JPH0322818Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電気部分の接続に用いられる平板状
のケーブルに関する。

〔従来の技術〕

平板状で可撓性を有するフレキシブルケーブル
あるいはフラツトケーブルは、プリント基板等の
電気部品間の接続に広く用いられている。

第４図はこのようなケーブルの接続を説明する
ためのものである。この帯状のケーブル１は、ポ
リエステル等のフイルム状の絶縁被覆材２Ａ上に
メツキおよびエツチング等の処理工程で複数本の
導体３₁〜３_Nを形成し、更にその上を同様の絶縁
被覆材２Ｂで覆つたものである。絶縁被覆材２Ｂ
の長さは絶縁被覆材２Ａよりもわずかに短くなつ
ており、ケーブル１の両端に導体３₁〜３_Nが露出
して導体部４Ａ，４Ｂが形成されている。導体部
４Ａ，４Ｂは、プリント基板等のパツケージ５Ａ
および５Ｂの接続端子６Ａ，６Ｂに差し込まれ、
電気的に接続するようになつている。

この従来用いられたケーブル１では、各導体３
_１〜３_Nが同一面上に形成されているので、各導体
部４Ａ，４Ｂにおけるこれらの配列順序は全く同
一となつている。このためこの図のように両接続
端子６Ａ，６Ｂのピン配置も互いに同一順序のも
のが要求されることになる。

ところがパツケージが小型化したり、その内部
のプリントパターンが高密度化したりすると、接
続端子のピンの配置を一方向に限定した場合には
パターン設計にかなりの無理が生じてしまう場合
がある。そこで互いに逆方向のピン配置となつた
パツケージ間を容易に接続することのできるケー
ブルが提案されている。

第５図はこのようなケーブルの展開された状態
を表わしたものである。ケーブル１１は展開状態
でその中央部が屈曲している。図で一点鎖線１
２，１３を境として上部領域１４、折り返し領域
１５、および下部領域１６の３領域に分けると、
上部領域１４と下部領域１６は台形に、また折り
返し領域１５は並行四辺形となる。上部領域１４
の上端と下端には、導体１７₁〜１７_Nを露出させ
た上部導体部１８Ａと下部導体部１８Ｂがそれぞ
れ配置されている。これら上部導体部１８Ａと下
部導体部１８Ｂおよびこれらの近傍には、導体１
７₁〜１７_Nの露出した面と反対側の面に補強シー
ト１９Ａ，１９Ｂがそれぞれ接着されており、そ
れぞれの導体部１８Ａ，１８Ｂの補強が行われて
いる。それぞれの導体部１８Ａ，１８Ｂに存在す
る切り欠き２１Ａ，２１Ｂは接続端子に対する逆
差し防止用のものである。

第６図はこのケーブル１１の使用時の形状を表
わしたものである。ケーブル１１は全体として帯
状の形状となるよに、折り返し領域１５で折り返
される。折り返しによつて重なる部分は、必要に
応じて接着剤等で接着される。このようにこのケ
ーブル１１は折り返された状態で上部領域１４と
下部領域１６の表裏が逆となるので、上部導体部
１８Ａと下部導体部１８Ｂの導体１７₁〜１７_Nの
配置が逆となる。すなわちこれにより逆方向のピ
ン配置となつたパツケージ間の接続が可能とな
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが第５図および第６図に示したケーブル
では、これを製造するためにポリエステル等の絶
縁被覆材のカツテイングを行うと、絶縁被覆材に
かなりの無駄が生じるという問題があつた。第７
図はロール状の絶縁被覆材２１から第５図に示し
た形状でカツテイングを行つた場合の切断状態を
表わしたもので、図で斜線で示したようにかなり
の量の絶縁被覆材が無駄となり、廃棄されること
となる。

そこで本考案の目的は、逆方向のピン配置とな
つたパツケージ間の接続ができ、しかも絶縁被覆
材の無駄を殆ど生じさせないケーブルを提供する
ことにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案では、第１図に示すようにシート状の絶
縁被覆材３１を、それぞれの導体部の先端３２
Ａ，３２Ｂを一辺とした２つの長方形３３，３４
と、これらの長方形３３，３４に挟まれた平行四
辺形３５とが接続されたような形状にする。ここ
で２つの長方形３３，３４におけるケーブルの長
さ方向の辺の長さａ，ｂは必ずしも等しくない
が、幅方向の辺の長さｃ，ｄは等しくなる。また
並行四辺形３５は、この部分が折り返された状態
でケーブルが全体としてほぼ帯状の形状になる必
要性があるために、一方の対角線３６が２つの長
方形３３，３４を構成するそれぞれの一辺３７，
３８と同一直線上に配置されることが必要であ
る。このとき、長方形３３，３４と並行四辺形３
５の共通する２辺と対角線３６のなす角は、いず
れも直角となる。

