JPH03216462A - 糸分離装置 - Google Patents
糸分離装置Info
- Publication number
- JPH03216462A JPH03216462A JP935090A JP935090A JPH03216462A JP H03216462 A JPH03216462 A JP H03216462A JP 935090 A JP935090 A JP 935090A JP 935090 A JP935090 A JP 935090A JP H03216462 A JPH03216462 A JP H03216462A
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- Japan
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- thread
- rollers
- yarn
- package
- separating
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Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 13
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 4
- 235000013290 Sagittaria latifolia Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000015246 common arrowhead Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/026—Doubling winders, i.e. for winding two or more parallel yarns on a bobbin, e.g. in preparation for twisting or weaving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ．発明の目的
〔産業上の利用分野〕
この発明は、２本の糸を合糸して巻取るワインダーや双
糸巻取りを行う紡績機械において、糸継ぎをする際に、
２本の糸を分離するための装置に関するものである。
糸巻取りを行う紡績機械において、糸継ぎをする際に、
２本の糸を分離するための装置に関するものである。
従来、２本の糸を合糸して巻取りパッケージに巻取る際
の糸継ぎ時には、パッケージから合糸された状態で巻き
戻された糸を個々に分離して糸継ぎ装置に単糸の状態で
送り込んで、それぞれ別々に糸継ぎを行っている。
の糸継ぎ時には、パッケージから合糸された状態で巻き
戻された糸を個々に分離して糸継ぎ装置に単糸の状態で
送り込んで、それぞれ別々に糸継ぎを行っている。
その糸分離装置は、２本の糸を分離スペースに導き、そ
こで個々の糸を別々に機械部材でニツプし、そのままそ
れぞれの機械部材を左右に移動させることにより、各車
糸を分離するものである。
こで個々の糸を別々に機械部材でニツプし、そのままそ
れぞれの機械部材を左右に移動させることにより、各車
糸を分離するものである。
従来の糸分離装置は、機械部材による非常に微妙な糸の
ニップを行わなければならず、これはなかなか至難の技
である。たとえ糸をニップし得たとしでも、太い糸なら
いざ知らす、細い糸であれば、移動中に外れてしまい、
目的を果たすことはできない。
ニップを行わなければならず、これはなかなか至難の技
である。たとえ糸をニップし得たとしでも、太い糸なら
いざ知らす、細い糸であれば、移動中に外れてしまい、
目的を果たすことはできない。
この発明は、２本の糸を合糸して巻取りパッケージに巻
取る際の糸継ぎ時における糸の分離を確実に行うことの
できる糸分離装置を提供することを目的としている。
取る際の糸継ぎ時における糸の分離を確実に行うことの
できる糸分離装置を提供することを目的としている。
口，発明の構成
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、この発明の糸分離装置は、
巻取りパッケージＰ手前に左右上下に重ねて設けられ、
周面に２つのテーパ部を形成した算盤玉状をしており、
テーパ部同士が接して間隙を形成し、糸継ぎ時に回転し
て、その間隙を通る糸の毛羽を挟持し各糸を分離させる
糸分離ローラ３、４、５、６と、その手前に設けられ糸
を検知するフィーラ１，２とよりなり、フィーラ１、２
が同時に糸検知信号を発したときに、巻取りパッケージ
及び糸分離ローラ３、４、５、６を停止するものである
。
巻取りパッケージＰ手前に左右上下に重ねて設けられ、
周面に２つのテーパ部を形成した算盤玉状をしており、
テーパ部同士が接して間隙を形成し、糸継ぎ時に回転し
て、その間隙を通る糸の毛羽を挟持し各糸を分離させる
糸分離ローラ３、４、５、６と、その手前に設けられ糸
を検知するフィーラ１，２とよりなり、フィーラ１、２
が同時に糸検知信号を発したときに、巻取りパッケージ
及び糸分離ローラ３、４、５、６を停止するものである
