローラに対向して、吐出口５０Ａが形成されている
。このスプレーパイプ５０もノイルブ４４を介して管路
４６から分岐している管路で後述する現像液補充装置と
連通されている。これによってスプレーパイプ４８へ現
像液１８が送りこまれ、スクイズローラ対２８の上側の
ローラへ現像液１８を吐出する。

搬送ローラ対２６からブラシローラ１０の上部に掛けて
、断面形状が略コ字状のカバー５２が配置されている。

このカバー５２はブラシローラｌＯによる現像液１８の
他への層数を防止している。

管路４６は循環ポンプ５４の吐出側へ連通されており、
吸い込み口側には管路５６の一端が連通されている。管
路５６の他端５６Ａは途中にバルブ５８を介して現像液
回収槽２２の内部に達している。

第１図及び第２図に示される如く、管路５６の現像液回
収槽２２内の先端部３０は、オバーフロー液回収手段と
されており、この先端部３０には上側から処理液流入口
としての矩形状の切欠３１が略等間隔で３個形成されて
いる。なおこの処理液流入口の形状は円等の他の形状と
してもよく、個数も任意に決定してよい。

また、管路５６の現像液回収槽２２内の先端部３０には
泡流入防止手段としてのカバー３２が固着されている。

このカバー３２は円筒状とされ、上端部３２Ａが閉塞さ
れたキャップ型とされており、下端部３２Ｂは現像液１
８の液面３７より下方まで延設されている。

従って、現像液１８の液面が昇降し、切欠３１の高さを
越えた場合にはく液面３４の状態）、切欠３１から現像
液１８は流入するが、液面上に浮遊する泡３５は、カバ
ー３２によって切欠３１から管路５６内への流入を阻止
される。またカバー３２の下端部３２Ｂは、現像液１８
の液面３７より下方まで延設されているため、現像液１
８の液面が下がった場合にも泡３５が切欠３１から管路
５６内へ侵入することはない。

第３図に示される如く、循環ポンプ５４の作動によって
、現像液回収槽２２内の現像液１８が管路５６を通って
、循環ポンプ５４に吸い込まれ、管路４６を通ってスプ
レーバイブ４２．４８．５０へ送られる。

管路４６の途中には流量センサ６０が配設されており、
管路４６内を通過する現像液１８の流量を検出する。

また流量センサ６０と循環ポンプ５４の間にはバイパス
管路６２が設けられており、この管路６２の途中にはイ
ンピーダンス検出器６４が配設されている。このインピ
ーダンス検出器６４は管路６２を通る現像液１８のイン
ピーダンスを検出する。このインピーダンス検出器６４
は、一般公知のセンサが用いられている。

管路５６の途中にはフィルタ６６が配設されており、管
路４８内を通る現像液中のかす（主に水なしＰＳ版１１
の表面から擦り取った感光層、シリコーン層からの現像
かす）を濾過する。

管路５６の途中から分岐管路６８が分岐しており、バル
ブ７０を介してオーバーフロー槽７２と連通されている
。オーバーフロー槽７２は現像液回収槽２２の側部に配
設されており、現像液回収槽２２の隔壁に設けられ、現
像液面に沿う長孔７４によって現像液回収槽２２と連通
されている。

これによって現像液回収槽２２内の現像液１８の表層部
が、現像液回収槽２２の下部隔壁２２Ａの上端部を乗り
越えてオーバーフロー槽７２内へ流れ込む。オバーフロ
ー槽７２内への現像液１８のオーバーフロー流量は、全
循環量の１／１０〜８／工０　（好ましくは１／３〜２
／３）とされている。

また上部隔壁２２Ｂは、後述する現像供給先装置によっ
て現像液が補充され、現像液１８の液面が上昇した場合
に、オーバーフロー槽７２内に一旦捕集された現像かす
か現像液回収槽２２内へ広がらないようにしている。

