JPH03213308A - 湾曲合板の製造装置 - Google Patents
湾曲合板の製造装置Info
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- JPH03213308A JPH03213308A JP941490A JP941490A JPH03213308A JP H03213308 A JPH03213308 A JP H03213308A JP 941490 A JP941490 A JP 941490A JP 941490 A JP941490 A JP 941490A JP H03213308 A JPH03213308 A JP H03213308A
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- Japan
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- plywood
- curved
- plywoods
- same
- curvature radius
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- Granted
Links
- 239000011120 plywood Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）この発明は、コンクリートの型枠
等に使用される湾曲合板の製造装置に間する。
等に使用される湾曲合板の製造装置に間する。
（従来の技術）第６図は湾曲合板を製造するための従来
装置を示したものであり、符号１はプレス押型、符号２
はプレス受型である。接着剤を塗って薄板を張り合わせ
たばかりの合板４ａをプレス型１，２で挟みっけ、湾曲
変形させる（第７図）。この状態のまま合板４ａを加熱
し、接着剤を硬化したら離型し、湾曲合板を得る。加熱
には、熱風ヒータや、高周波加熱装置が用いられる。
装置を示したものであり、符号１はプレス押型、符号２
はプレス受型である。接着剤を塗って薄板を張り合わせ
たばかりの合板４ａをプレス型１，２で挟みっけ、湾曲
変形させる（第７図）。この状態のまま合板４ａを加熱
し、接着剤を硬化したら離型し、湾曲合板を得る。加熱
には、熱風ヒータや、高周波加熱装置が用いられる。
このような従来装置の問題点は、合板１枚づつしか製造
できないことである。もし、第６図に鎖線で示すように
、複数枚の合板を重ね合わせ一度に成型すると、下の合
板はと曲率半径が大きくなってしまうからである。
できないことである。もし、第６図に鎖線で示すように
、複数枚の合板を重ね合わせ一度に成型すると、下の合
板はと曲率半径が大きくなってしまうからである。
（発明が解決しようとする課題）従来装置のこのような
問題点に鑑み、この発明は、同一の曲率の湾曲合板を同
時に複数枚製造できる装置を得ることを目的とする。
問題点に鑑み、この発明は、同一の曲率の湾曲合板を同
時に複数枚製造できる装置を得ることを目的とする。
（課題を解決するための手段）この発明の湾曲合板の製
造装置は、湾曲凸面を有するプレス押型と、これに対応
するプレス受型と、これらプレス型の間に挟み付けられ
る複数枚の合板の各間に置かれるスペーサと、該合板を
加熱する手段からなり、該スペーサは、凸面が該プレス
押型と同じ曲率半径を有し、凹面がそれより合板１枚分
の板厚分だけ大きな曲率半径を有している。
造装置は、湾曲凸面を有するプレス押型と、これに対応
するプレス受型と、これらプレス型の間に挟み付けられ
る複数枚の合板の各間に置かれるスペーサと、該合板を
加熱する手段からなり、該スペーサは、凸面が該プレス
押型と同じ曲率半径を有し、凹面がそれより合板１枚分
の板厚分だけ大きな曲率半径を有している。
該加熱手段として、蒸気加熱管を該スペーサの内部に絹
み込むことができる。
み込むことができる。
（作用）接着剤を塗布して薄板を何枚か重ね合わせ平た
い合板にし、接着剤が硬化しないうちに、間にスペーサ
を置いてこれをプレス型で強く挟みつける。こうすると
、各合板はプレス型にしたがって湾曲変形する。こうし
ておいて、合板を加熱する。接着剤が硬化するのを待っ
て、離型すれば、湾曲合板のでき上がる。
い合板にし、接着剤が硬化しないうちに、間にスペーサ
を置いてこれをプレス型で強く挟みつける。こうすると
、各合板はプレス型にしたがって湾曲変形する。こうし
ておいて、合板を加熱する。接着剤が硬化するのを待っ
て、離型すれば、湾曲合板のでき上がる。
スペーサは、凸面が該プレス押型と同じ曲率半径を有し
、凹面がそれより合板１枚分の板厚分だけ大きな曲率半
径を有しているで、こうして成型される合板が全部同じ
曲率になる。
、凹面がそれより合板１枚分の板厚分だけ大きな曲率半
径を有しているで、こうして成型される合板が全部同じ
曲率になる。
（実施例）第１図において、符号１は曲率半径Ｒの湾曲
凸面を有するプレス押型、符号２はこれに対応するプレ
ス受型である。受型２は、単なる平たい鋼板であり、押
し付けられたものの形に応じて弾性変形する。
凸面を有するプレス押型、符号２はこれに対応するプレ
ス受型である。受型２は、単なる平たい鋼板であり、押
し付けられたものの形に応じて弾性変形する。
符号３は湾曲した板状のスペーサである。第４図に詳細
を示すように、スペーサ３は２枚の鋼板５．６の間に蒸
気加熱管７が配置されている。そして、鋼板６と加熱管
７の間に厚さの異なるライナ８が置かれている。ライナ
８は中央から左右に向って厚みが徐々に小さくなってい
る。こうすることによって、スペーサ３の凸面の曲率半
径はプレス押型１と同じＲに、凹面の曲率半径はそれよ
り合板１枚の板厚ｔだけ大きくなっている。
を示すように、スペーサ３は２枚の鋼板５．６の間に蒸
気加熱管７が配置されている。そして、鋼板６と加熱管
７の間に厚さの異なるライナ８が置かれている。ライナ
８は中央から左右に向って厚みが徐々に小さくなってい
る。こうすることによって、スペーサ３の凸面の曲率半
径はプレス押型１と同じＲに、凹面の曲率半径はそれよ
り合板１枚の板厚ｔだけ大きくなっている。
蒸気加熱管７は、第５図に示すように、直列に接続され