。
上記のように構成された糸分離装置においては、スラブ
キャッチャが糸切れを感知したり、糸欠点を検出し、サ
クションマウス７がパッケージ側糸端を吸引して糸継ぎ
装置側へ旋回すると、糸分離ローラ３、４、５、６が回
転し、各糸は各分離ローラにより囲まれた間隙に入り込
み、糸の毛羽が糸分離ローラ３、４、５、６に挟まれ、
それにつれ糸は互いに離れる方向に移動する。分離した
糸はフィーラ１、２に作用して糸検知信号が発せられる
。その信号が同時に発せられたときには、巻取りパッケ
ージ及び糸分離ローラ３、４、５、６を停止する。
キャッチャが糸切れを感知したり、糸欠点を検出し、サ
クションマウス７がパッケージ側糸端を吸引して糸継ぎ
装置側へ旋回すると、糸分離ローラ３、４、５、６が回
転し、各糸は各分離ローラにより囲まれた間隙に入り込
み、糸の毛羽が糸分離ローラ３、４、５、６に挟まれ、
それにつれ糸は互いに離れる方向に移動する。分離した
糸はフィーラ１、２に作用して糸検知信号が発せられる
。その信号が同時に発せられたときには、巻取りパッケ
ージ及び糸分離ローラ３、４、５、６を停止する。
２本の糸を合糸して巻取るワインダーや双糸巻取りを行
う紡績機械における巻取り装置において、スラブキャッ
チャが糸切れを感知したり、糸欠点を検出して、走行糸
を自動的に切断すると、図示しないサクションパイプが
給糸側の糸端を吸弓し、一方パッケージＰに巻き込まれ
ている糸端は巻戻されつつ、第１図に示すごとく、サク
ションマウス７によって吸引され、共に旋回して図示し
ない糸継ぎ装置へ導入される。そしてそこで各糸端はそ
れぞれ別個に糸継ぎがなされる。
う紡績機械における巻取り装置において、スラブキャッ
チャが糸切れを感知したり、糸欠点を検出して、走行糸
を自動的に切断すると、図示しないサクションパイプが
給糸側の糸端を吸弓し、一方パッケージＰに巻き込まれ
ている糸端は巻戻されつつ、第１図に示すごとく、サク
ションマウス７によって吸引され、共に旋回して図示し
ない糸継ぎ装置へ導入される。そしてそこで各糸端はそ
れぞれ別個に糸継ぎがなされる。
このように糸継ぎ装置でそれぞれ別々に糸継ぎをするた
めには、糸分離装置で糸の分離を行わなければならない
。
めには、糸分離装置で糸の分離を行わなければならない
。
次に、第１図及び第２図を参照して糸分離装置について
説明する。
説明する。
巻取りパッケージＰの手前側に、２対の糸分離ローラ３
、４及び５、６が互いに接した状態で左右方向に並設し
てある。その更に手前の左右にフィーラ１、２が設けて
ある。
、４及び５、６が互いに接した状態で左右方向に並設し
てある。その更に手前の左右にフィーラ１、２が設けて
ある。
フィーラ１，２は、その間隙に糸が入ることによって電
気的信号を発するものである。
気的信号を発するものである。
２対の糸分離ローラ３、４及び５、６は、第２図に示す
ような形状をしている。即ち、それらは、周面に２つの
テーパ部が形成された算盤玉状の偏平ローラである。そ
れらの回転軸は第２図のように互いに傾斜しており、糸
分離ローラ３、４、糸分離ローラ５、６の軸側のテーパ
部が互いに接するようにしている。そしてそこに全体と
して２本の糸が通れる程度の囲まれたｒｊ１隙が形成さ
れる。そこに導かれた糸は、その毛羽を糸分離ローラ３
、４あるいは糸分離ローラ５、６に挟まれ、それらの回
転に伴って２本の糸が互いに離れる方向に引きずられる
が、その働きを十分なものとするために、糸分離ローラ
３、４、５、６をゴム等の弾性素材製とし、糸分離ロー
ラ３と４、糸分離口−ラ５と６をそれぞれ軽く押付け合
うようにするとよい。
ような形状をしている。即ち、それらは、周面に２つの
テーパ部が形成された算盤玉状の偏平ローラである。そ
れらの回転軸は第２図のように互いに傾斜しており、糸
分離ローラ３、４、糸分離ローラ５、６の軸側のテーパ
部が互いに接するようにしている。そしてそこに全体と
して２本の糸が通れる程度の囲まれたｒｊ１隙が形成さ
れる。そこに導かれた糸は、その毛羽を糸分離ローラ３
、４あるいは糸分離ローラ５、６に挟まれ、それらの回
転に伴って２本の糸が互いに離れる方向に引きずられる
が、その働きを十分なものとするために、糸分離ローラ
３、４、５、６をゴム等の弾性素材製とし、糸分離ロー
ラ３と４、糸分離口−ラ５と６をそれぞれ軽く押付け合
うようにするとよい。
前述したようにスラブキャッチャが糸切れを感知したり
、糸欠点を検出して、巻戻されつつあるパッケージＰ側
糸端をサクションマウス７で吸引して糸継ぎ装置へ導入
すると、糸分離ローラ３、４、５、６が第１図の矢印の
方向に回転し、各糸は糸分離ローラ３、５の間を通って
４つの糸分離ローラによって囲まれた間隙に案内される
。そして糸分離ローラ３、４、５、６の回転につれ各糸
はその毛羽を糸分離ローラ３、４あるいは糸分離ローラ
５、６に挟まれ、互いに離れる方向に引きずられる。そ
してその糸がフィーラ１，２の間隙を横切り、電気信号
を発せられる。同時に電気信号が発せられたときには、
巻取りパッケージＰ及び糸分離ローラ３、４、５、６を
停止するようにしている。
、糸欠点を検出して、巻戻されつつあるパッケージＰ側
