JPH0321465Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は砥石、丸鋸等の回転加工体、又は歯
車、羽根車、はずみ車等の機械部品、その他回転
する各種製品のバランスを検出するために使用さ
れる回転バランス検出装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種の回転バランス検出装置として
は、フレームに回転駆動可能に支持されたスピン
ドルの一端部にワークを取付け、そのワークをス
ピンドルと一体回転させてスピンドルの振動を測
定することによりワークのバランスを検出するよ
うになつていた。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、この従来装置においては、前記スピ
ンドルが軸受等を介してフレームに支持されてい
るため、スピンドルの振動にはワークのアンバラ
ンス以外に軸受部において発生する振動、あるい
はスピンドルを回転させるためのモータの振動等
が含まれ、ワークのみのバランスを正確に検出す
ることができないという問題点があつた。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） この考案は前記した問題点に着目してなされ、
ワークＷを一体回転可能に取付けるための取付部
１３を備えたスピンドル４を、フレーム１の軸受
孔２に回転駆動可能に支持するとともに、この軸
受孔２の軸受面５にはスピンドル４の軸線に直交
する方向に静圧力を作用させるための第１の静圧
力発生部２１と、同スピンドル４の軸線に沿つて
静圧力を作用させるための第２の静圧力発生部２
３とを設けて前記軸受面５と前記スピンドル４と
の間に静圧力を発生させるようにし、また、前記
スピンドル４のワークＷ取付部１３の近傍に振動
検出器１８により検出される被検出体１４を相対
回転可能に外嵌させるとともに、この被検出体１
４には同被検出体１４とスピンドル４との間に静
圧力を発生する第３の静圧力発生部２４を設けた
ものである。

（作用） 従つて、この考案の回転バランス検出装置にお
いては、前記静圧力発生部２１，２３の静圧力に
よつてスピンドル４の無振動に近い状態で回転さ
れるため、ワークＷの振動は取付部１３の近傍に
静圧力を介して外嵌された被検出体１４の振動を
振動検出器１８で検出することにより、正確に検
出される。

（実施例） 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に
基づいて説明する。

第１図に示すように、フレーム１には上下に延
びる軸受孔２が形成され、その中間部には大径部
３が設けられている。軸受孔２にはスピンドル４
が挿通され、軸受孔２の軸受面５により回転可能
に支持されている。スピンドル４の中間部には前
記大径部３に嵌合する鍔部６が形成されるととも
に、スピンドル４の下端面にはフレーム１の透孔
７を通つて下方に突出する連結軸部８が設けられ
ている。そして、連結軸部８は振動吸収型のカツ
プリング９を介して駆動モータ１０に連結されて
いて、駆動モータ１０の回転に伴いスピンドル４
が前記軸受孔２内において高速回転されるように
なつている。

又、前記スピンドル４の上端に突設された小径
軸部１２には取付部としてのチヤツク１３が装着
され、このチヤツク１３によりバランス検出を必
要とする回転加工体、機械部品又は回転する各種
製品等のワークＷがスピンドル４と一体回転可能
に取付けられている。

一方、第２図に示すように前記小径軸部１２に
は被検出体１４がその一端部の挿通孔１５にて相
対回転可能に外嵌されている。この被検出体１４
の他端部には棒状の摺動部１７が一体形成されて
おり、その摺動部１７はフレーム１の上端部に水
平方向に貫設した摺動孔１６内に摺動可能に挿通
されている。そして、被検出体１４の摺動部１７
の近傍には加速度ピツクアツプ又はギヤツプセン
サー等の振動検出器１８が配置され、その振動検
出器１８はマイクロコンピユータを内蔵しかつ数
値表示部を備えた振動表示装置１９に接続されて
いる。

ところで、この実施例の回転バランス検出装置
においては、前記軸受孔２の軸受面５のスピンド
ル４の外面を包囲するように複数個の第１のオイ
ルポケツト２１が凹設されていて、図示しない供
給装置により各第１のオイルポケツト２１内に供
給される圧油２２の圧力により軸受面５とスピン
ドル４との間にスピンドル４の軸線に対し直交す
る方向に作用する静圧力が発生するようになつて
いる。又、軸受孔２の大径部３の上面及び下面に
は、スピンドル４の鍔部６の上面及び下面と対向
するように複数個の第２のオイルポケツト２３が
環状に列設され、各第２のオイルポケツト２３に
供給される圧油２２の圧力によつてスピンドル４
の軸線に沿つて前記静圧力が作用するようになつ
ている。

