JPH0321711B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は降雪地帯に建設される鉄塔、例えば送
電線用鉄塔、スキーリフト用鉄塔等の鉄塔を雪の
害から保護するための融雪装置、特に地中の熱と
ヒートパイプを利用した鉄塔融雪装置に関するも
のである。

［従来技術とその問題点］ 例えば、山岳地を通過する送電線の鉄塔につい
て見れば、積雪により鉄塔下部には沈降力と称す
る下向きの力や、移動力と称する水平方向の力が
作用し、場合によつては鉄塔部材が損傷したり、
鉄塔自体が傾くという事態が起こり得る。このた
め使用する部材のサイズをアツプさせたり、補強
部材を用いたりしているが、この対策だけでは経
済性を含めて完全であるとは言えない状況にあ
る。そこで地中の熱を利用してヒートパイプによ
る融雪を行うことにより鉄塔部材に加わる応力を
局部的に軽減させることが検討されている。それ
は、ヒートパイプの一方の端部側を地中に埋設し
て集熱部とし、他端部側を放熱部として保護すべ
き鉄塔部材に沿わせて当該部材周囲の雪を溶かす
方式である。この場合、ヒートパイプは長尺な一
本物で対応されているが、この方式では次のよう
な問題がある。

(1) 大量の融雪熱量を必要とする場合には、複数
本のヒートパイプをその都度地中に埋設する必
要がある。

(2) 鉄塔基礎との関係上、建設後ヒートパイプの
埋設工事を行うことは大変な作業であり、必要
な熱量も鉄塔毎に変る場合がある。

(3) 鉄塔部材には水平材、垂直材、斜材等種々あ
るので、地中に埋設された一本物のヒートパイ
プをこれに合うように適宜曲げ加工する必要が
ある。

(4) 使用中にヒートパイプが破損した場合には地
中埋設部も不良となるので、融雪に役立たなく
なり、修復までに時間がかかる。

(5) 融雪熱量が不足であつた場合に追加工事が面
倒である。

(6) 鉄塔建設後に必要度合によつて短期間でヒー
トパイプを布設することができない。

(7) 一本物のヒートパイプを用いたのでは、冬
季、地表付近の土が凍結したような場合、ヒー
トパイプによつて地中からもたらされる熱の多
くが地表付近の凍土に奪われてしまい、融雪を
必要とする地上部分での放熱量が低下する。

(8) 放熱部を含めると一本のヒートパイプは10ｍ
以上の長さが必要となり、その製造並びに布設
が経済的でない。

［発明の目的］ 本発明の目的は、前述の欠点を解消し、効率良
く施工することのできる改良された鉄塔融雪装置
を提供することにある。

［発明の概要］ 本発明の要旨は、ヒートパイプの途中を、蓄熱
材が充填された蓄熱槽を介して熱的に接続するこ
とにより、ヒートパイプを集熱用と放熱用とに分
離させ、その取扱を容易にしたことにある。

［実施例］ 以下に本発明の実施例を図面を参照して説明す
るに、第１図は、鉄塔下部の斜材３にヒートパイ
プを沿わせて当該部分の融雪を行う場合を示して
いる。

図において鉄塔下部は、主柱の脚部１、水平材
２、斜材３及び基礎４から成つている。一方、ヒ
ートパイプは、地中５深くまで埋込まれた集熱用
のヒートパイプ７１と、一部が地上において斜材
３の上側に適当な間隔を置いて沿わされた放熱用
のヒートパイプ７２とからなり、集熱用ヒートパ
イプ７１と放熱用ヒートパイプ７２の間は地表近
くに埋設された蓄熱槽７３を介して熱的に接続さ
れている。このような構成であれば、鉄塔建設中
に集熱用ヒートパイプ７１及び蓄熱槽７３を埋設
しておき、後から必要本数の放熱用ヒートパイプ
７２を布設することができる。蓄熱槽７３は第２
図に示すように、外周面が断熱材７４で覆われた
槽内に、例えば水、溶融塩等の蓄熱材７５を収容
すると共に、集熱用ヒートパイプ７１の放熱側部
分７１Ａと、放熱用ヒートパイプ７２の受熱側部
分７２Ａとを槽内に挿設し、集熱用ヒートパイプ
７１で集めた地中５の熱を蓄熱し、放熱用ヒート
パイプ７２をして放出できるようになつている。
このような配置構成に於いて、鉄塔下部周囲の気
温が地中５の温度より低くなれば、放熱用ヒート
パイプ７２はその熱移送作用により蓄熱槽７３内
の蓄熱材７５から熱を奪い、地上部で放熱するよ
うになる。