ている。
ている。
湾曲合板を製造するには、まず、接着剤を塗布して薄板
９を何枚か重ね合わせ、平たい合板４ａを得る０合板４
ａの板厚ｔは例えば１２間である。
９を何枚か重ね合わせ、平たい合板４ａを得る０合板４
ａの板厚ｔは例えば１２間である。
この合板４ａをすぐに（接着剤が硬化しないうちに）、
スペーサ３を間に置いて複数枚（図では３枚）、プレス
型１．２で強く挟み付け、湾曲変形させる（第２図〉。
スペーサ３を間に置いて複数枚（図では３枚）、プレス
型１．２で強く挟み付け、湾曲変形させる（第２図〉。
こうしておいて、スペーサの加熱管７に蒸気を通し、合
板４ａを加熱する。すべての合板はスペーサに接してい
るので、均一に加熱される。加熱温度は１００〜１３０
℃である。
板４ａを加熱する。すべての合板はスペーサに接してい
るので、均一に加熱される。加熱温度は１００〜１３０
℃である。
数１０分はど加熱すれば接着剤が硬化するので、離型し
て、第３図に示すような湾曲合板４ｂを得る。スペーサ
３は、凸面が該プレス押型と同じ曲率半径Ｒを有し、凹
面がそれより合板１枚分の板厚ｔだけ大きな曲率半径を
有しているで、でき上がった合板４ｂが全部同じ曲率に
なる。
て、第３図に示すような湾曲合板４ｂを得る。スペーサ
３は、凸面が該プレス押型と同じ曲率半径Ｒを有し、凹
面がそれより合板１枚分の板厚ｔだけ大きな曲率半径を
有しているで、でき上がった合板４ｂが全部同じ曲率に
なる。
（発明の効果）この発明によれば、凸面が該プレス押型
と同じ曲率半径を有し、凹面がそれより合板１枚の板厚
分だけ大きな曲率半径を有しているスペーサを合板と合
板の間に置いて、プレス型で挟み付けるようにようにし
たので、同じ曲率の湾曲合板を同時に何枚も成型できる
。
と同じ曲率半径を有し、凹面がそれより合板１枚の板厚
分だけ大きな曲率半径を有しているスペーサを合板と合
板の間に置いて、プレス型で挟み付けるようにようにし
たので、同じ曲率の湾曲合板を同時に何枚も成型できる
。
スペーサに蒸気管を通して合板を加熱するようにすれば
、複数枚の合板をむらなく加熱できる。
、複数枚の合板をむらなく加熱できる。
第１図は湾曲合板製造装置の説明図、第２図はプレスし
たときの同装置の説明図、第３図は湾曲合板の説明図、
第４図はスペーサの一部断面図、第５図はスペーサの一
部切り欠き平面図、第６図は従来の湾曲合板製造装置の
説明図、第７図はプレス中の同装置の説明図である。
たときの同装置の説明図、第３図は湾曲合板の説明図、
第４図はスペーサの一部断面図、第５図はスペーサの一
部切り欠き平面図、第６図は従来の湾曲合板製造装置の
説明図、第７図はプレス中の同装置の説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、湾曲凸面を有するプレス押型（１）と、これに対応
するプレス受型（２）と、これらプレス型の間に挟み付
けられる複数枚の合板（４ａ）の各間に置かれる湾曲し
た板状のスペーサ（３）と、該合板を加熱する手段から
なり、該スペーサは、凸面が該プレス押型と同じ曲率半
径（Ｒ）を有し、凹面がそれより合板１枚の板厚分だけ
大きな曲率半径（Ｒ＋ｔ）を有している湾曲合板の製造
装置。 ２、該加熱手段が該スペーサの内部に組み込まれた蒸気
加熱管（７）からなる請求項１の湾曲合板の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP941490A JPH03213308A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 湾曲合板の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP941490A JPH03213308A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 湾曲合板の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213308A true JPH03213308A (ja) | 1991-09-18 |
| JPH0541405B2 JPH0541405B2 (ja) | 1993-06-23 |
Family
ID=11719731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP941490A Granted JPH03213308A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 湾曲合板の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03213308A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106182223A (zh) * | 2016-09-09 | 2016-12-07 | 南京工业大学 | 变截面弧形胶合木构件过弯矫正成型方法 |
| CN106239680A (zh) * | 2016-09-09 | 2016-12-21 | 南京工业大学 | 高形状精度的变截面弧形胶合木构件制备方法 |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP941490A patent/JPH03213308A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106182223A (zh) * | 2016-09-09 | 2016-12-07 | 南京工业大学 | 变截面弧形胶合木构件过弯矫正成型方法 |
| CN106239680A (zh) * | 2016-09-09 | 2016-12-21 | 南京工业大学 | 高形状精度的变截面弧形胶合木构件制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0541405B2 (ja) | 1993-06-23 |
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