オーバーフロー槽７２は第３図に示されるように上方が
開口されて開口部が形成され、蓋７６で開閉されるよう
になってあり、オバーフロー槽７２内のメンテナンス時
には開口部から取り外される。オーバーフローＩ’！’
７２の側壁７８の上部は傾斜して傾斜壁７８Ａが形成さ
れている。この側壁７８の下部を貫通して分岐管路６８
が連通されており、循環ポンプ５４の作動によってオー
バーフ、ロー槽７２内の現像液１８が吸引される。この
吸引によって、傾斜壁７８Ａに沿って矢印Ｂ方向への現
像液１８の流れが形成される。また循環ポンプ５４の吸
引によって現像液回収槽２２内の現像液１８の表層部が
オーバーフロー槽７２内へ流し込み、現像液回収槽２２
内の現像液に浮遊している現像かすかオーバーフロー槽
７２内へ流れ込んで、現像かすか捕集され、傾斜壁７８
Ａによる流れによって管路６８内へ送りこまれる。この
場合水なしＰＳ版１１の表面にはインキ反撥用としてシ
リコーンゴム層が積層されており、このシリコーンゴム
層は画像部に相当する感光層と共にブラシローラ１０に
よって掻き取られると、現像かすとなって余剰の現像液
と共に現像液回収槽２２内へ回収される。現像液回収槽
２２内の現像液中では、現像かすの比重が現像液より低
いため現像液１８０表層部へ浮遊する。また上部隔壁２
２Ｂは一旦オーバーフロー槽７２へ捕集された現像かす
が現像液回収槽２２内へ広がらないように、いわゆる堰
の役目をしている。

またオーバーフロー槽７２内にはオーバーフロー管８０
が配設されている。このオーバーフロー管８０の下端部
はオーバーフロー槽７２の底部を貫通して外方へ突出し
ており、上端部は、現像液回収槽２２の上部隔壁２２Ｂ
の上端部より高く設定されている。このため、後述する
現像液補給装置によって現像液１８が補充されて、現像
液回収槽２２内の現像液１８の液面が上昇すると、オー
バー７０槽７２内の現像液１８の表層部が、現像かすと
共にオーバーフロー管８０によって外方へ流れ出す。

現像液補給装置は現像原液が収容された現像原液タンク
８２と、水が収容された水タンク８４と、現像原液を現
像液回収槽２２内へ供給するための現像原液供給ポンプ
８６と、水を現像液回収槽２２内へ供給するための水供
給ポンプ８８とで構成されている。

現像原液タンク８２には管路９０の一端が連通されてお
り、他端は現像液回収槽２２内に配設された広口管路９
２へ開口している。この管路９０の途中に現像原液供給
ポンプ８６が配設されている。

水タンク８４は管路９４の一端が連通されており、他端
は現像液回収槽２２内の広口管路９２へ開口している。

この管路９４の途中には水供給ポンプ８８が配設されて
いる。

また現像液回収槽２２内の底部にはヒータ９８が配置さ
れている。このヒータ９８は図示しない電源と接続され
て、現像液１８を加熱するようになっている。このヒー
タ９８によって現像液１８の温度は１５°〜４５°　（
好ましくは２５°〜３０°）に設定されている。

また本装置の現像時間は、１０秒〜３分く好ましくは３
０秒〜２分）に設定されており、染色時間は、５秒〜１
分（好ましくは１０秒〜３０秒）に設定されている。

次に染色部１６について説明する。

染色部１６の染色槽本体１００は現像槽本体２０と同様
に上方に向けて開口し、底部が逆山形状に形成されて底
部中央部に染色液回収槽１０２が形成されている。染色
液回収槽１０２内には染色液１７が収容される。染色液
回収槽１０２内にはオーバーフロー管１０４が配置され
ている。このオーバーフロー管１０４の上端は染色液回
収槽１０・２内の上部に位置しており、下端は、染色液
回収槽１０２の底部を貫通して外方に突出している。

このオーバーフロー管１０４は、後述する染色液補充装
置による染色液の補充によって、染色液回収槽１０２内
の液面が上昇して、オーバーフロー管１０４の上端を越
えると染色液１７を染色液回収槽１０２内から外方へ排
出し、染色液１７の液面高さを設定している。

染色槽本体１００の上部には、水なし２３版１１の搬送
方向に沿って、水なし２３版１１の染色槽本体１００へ
の入側から順次搬送ローラ対１０６及びスクイズローラ
対１０８が配置されている。

搬送ローラ対１０６は図示しないラック側板に支持され
、スクイズローラ対１０８はスクイズローラ対２８と同
様なローラ支持構造によって支持され、図示しない駆動
手段の駆動力が伝達されて回転し、水なし２３版１１を
挟持搬送する。これらの搬送ローラ対１０６及びスクイ
ズローラ対１０８は一般的なゴム材質で成形されており
、搬送する水なし２３版１１の表面を傷付けないように
なっている。