放熱用ヒートパイプ７２の一部又は全体が積雪
６に覆われると、放熱用ヒートパイプ７２から放
出される熱は直接雪に伝わり、周囲の雪を溶かし
てそこに雪の空洞を形成する。そして、積雪６の
沈降、移動によつて前記空洞を下方に長大化さ
せ、放熱用ヒートパイプ７２の下方に位置する斜
材３をその空洞内に存在させるようになり、斜材
３に加わる積雪６による荷重を無くすか、軽減さ
せる。従つて、斜材３は積雪６による荷重をほと
んど考慮する必要がなく、これにかかる経費をそ
れだけ軽減することができる。

集熱用ヒートパイプ７１と放熱用ヒートパイプ
７２の数は１対１である必要はない。

第２図は、集熱用ヒートパイプ７１の数を放熱
用ヒートパイプ７２の数より多くした場合を示し
ている。このように集熱用ヒートパイプ７１の数
を多くした場合、多量の熱を蓄熱できるため、放
熱用ヒートパイプ７２による放熱量の不足を補え
るだけでなく、放熱用ヒートパイプ７２の追加や
交換が必要な場合、容易にこれを行うことができ
る。又、第２図に示すように、蓄熱槽７３の一部
を地上に露出させておけば、放熱用ヒートパイプ
７２の設置、交換、追加等の作業をより容易に行
うことができる。勿論、蓄熱槽７３を地中に完全
に埋設した場合であつても、埋設深さにもよる
が、一本物を用いた場合に比べて設置、交換、追
加等の作業は容易である。

図示例では放熱用パイプ７２を斜材３に沿わせ
た場合を示したが、これは水平材２であつてもよ
く、沿わせる本数も１本に限るものではない。
又、ヒートパイプ７１，７２は途中から複数に分
岐されたものであつてもよい。又、蓄熱槽７３の
位置も地中に限らず、地上であつてもよい。

［発明の効果］ 本発明による鉄塔融雪装置によれば、集熱用ヒ
ートパイプと放熱用ヒートパイプの間を蓄熱槽を
介して接続したものであるから、１本の長い物を
製造して現地で取付加工する必要がなく、放熱用
ヒートパイプが破損しても容易に交換することが
できる。又、本発明によれば、建設当初ヒートパ
イプが不要であつても鉄塔建設中に地中部のヒー
トパイプの埋設及び蓄熱槽の工事を行つておくこ
とにより、必要に応じて放熱用ヒートパイプを用
いて効率の良い融雪を行うことができる等の効果
があり、鉄塔部材を雪害から保護する上で極めて
有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る融雪装置の一実施例を示
す説明図、第２図は別の実施例における要部を示
す説明図である。 １：鉄塔主柱脚部、２：水平材、３：斜材、
４：基礎、６：積雪、７１：集熱用ヒートパイ
プ、７２：放熱用ヒートパイプ、７３：蓄熱槽。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ヒートパイプの一方の端部側を地中に埋設し
   て集熱し、多端部側を放熱部として雪から保護す
   べき鉄塔部材に沿わせて融雪を行う装置に於い
   て、前記ヒートパイプが、地表近くに埋設された
   蓄熱槽内の蓄熱材を介して熱的に接続された集熱
   用ヒートパイプと放熱用ヒートパイプからなるこ
   とを特徴とする鉄塔融雪装置。