この形状のケーブルでは並行四辺形の２辺がケ
ーブルの端部と並行になるので、同一形状で隙間
なくカツテイングが可能となり、絶縁被覆材を効
率的に使用することができる。なお、ケーブルは
並行四辺形に相当する部分を予め折り返し、重ね
合わされる部分を接着しておけば使用に際して便
利である。

〔実施例〕

第２図は本実施例のケーブルの展開状態におけ
る形状を表わした平面図である。このケーブル４
１は図示のように長方形の上部領域４２および下
部領域４３と、これらに挟まれた並行四辺形の折
り返し領域４４から構成されている。並行四辺形
の一方の対角線４５でこのケーブル４１を180度
折り曲げると、ケーブル４１は全体としてほぼ帯
状の形状となる。このとき、この実施例のケーブ
ル４１の長さは70cmであり、幅は42cmである。こ
のケーブル４１は、この形状のポリエステルシー
トの上にメツキおよびエツチングの各工程を経て
導体パターンを形成し、この導体パターンを覆う
ようにポリエステルシートを接着したものであ
る。絶縁被覆材としてのポリエステルシートの端
部には導体４６₁〜４６_Nが露出しており、それぞ
れ上部導体部４７Ａと下部導体部４７Ｂを構成し
ている。これら導体部４７Ａ，４７Ｂおよびその
近傍には、接続端子に挿入する際の強度をもたせ
るために補強シート４８Ａ，４８Ｂが裏打ちされ
ている。また導体部４７Ａ，４７Ｂに露出した導
体４６₁〜４６_Nは、必要により金メツキ等のメツ
キ処理が行われている。

第３図は、このケーブルを量産する場合におけ
る絶縁被覆材２１の切断状態を表わしたものであ
る。このようにこのケーブルでは折り返し領域を
構成する並行四辺形の２辺がケーブルの上端およ
び下端と並行になるので、カツテイングをほぼ
100％の効率で行うことができる。

以上、実施例では折り曲げられる前の導体が一
平面上に配置された一層構造のケーブルについて
説明したが、導体を層状に配置したケーブルにつ
いても本考案を同様に適用することができること
はもちろんである。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、ケーブル
の展開状態の形状を２つの長方形とこれを挟んだ
並行四辺形としたので、同一面積の絶縁被覆材か
らより多くのケーブルを製造することができ、製
造に要する時間を短縮することができる。またカ
ツテイングの際に絶縁被覆材にほとんど無駄が生
じないので、省資源化および省エネルギ化にも貢
献することになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のケーブルの展開状態における
基本的な形状を表わした平面図、第２図は本考案
の一実施例におけるケーブルの展開図、第３図は
このケーブルを製造する際の絶縁被覆材の切断箇
所を示す平面図、第４図は従来用いられたケーブ
ルによるパツケージ間の接続の様子を示す説明
図、第５図は従来提案されたケーブルの展開図、
第６図はこの提案されたケーブルの使用時におけ
る形状を表わした平面図、第７図はこの提案され
たケーブルを製造する場合の絶縁被覆材の切断箇
所を示す平面図である。 ２１……絶縁被覆材、３３，３４……長方形、
３５……並行四辺形、３６……対角線、４２……
上部領域、４３……下部領域、４４……折り返し
領域、４６……導体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 複数本の導体からなる平面状の導体パターン
   を両面から挟み込むようにして被覆するシート
   状の絶縁被覆材が、導体の露出するそれぞれの
   端部を一辺とした２つの長方形とこれらの長方
   形に挟まれた平行四辺形とを接続した形状とし
   て形づくられており、前記平行四辺形の２つの
   対角線の一つが前記２つの長方形を構成するそ
   れぞれの一辺と同一直線上に配置されているこ
   とを特徴とするケーブル。 ２ 絶縁被覆材の前記平行四辺形に相当する部分
   が折り返されていることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のケーブル。