染色槽本体１００の、水なし２３版１１の搬送方向下流
側にはスクイズローラ対１０９が配置されている。この
スクイズローラ対１０９は、ロール材質がＮＢＲゴムに
トリルブタジェンラバー）等で形成されており、染色液
１７の拭き取り性が向上されている。

搬送ローラ対１０６とスクイズローラ対１０８との間に
はブラシローラ１２０が配置されている。

ブラシローラ１２０も搬送ローラ対１０６と同様に図示
しない側板に支持され、図示しない駆動手段の駆動力が
伝達されて、搬送ローラ対１０６の回転方向と逆方向（
第３図時計方向）へ回転する。

このブラシローラ１２０は前述したブラシローラ１０と
同構成で、水なし２３版１１の搬送方向に対して抵抗す
る方向（第３図時計方向）へ回転することで水なし２３
版１１の表面を擦るようになっている。場合によっては
、水なし２３版１１の搬送方向に対して順方向へ回転し
ても良い。ブラシローラ１２０の回転数は１００〜５０
０ｒｐｍ（好ましくは２００〜４００ｒｐｍ）に設定さ
れている。さらに場合によっては水なしＰＳ版１１ケラ
レ防止レバーを設置することが好ましい。

このブラシローラ１２０の下部にはプラスチック等の比
較的柔軟な材質例えば高密度ポリエチレンで形成された
受は台１２２が配置されている。

このため水なし２３版１１がこの通路を通過する際は、
受は台１２２上で水なし２３版１１が案内されながら、
ブラシローラ１２０によって表面へ染色液１７が塗布さ
れる。

ブラシローラ１２０の上部にはスプレーバイブ１２４が
配設されている。このスプレーパイプ１２４は略コ字状
の整流板１２６で囲まれている。

この整流板１２６に対向して、スプレーパイプ１２４に
は吐出口１２４Ａが、軸方向に沿って適当数形成されて
いる。

このスプレーバイブ１２４はバルブ１２８を介して管路
１３０で後述する染色液供給装置と連通されている。こ
れによってスプレーバイブ１２４へは染色液が送りこま
れ、整流板１２６へ向けて吐出され、整流板１２６に案
内されてブラシローラ１２０へ染色液１７が供給される
。このとき染色液１７は整流板１２６の板上を流下しな
がら広がり、ブラシローラ１２０上へ均一に供給される
。

ブラシローラ１２０とスクイズローラ対１０８との間で
スクイズローラ対１０８側にもスプレーバイブ１３２が
配設されている。このスプレーバイブ１３２もスプレー
バイブ１２４と同様に略コ字状の整流板１２６で囲われ
ている。このスプレーバイブ１３２は吐出口１３２Ａが
、整流板１２６に対向して軸方向に沿って適当な間隔で
複数個設けられている。スプレーバイブ１３２はスプレ
ーバイブ１２４と同様にバルブ１２８を介して管ｖ＆１
３０で後述する染色液供給装置と連通されている。これ
によってスプレーバイブ１３２へは染色液１７が送りこ
まれ、整流板１２６へ向けて吐出され案内されてスクイ
ズローラ対１０８の上側ローラへ染色液１７が供給され
る。このとき染色液１７は整流板１２６の板上を流下し
ながら広がす、スクイズローラ対１０８へ均一に供給さ
れる。

ブラシローラ１２０とスクイズローラ対１０８の上方に
は断面形状が略コ字状のカバー１３１が配置されている
。このカバー１３１はブラシローラ１２０による染色液
１７の他への飛散を防止している。

染色液供給装置は循環ポンプ１３４と、フィルタ１３６
と、循環ポンプ１３４と染色液回収槽１０２とを連通ず
る管路１３８で構成されている。

循環ポンプ１３４の吐出口側へ管路１３０が連通され、
吸い込み口側には管路１３８の一端が連通されている。

管路１３８の他端は染色液回収槽１０２の底部と連通さ
れている。この循環ポンプ１３４の作動によって、染色
液回収槽１０２内の染色液１７が管路１３８を通って、
循環ポンプ１３４に吸い込まれ、管路１３０を通ってス
プレーバイブ１２４．１３２へ送られる。

管路１３８の途中にフィルタ１３６が配設されており、
管路１３８内を通る染色液中のかず（主に現像部より持
ち込まれた水なし２３版１１の表面から擦り取られた感
光層、シリコーン層からのかず）を除去する。

