JPH03212480A - ジョイントシート - Google Patents

ジョイントシート

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JPH03212480A
JPH03212480A JP755590A JP755590A JPH03212480A JP H03212480 A JPH03212480 A JP H03212480A JP 755590 A JP755590 A JP 755590A JP 755590 A JP755590 A JP 755590A JP H03212480 A JPH03212480 A JP H03212480A
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JP
Japan
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fiber
fibers
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joint sheet
sheet
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JP755590A
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Shiro Takahata
高畑 士郎
Jiro Amakawa
天川 治郎
Masami Tsuji
辻 正美
Isamu Niwa
勇 丹羽
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Nichias Corp
Original Assignee
Nichias Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ガスケット基材として使用されるジヨイント
シートの改良に関するものである。
[従来の技術] 従来、ガスケット用ジヨイントシートとして、石綿(ア
スベスト)を基材繊維とし、ゴムを結合剤としてなる組
成物に溶剤を加えて混練して得た混合物を、加熱ロール
と室温程度のロールとから成るカレンダーロール間に投
入し、熱ロール表面に前記混合物を積層させ、溶剤を蒸
発させながらシート状に加硫成形したシート材が多年に
わたり使用されてきたが、石綿の人体におよぼす有害性
が問題視されてきたことから、石綿繊維を用いない非石
綿系ジヨイントシートがそれに代って提案され、実用化
されつつある。
[発明が解決しようとする課題] 非石綿系ジヨイントシートについては、石綿以外の各種
の無機繊維を選択し、さらに有機繊維や金属繊維を組み
合わせたものが提案され、実用に供されているが、その
引張り強さ、せん断強さ、圧縮強さ、応力緩和等の総合
強さは、アスベスト系ジヨイントシートに比べて著しく
劣る。
[発明の目的] 本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、石
綿繊維以外の繊維を使用し、しかも石綿ジヨイントシー
トのもつ機械的強度やシール性能と対比して優るとも劣
らない物性を有するジヨイントシートを提供することを
主たる目的としているものである。
[課題を解決するための手段] 本発明は、上記目的を達成するため、繊維材料、ゴム材
料、ゴム薬品、充填剤および他の添加剤から成るジヨイ
ントシートにおいて、前記繊維材料が非鉄系金属繊維お
よび/または防錆処理した鉄系金属繊維5〜60重量%
と有機繊維1〜30重量%とから成る芯材と、前記繊維
材料が有機繊維1〜30重量%から成る表裏2層の表面
材とで3層構造としたことを特徴としているものである
さらに、本発明は、繊維材料、ゴム材料、ゴム薬品、充
填剤および他の添加剤から成るジヨイントシートにおい
て、前記繊維材料が非鉄系金属繊維および/または防錆
処理した鉄系金属繊維5〜60重量%と有機繊維1〜3
0重量%と石綿を除く無機繊維1〜8重量%とから成る
芯材と、繊維材料が有機繊維1〜30重量%から成る表
裏2層の表面材とで3層構造としたことを特徴としてい
るものである。
[作用] 上記構成のジヨイントシートにおいて、繊維材料に有機
繊維と金属繊維を使用している芯材は、引張り強さ、せ
ん断強さ、圧縮強さ、応力緩和特性等に優れた性能を備
えており、かつ有機繊維だけの表面材は相手部材との馴
染み性が良く、優れたシール性能が発揮される。
[実施例コ 図面は1本発明の一実施例を示すものである。
同図において、1はジヨイントシートを形成している芯
材、2,2は表面材である。
芯材1は、繊維材料として、主として有機繊維と非鉄系
金属繊維または鉄系繊維に防錆処理(プライマー処理)
を施したものが使用される。一方、表面材2は、繊維材
料として、有機繊維のみが用いられる。
前記有機繊維には、フィブリル化した芳香族ポリアミド
繊維(商品名「ケブラーパルプ」)、フェノール繊維(
商品名「カイノール」)、全芳香族ポリエステル繊維(
商品名「ペクトラン」)等の使用が最適であるが、それ
らの繊維に限定されるものではない。
前記有機繊維の配合量は、シート材組成物(芯材、表面
材)中、1〜30重量%で用いるのが適当であり、より
好ましくは10〜15重量%である。有機繊維は1重量
%以下ではシート材の強度不足となり、製板(シーテイ
ング)が難しく、また、30重量%以上では製板が不可
能であり、仮にできたとしても所望の特性は得られない
前記非鉄系金属繊維としては、黄銅、アルミニウム、銅
、亜鉛等の金属繊維の使用が好ましい。
鉄系繊維に防錆処理(プライマー処理)した金属繊維は
、防錆効果のほかに、他の配合材料との密着性が良くな
り、シート材の強度向上に寄与する。
前記金属繊維は、繊維径10〜100μm、lll維長
さ5〜151のものが好ましい。繊維径は10μm以下
ではコスト高となり、また、100μm以上になると、
シート材厚さが不均一となる傾向があって、好ましくな
い。
金属繊維の配合量は、シート材組成物(芯材)中、5〜
