JPH039566B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プリント基板に設けられた配線パタ
ーンと外部端子等とを接続するフレキシブルコー
ドに関する。

従来の技術 プリント基板に設けられた配線パターンと外部
端子との接続方法として、フレキシブルコードを
使用する方法がある。

従来、上記配線パターンとフレキシブルコード
との接続は、例えば第９図に示すようにプリント
基板１上の配線パターン２と片面フレキシブルコ
ード３の導電パターン４とを半田５によりほぼ直
線上で一列に半田付けしていた。そのため、基板
幅と半田付けピツチが決まれば接続本数が制限さ
れてしまうという問題点があつた。また、フレキ
シブルコード３の幅Ｗも導電パターン４の幅とパ
ターン間隔が決れば制限されてしまう。

このように接続本数が多く、一列にとれる半田
付け領域幅が制限されている基板では片面フレキ
シブルコードを使用することは従来困難であつ
た。そこで、そのような場合にはフレキシブルコ
ードと基板との半田付け箇所を２列にし、両面フ
レキシブルコードを使用することが考えられる
が、両面フレキシブルコードは導電パターンが２
層構造になる等により一般に高価である。

発明が解決しようとする問題点 本発明はこのような従来の問題点を解決したも
ので、その目的は、半田付け領域幅が狭い基板に
対して有効な２列半田付けを可能とする安価でコ
ード幅の狭い片面フレキシブルコードを提供する
ことにある。

問題点を解決するための手段 本発明のフレキシブルコードは、可撓性の絶縁
フイルムの一方の面に、前記絶縁フイルムのそれ
ぞれ異なる端部から前記絶縁フイルムの中央部を
越えて且つそれぞれ重なり合わないように延びる
第１及び第２の導電パターン群が形成され、該第
１及び第２の導電パターン群が互いに隣接する前
記絶縁フイルムの中央部において折り返された構
造を有することを特徴とするものである。

作 用 例えばプリント基板上の２列の半田付け領域と
フレキシブルコードとを接続する場合、フレキシ
ブルコードの二つの端部を前記２列の半田付け領
域に半田付けし、折り返し部分を例えばコネクタ
に接続する。折り返し部分からは第１の導電パタ
ーン群がフレキシブルコードの一端に向かつて延
びており、第２の導電パターン群が他端に向かつ
て延びており、２列半田付けが可能となる。ま
た、片面フレキシブルコード構造なので安価に製
造でき、またコード幅も狭くなる。

実施例 第１図は本発明実施例の平面図、第２図はその
底面図である。同図に示すように、本実施例のフ
レキシブルコードは、所定形状で可撓性の絶縁フ
イルム１０の一方の面１０ａに、導電パターン１
１ａ〜１１ｅより成る第１の導電パターン群と、
導電パターン１２ａ〜１２ｅより成る第２の導電
パターン群１２とが形成されている。導電パター
ン１１ａ〜１１ｅ，１２ａ〜１２ｅは例えば銅箔
より成る。第１の導電パターン群１１は絶縁フイ
ルム１０の一端からその中央部まで延び、第２の
導電パターン１２は絶縁フイルム１０の他端から
同じくほぼ中央部まで延び、中央部において両パ
ターン群は所定区間にわたり隣接している。そし
て、第１及び第２の導電パターン群１１，１２が
互いに隣接する絶縁フイルム１０の中央部の他面
１０ｂに接着剤または粘着剤が塗布されて隣接部
分のほぼ中央において折り返され、ここは２重構
造となつている。また、導電パターン１１ａ〜１
１ｅ，１２ａ〜１２ｅの端部近傍上には半田付け
を容易にする為の半田メツキ１３ａ〜１３ｅ，１
４ａ〜１４ｅが施され、折り返し部分の導電パタ
ーン１１ａ〜１１ｅ，１２ａ〜１２ｅ上にもフレ
キシブルコネクタとの接続を容易にする為に半田
メツキ１５ａ〜１５ｊが施されている。勿論、こ
のような半田メツキを省略する構造としても良
い。

第３図は第１図及び第２図のＸ−Ｘ線に沿う断
面図で、第１図及び第２図と同一符号は同一部分
を示し、１６，１７は接着剤、１８はカバーフイ
ルム、１９は補強板である。絶縁フイルム１０上
に導電パター１１ｃを構成する銅箔が接着剤１６
で貼付され、半田メツキ１５ｅの領域を除くその
上に絶縁性のカバーフイルム１８が被着されてい
る。補強板１９は折り返し部分の機械的強度を高
めるためのもので、両面と一方の側面が接着剤１
７により絶縁フイルム１０の裏面１０ｂに接着さ
れる。なお、補強板１９を省略する構成としても
良い。