染色液補充装置は染色液が収容された染色液タンク１４
０と、染色液を染色液回収槽１０２内へ供給するための
染色液供給ポンプ１４２と、で構成されている。

染色液タンク１４０には管路１４６の一端が連通されて
おり、他端は染色液回収槽１０２内に配設された広口管
路９２へ開口している。この管路１４６の途中に染色液
供給ポンプ１４２が配設されている。

染色液回収槽１０２内の底部にはヒータ９８が配設され
ており、図示しない電源と接続されて染色液を加熱する
。この染色液１７の温度は１５〜４５℃（好ましくは２
０〜３０℃）に設定されている。

次に本実施例の作用について説明する。

図示しない画像焼付は装置で画像が焼付けられた水なし
２３版１１は水なし平版印刷版現像装置１２内へ送り込
まれて現像部１４内へ挿入される。

現像部１４内へ挿入される水なし２３版１１の感光層へ
光が照射された部分すなわち露光部分は硬化してプライ
マー層へ接着し、未露光部分は現像液１８によって膨潤
または溶出可能な状態となっている。

この状態から、水なし２３版１１の表面を保護するため
にラミネートされた保護フィルムを剥離した後、水なし
２３版１１は現像部１４へ挿入され、現像部１４の搬送
ローラ対２４に挟持搬送されながら現像液１８が表面へ
塗布される。これによって水なし２３版１１の未露光部
分（画像部分）の感光層は膨潤してプライマー層から剥
がれ易くなる。

さらに水なし２３版１１は搬送ローラ対２６によって挟
持搬送され、ブラシローラ１０と受は台４０との間に挿
入される。ブラシローラ１０は水なしＰＳ版１１の搬送
方向に順する方向（第３図反時計方向）へ回転し、受は
台４０上を通過する水なしＰＳ版１１の上面を擦る。こ
のブラシローラ１０へも現像液１８が供給されており、
水なしＰＳ版１１は現像液１８を塗布されながら、ブラ
シローラ１０によって表面が擦られ、現像液１８によっ
て膨潤又は溶出した感光層及びシリコーンゴム層が掻き
取られる。これによって水なしＰＳ版１１には露光部分
（非画像部分）に相当する、感光層、シリコーン層が残
り、ポジ画像が形成される。

水なしＰＳ版１１の表面へ塗布された現像液１８の現像
後の余剰の現像液１８は、現像液回収層２２内へ落下し
て回収される。

さらにブラシローラ１０によって未露光部分（画像部分
）の感光層及びシリコーン層が掻き取られた水なしＰＳ
版１１はスクイズローラ対２８に挟持搬送されると共に
現像液１８が再度塗布されて、水なしＰＳ版１１から現
像液１８が絞り取られる。この状態の水なしＰＳ版１１
は染色部１６の搬送ローラ対１０６間へ挿入される。現
像液１８が絞り取られた水なしＰＳ版１１はブラシロー
ラ１２０と受は台１２２０間に挿入される。このブラシ
ローラ１２０もブラシローラ１０と同様に水なしＰＳ版
１１の搬送方向に抗する方向へ回転し、整流板１２６に
案内されて供給された染色液１７を水なしＰＳ版１１の
土面へ塗布する。これによってプライマー層すなわち未
露光部（画像部）に染色液が付着して染色される。

さらに水なしＰＳ版１１はスクイズローラ対１０８間に
挿入され１、スクイズローラ対１０８の上側のローラへ
、整流板１２６によって案内されて供給される染色液１
７が表面へ塗布されながら染色液１７が絞り取られて、
スクイズされる。この染色は、現像処理した後の水なし
ＰＳ版１１の画像部と非画像部表面が同一色なので、画
像部と非画像部とを見分は易くするための工程で、検版
作業のために行う工程である。

画像部が染色された水なしＰＳ版１１は染色部１６から
送り出された後に、スクイズローラ対１０９間へ挿入さ
れ、表面に残っている染色液１７が拭い取られる。この
スクイズローラ対１０９はＮＢＲゴムで形成されている
ので、染色液１７の拭い取り性が向上する。特に非画像
部に染色液１７が残っているとシリコーンゴム層のイン
キ反撥力が低下するので、印刷時に良好な画像を得るこ
とが出来なくなるが、スクイズローラ対１０９で染色液
１７を確実に表面から絞り取るので、良好な画像を得る
ことができる。