さらに、第２図に示すように前記被検出体１４
の挿通孔１５の周面にはスピンドル４の前記小径
軸部１２との間に前記静圧力を作用させるための
複数個の第３のオイルポケツト２４が形成されて
いる。一方、フレーム１の前記摺動孔１６の摺動
面には被検出体１４の摺動部１７に対し前記静圧
力を発生させるための第４のオイルポケツト２５
が複数個設けられている。

次に、以上のように構成された回転バランス検
出装置の作用について説明する。

さて、ワークＷを取付けない状態で駆動モータ
１０を起動すると、スピンドル４及びワークＷが
一体に高速回転される。この時、前記第１及び第
２のオイルポケツト２１，２３によりフレーム１
の軸受面５とスピンドル４との間に静圧力が作用
しているため、スピンドル４の回転抵抗はほぼ前
記圧油２２の剪断応力のみとなつて、スピンドル
４は駆動モータ１０の振動等に関わりなく無振動
に近い状態で回転される。従つて、チヤツク１３
にワークＷを取付けてスピンドル４を回転させた
時に、そのスピンドル４に振動が発生た場合に
は、その振動をワークＷのアンバランスのみによ
り生じるものとみなすことができる。それ故、前
記被検出体１４の振動を振動検出器１８により検
出し、その検出信号に基づき振動表示装置１９を
作動させれば、ワークＷのアンバランスを正確に
数値表示することができる。

しかも、被検出体１４とスピンドル４の小径軸
部１２との間、及び被検出体１４の摺動部１７と
フレーム１の摺動孔１６との間にもそれぞれ前記
静圧力が作用しているため、ワークＷのアンバラ
ンスに基づくスピンドル４の振動が高い応答性を
もつて被検出体１４に伝達され、その摺動部１７
の直線方向における振動が前記振動検出器１８に
よつて検出される。従つて、スピンドル４の回転
部分の振動を直接検出する場合とは異なり、比較
的精度の低い振動検出器１８を使用しても、ワー
クＷのアンバランスを正確に検出することができ
る。

又、前記第１及び第２のオイルポケツト２１，
２３に供給される圧油２２の圧力を高く設定すれ
ば、ワークＷのアンバランスが激しい場合に、ス
ピンドル４及び被検出体１４の振幅が狭い範囲内
に押えられ、その振幅を振動検出器１８の所定の
検出エリア内において正確に検出することができ
る。逆に、ワークＷのアンバランスが小さい場合
には、第１及び第２のオイルポケツト２１，２３
の静圧力を低く設定することにより、スピンドル
４及び被検出体１４の振幅を拡大することがで
き、振動検出器１８の所定の検出エリア内におい
てワークＷの微少な振動をも正確に検出すること
ができる。逆つて、静圧力の強弱を調整すること
により、ワークＷの微少な振動と激しい振動とを
１つの振動検出器１８によりそれぞれ正確に検出
することができる。

なお、この考案は前記実施例の構成のみに限定
されるものではなく、この考案の趣旨を逸脱しな
い範囲で各部の形状や構成を任意に変更して具体
化することも可能である。

考案の効果 以上詳述したように、この考案はスピンドルを
無振動に近い状態で回転させることができ、モー
タ等のフレーム側の振動に関わりなくワークのバ
ランスを正確に検出することができるという優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した一実施例を示す
回転バランス検出装置の断面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ線断面図である。 図において１はフレーム、２は軸受孔、４はス
ピンドル、５は軸受面、１０は駆動モータ、１３
は取付部としてのチヤツク、１４は被検出体、１
６は摺動孔、１７は摺動部、１８は振動検出器、
１９は振動表示装置、２１は第１のオイルポケツ
ト、２２は圧油、２３は第２のオイルポケツト、
２４は第３のオイルポケツト、２５は第４のオイ
ルポケツト、Ｗはワークである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワークＷを一体回転可能に取付けるための取付
   部１３を備えたスピンドル４を、フレーム１の軸
   受孔２に回転駆動可能に支持するとともに、この
   軸受孔２の軸受面５にはスピンドル４の軸線に直
   交する方向に静圧力を作用させるための第１の静
   圧力発生部２１と、同スピンドル４の軸線に沿つ
   て静圧力を作用させるための第２の静圧力発生部
   ２３とを設けて前記軸受面５と前記スピンドル４
   との間に静圧力を発生させるようにし、また、前
   記スピンドル４のワークＷ取付部１３の近傍に振
   動検出器１８により検出される被検出体１４を相
   対回転可能に外嵌させるとともに、この被検出体
   １４には同被検出体１４とスピンドル４との間に
   静圧力を発生する第３の静圧力発生部２４を設け
   たことを特徴とする回転バランス検出装置。