第４図は第１図及び第２図のＹ−Ｙ線に沿う断
面図であり、絶縁フイルム１０上に接着剤１６で
導電パターン１１ｂを構成する銅箔が貼着され、
半田メツキ１３ｂを除く領域にカバーフイルム１
８が被着されている。

次に本実施例のフレキシブルコードの製造方法
の一例を第５図及び第６図に基づいて説明する。

〔第５図ａ参照〕 先ず、所定形状の絶縁フイルム１０の一方の面
全面に銅箔２０を接着剤１６で貼付する。

〔第５図ｂ参照〕 次に、銅箔２０の一部をエツチング等により除
去することにより銅箔をパターニングし、導電パ
ターン１１ａ〜１１ｅ，１２ａ〜１２ｅを形成す
る。除去した銅箔の下にある接着剤１６を同時に
除去しておく。

〔第５図ｃ参照〕 次に、半田メツキを施す領域を除く絶縁フイル
ム１０の一方の面全面にカバーフイルム１８を被
着する。

〔第５図ｄ参照〕 次に、絶縁フイルム１０の両端の銅箔部分およ
び中央部の銅箔部分に半田メツキ２１を施す。

〔第５図ｅ参照〕 次に、絶縁フイルム１０の裏面中央部に接着剤
１７を塗布し、その一部に補強板１９を張り付け
る。

第６図は第５図ｅの工程を終了したフレキシブ
ルコードの平面図であり、第１及び第２の導電パ
ターン群が隣接する絶縁フイルムの中央部分の点
線で示す位置で折り返せば、孫１図及び第２図に
示した構造のフレキシブルコードが得られる。

第７図は上記実施例のフレキシブルコードを基
板１に半田付けした状態を示す外観斜視図であ
り、フレキシブルコードの双方の端部の半田メツ
キ部分を基板１上に設けられた配線パターン２に
半田３０により接続する。可撓性を有する為、狭
い半田付け領域であつても容易に２列に半田付け
することが可能である。

以上の実施例は、折り返し部分をフレキシブル
コネクタに接続し、二つの端部を半田付け接続す
るものとしたが、折り返し部分を半田付けによつ
て他の端子に接続する使い方もでき、また、二つ
の端部の双方若しくは一方をフレキシブルコネク
タに接続することもできる。端部をフレキシブル
コネクタに接続する場合には、第８図の断面図に
示すように、端部を折り曲げ、補強板３１を介在
させるようにするのが望ましい。なお、第８図に
おいて第４図と同一符号は同一部分を示し、３２
は補強板３１を絶縁フイルム１０に張り付ける為
の接着剤である。

発明の効果 以上説明したように、本発明のフレキシブルコ
ードは、半田付け領域幅が狭い基板に対して有効
な２列半田付けが可能であり、然も製造は従来の
両面フレキシブルコードに比べて簡単であり、製
造コストが易いという利点がある。また、コード
幅も従来の片面フレキシブルコードより狭くする
ことができる利点がある。また、第１及び第２の
導電パターンを絶縁フイルムの中央部を越えて且
つそれぞれ重なり合わないように形成し、絶縁フ
イルムの中央部で折り返しているので、この折り
返された部分は厚みがあつてかつ折り返された部
分が戻る力を持つのでコネクタの接続に用いた場
合接触が安定し、またこの折り返された部分の両
面には同一のパターンが存在するのでコネクタの
接続に用いた場合接触点が２点となり、また半田
付けにより接続された場合も溶着面積が増加する
ので、接触不良が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の平面図、第２図はその
底面図、第３図は第１図及び第２図のＸ−Ｘ線に
沿う断面図、第４図は第１図及び第２図のＹ−Ｙ
線に沿う断面図、第５図は本発明のフレキシブル
コードの製造方法の工程説明図、第６図は第５図
ｅの工程を終了したフレキシブルコードの平面
図、第７図は実施例のフレキシブルコードを基板
１に半田付けした状態を示す外観斜視図、第８図
はフレキシブルコードの端部の別の実施例を示す
断面図、第９図は従来のフレキシブルコードと基
板との接続状態を示す図である。 １０は絶縁フイルム、１１は第１の導電パター
ン群、１２は第２導電パターン群、１６は接着剤
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 可撓性の絶縁フイルムの一方の面に、前記絶
   縁フイルムのそれぞれ異なる端部から前記絶縁フ
   イルムの中央部を越えて且つそれぞれ重なり合わ
   ないように延びる第１及び第２の導電パターン群
   が形成され、該第１及び第２の導電パターン群が
   互いに隣接する前記絶縁フイルムの中央部におい
   て折り返された構造を有することを特徴とするフ
   レキシブルコード。