次に現像部１４における現像液１８の循環、かす取り及
び現像液１８の補充について説明する。

〈循環〉 第３図に示されるように、現像液回収槽２２内の現像液
１８は、循環ポンプ５４の作動によってスプレーパイプ
４２．４８．５０へ送られ、現像部１４を搬送される水
なしＰＳ版１１へ塗布される。水なしＰＳ版１１の塗布
後の余剰の現像液１８は落下して、現像液回収槽２２内
へ回収される。

現像液回収槽２２内へ回収された現像液中には水なしＰ
Ｓ版１１の表面から剥離した、感光層及びシリコーンゴ
ム層等の現像かすか混ざっており、これらの現像かすは
、比重が現像液よりも軽いので、現像液回収槽２２内で
現像液の表層部に浮遊している。

くかす取り〉 この状態で、現像液回収槽２２内の現像液１８はオーバ
ーフロー槽７２内へ下部隔壁２２Ａを乗り越えて流れ込
む。これによって現像液１８の表層部に浮遊している現
像かすは、オーバーフロー槽７２内へ流れ込んで、この
オーバーフロー槽７２内へ捕集される。

さらに、現像液回収槽２２内へ現像液または水を補充す
ると、現像液回収槽２２内の現像液の液面高さが上昇し
、長孔７４を越えて上昇するとオーバーフロー槽７２内
の現像液（表層部に現像かすか捕集されている）の液面
の高さも上昇し、オーバーフロー管８０の上端部が水没
する。これによって、オーバーフロー槽７２内の現像液
１８は表層部（現像かすが浮遊している）からオーバー
フロー管８０を通って外方へ排出される。この際に貫通
孔７４を形成している現像液回収［２２の上部隔壁２２
Ｂは堰の役目をして、オーバーフロー槽７２内へ一旦集
積された現像かすか、現像液１８の液面の上昇によって
現像液回収槽２２内へ拡散することがない。

次に現像液回収槽２２内のオーバーフロー液の回収に付
いて説明する。

第２図に示されるように、現像液回収槽２２の現像液１
８の液面が上昇し、管路５６の先端部３０に形成された
切欠３１の高さ以上となった場合（液面３４となった場
合）には、現像液１８は切欠３１から管路５６内への流
入する。この場合、カバー３２の下部開口部３２Ｃから
現像液ｔｆ３は侵入するが、液面３４上に浮遊する泡３
５は、カバー３２によって切欠３１から管路５６内への
流入を阻止される。

このため、泡３５が現像液１８と一緒に、循環ポンプ５
４等を介してＰＳ版１１へ送られることがない。従って
、泡３５によってＰＳ版１１に現像液１８の塗布むらが
発生することを防止できる。

なお上記実施例においては、現像液回収槽２２へ連結さ
れた管路５６の先端部３０に処理液流入口としての切欠
３１を形成し、浮遊物流入防止手段としてのカバー３２
を配置したが、染色液回収槽１０２へ連結された管路１
３８を上方へ延設し、その先端部に処理液流入口を形成
すると共に、浮遊物流入防止手段を配置してもよい。

［発明の効果］ 本発明は上記構成としたため、処理液の液面上に浮遊し
ている泡等の浮遊物が処理液と一緒に感光材料の表面へ
供給されることを防止することができるという優れた効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る自動現像機の現像液回収槽内を示
す斜視図、第２図は第１図■−■線断面図、第３図は本
発明が適用された自動現像機を示す概略構成図である。 １１・・・ＰＳ版、 １２・・・水なし平版印刷版現像装置、１８・・・現像
液、 ２０・・・現像液回収層、 ３０・・・先端部、 ３１・・・切欠、 ３２・・・カバー ３７・・・液面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光材料へ処理液を供給し処理すると共に余剰の
   処理液を回収槽内へ回収して循環手段により処理液を再
   度感光材料へ供給して処理する自動現像機であって、先
   端部が回収槽内に回収された処理液の液面から突出する
   ように前記回収槽内に設けられ先端部に処理液流入口が
   形成されたオバーフロー液回収手段と、前記オーバーフ
   ロー液回収手段の先端部に被せられ下端部が回収槽内に
   回収された処理液の液面より下方へ延設された浮遊物流
   入防止手段と、を設けたことを特徴とする自動現像機。