糸端をサクションマウス７で吸引して糸継ぎ装置へ導入
すると、糸分離ローラ３、４、５、６が第１図の矢印の
方向に回転し、各糸は糸分離ローラ３、５の間を通って
４つの糸分離ローラによって囲まれた間隙に案内される
。そして糸分離ローラ３、４、５、６の回転につれ各糸
はその毛羽を糸分離ローラ３、４あるいは糸分離ローラ
５、６に挟まれ、互いに離れる方向に引きずられる。そ
してその糸がフィーラ１，２の間隙を横切り、電気信号
を発せられる。同時に電気信号が発せられたときには、
巻取りパッケージＰ及び糸分離ローラ３、４、５、６を
停止するようにしている。
フィーラ１、２のどちらか一方が働いた場合は、２本の
糸がくっついているか分離不完全ということになるので
、単独の信号では巻取りパッケージＰ及び糸分離ローラ
３、４、５、６を停止することはない。
糸がくっついているか分離不完全ということになるので
、単独の信号では巻取りパッケージＰ及び糸分離ローラ
３、４、５、６を停止することはない。
ハ．発明の効果
この発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に記載するような効果を奏する。
以下に記載するような効果を奏する。
即ち、従来の糸分離装置のように、機械部材による非常
に微妙な糸のニップ等をせずに、簡単に２本の糸を分離
することができる。
に微妙な糸のニップ等をせずに、簡単に２本の糸を分離
することができる。
長い糸ほど有効である。
それは毛羽の
第１図は糸分離装置の概略斜視図、
分離ローラの側面図である。
１、２ − フイーラ、３、４、５、
離ローラ、７−−−サクションマウス、りパッケージ
第２図は糸
６
糸分
Ｐ
巻取
Claims (1)
- １、巻取りパッケージＰ手前に左右上下に重ねて設けら
れ、周面に２つのテーパ部を形成した算盤玉状をしてお
り、テーパ部同士が接して間隙を形成し、糸継ぎ時に回
転して、その間隙を通る糸の毛羽を挟持し各糸を分離さ
せる糸分離ローラ３、４、５、６と、その手前に設けら
れ糸を検知するフィーラ１、２とよりなり、フィーラ１
、２が同時に糸検知信号を発したときに、巻取りパッケ
ージ及び糸分離ローラ３、４、５、６を停止する糸分離
装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP935090A JPH03216462A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 糸分離装置 |
| CH3612/90A CH684414A5 (de) | 1989-11-15 | 1990-11-14 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufteilen gezwirnter Garne in Einzelgarne. |
| US07/614,192 US5149001A (en) | 1989-11-15 | 1990-11-14 | Method and apparatus for separation of doubled yarn |
| DE4036429A DE4036429C2 (de) | 1989-11-15 | 1990-11-15 | Vorrichtung zum Trennen dublierter Fäden in Einzelfäden zur Vorbereitung eines Fadenverbindevorganges |
| IT48480A IT1242202B (it) | 1989-11-15 | 1990-11-15 | Metodo ed apparecchiatura per la separazione di un filato addoppiato. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP935090A JPH03216462A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 糸分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03216462A true JPH03216462A (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=11718022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP935090A Pending JPH03216462A (ja) | 1989-11-15 | 1990-01-18 | 糸分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03216462A (ja) |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP935090A patent/JPH03216462A/ja active Pending
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