60重量%が好ましく、より好ましくは10〜30重量
%である。金属繊維は5重量%以下では、金属繊維の使
用によるシート材の強度向上は望めず、また、60重量
%以上では製板が不可能となる。
芯材1の繊維材料として、前記有機繊維および金属繊維
のほかに、石綿を除く無機繊維を配合することができる
。この無機繊維としては、ロックウール、カーボン繊維
、ガラス繊維等が使用される。その配合量は1〜8重量
%の範囲が好ましい。
繊維以外の配合材料とその配合量を下記に示す。
ゴム(NR,SBR,NBR等)  ・・・・・・5〜
20重量%重量%レノンノール、クレゾール等)・・・
・・・10〜20重量%ゴム薬品(硫黄、加硫促進剤。
カーボン、カタルポ等)      ・・・・・・5〜
30重量%充填剤(パライト、粘土類)   ・・・・
・・30〜60重量%以上に挙げた有機繊維、金属繊維
、石綿を除く無機繊維、その他の配合材からなる組成物
に溶剤を加えて混練して得た混合物を、加熱ロールと室
温程度のロールとから成るカレンダーロール間に投入し
、熱ロール表面に前記混合物を積層させ、溶剤を蒸発さ
せながらシート状に加硫成形することにより、所望する
ジヨイントシート材が得られるものであるが、その場合
、金属繊維を配合したものがジヨイントシートの芯材と
して、また金属繊維を配合しないで、有機繊維だけのも
のがジヨイントシートの表面材として用いられ、それら
を積層して3層構造とすることによって、ジヨイントシ
ート製品となる6 上記の如く3層構造に構成されたジヨイントシートにお
いて、繊維材料に有機繊維と金属繊維が使用されている
芯材は、特に金属繊維の配合により、シート材の引張り
強さ、せん断強さ、圧縮強さ、応力緩和特性に優れた性
能が発揮される。
その場合、有機繊維だけの使用についてみると、有機繊
維は嵩高で、密度が小さいため、配合量は大体8〜15
重量%の範囲に限定されることから。
有機繊維だけでは、シート材の強度増大に多くを望めな
いが、これに密度大なる金属繊維を加えることにより、
繊維相互の絡みが良くなり、シート材の強度増大が図れ
ると同時に製板性の良いコンパウンドが得られ、さらに
両者の配合割合によって製品特性を変えることができる
という特徴がある。
加えて、前記有機繊維と金属繊維に、さらに無機繊維(
石綿を除く)を配合したシート材にあっては、強度増大
とあいまって、耐熱性の向上が図れる。
一方、芯材の表面に積層されている表面材は、有機繊維
のみで形成されているので、芯材に比べて柔軟性があり
、相手部材との馴染み性が良く、優れたシール性能が発
揮される。
次に1本発明の具体的実施例(芯材として)および比較
例を下記に示す。
ただし、黄銅、アルミニウム、銅の金属繊維の繊維径は
20μm、繊維長さは10mmである。
上記配合による混合物を従来の製法により裏板したシー
ト材の試験結果を下記の表に示す。
ただし、 非アスベスト系の上段は、 ケブラーパ ルプ10重量%、 下段は15重量%配合したもの である。
試験方法 引張り強さ: ISR 453 せん断強さ:シート(50X 25閣)の両面を接着保
持してせん断力を加えた際 の破損時の強度。
圧縮強さ:シート(10m口)を加圧した際の破損時の
強度。
応力緩和特性:JISR3453 シール性テスト:シート(69φ×55φ)に圧面30
0 kgf/cdを加えた密 閉箱に空気圧7kgf/cdで、 10分間通し、洩れを測定し た。
[発明の効果] 以上に述べたように、本発明によれば、特にジヨイント
シートの芯材に用いる繊維材料に、有機繊維と金属繊維
を併用しているので、使用繊維量の増大が可能となり、
従来の非アスベスト系ジヨイントシートに比べ、引張り
強さ、せん断強さ、圧縮強さ、応力緩和等の総合性能を
大幅に向上させることかできる。
加えて、本発明によれば、金属繊維に非鉄系金属繊維、
防錆処理した鉄系繊維を使用しているので、錆の発生に
よる金属繊維の強度低下を招くおそれもなく、長期の使
用に供することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明の一実施例を示すジヨイントシートの断
面図である。 1・・・・・・・・・芯材、 2・・・・・・・・・表
面材。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)繊維材料、ゴム材料、ゴム薬品、充填剤および他
    の添加剤から成るジョイントシートにおいて、前記繊維
    材料が非鉄系金属繊維および/または防錆処理した鉄系
    金属繊維5〜60重量%と有機繊維1〜30重量%とか
    ら成る芯材と、前記繊維材料が有機繊維1〜30重量%
    から成る表裏2層の表面材とで3層構造としたことを特
    徴とするジョイントシート。
  2. (2)繊維材料と、ゴム材料と、ゴム薬品と、充填剤お
    よび他の添加剤から成るジョイントシートにおいて、前
    記繊維材料が非鉄系金属繊維および/または防錆処理し
    た鉄系金属繊維5〜60重量%と有機繊維1〜30重量
    %と石綿を除く無機繊維1〜8重量%とから成る芯材と
    、繊維材料が有機繊維1〜30重量%から成る表裏2層
    の表面材とで3層構造としたことを特徴とするジョイン
    トシート。
JP2007555A 1990-01-16 1990-01-16 ジョイントシート Expired - Lifetime JPH0830182B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07252469A (ja) * 1994-03-14 1995-10-03 Nichias Corp 非石綿系ジョイントシートおよびその製造方法

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JPH0830182B2 (ja) 1996-03-27

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